PCS7培訓(xùn)教材

1、pcs,一.前言 二.系統(tǒng)成員 三.如何完成一個項目,前言 什么是PCS，有何優(yōu)點,PCS即Process Control System的縮寫，意思是“過程控制系統(tǒng)”。由于組成該系統(tǒng)的控制器都是由西門子S7系列的PLC（cpu414-3以上）組成，因此叫做PCS S7，實質(zhì)上PCS S7即西門子的DCS。 PCS S7的總線網(wǎng)絡(luò)由ASI（異步串行接口）現(xiàn)場傳感器總線，Profibus DP/PA工業(yè)控制總線以及ProfiNet網(wǎng)絡(luò)總線組成。 SIMATIC PCS S7 過程控制系統(tǒng)是全集成自動化（TIA）的核心部件，是適用于生產(chǎn)、過程和綜合工業(yè)中所有領(lǐng)域的統(tǒng)一、客戶化的自動化系統(tǒng)平臺。通過全

2、集成自動化概念，西門子為所有過程自動化應(yīng)用在一個單一平臺上提供了統(tǒng)一的自動化技術(shù)，從輸入物流，包括生產(chǎn)流程或主要流程以及下游流程，直到輸出物流。由此促進了整個公司運作的優(yōu)化，包括企業(yè)資源規(guī)劃級、制造之星系統(tǒng)級、過程控制級直到現(xiàn)場級。 SIMATIC PCS S7 不僅可以集成在生產(chǎn)現(xiàn)場的整個自動化解決方案中，實現(xiàn)主要過程的自動化，而且還可以通過基于PLC或PC的SIMATIC部件，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的輔助流程（例如罐裝、包裝）或輸入輸出物流（例如原材料分配、貯存）的自動化。 全集成自動化的優(yōu)點不僅在設(shè)計和工程階段，而且在裝配和調(diào)試階段以及操作和維護階段都表現(xiàn)不俗，尤其是統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理、通訊和組態(tài)。

3、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理意味著所有軟件組件都可訪問一個公共數(shù)據(jù)庫。因此，在一個項目中，輸入和修改在一點即可完成。從而降低了工作量，避免了潛在的錯誤。導(dǎo)入符號識別后，就可用于每個軟件組件。即使同時有幾位技術(shù)人員操作統(tǒng)一項目，亦能確保數(shù)據(jù)的一致性。在工程師站定義的參數(shù)也可傳送到現(xiàn)場中傳感器、執(zhí)行機構(gòu)或驅(qū)動器。,系統(tǒng)成員,ES AS OS 現(xiàn)場設(shè)備 總線系統(tǒng),現(xiàn)場總線類型及用途： PROFIBUS-DP 用于PLC與分布外設(shè)（如ET200S，ET200）間通信 PROFIBUS-PA 用于現(xiàn)場傳感器與執(zhí)行器間的低速數(shù)據(jù)傳輸,如何完成一個項目？,1.Simatic manager,2.新建項目,選擇CPU型號,信息總線數(shù)量,編輯工廠層次的級數(shù),根據(jù)系統(tǒng)配置選擇 PCS7 OS的類型,組件視圖,工廠視圖,過程對象視圖,3.硬件配置,硬件組態(tài),保存 編譯,將硬件組態(tài)下載到CPU,4.制定工廠層級,層級與OS畫面對應(yīng)關(guān)系,假定我們只編了個閥門的程序,5.CFC編程,程序編輯,插入CFC程序塊,模塊連接,模塊 左邊為輸入引腳，右邊為輸出引腳。連接方法：單擊輸出后單擊輸入,注意：要相連接的輸出和輸如的數(shù)據(jù)類型必須一致； 沒有返回鍵，一旦連錯很難找出，建議常作備份。,修改模塊信息,更改/查看模塊的I/O設(shè)置,相互連接,解釋,暗藏,6.SFC編程,打開動作對話框,SFC動