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文檔簡介
1、1、按照圖紙要求,筏板厚度大于800mm長度大于6000mm的混凝土為大體積混凝土,一般要求最小斷面尺寸大于2米以上混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件視為大體積混凝土。按照此定義,主樓筏板和柱墩混凝土為大體積混凝土,必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā),外部表面熱量散發(fā)較快,內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度,混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強度時,在混凝土表面會產(chǎn)生有害裂縫,有時甚至貫穿裂縫。另外,混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮,由于受到地基約束,會產(chǎn)生很大外約束力,當(dāng)超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強度
2、時,也會產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律,掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況,以便采取必要的措施。2、測溫的方法:采用采用溫度計測溫。具體操作如下:(1)、混凝土澆搗前測出大氣溫度及入?;炷翜囟炔⒆骱糜涗洝#?)、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時測溫一次,以后每隔四小時測溫一次。一般七天后可停止測溫,或溫度梯度20度時,可停止測溫。(3)、每測溫一次,應(yīng)記錄、計算每個測溫點的升降值及溫差值。3、測溫導(dǎo)管的具體埋設(shè):1)、測溫導(dǎo)管的制作測溫導(dǎo)管采用薄壁鋼管管制作而成,內(nèi)徑16,上口用膠帶封口,下口壓扁并用膠帶封堵,導(dǎo)管內(nèi)盡可能
3、不要進水。長度按照埋設(shè)位深度、位置而定。在同一測溫點,按照測溫深度上中下分別將三根測溫導(dǎo)管插入混凝土(混凝土初凝前)。2、測溫點的布置測溫點的布置原則應(yīng)在有代表性的整個基礎(chǔ)底板最深處、底板四個角點及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測溫點的具體布置為:主樓每個柱墩設(shè)置一個測溫點,主樓筏板按照距筏板邊3米間距每6米設(shè)置一個測溫點。詳見測溫點布置圖,測溫點分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置,表面溫度在砼面向下5-10部位量取。3、測溫的時間砼澆注完6至10小時開始測溫。2d內(nèi),每2h測溫一次;齡期3-7d內(nèi),每4h測溫一次,7天后一天測一次,14天后結(jié)束測溫,每次測溫同時須測出周圍環(huán)境的溫度。方案二:大體積混凝
4、土測溫方案一、概述福建大唐寧德電廠主廠房4機JBC-1基礎(chǔ)由華東電力設(shè)計院設(shè)計,福建省第一電力建設(shè)公司承建。該基礎(chǔ)為長方體結(jié)構(gòu),長44m,寬16.5m,高3m,混凝土設(shè)計強度等級為C30,采用泵送混凝土澆筑。為了控制底板施工中水泥水化熱溫升所可能造成的不利影響,防止出現(xiàn)溫度裂縫,造成不必要的損失,并能滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的要求,經(jīng)多方協(xié)商,決定對該基礎(chǔ)進行測溫,并特制定本方案,以便更好地做好測溫工作。二、測溫原理及設(shè)備1、測溫原理:利用熱電效應(yīng)原理,由測試預(yù)埋測溫線探頭溫度直接測定大體積砼內(nèi)部布點溫度。測量誤差在0.5以內(nèi)。2、測溫設(shè)備:(1)JDC-
5、2型測溫儀主機,最小分度為0.1。(2)各種規(guī)格預(yù)埋式測溫線。(3)多種測溫探頭。三、測點布置及注意事項1、測點布置:在平面上如附圖1所示共布置23個測孔,在斷面上,每個測孔沿深度方向布置3個測點,分別固定在離表面10cm處、中心處及離底面10cm處,以測定表面溫度、中心溫度及底面溫度。2、注意事項:(1)每個測溫探頭在埋設(shè)前,應(yīng)作測試檢查,并根據(jù)測點布置圖進行編號,對號入座。(2)測溫探頭必須牢固綁扎在相應(yīng)位置橫向較粗鋼筋的下側(cè),同時要保證測溫探頭與鋼筋絕緣隔離。(3)澆搗混凝土?xí)r應(yīng)小心,避免使測溫探頭移位、脫落或損壞。四、測溫工作及人員安排1、測溫工作在混凝土開始澆搗后進行。7天內(nèi)每2小時
6、測溫一次,7天后每4小時測溫一次,預(yù)計測溫天數(shù)為30天,測試時必須按編號順序進行,并認真記錄所測數(shù)據(jù)。2、測溫工作24小時連續(xù)進行,由測試單位派專人負責(zé)。為保證測溫工作順利進行,施工現(xiàn)場人員及其他有關(guān)人員在各方面要給予積極配合。3、測溫過程中,若出現(xiàn)異常情況(如內(nèi)外溫差超出允許范圍)而值班人員一時又無法解決時,應(yīng)立即會集有關(guān)人員共同商討解決辦法,以保證測溫工作的連續(xù)性。五、防范措施測溫的目的是通過觀察混凝土內(nèi)部溫度的變化,采取有效措施,將內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。對大體積混凝土,一般要求其內(nèi)外溫差最大不超過25。我們?yōu)楸WC需求,采取如下技術(shù)措施:1、為了達到降低水泥水化熱,控制內(nèi)外溫差的目的,
7、采取雙摻技術(shù),優(yōu)化混凝土配合比。采用外摻粉煤灰及AEA膨脹劑、TW-10泵送劑的方法以達到保證混凝土強度及坍落度要求的前提下減少水泥用量、增加骨料和摻和料用量、降低水化熱的目的。2、加強保溫養(yǎng)護措施?;炷翝矒v后,在混凝土表面先覆蓋二層塑料膜,再蓋上二層草袋,形成保溫層,避免表面熱量散發(fā)過快,縮小內(nèi)外溫差。若需要加強保溫效果,可相應(yīng)增加覆蓋物層數(shù)。3、預(yù)備碘鎢燈作為應(yīng)急措施。當(dāng)出現(xiàn)局部溫差有超過25的趨勢時,用碘鎢燈照在該部位,對表面進行加溫,將內(nèi)外溫差控制在允許范圍之內(nèi)。方案三:大體積混凝土測溫方案一、工程概況本工程A座基礎(chǔ)底板(板厚1.1m)、基礎(chǔ)梁最小尺寸大于1m,為大體砼。A座基礎(chǔ)底板
8、砼4400m3,為C40抗?jié)B砼,抗?jié)B等級為S8;A座基礎(chǔ)梁砼1500m3,為C40抗?jié)B砼,抗?jié)B等級為S8。為掌握基礎(chǔ)大體積砼的溫度變化規(guī)律,及時了解溫差對基礎(chǔ)大體積砼的質(zhì)量影響,防止溫度裂縫的出現(xiàn),對基礎(chǔ)砼進行溫度監(jiān)控,在養(yǎng)護期間內(nèi)以便對溫差過大的區(qū)域能有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施,確保基礎(chǔ)砼施工質(zhì)量。二、測溫部署(一)、儀器準(zhǔn)備專用建筑測溫線;JDC-2型建筑電子測溫儀,精度0.1,量程-30130;銅熱電偶溫度傳感器;大氣測溫儀。(二)、測溫人員項目部技術(shù)質(zhì)量組按排專人負責(zé)測溫點的布置、測溫數(shù)據(jù)的記錄統(tǒng)計、測溫數(shù)據(jù)的反饋。測溫負責(zé)人:王慧平測溫人員: (三)、測溫點布置基礎(chǔ)大體積砼內(nèi)測溫點的
9、布置,應(yīng)真實地反映出砼澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。1、測溫點位置該基礎(chǔ)砼計劃以后澆帶為界分區(qū)段澆筑,各區(qū)段內(nèi)混凝土一次澆注成型。因此,在平面上的溫度測點為梅花形布置,間距10m,并綜合考慮電梯井的位置(測溫點布置平面圖見附圖)。由于底板混凝土最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部,故每個測溫點按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部處布置三根測溫線。2、注意事項(1)所有測溫線的埋設(shè),必須按測溫點布置圖進行編號,并在埋設(shè)前進行測試檢驗。(2)測溫線必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好,測溫線采用鋼絲或膠布綁在一根14的鋼筋上,其感溫頭應(yīng)處于測溫點位置,不得與鋼筋直接接觸(測溫點測溫線布置示
10、意圖見圖1)。圖1測溫點測溫線布置示意圖(3)測溫線插頭留在外面,并用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔,留在外面的測溫線長度應(yīng)大于20cm,并按上中下順序分別綁扎,每組測溫線在線的上段做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。(4)砼表面測溫線感溫頭位置在砼外表以內(nèi)5cm處,砼底部測溫線感溫頭位置在砼底面上5cm處。三、測溫(一)、測溫要求1、一般在砼澆注完畢后10h開始測溫,每班定時測定大氣溫度、砼內(nèi)部溫度,砼澆筑時,還應(yīng)測砼的入模溫度。2、測溫工作不分晝夜24h連續(xù)進行,第1天至第5天,每2h測溫一次;第6天至第10天,每4h測溫一次;第11天至第28天,每8h測溫一次。3、測溫數(shù)據(jù)應(yīng)認真仔細記錄分析,及時匯報結(jié)果,以便對混凝土的溫控實施更及時的養(yǎng)護措施。(二)、溫控指標(biāo)依據(jù)YBJ224-91塊體基礎(chǔ)大體積施工技術(shù)規(guī)程、JGJ6-99高程建筑箱型與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度的差值小于25,溫度場中的斷面各測點溫度陡降控制在10以內(nèi);大氣溫度與混凝土表面溫度之差應(yīng)控制在30以內(nèi);大體積混凝土的降溫速率一般不宜大于2/d。(三)、監(jiān)測程序1、檢查測溫線及測溫儀。2、埋設(shè)測溫線。3、在澆注的過程中檢查測溫線的位置及情況,開始采集數(shù)據(jù),進行監(jiān)控。4、整理數(shù)據(jù)并分析數(shù)據(jù)。5、提供監(jiān)測報告。在監(jiān)測期間,每天提
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