商品砼質(zhì)量控制細(xì)則04標(biāo)

1、B13無錫市軌道交通1號線工程GD01TJJL- 03a標(biāo)段工程（土建04標(biāo)）監(jiān)理實施細(xì)則（商品混凝土工程） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目 錄1專業(yè)工程特點2編制依據(jù)3監(jiān)理工作流程4監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值5安全監(jiān)理措施6. 監(jiān)理工作的方法及措施商品混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細(xì)則1專業(yè)工程特點：無錫地鐵1號線土建工程04標(biāo)工程，包括堰橋站（高架兩層側(cè)式）、錫北運河站（高架兩層側(cè)式）、堰橋站站后折返線、堰橋站錫北運河站區(qū)間，車站22個墩臺（每墩6根樁，

2、1200mm），區(qū)間52個墩臺（每墩4根樁，1200mm，跨路處連續(xù)梁墩1500mm），合計鉆孔灌注樁340根樁（其中1500mm為24根）。其中50m樁長砼理論方量為56.52 m，55m樁長砼理論方量為62.17m，58m樁長砼理論方量為65.56 m，60m樁長砼理論方量為67.82 m。成孔灌注樁16453 m，承臺7218.6 m，現(xiàn)澆箱梁柱3099 m，現(xiàn)澆箱梁及墩（臺）身10788 m，板梁柱4715.5 m，合計需求商品混凝土42274.1 m。2編制依據(jù)： 2.1監(jiān)理規(guī)劃2.2施工組織設(shè)計2.3本工程施工圖設(shè)計及說明2.4 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

3、范2.5 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2.6 GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥2.7 GB8076混凝土外加劑2.8 GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范2.9 GB50080-2002普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)2.10 GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2.11 GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰2.12 JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程2.13 JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)2.14 JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)2.15 DB31/T35-1998混凝土和砂漿用?；郀t礦渣微粉2.1

4、6 JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程2.17 JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程2.18 GBJ107-2009混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2.19中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.20 GB50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范3監(jiān)理工作流程熟悉圖紙承包單位、監(jiān)理工程師水泥：按同廠、同級，同品種，同批號連續(xù)進(jìn)場水泥為一批。每批抽樣不少1次。鋼筋、砂、石、外加劑：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定監(jiān)理工程師審查砼澆筑施工方案 承包單位、監(jiān)理工程師水泥、砂、石料、外加劑準(zhǔn)備、檢驗承包單位、監(jiān)理工程師施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查承包單位、監(jiān)理工程師復(fù)核性試驗監(jiān)理工程師砼配合比試配、審定承包單

5、位、監(jiān)理工程師 不合格返工承包單位鋼筋、模板驗收檢查承包單位、監(jiān)理工程師 檢查供水、供電、運輸、防雨、保溫設(shè)施，勞動組織、氣候條件 合格檢查大體積砼施工方案上報準(zhǔn)澆令監(jiān)理工程師提出砼澆筑申請、簽署砼澆筑令承包單位、監(jiān)理工程師 砼抗壓、抗?jié)B試驗承包單位、監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，動態(tài)管理，抽測坍落度，試塊見證取樣或第三方檢測監(jiān)理工程師砼攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)承包單位拆模申請承包單位簽署拆模通知監(jiān)理工程師砼外觀質(zhì)量檢查承包單位、監(jiān)理工程師提出技術(shù)處理方案承包單位有無質(zhì)量缺陷 有 無 審查處理方案監(jiān)理工程師簽署核驗意見監(jiān)理工程師 砼缺陷修補承包單位進(jìn)入下道工序施工承包單位 合格3.1混凝土配合比確定程序混

6、凝土公司原材料選擇、試驗施工單位原材料報驗監(jiān)理單位審核合格不合格砼公司提交配合比計劃書不批準(zhǔn)無錫市建筑檢測中心平行獨立驗證施工、監(jiān)理單位審查、復(fù)核批準(zhǔn)結(jié)果反饋施工、監(jiān)理單位混凝土公司委托有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試配見證合格施工單位報試驗配比監(jiān)理審核、批準(zhǔn)批準(zhǔn)不批準(zhǔn)混凝土公司拌合準(zhǔn)備說明：第三方檢測單位對混凝土配合比驗證須由業(yè)主根據(jù)工程實際情況單獨下達(dá)隨機(jī)驗證通知單。3.2混凝土澆筑的檢測程序施工單位自檢，監(jiān)理單位見證澆筑施工、養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量分析、評定隨即檢查運輸過程是否規(guī)范檢查拌合樓生產(chǎn)記錄、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型試件，記錄出廠時間檢查到場砼質(zhì)量：外觀、坍落度、密度、成型試件、

7、記錄到場時間廢棄施工單位下達(dá)砼澆筑指令砼公司做好拌合準(zhǔn)備：測砂石含水量、調(diào)整摻配比例、提供施工配比通知單等報施工配合比，經(jīng)施工單位批準(zhǔn)商品砼公司開盤、生產(chǎn)施工、監(jiān)理單位安排專人生產(chǎn)前檢查不符合要求符合要求合格合格不合格合格不合格合格第三方檢測單位隨機(jī)抽檢說明：（1）監(jiān)理單位須對抽樣的試塊進(jìn)行登記，并封存60天，以備檢查。（2）施工單位對試塊須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。4監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值4.1 混凝土施工質(zhì)量的目標(biāo)值：工程合格率100，無重大質(zhì)量事故。4.2 控制標(biāo)準(zhǔn)：4.2.1原材料的控制標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1*進(jìn)場水泥品種、級別、包裝、或散裝倉號、出

8、廠日期、強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能必須符合GB175等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一批號、且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告2*混凝土中摻用的外加劑其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合GB8076、GB50119等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣的方案定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告3混凝土中氯化物和堿的總含量符合GB50010國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣的方案定檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書一般項目4混凝土摻用礦物摻和料符合GB1596國家標(biāo)準(zhǔn)

9、，礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣的方案定檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告5混凝土用的粗、細(xì)骨料符合JGJ53、JGJ52的國家標(biāo)準(zhǔn)按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣的方案定檢查進(jìn)場復(fù)驗報告6混凝土用水宜采用飲用水，采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63國家標(biāo)準(zhǔn)同一水源檢查不少于一次檢查水質(zhì)試驗報告4.2.2 配合比設(shè)計控制標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1混凝土配合比設(shè)計根據(jù)混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性，按JGJ55國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配合比設(shè)計按同一生產(chǎn)廠、同一等級砼、同一配合比，檢查檢查配合比設(shè)計資料一般項目2首次使用混凝土作開盤鑒定其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比要求至少留置一

10、組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗報告3測定砂、石含水率根據(jù)測試結(jié)果，調(diào)整材料用量，提出施工配合比每工作班檢查一次檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單注：*為強(qiáng)制性條文4.2.3 混凝土施工控制標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1*結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求混凝土試塊應(yīng)在砼澆筑現(xiàn)場隨機(jī)抽樣，取樣與試塊數(shù)量應(yīng)符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求1.每100盤且不超過100m3，每工作班不滿100盤，每一層樓，同一配合比取樣至少一次。2.一次連續(xù)澆筑超過1000m3，同一配合比200m3取樣至少一次。3.每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件檢查施工記錄及試件強(qiáng)

11、度試驗報告2抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求同一工程、同一配合比取樣不少于一次檢查試樣抗?jié)B試驗報告3混凝土每盤稱量允許偏差水泥、摻合劑2%每工作班抽查不少于一次衡器應(yīng)定期校驗，隨含水率變化及時調(diào)整水和骨料的用量粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%4混凝土運輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間，同一施工段砼應(yīng)連續(xù)澆筑全數(shù)檢查觀察檢查施工記錄一般項目5施工縫留置位置按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定全數(shù)檢查觀察檢查施工記錄6混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后12h以內(nèi)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。全數(shù)檢查觀察檢查施工記錄澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，有抗?jié)B要求或摻加緩凝型，外加劑不得少于14d養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同，（當(dāng)日平均氣溫低于5。C

12、時，不可澆水）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m2前不得踩踏或安裝模板及支架4.2.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.2.4.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷的判斷：應(yīng)由監(jiān)理單位組織，業(yè)主、設(shè)計和施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按下表確定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏

13、松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷4.2.4.2 外觀質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)

14、項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對有嚴(yán)重缺陷由施工方提出技術(shù)處理方案經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，重新檢查驗收全數(shù)檢查觀察，檢查技術(shù)處理方案一般項目2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷由施工方提出技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收全數(shù)檢查觀察，檢查技術(shù)處理方案4.2.4.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的控制標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差全數(shù)檢查量測，檢查技術(shù)處理方案2混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差3超差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能部位，應(yīng)有施工單

15、位提技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后處理4經(jīng)處理部位應(yīng)重新檢查驗收一般項目5軸線位置基礎(chǔ)15在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻柱梁8剪力墻56垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查7標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高308截面尺寸+8、-5鋼尺檢查9表面平整度8在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件2m靠尺和塞尺10預(yù)埋設(shè)施中心預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管511預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值4.3 監(jiān)理控制要點4.

16、3.1 水泥的監(jiān)理控制要點4.3.1.1水泥進(jìn)場時，必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應(yīng)對其品種、級別、包裝（散裝倉號）、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB175-1999等的標(biāo)準(zhǔn)。在使用中，對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其試驗結(jié)果使用。復(fù)試項目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性，必要時加試凝結(jié)時間等（根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗方法預(yù)測28天強(qiáng)度）。4.3.1.2凡水泥強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的技術(shù)指標(biāo)（安定性、細(xì)度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

17、時，即為不合格產(chǎn)品，水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬不合格產(chǎn)品。4.3.1.3水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起七天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。試驗報告中應(yīng)包括除28天強(qiáng)度以外的各項試驗結(jié)果，28天強(qiáng)度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32天內(nèi)補報。4.3.1.4幾種常見的水泥品質(zhì)數(shù)據(jù)。 時間：初凝不得早于45分鐘，終凝不得遲于6.5小時（硅酸鹽水泥），或10小時（普通硅酸鹽水泥）； 指標(biāo)：品種強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度（Mpa）抗折強(qiáng)度（Mpa）3天28天3天28天硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R2

18、7.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸鹽水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.04.3.2 骨料的監(jiān)理控制要點普通砼所用的粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ53、JGJ52的規(guī)定；總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定，不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分普通骨料及輕骨料。4.3.2.1 砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試

19、驗。內(nèi)容包括顆粒級配、密度（比重）、表觀密度（容重）、含泥量等；4.3.2.2 用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r，還需做相應(yīng)的項目試驗；4.3.2.3 混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/3板厚的骨料，但最大粒徑不得超過40；4.3.2.4 泵送混凝土用的碎石，不應(yīng)大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不應(yīng)大于輸送管徑的2/5；4.3.2.5 砂石應(yīng)為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315篩子的量應(yīng)不少于15%。4.3.2.6 細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)篩孔尺寸（）級配區(qū)含泥量累計篩余（%）1區(qū)

20、2區(qū)3區(qū)52.51.250.630.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090強(qiáng)度C30時3%強(qiáng)度C30時5%有抗凍、抗?jié)B要求時3%細(xì)度模數(shù)Mx3.92.83.42.12.71.6適用范圍1、配制混凝土應(yīng)優(yōu)先選用2區(qū)砂，當(dāng)選用1區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土合易性，當(dāng)選用3區(qū)砂時，應(yīng)適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度2、砂按細(xì)度模數(shù)（Mx）分類：粗砂3.13.7，中砂2.33.0，細(xì)砂1.62.2，特細(xì)砂0.71.5。粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各種混凝土

21、，細(xì)砂配制的混凝土易產(chǎn)生裂縫4.3.2.7 粗骨料（碎石、卵石）連續(xù)級配公稱粒徑(mm)按重量累計累計篩余量（%）篩孔尺寸（）2.5510203040505205305409510095100901009010095100407070907590010154030650050050含泥量C301%， C30時2.0%, 有抗凍，抗?jié)B要求1%4.3.3 砼外加劑的監(jiān)理控制要點4.3.3.1 砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076、GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。必須生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用

22、前應(yīng)進(jìn)行試驗。需要時應(yīng)檢驗氧化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗證確認(rèn)對砼無有害影響方可使用；4.3.3.2根據(jù)有關(guān)規(guī)定，外加劑應(yīng)作堿量試驗，并且應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)提供堿含量和使用說明，帶入每立方米砼的堿量應(yīng)在1kg以下；4.3.3.3監(jiān)督和檢查商品混凝土供應(yīng)單位對不同品種外加劑分別存儲，做好標(biāo)記，防止混雜、錯用。4.3.4 砼摻合料的監(jiān)理控制要點4.3.4.1 為改善砼某些性能或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制砼時可摻入礦物摻合料。其質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（GB1596、JGJ28等）。但摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定，確認(rèn)其質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量。4.3.4.2 摻合料易與水泥混淆，常因

23、管理不善，在運輸與儲存時兩者混淆誤用，造成砼質(zhì)量事故。因此，要設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)防混淆誤用。拌制砼宜采用飲用水，如用其他水源應(yīng)符合國家現(xiàn)行砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4.3.5 砼工程施工的監(jiān)理控制要點4.3.5.1 澆筑前的監(jiān)理工作要點4.3.5.1.1 砼配合比的控制 砼的配制應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。砼在施工前混凝土供應(yīng)商應(yīng)由試驗室根據(jù)原材料的試驗情況，確定混凝土的配合比通知單。生產(chǎn)中如材料有變化時，應(yīng)重新試配。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊試驗單（30天后及時補送）。 泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超過550k

24、g/m3。 監(jiān)理工程師應(yīng)對商品砼廠進(jìn)行實地考察，考察的主要內(nèi)容有：A. 試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳；B. 技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；C. 有無關(guān)鍵的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、砼開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度；D. 現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的檢驗和可靠程度。4.3.5.1.2對砼澆筑方案進(jìn)行審批；要根據(jù)澆筑面的工程量，考慮勞動力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、砼原材料供應(yīng)、保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題。4.3.5.1.3模板及其支

25、架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受所澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.3.5.1.4 模板應(yīng)作好預(yù)檢，在澆筑砼前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固、穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。4.3.5.1.5鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被整修完好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。4.3.5.1.6檢查機(jī)具設(shè)備，對攪拌機(jī)、運輸車、料斗、活塞泵、輸送泵管、振搗器等必須準(zhǔn)備充分，對可能出現(xiàn)的故障要有所準(zhǔn)備，必要時應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。4.3.5.1.7砼澆灌申請書已辦妥(或澆灌令已簽認(rèn))。4.3.5.1.8對天氣預(yù)報已做了解和必要的“冬施”

26、“夏施”準(zhǔn)備。4.3.5.1.9水、電、照明等現(xiàn)場條件已具備，且有保證。4.3.5.1.10 混凝土供應(yīng)時，監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)各派一名試驗工程師到廠家，對砂石料、外加劑及外摻料的檢測進(jìn)行抽查，檢查供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝和流程，按規(guī)范取樣要求控制強(qiáng)度。4.3.5.2 砼澆筑過程中的監(jiān)理控制要點4.3.5.2.1 結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，試塊應(yīng)就地取樣，留置數(shù)量必須符合GB50204-2002之7.4.1條規(guī)定。4.3.5.2.2 對澆筑的砼應(yīng)堅持開盤前鑒定制度，首車混凝土必須隨車帶來開盤鑒定，否則拒收混凝土。開盤鑒定原則上每天應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整；4.3.5.2.3 砼澆筑全過程必須進(jìn)行

27、旁站監(jiān)理，連續(xù)跟蹤控制澆筑質(zhì)量，檢查砼坍落度（書面記錄），控制運輸時間，嚴(yán)禁在已攪拌好的砼中加水，不合格砼要退回攪拌站處理；督促并見證施工單位按規(guī)定留置混凝土試塊；4.3.5.2.4 經(jīng)常檢查振搗情況，以免漏振、過振，并注意模板、鋼筋的位置和牢固度，發(fā)現(xiàn)有跑模和鋼筋位移情況應(yīng)及時處理，特別注意砼澆筑過程中施工縫、沉降縫砼的澆筑處理；4.3.5.2.5 對梁、柱等結(jié)點部位，若砼為兩種不同等級要旁站監(jiān)控，防止低等級砼注入高等級砼部位，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；4.3.5.2.6 要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋(薄膜、草袋)、澆水的養(yǎng)護(hù)工作，防止砼出現(xiàn)裂縫；4.3.5.2.7 模板及其支架拆除的

28、順序及安全措施應(yīng)嚴(yán)格按模板方案進(jìn)行；4.3.5.2.8 承包單位拆模應(yīng)事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，對拆模條件確認(rèn)后方可進(jìn)行。4.3.5.3 冬季砼澆筑過程中的監(jiān)理控制要點4.3.5.3.1 檢查督促承包商按JGJ104-97中砼工程的“冬施”的規(guī)定進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師加強(qiáng)對“冬施”的預(yù)控工作，要堅持“冬施”措施不落實不得施工的原則。督促施工單位做好“冬施”方案，（要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境作出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。）方案要具體、可操作；4.3.5.3.2 “冬施”方案實施前要認(rèn)真檢查落實 及時收集天氣預(yù)報，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度

29、，完善施工措施； 對“冬施”的砼配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定； 對應(yīng)到現(xiàn)場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量提前檢查到位情況； 對擬采取的保溫 措施要作出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必要的熱工計算審核； 對商品砼及現(xiàn)場拌和的外摻劑，拌和方法、計量等進(jìn)行必要的監(jiān)控。4.3.5.3.3 抓好“冬施”關(guān)鍵點。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實際情況，明確“冬施”監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下檢查和抽測工作： 砼實際入模溫度的監(jiān)測； 砼內(nèi)外溫差的監(jiān)測、分析，必要時應(yīng)采取措施防止砼受凍和裂縫的產(chǎn)生； 加強(qiáng)對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的監(jiān)督，確保覆蓋及時到位； 適時控制拆模時間及拆模后的保溫

30、及養(yǎng)護(hù)問題； 督促檢查留置砼強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)溫條件試塊，均不得漏做。4.3.5.4 夏季砼澆筑過程中的監(jiān)理要點4.3.5.4.1 對高溫環(huán)境下影響砼的因素進(jìn)行預(yù)測分析，督促承包單位制定施工措施，并抓好落實；4.3.5.4.2 監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面做好檢查和督促； 原材料中，水泥量是否選用合理、骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品； 配合比是否考慮了夏期施工坍落度損失大的措施； 澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)； 養(yǎng)護(hù)條件是否適當(dāng)； 溫度控制是否有效（宜在氣溫300C以下施工）等。4.3.6 砼質(zhì)量評定的監(jiān)理控制要點4.3.6.1 應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作

31、為鑒定砼強(qiáng)度的依據(jù)，結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗砼受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)30天的強(qiáng)度；4.3.6.2 砼強(qiáng)度檢驗應(yīng)以混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50107-2009）為準(zhǔn)；4.3.6.3 當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或砼試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆芯取樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的砼強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)；4.3.7 砼工程缺陷修補的監(jiān)理控制要點4.3.7.1 砼工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面技術(shù)處理方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補；4.3.7.2 需

32、修補部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；4.3.7.3 修補用水泥品種應(yīng)與原混凝土的水泥一致，強(qiáng)度等級一般應(yīng)高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑；4.3.7.4 修補部位，應(yīng)略高出原混凝土表面，待砼達(dá)到構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度后，再將凸面鑿平。 5安全監(jiān)理措施5.1串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防滑跌。5.2車道板單車行走道寬不小于1.4m，雙車來回不小于2.8m。在運料時，料車前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙物應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止

33、翻車傷人。5.3用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人造成墜落。5.4離地面2m以上澆搗時，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。5.5使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓、漏電保護(hù)器的電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6監(jiān)理工作的方法及措施：6.1監(jiān)理工作的方法6.1.1審核技術(shù)文件、報告和報表6.1.1.1審核砼混凝土供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝、技術(shù)措施，核實與控制生產(chǎn)準(zhǔn)備工

34、作質(zhì)量；6.1.1.2審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件，確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)；6.1.1.3審核砼供應(yīng)單位提交的有關(guān)砂石料、外加劑及外摻料等的質(zhì)量證明文件、檢測報告、混凝土配合比報告、混凝土質(zhì)量證明文件等；6.1.1.4 審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書，審批其應(yīng)用申請報告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量；6.1.1.5審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。6.1.2指令文件與一般管理文書6.1.2.1停工指令：（根據(jù)合同中建設(shè)單位對監(jiān)理的授權(quán)）出現(xiàn)下列情況總監(jiān)下達(dá)停工指令： 砼施工中存在重大質(zhì)量、安全隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故； 承包單位未經(jīng)許可擅自施工或拒絕項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的管理； 隱蔽工程未經(jīng)查驗確認(rèn)合格，而擅自封閉者。A.使用的原材料、構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查認(rèn)可；B.未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，而擅自變更設(shè)計或修改圖紙進(jìn)行施工。6.1.2.2監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單：當(dāng)出現(xiàn)違反設(shè)計圖紙、合同要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計等行為時，監(jiān)理工程師可下達(dá)該項指令；6.1.2.3工程變更單：嚴(yán)格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設(shè)計單位主動提出的工程變更外均須監(jiān)理審查，并經(jīng)有關(guān)方面研究確認(rèn)其必要性后，再由建設(shè)單位轉(zhuǎn)交原設(shè)計單位編制設(shè)計變更文件