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文檔簡介
1、(2學(xué)時(shí)),汽車檢測與診斷技術(shù),轎車典型制動系統(tǒng)組成示意圖,4.4 制動系統(tǒng)檢測與故障診斷,一. 汽車制動系的基本知識 二. 車輪制動器 三. 駐車制動器 四. 制動傳動裝置 五. ABS 、ASR、VSC(ESP)系統(tǒng) 六. ABS的工作原理及作用 七. ASR結(jié)構(gòu)與原理 八. VSC結(jié)構(gòu)與原理,主要內(nèi)容(第一部分),一. 汽車制動系的基本知識 1、功用 2、基本組成 3、分類 4、對制動系的要求,4.4 制動系統(tǒng)檢測與故障診斷,1、功用 使行駛中的汽車減速乃至停車; 使下長坡的汽車車速穩(wěn)定; 使停駛的汽車可靠駐停。 2、基本組成 行車制動系 駐車制動系 3、分類 人力制動系:機(jī)械式、液壓式
2、 動力制動系:真空液壓式、氣壓式,4.4 制動系統(tǒng)檢測與故障診斷,4、對制動系的要求 具有良好的制動效能。 操縱輕便。 制動穩(wěn)定性好。 制動平順性好。 散熱性好。 對掛車的制動系,還要求掛車的制動作用略早于主車;掛車自行脫掛時(shí)能自動進(jìn)行應(yīng)急制動。,4.4 制動系統(tǒng)檢測與故障診斷,鼓式制動器:旋轉(zhuǎn)元件為制動鼓,工作表面為圓柱面。 盤式制動器:旋轉(zhuǎn)元件為制動盤,工作表面為端面。,二、車輪制動器,1. 鼓式制動器結(jié)構(gòu) 1) 旋轉(zhuǎn)部分:制動鼓 2) 固定部分:制動底板、制動蹄 3) 促動裝置:制動凸輪或制動輪缸 4) 定位調(diào)整裝置:,鼓式制動器類型 按制動蹄促動裝置的形式:輪缸式車輪制動器和凸輪式車輪
3、制動器。 按制動時(shí)兩制動蹄對制動鼓作用的徑向作用力之間的關(guān)系:簡單非平衡式、平衡式和自增力式。 1) 非平衡式(領(lǐng)從蹄式)制動器(動畫) 指制動鼓受來自兩制動蹄的法向力不能互相平衡的制動器。 如AUDI100和BJ2020的后輪。,2) 平衡式制動器 指制動鼓受來自兩蹄的法向力互相平衡的制動器。 單向平衡式(雙領(lǐng)蹄式)制動器 (動畫) 如BJ2020的前輪。 基本結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):中心對稱 調(diào)整:偏心支承銷和調(diào)整凸輪,b. 雙向平衡式(雙向雙領(lǐng)蹄式)制動器(動畫) 基本結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):既是左右對稱、又是中心對稱。,24.2 車輪制動器,c. 自增力式制動器 單向自增力式(動畫),雙向自增力式(動
4、畫),鼓式制動器檢修 制動蹄摩擦襯片厚度 用游標(biāo)卡尺或直尺測量制動蹄片的厚度,標(biāo)準(zhǔn)值為5mm,使用極限為2.5mm。其鉚釘與摩擦片表面距離不得小于1mm。在未拆下車輪時(shí),制動蹄摩擦片的厚度可從制動底板上的觀察孔目測。,制動鼓 檢查制動鼓內(nèi)表面有無燒損、刮痕和凹陷,若不能修磨應(yīng)更換新件。 檢查制動鼓內(nèi)表面直徑:用游標(biāo) 卡尺或?qū)S脙x器檢查內(nèi)表面直徑, 標(biāo)準(zhǔn)值為180 mm,使用極限 為181 mm。 檢查制動鼓內(nèi)表面圓度誤差:用 儀器測量制動鼓內(nèi)表面的圓度誤 差,使用極限為0.03 mm,超過 極限應(yīng)更換新件。,鼓蹄接觸面積檢查 將后制動鼓摩擦襯片表面打磨干凈后,靠在后制動鼓上,檢查二者的接觸面積
5、,應(yīng)不小于60%,否則應(yīng)繼續(xù)打磨摩擦襯片的表面。 回位彈簧的檢查 若彈簧自由長度增加5%,則應(yīng)更換新彈簧。,2、盤式制動器 定鉗盤式,浮鉗盤式,盤式制動器檢修 1) 制動盤厚度的檢查 用游標(biāo)卡尺或千分尺測量,桑塔納轎車前制動盤標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm,使用極限為8 mm,超過極限尺寸時(shí)應(yīng)予更換。,2) 制動盤端面圓跳動的檢查 制動盤端面圓跳動多大會使制動踏板抖動或使制動襯片磨損不均勻。 可用百分表檢查制動盤的端面圓跳動,應(yīng)不大于0.06mm。不符合要求可進(jìn)行機(jī)加工修復(fù)(加工后的厚度不得小于8 mm)或更換。,3) 制動塊摩擦片的檢查 若制動塊已拆下,可直接用直尺或游標(biāo)卡尺測量。制動塊摩擦片的厚度為1
6、4mm ,磨損極限為7mm。 若制動塊未拆下,可通過檢視孔目測。 檢查摩擦片磨損是否均勻。,4. 制動器間隙的調(diào)整 一般盤式制動器的制動間隙為自動調(diào)整。 盤式制動器重新裝配后,只要連續(xù)踩下幾次制動踏板,制動間隙即可正常。,三. 駐車制動器 1. 功用 車輛停駛后防止滑溜; 坡道上順利起步; 行車制動效能失效后臨時(shí)使用或配合行車制動器進(jìn)行緊急制動。 2. 分類 中央制動器 車輪制動器 (駐車制動器動畫),3. 檢修 檢查連接機(jī)構(gòu)有無變形、松曠; 駐車制動器的摩擦襯片鉚釘距表面0.50mm時(shí)應(yīng)更換; 駐車制動鼓表面磨損起槽超過0.50mm時(shí)可對鼓進(jìn)行修磨,其內(nèi)徑加大不起過4mm。,4. 調(diào)整(蹄鼓
7、間隙) 調(diào)整拉桿長度 調(diào)拉桿上的調(diào)整螺母; 將調(diào)整螺母擰緊,蹄鼓間隙減??;反之,則蹄鼓間隙增大。調(diào)整完畢后,將鎖緊螺母鎖緊。 調(diào)整搖臂與凸輪的相對位置 將駐車制動桿向前放松至極限位置; 將搖臂從凸輪軸上取下,反時(shí)針方向錯(cuò)開一個(gè)或數(shù)個(gè)齒后,再將搖臂裝于凸輪軸上,并將夾緊螺栓緊固; 重新調(diào)整拉桿上的調(diào)整螺母,直到有合適的駐車制動拉桿行程為止。調(diào)好后,制動間隙應(yīng)為0.20.4mm; 駐車制動器調(diào)好后,完全放松駐車制動桿時(shí),制動器蹄鼓間隙為0.20.4mm。向后拉駐車制動桿時(shí),應(yīng)有兩“響”的自由行程,從第三“響”時(shí)應(yīng)開始產(chǎn)生制動,第五“響”時(shí)汽車應(yīng)能在規(guī)定的坡道上停住。,5. 制動器性能的檢查 汽車每
8、行駛12000km左右時(shí),應(yīng)對駐車制動器的性能進(jìn)行檢查。駐車制動器應(yīng)滿足以下性能: 在空載狀態(tài)下,駐車制動裝置應(yīng)能保證車輛在坡度為20%(總質(zhì)量為整備質(zhì)量的1.2倍以下的車輛為15%)、輪胎與路面間的附著系數(shù)0.7的坡道上正、反兩個(gè)方向保持固定不動的時(shí)間應(yīng)5min; 拉緊駐車制動器,空車平地用二檔應(yīng)不能起步; 駐車制動器操縱桿的工作行程不能超過全行程的3/4; 放松駐車制動操縱桿,變速器處于空檔,支起一支驅(qū)動輪,制動鼓應(yīng)能用手轉(zhuǎn)動且無摩擦聲。,1. 功用 將駕駛員或其他動動力源的作用傳到制動器,同時(shí)控制制動器的工作,從而獲得所需要的制動力矩。 2. 分類 (1) 按傳力介質(zhì)不同:液壓式、氣壓式
9、 (2) 按制動管路數(shù):單回路、雙回路,四、制動傳動裝置,1)、液壓式制動傳動裝置 基本組成和工作原理,2). 真空助力式 結(jié)構(gòu)組成 工作原理,24.4 制動傳動裝置,五、ABS 、ASR、ESP系統(tǒng) 1. 三種系統(tǒng)的發(fā)展情況 (1)80年代:ABS由于其卓越的安全性能,成為 當(dāng)時(shí)高檔轎車的標(biāo)志性配置。 (2)90年代以后:安裝ABS已經(jīng)非常的普遍,包 括國內(nèi)的一些經(jīng)濟(jì)型轎車。 (3)目前現(xiàn)狀: ASR、ESP系統(tǒng)成為高檔轎車的 標(biāo)志性配置。 (4)今后的發(fā)展: 隨著對安全性能要求的不斷提高,ASR、 ESP系統(tǒng)的安裝也會變的非常普遍。,2、3種系統(tǒng)的對比 . 傳感器: ABS:輪速 ASR:
10、輪速、節(jié)氣門(主、副) ESP:方向盤轉(zhuǎn)向角、側(cè)向加速度、橫擺 率、輪速、制動液壓力,.執(zhí)行器 ABS:制動壓力調(diào)節(jié)器 ASR:制動壓力調(diào)節(jié)器+ASR制動壓力調(diào)節(jié)器(ABS/ASR)、副節(jié)氣門驅(qū)動裝置 ESP:在ASR的基礎(chǔ)上增加了選擇電磁閥,.ABS、ASR、ESP 共用一個(gè)控制單元,ASR 控制單元是在ABS控制單元功能上的延伸,ESP控制單元是在ASR控制單元的基礎(chǔ)上的延伸。,3、3種系統(tǒng)的控制原理 . ABS控制原理: 其控制過程是:常規(guī)制動 保壓 減壓 增壓。一般循環(huán)頻率在610次/S(20次/S)。,.ASR的控制原理 有高壓蓄能器、隔離電磁閥,只對驅(qū)動輪控制。,.ESP的控制原理
11、 有高壓蓄能器、隔離電磁閥,對單個(gè)輪控制。一般情況下能達(dá)到150200次/S,4. 附著力F、附著系數(shù) 附著力的大小與汽車本身的一些因素有關(guān):車輪載荷、胎面花紋、輪胎氣壓、路面粗糙度、潮濕程度、行駛速度、車輪偏轉(zhuǎn)角等。 當(dāng)法向力G一定時(shí),附著力的大小由附著系數(shù)的大小來決定。 附著系數(shù)的大小與汽車運(yùn)動過程中的滑移率與滑轉(zhuǎn)率有著密切的關(guān)系。,5.車輪四種運(yùn)動狀態(tài),由圖可見,在滑移率為20左右時(shí),縱向附著系數(shù)最大,制動時(shí)能獲得的地面制動力也最大,汽車的制動效能最高,橫向附著系數(shù)也比較大,制動時(shí)汽車的轉(zhuǎn)向控制性能較好,方向穩(wěn)定性也較高。,第一節(jié) 現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)原理與作用,6.滑移與滑轉(zhuǎn)曲線及分析,1
12、)汽車的滑動(滑移、滑轉(zhuǎn)) 滑移:制動過程中,車速大于輪速。 滑移率:車輪的滑移速度與車速的百分比。 滑轉(zhuǎn):加速過程中,輪速大于車速。 滑轉(zhuǎn)率:車輪滑轉(zhuǎn)速度與車輪速度的百分比。,(1)橫向附著系數(shù) 汽車行駛的穩(wěn)定性 如:側(cè)滑、甩尾 汽車轉(zhuǎn)向性能(方向 的穩(wěn)定性) 如:轉(zhuǎn)向失控,(2)縱向附著系數(shù) 汽車的制動性能 如:制動距離加長 汽車的驅(qū)動性能 如:動力性下降,2)橫向附著系數(shù)與縱向附著系數(shù),第一節(jié) 現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)原理與作用,前輪抱死:側(cè)滑、失去轉(zhuǎn)向后輪抱死:側(cè)滑(甩尾),(a)前輪抱死:側(cè)滑、失去轉(zhuǎn)向(b)后輪抱死:側(cè)滑(甩尾),7、前后輪制動力調(diào)節(jié)的作用,汽車側(cè)滑時(shí)的運(yùn)動狀況 圖(a)表
13、示前軸側(cè)滑,即前輪抱死后輪滾動,慣性力Fj的方向與汽車側(cè)滑方向相反,即Fj能起到阻止前軸側(cè)滑的作用。 圖(b)表示后軸側(cè)滑,即后輪制動抱死而前輪滾動,慣性力Fj的方向與汽車側(cè)滑方向一致,于是慣性力加劇了后軸的側(cè)滑,汽車將急劇轉(zhuǎn)彎而甩尾。,第一節(jié) 現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)原理與作用,點(diǎn)擊圖片動畫演示,六、ABS的工作原理及作用,1.ABS的工作原理,2.ABS的制動調(diào)節(jié)過程,第一節(jié) 現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)原理與作用,第一節(jié) 現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)原理與作用,3.電磁式轉(zhuǎn)速傳感器,第一節(jié) 現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)原理與作用,第一節(jié) 現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)原理與作用,4.ABS控制總體圖,5. ABS對附著系數(shù)的控制原理 制動時(shí),把
14、滑移率 S控制在20%左右。,6.ABS系統(tǒng)的作用 (1)縮短制動距離(除雪地和沙石路面) (2) 提高制動時(shí)的汽車的方向穩(wěn)定性 (3) 提高制動時(shí)的轉(zhuǎn)向控制能力,七、ASR結(jié)構(gòu)與原理 1驅(qū)動力取決于兩個(gè)方面一是發(fā)動機(jī)輸出扭矩和功率,二是路面附著系數(shù)。 2汽車防滑轉(zhuǎn)電子控制ASR 功能:防止汽車在起步,加速時(shí)和滑溜路面行駛時(shí)驅(qū)動輪打滑,特別是防止汽車在非對稱路面或轉(zhuǎn)彎時(shí)驅(qū)動輪的空轉(zhuǎn),以保持汽車行駛方向的穩(wěn)定性,操作性和維持汽車最佳驅(qū)動力以及提高汽車的平順性。 作用:當(dāng)車輪出現(xiàn)滑轉(zhuǎn)時(shí),通過對滑轉(zhuǎn)車輪施加制動力或控制發(fā)動機(jī)的動力輸出來抑制車輪的滑轉(zhuǎn)。以避免汽車牽引力和行駛穩(wěn)定性下降。,3ASR的優(yōu)
15、點(diǎn) 汽車起步,行駛中驅(qū)動輪可提供最佳驅(qū)動力與無ASR相比,提高了汽車的動力性,特別是在附著系數(shù)較小的路面上,起步、加速性能和爬坡能力較佳。 能保持汽車的方向穩(wěn)定性和前輪驅(qū)動汽車的轉(zhuǎn)向控制能力。 減少了輪胎的磨損和發(fā)動機(jī)油耗。,4ASR控制驅(qū)動輪最佳滑移率常用控制方式 發(fā)動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的控制: 調(diào)節(jié)噴油量 調(diào)整點(diǎn)火時(shí)間 調(diào)整進(jìn)氣量 驅(qū)動輪進(jìn)行制動控制(一般作為調(diào)整進(jìn)氣量,改變發(fā)動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩方式補(bǔ)充) 差速器進(jìn)行控制 可變鎖止差速器 摩擦片式自鎖差速器 電子控制防滑差速器。目前主要有濕式差速器的防滑控制和主動防滑控制差速器兩種。,變速器控制:通過傳動比來改變傳遞到驅(qū)動輪上的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。 離合器控制:通
16、過操作機(jī)構(gòu)減弱離合器接合程度。 綜合控制:一是同時(shí)控制發(fā)動機(jī)輸出功率和車輪的制動力;二是差速鎖與發(fā)動機(jī)輸出功率的綜合控制。 總結(jié): )前五項(xiàng)一般不作為單獨(dú)控制方式使用。 )汽車行駛過程中,路面滑溜情況千差萬別,驅(qū)動力的狀態(tài)也是不斷變化,綜合控制系統(tǒng)將根據(jù)發(fā)動機(jī)的狀況和車輪滑轉(zhuǎn)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的控制。,5ASR控制系統(tǒng)的組成 (1)ASR的傳感器 輪速傳感器、車速傳感器。(和ABS共用) 節(jié)氣門開度傳感器 (2)ASR的ECU(和ABS共用),(3)ASR的執(zhí)行機(jī)構(gòu) (ASR制動壓力源是蓄壓器,通過電磁閥來調(diào)節(jié)驅(qū)動車輪制動壓力大小) 1)制動壓力調(diào)節(jié)器 單獨(dú)方式:ASR制動壓力調(diào)節(jié)器和ABS制
17、動壓力調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)上各自分開 組合方式:ASR制動壓力調(diào)節(jié)器和ABS制動壓力調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)上各自共用 2)節(jié)氣門驅(qū)動裝置 由步進(jìn)電動機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)組成,并根據(jù)ASR控制器輸出的控制脈沖轉(zhuǎn)動規(guī)定的轉(zhuǎn)角,通過傳動機(jī)構(gòu)帶動輔助節(jié)氣門轉(zhuǎn)動。,6.ASR系統(tǒng)的作用 (1)能得到最佳的驅(qū)動力 (2)前驅(qū)汽車得到了良好的轉(zhuǎn)向控制能力 (3)后驅(qū)汽車得到了行駛的穩(wěn)定性,八、ESP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理 (一)轉(zhuǎn)彎極限時(shí)汽車的不穩(wěn)定性 當(dāng)前胎或后胎的抓地力達(dá)到極限(最大附著極限),汽車轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定就受到極大的影響。 粗略講:高速時(shí)驅(qū)動輪先達(dá)到抓地極限。 中速時(shí)從動輪易先達(dá)到抓地極限。 前輪胎首先達(dá)到抓地極限而引起側(cè)滑稱為“漂出”
18、(通過減速和向內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來抑制) 后輪胎首先達(dá)到抓地極限而引起側(cè)滑,會出現(xiàn)“回旋”、“甩尾”(通過減速和向外的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來抑制),(二)VSC結(jié)構(gòu)和基本組成 (1)傳感器:方向盤轉(zhuǎn)向傳感器、側(cè)向加速度傳感器、橫擺率傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、制動液壓傳感器、節(jié)氣門位置傳感器。 (2)ECU:有兩個(gè)處理器 (3)執(zhí)行器 用于告知駕駛員失穩(wěn)的側(cè)滑指示燈和VSC蜂鳴器。,液壓控制裝置: 包括)供能部分,由液壓泵和蓄壓器組成。 )制動總泵和制動助力器部分。 )選擇電磁閥部分,當(dāng)VSC、TRC、ABS工作時(shí),它關(guān)閉制動總泵液壓油,并把液壓油送到控制電磁閥。 )控制電磁閥部分,當(dāng)VSC、TRC、ABS工作時(shí),它增加或降低每個(gè)車輪分泵的液壓,以控制每個(gè)車輪的制動
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