主要工種施工組織和方法、技術(shù)措施

1、第五章 主要工種施工組織和方法、技術(shù)措施1 各專業(yè)施工方法1.1 低壓配電與照明系統(tǒng)施工方法1.1.1 工程概況本工程包括低壓配電、照明、動(dòng)力。審查施工圖紙圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)院確認(rèn)編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃安排電氣專業(yè)的施工計(jì)劃安排施工機(jī)具、人員施工前準(zhǔn)備工作對(duì)施工班組進(jìn)行安全質(zhì)量技術(shù)交底進(jìn)行預(yù)埋工作放線定位及安裝支架設(shè)備安裝安裝試驗(yàn)施工班組自檢及互檢（不合格返工）工地質(zhì)檢員檢查（不合格返工）總質(zhì)保師或監(jiān)理檢查（不合格返工）甲方驗(yàn)收（不合格返工）中間驗(yàn)收（隱蔽驗(yàn)收）設(shè)備試車、試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試和內(nèi)部驗(yàn)收竣工驗(yàn)收1.1.2 施工工藝流程本工程施工工程量大，時(shí)間較緊，為了高質(zhì)量、高水平把本工程的施工任務(wù)完成

2、，就必須做好充分的準(zhǔn)備工作。在施工過程中，根據(jù)各項(xiàng)工程的輕、重、緩、急，搞好各專業(yè)交叉作業(yè)，既保證重點(diǎn)，又要兼顧其他，結(jié)合總體計(jì)劃安排，使各項(xiàng)工程的施工一環(huán)扣一環(huán)，保證施工的連貫性。1.1.3主要施工技術(shù)方法1.1.3.1盤柜的安裝1.1.3.1.1盤柜安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備設(shè)備清點(diǎn)檢查基礎(chǔ)槽鋼安裝盤柜搬運(yùn)盤柜就位固定本體安裝1.1.3.1.2 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)作驗(yàn)收檢查，檢查項(xiàng)目如下：a 包裝及密封良好；b 開箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全；c 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；d 外觀檢查合格。1.1.3.1.3盤柜安裝a 設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止柜架變形和漆

3、面受損等安全措施。b 盤、柜應(yīng)放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。c 設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)完成室內(nèi)天面、地面的工作，室內(nèi)溝道無積水和雜物，預(yù)埋件準(zhǔn)確及牢固，門窗安裝完畢。d 盤、柜安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼不直度每米1拉線、尺量檢查全長(zhǎng)52水平度每米1全長(zhǎng)53盤柜安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查4水平偏差相鄰兩盤頂部2直尺、塞尺檢查成排盤頂部15拉線、尺量檢查5盤面偏差相鄰兩盤邊1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查e 盤柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密、固定牢固、接地可靠、盤柜間接縫平整。f 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確

4、并清晰。g 盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。h 有二個(gè)電源的盤、柜，母線的相序排列一致，母線的色標(biāo)正確。i 二次結(jié)線排列整齊、回路編號(hào)清晰齊全，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。j 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面50mm。1.1.3.2金屬線槽安裝1.1.3.2.1金屬線槽安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備檢查核對(duì)確定位置固定接地1.1.3.2.2線槽安裝a 線槽到達(dá)施工工地后，應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、廠商、合格證是否符合設(shè)計(jì)要求。b 線槽安裝前，根據(jù)電源及箱等電氣設(shè)備的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，在墻、頂棚或地面等處作好標(biāo)記，確定線槽走向的中心線，分均標(biāo)出線槽支、吊架的固定位置。金屬線槽組裝圖c

5、線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵構(gòu)件均應(yīng)相互連接，使之與線槽本身有良好的電氣連續(xù)性，在有伸縮補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接使之成為一個(gè)連續(xù)整體，線槽應(yīng)可靠接地，且不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。d 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。e 線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。1.1.3.3電纜橋架的安裝1.1.3.3.1電纜橋架安裝工藝流程圖1.1.3.3.施工準(zhǔn)備檢查核對(duì)定位支、托架安裝橋架的敷設(shè)橋架固定2電纜橋架的安裝a 電纜橋架到達(dá)施工工地后，應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、廠商、數(shù)量、備件是否符合設(shè)計(jì)要求。b 電纜橋架的支、托架位置要正確，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，連接可靠，

6、固定牢靠，油漆完整色澤均勻，在轉(zhuǎn)變處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。c 電纜橋架在穿過樓板或墻壁處，用防火隔板、防火墻料等材料作好密封隔離。d 橋架水平敷設(shè)時(shí)支撐跨距一般為1.5-3m，垂直敷設(shè)時(shí)固定間距不大于2m , 在距橋架彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支、吊架，當(dāng)橋架彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。對(duì)橋架的支、吊架位置誤差應(yīng)嚴(yán)格控制，支、吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，防止縱向偏差過大使安裝后的橋架在支、吊點(diǎn)懸空而不能與支、吊架直接接觸，其高低偏差不應(yīng)大于5mm，支、吊架的橫向偏差過大可能會(huì)使相鄰橋架錯(cuò)位，而無法連接或安

7、裝后的電纜橋架不直影響美觀，支、吊架左右走向不應(yīng)大于10mm。電纜橋架的未端，應(yīng)使用終端板，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。電纜橋架的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，板材厚度及防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。e 電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地,橋架通常敷設(shè)-40x4鍍鋅扁鋼作接地干線，每段(包括非直線段)橋架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。f 電纜橋架在穿過防火墻，電氣豎井的墻及樓板時(shí)，應(yīng)用防火隔板，防火堵料等材料作好密封隔離。1.1.3.4封閉式母線槽安裝1.1.3.4.1封閉式母線槽安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備檢查核對(duì)定位安裝電阻接地測(cè)定絕緣電阻1.1.3.4.2封

8、閉式母線槽安裝1) 母線槽到達(dá)工地后，應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、說明書、合格證、銘牌、導(dǎo)線截面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。母線加工前，應(yīng)對(duì)母線材料進(jìn)行檢查，首先檢查母線材料有無出廠合格證，否則應(yīng)作抗拉強(qiáng)度、延伸率及電阻率的試驗(yàn)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的母線，往往不是很平直的，因此，安裝前需進(jìn)行矯正。矯正的方法有手工和機(jī)械矯正兩種。手工矯正時(shí)，可將母線放在平臺(tái)上或平直的型鋼上，用硬質(zhì)木錘直接敲打平直，也可用木錘或墊塊（鋼、鋁、木墊塊均可）墊在母線上，用大錘間接敲打平直，敲打時(shí)用力要適當(dāng)，不能過猛，否則會(huì)引起母線變形。對(duì)于截面較大的母線，需用母線矯正機(jī)進(jìn)行平直。2) 安裝應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：a 核對(duì)母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無障礙物，有無

9、與結(jié)構(gòu)、設(shè)備、空調(diào)等安裝部件交叉的現(xiàn)象。b 檢查母線安裝部位的土建工程標(biāo)高、尺寸結(jié)構(gòu)是否符合要求，裝飾工程是否全部結(jié)束，門窗齊全。c 管道及空調(diào)工程宜基本施工完畢，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷母線。d 根據(jù)母線路徑的走向，水平段敷設(shè)的用透明塑料軟管無泡注水后作為水平連通器，準(zhǔn)確測(cè)出水平段兩端的對(duì)稱點(diǎn)，在這兩點(diǎn)之間拉緊一根鋼線作為支吊架定點(diǎn)及調(diào)整平直度的標(biāo)準(zhǔn)線，先安裝好支吊架；e 豎直段敷設(shè)的在豎井由頂層放兩根鋼線至底層，系上懸垂物后使其垂直穩(wěn)定、平行于豎井的前沿兩側(cè)，實(shí)側(cè)豎井的總體垂直偏差及各層豎井預(yù)留孔洞的視在尺寸能否滿足要求，兩根鋼線留作基礎(chǔ)角鋼框安裝時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證垂直度一致性；f 母線段與段

10、連接時(shí)，兩相鄰段的母線及外表應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，母線與外殼間應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過5mm，連接后不應(yīng)是母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力；g 擰緊母線及母線槽的螺栓應(yīng)使用力矩板手緊固，以保證各結(jié)合面連接緊密，力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求；h 接地支線連接緊密、牢固；i 封閉式母線安裝完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)試相間，相對(duì)地的絕緣電阻值不小于0.5M。1.1.3.5暗、明配管安裝1.1.3.5.1暗、明配管安裝工藝流程圖1.1.3.5.2暗、明配管安裝施工準(zhǔn)備定 位吊裝或敷設(shè)固 定1) 線管暗敷a 暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物構(gòu)筑表面的距離不應(yīng)小于15mm。b 暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)。當(dāng)必須

11、穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。c 暗敷線管彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。d 電線管采用緊定式連接時(shí)，管端應(yīng)完全插入管件內(nèi)；連接后緊定式管件上的螺絲頭應(yīng)擰緊至斷開，線管與接線盒（箱）采用螺紋連接，用鎖緊螺母固定。e 當(dāng)線管長(zhǎng)度超過15m時(shí) ，采用線盒連接。f 當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將線管敷設(shè)至接線盒內(nèi)，離開設(shè)備時(shí)，線管管口與地面的距離宜大于200mm。g 管口或線盒用紙或泡沫堵塞，再用膠帶封口，用鐵絲固定。2) 線管明敷a 明敷管為鍍鋅管用于天花吊頂內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)與土建或裝修專業(yè)緊密配合。b 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間距

12、離為1m。c 對(duì)于多根明管或較粗的明管可采用支吊架安裝，安裝時(shí)，先找準(zhǔn)兩端的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，拉線固定中間的支吊架。d 明配管的管與管、管與盒（箱）的連接采用絲扣連接，連接處須用螺絲套管索頭連接，并將接頭上的螺絲頭擰緊至斷開，應(yīng)使用專用的跨接線卡固定，跨接線芯不小于2.5mm2。明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償措施。1.1.3.6配線安裝1.1.3.6.1配線安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備檢查核對(duì)敷 設(shè)測(cè)定絕緣電阻1.1.3.6.2配線安裝a 電線到達(dá)工地后，核對(duì)電線的規(guī)格、型號(hào)、顏色、說明書和合格證應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b 電線使用顏色為紅、黃、綠為相線，藍(lán)色為中線，黃綠色為接地線。c 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹

13、灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。d 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和紐結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。e 同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，單管內(nèi)導(dǎo)線數(shù)不應(yīng)多于8根。f 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面的40%。g 導(dǎo)線通過鐵絲穿過線管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。h 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面和不應(yīng)大于線槽截面積的60%。i 在可折卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的75%，在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。j 導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，要用搖表測(cè)

14、其絕緣電阻，以檢查導(dǎo)線有無缺陷，當(dāng)絕緣電阻大于0.5M時(shí)，穿線合格。1.1.3.7電纜敷設(shè)1.1.3.7.1電纜敷設(shè)工藝流程圖施工準(zhǔn)備檢查、核對(duì)確定位置固定敷設(shè)掛標(biāo)志牌1.1.3.7.2電纜敷設(shè)a 電纜到達(dá)工地后，應(yīng)核對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、廠商和合格證應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b 電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：型號(hào)規(guī)格、電壓、截面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損傷扭曲現(xiàn)象，對(duì)1KV電纜用1000V搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于0.5M。c 電纜沿橋架敷設(shè)前 ，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，須事先編排好電纜排放表進(jìn)行施工。d 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根，垂直敷設(shè)的電纜每隔2m加以固定，水平

15、敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端及每隔6m加以固定。e 電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及50m處，設(shè)標(biāo)志牌，寫明編號(hào)，電纜型號(hào)規(guī)格、起止點(diǎn)。標(biāo)志清晰齊全，掛裝整齊。f 電纜過墻處用電纜防火堵料堵塞。1.1.3.8電氣照明裝置的安裝施工準(zhǔn)備檢查核對(duì)定 位固 定接 線1.1.3.8.1電氣照明裝置的安裝1.1.3.8.2電氣照明裝置的安裝a 電氣照明裝置到達(dá)工地后，應(yīng)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、廠商、合格證及外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。b 電氣照明裝置的燈具、開關(guān)、插座、箱體等安裝位置應(yīng)正確，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c 燈具固定應(yīng)牢固可靠，位置正確，暗開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，器具表面清潔，燈具內(nèi)外

16、干凈明亮。d 電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸良好，需接地或接零的器具應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。e 單相插座的接線，面對(duì)插座的右孔或上孔接相線，左下孔或下孔接零線，單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線在上孔；插座的接地端子不應(yīng)與工作零線相連接。f 吊頂內(nèi)的燈具與接線盒之間采用金屬軟管連接，每支長(zhǎng)度不超過2m，用管卡固定，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m。g 照明箱內(nèi)的保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。h 照明箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，且接線正確。1.1.3.9防雷接地安裝1.1.3.9.1防雷接地安裝工藝流程 防雷接地安裝工藝流程圖 避雷針接地體-接地干線支架-引下線明敷-避雷網(wǎng) 引下線

17、暗敷-避雷帶均壓環(huán)1.1.3.9.2防雷接地安裝接地線的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范進(jìn)行施工。接地體（線）互相間應(yīng)保證有可靠的電氣連接，應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固。接地線互相間的連接及接地線與電氣裝置的連接，應(yīng)采用搭焊。搭焊的長(zhǎng)度：扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的兩倍；而且應(yīng)有三邊以上的焊接；圓鋼雙面焊接時(shí)應(yīng)不小于其直徑的6倍，單面焊接時(shí)不應(yīng)小于直徑的12倍；鍍鋅圓鋼與鍍鋅鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，并為雙面焊接。扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子，或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角

18、鋼）頂部應(yīng)有約100毫米的距離。當(dāng)利用建筑物內(nèi)鋼筋作為接地導(dǎo)體時(shí)，連接處應(yīng)保證有可靠的接觸，全長(zhǎng)不能中斷。金屬結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)以截面不小于100mm2的鋼帶焊連起來，金屬結(jié)構(gòu)物之間的接頭及其焊口，焊接連接的焊縫平整，飽滿，無明顯氣孔，咬肉的缺陷，焊接完畢后應(yīng)涂樟丹。接地體間的扁鋼敷設(shè)扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼與接地體用電焊焊接，扁鋼應(yīng)側(cè)放，扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm，焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊接好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。電氣設(shè)備與接地線的連接一般采用焊接和螺絲連接兩種。需要移動(dòng)的設(shè)備（如變壓器）宜采用螺絲連接。如電氣

19、設(shè)備裝在金屬結(jié)構(gòu)上而有可靠的金屬接觸時(shí)，接地線或接零線可直接焊在金屬構(gòu)架上。電氣設(shè)備的外殼上一般都有專用接地螺絲。接地線采用螺絲連接時(shí)，應(yīng)將螺絲卸下，將設(shè)備與接地線的接觸面擦凈至發(fā)出金屬光澤，接地線端部掛上焊錫，并涂中性凡士林油。然后接入螺絲，將螺母擰緊。在有振動(dòng)的地方，所有接地螺絲都須加墊彈簧圈以防振松。接地線如為扁鋼，其孔眼應(yīng)用手電鉆或鉆床鉆孔，不得用氣焊割孔。所有電氣設(shè)備都需單獨(dú)地埋設(shè)接地分支線，不可將電氣設(shè)備串聯(lián)接地。1.2 消防系統(tǒng)施工方法1.2.1 施工工序室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備技術(shù)交底支架制作、防腐支架安裝、管道預(yù)制管道安裝管道試壓消防管編號(hào)、拆除管道熱鍍鋅防腐

20、消防管二次安裝支管安裝消防器材安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)水沖洗、消毒管道油漆、標(biāo)識(shí)調(diào)試驗(yàn)收1.2.2 主要施工技術(shù)方法1.2.2.1消防噴淋系統(tǒng)1) 鍍鋅立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。安裝完后用線墜吊直線找正，并堵好樓板洞。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8。管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)2)

21、 鍍鋅支管安裝a 管徑小于DN100時(shí)應(yīng)采用螺紋連接，并應(yīng)符合下列要求：管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定；u 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；u 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。b 管徑大于DN100時(shí)應(yīng)采用卡箍連接，并應(yīng)符合下列要求：選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)溝槽式管接頭

22、CJ/T15-2001的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵 并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵件GB/T1348；u 溝槽式管件連接時(shí)，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽、孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物；u 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤(rùn)滑劑后卡裝在鋼管兩端；u 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈；u 機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；u 配水干管(立管)與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管連接頭異徑三通；u 埋地、水泵房?jī)?nèi)的管道連接應(yīng)采用撓

23、性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。c 法蘭連接可采用溝槽法蘭或螺紋法蘭。法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意連接閥門的工作壓力，以選擇對(duì)應(yīng)螺栓孔數(shù)的法蘭。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測(cè)對(duì)接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。d 管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離應(yīng)合符規(guī)范規(guī)定e 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；f 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；g 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)

24、，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；h 管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。I 管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。 3) 涂漆：選用優(yōu)質(zhì)的漆料和適當(dāng)?shù)南♂寗?；涂漆時(shí)操作要均勻；涂漆時(shí)環(huán)境溫度要適當(dāng)，一般以溫度為1520、相對(duì)濕度5075%為宜；選擇適用的油刷，刷毛不宜過長(zhǎng)，要有彈性、耐用，根粗、梢細(xì)、鬃厚、口齊；對(duì)于涂刷不便的管子和設(shè)備，必須在安裝前先刷好漆，如管子、爐

25、片、水箱等，安裝后再刷交工漆（罩面漆），這樣就克服了安裝后補(bǔ)刷的困難。對(duì)于已裝好的管子和設(shè)備，隨操作隨用小鏡子反照背面，檢查漏刷部分，仔細(xì)補(bǔ)刷。因焊接或套絲等造成鍍鋅管鍍鋅層被破壞，該位置要刷兩道紅丹，一道磁漆予以保護(hù)。配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志4) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)報(bào)警閥后的管道上不應(yīng)設(shè)置其他用水設(shè)備，并應(yīng)采用鍍鋅管或鍍鋅無縫鋼管。5) 室內(nèi)消防系統(tǒng)的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證書及產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗(yàn)認(rèn)可證書。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，安裝使用后，安裝使用前做檢查、驗(yàn)證工作，必須符合有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。6) 按照施工安裝進(jìn)度計(jì)劃

26、核對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的材料數(shù)量，檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。7) 消防噴淋管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛剌，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。8) 消防噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全、鑄造規(guī)范、表面光潔、無裂紋、啟閉靈活、有產(chǎn)品出廠合格證。9) 管道連接堅(jiān)固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3-5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。堅(jiān)固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。10) 噴淋管道的分支管預(yù)留口在吊

27、裝前應(yīng)先預(yù)備制好，絲接的用三通定位預(yù)留口。11) 在每層的水平分支管或某區(qū)域的分支干管上應(yīng)安裝水流指示器，其應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。12) 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。13) 管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，

28、配管排列整齊。14) 噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距與距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，噴頭兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝；安裝噴頭使用特制專用扳手（燈叉型），填料用聚四氟乙烯帶。15) 噴淋管道的支吊架以不妨礙噴頭噴效果為原則，吊架距噴頭大于300mm。為防止噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加以防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生

29、永久變形，立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。16) 當(dāng)矩形風(fēng)道寬度大于1.2m，圓形風(fēng)道直徑大于1m時(shí)，在其下方應(yīng)布置噴頭。17) 水壓試驗(yàn)a 水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。b 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。c 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。d

30、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。e 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.2.3.2消火栓系統(tǒng)雙栓室內(nèi)消火栓安裝圖1) 消火栓栓口的靜水壓力不應(yīng)大于0.80MPa，當(dāng)大于0.80MPa時(shí)，應(yīng)采取分區(qū)給水系統(tǒng)。消火栓栓口的出水壓力大于0.50MPa時(shí)，消火栓處應(yīng)設(shè)減壓裝置。2) 設(shè)有水箱的室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，其水箱應(yīng)能貯存10min的消防用水量。3) 施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確做出檢修閥標(biāo)志，以便特殊情況下的及時(shí)操作。4) 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面

31、平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。5) 消火栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.1米，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。6) 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。7) 消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式

32、水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。1.2.3 消防工程施工技術(shù)難點(diǎn)及措施鋼管連接接口防滲漏技術(shù)難點(diǎn)及措施：1) 螺紋接口：a 螺紋加工時(shí)，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣。管徑15-32mm管套二次，40-50mm套三次，70mm以上套三至四次，螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q入23扣，再緊就需用管鉗子繼續(xù)上緊，最后螺紋留出距連接件處12扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的管鉗子要合適。用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件，會(huì)因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠

33、而上不緊。上配件時(shí)，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。b 管道安裝完畢，要嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范和要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。c 管道支、吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。各種鋼管支托吊架安裝的最大距離公稱直徑 (毫米)1520253240507080100125150200250最大 距離（米）保溫1.5222.533444.55678不保溫2.533.544.55666.5789.5112) 法蘭接口：a在安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼（螺栓孔平行），無論是幾個(gè)眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的

34、兩個(gè)眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個(gè)眼的連線必須與墻平行；其次要注意法蘭對(duì)平找正，即兩片法蘭的對(duì)接面要互相平行，兩片法蘭的個(gè)個(gè)孔眼要對(duì)正。若不對(duì)平找正，出現(xiàn)盤面傾斜，不但影響外形美觀，而且會(huì)使墊片受力不均造成泄漏。找平法蘭可用法蘭尺來檢查。將法蘭尺一端緊靠管皮，另一端緊貼法蘭面，然后分三點(diǎn)焊?。ü軓?50mm用點(diǎn)焊4點(diǎn)）。再用塞尺從兩個(gè)90方向來測(cè)量法蘭端面之間的間隙，其垂直偏差a不超過12毫米（由介質(zhì)與工作壓力而定）為合格。找平找正后，方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其沒側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤面密封面。b 法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。蒸氣管道，熱水管道使用石棉橡膠

35、墊，一般厚度為3mm；給水管道使用橡膠墊，一般厚度為3mm。c 石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機(jī)油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴(yán)密性。安裝時(shí)墊片不準(zhǔn)加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。d 法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。如果是舊法蘭，要清理出金屬本色。e 法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱成十字交叉式進(jìn)行。每個(gè)螺母要分23次擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣。用于高溫管道時(shí)，螺栓要涂上鉛粉。1.3 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工方法1.3.1 施工工藝流程消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝，包括其控制線路的安裝，按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的線管要配合土建

36、施工進(jìn)度組織埋設(shè)。廣播揚(yáng)聲器配合二次裝修進(jìn)行安裝，煙、溫感探測(cè)器在裝修貼面后安裝，區(qū)域報(bào)警器、集中報(bào)警器均在土建內(nèi)裝修，門窗完工后安裝調(diào)試，廣播揚(yáng)聲器與煙、注意保持探測(cè)器的整潔。管道安裝及系統(tǒng)布線火災(zāi)探測(cè)器及模塊安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝感溫電纜安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝消防控制設(shè)備安裝系統(tǒng)接地裝置安裝系統(tǒng)回路線路的檢測(cè)測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收1.3.2 主要施工技術(shù)方法1.3.2.1管道安裝及系統(tǒng)布線1) 所有現(xiàn)場(chǎng)安裝之設(shè)備、線路、交接位、喉管、線糟，應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臉?biāo)記以便識(shí)別，所有標(biāo)記必須依照施工圖上之列名。2) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的管道連接采用螺紋連接，管道與接線盒必須加絲扣套連接。線管與控制盤連接后必須

37、做相應(yīng)密封處理。所有的管道必須采用無縫鍍鋅鋼管，管道的敷設(shè)方式大部分采用明敷，并應(yīng)在其上涂上防火涂料，若要經(jīng)過一些防爆或防腐的區(qū)域時(shí)、必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。3) 接線工藝導(dǎo)線斷處的焊接處理，如圖所示。導(dǎo)線脫出芯線要求8mm，焊錫處外徑要比導(dǎo) 線外皮略粗，并乘導(dǎo)線焊接半涼時(shí)將導(dǎo)線外皮直系同粗或略粗的塑料套客套在焊接處，套管兩端要各套入導(dǎo)線外皮30mm左右，并用電工膠布將管固定在導(dǎo)線上。a 導(dǎo)線與設(shè)備端子的聯(lián)接要求（）要求脫出的芯線約為15mm，脫出的多股芯線要絞合在一起，要將絞合后的芯線按端子緊固螺釘?shù)姆较蛑辽倮@一圈，擰緊緊固螺釘。b 導(dǎo)線與設(shè)備端子的聯(lián)接要求（）要求脫出的芯線長(zhǎng)度約為10mm

38、，脫出的多股芯線要絞合，絞合后的芯線插入端子側(cè)面的固定孔，擰緊端子固定螺釘。c 導(dǎo)線與設(shè)備端子聯(lián)接要求（）導(dǎo)線要求脫出芯線的長(zhǎng)度約為10mm，脫出的多股芯線要絞合，絞合后的芯線插入端子壓板下，擰緊緊固螺釘。d 屏蔽雙絞線的斷線處焊接要求同前述的導(dǎo)線斷線處相同，唯一不同是要求將屏蔽層的銅網(wǎng)在斷線處的前后一定要接通，即在屏蔽層二總路線或三總路線的傳輸距離內(nèi)，不允許出現(xiàn)斷點(diǎn)，要求屏蔽層與設(shè)備外殼相接。4) 探測(cè)器安裝布線應(yīng)采用電壓等級(jí)不低于交流250V的銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路的線芯截面選擇，除應(yīng)滿足自動(dòng)報(bào)警裝置技術(shù)條件的要求外，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。銅芯絕緣導(dǎo)線、銅芯

39、電纜線芯的最小截面面積沿槽敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于0.75mm2，穿管時(shí)不應(yīng)小于1 mm2。5) 導(dǎo)線穿管導(dǎo)線必須穿管敷設(shè)，建議采用金屬管，室外選用鍍鋅鐵管。常用導(dǎo)線截面積規(guī)格表（部分）參見表如下所示。導(dǎo)線截面（m2）聚氯乙烯電線BV、BVR導(dǎo)線截面（m2）聚氯乙烯電線BV、BVR外徑（mm）面積（mm）外徑（mm）面積（mm）1.02.86.244.2141.53.17.665262.53.710.81.3.2.2探測(cè)器的安裝探測(cè)器的安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 探測(cè)器一般安裝在室內(nèi)頂棚上，當(dāng)頂棚上有梁時(shí)，渣打的間距凈距小于1m時(shí)，視為平頂棚。在梁突出頂棚的調(diào)試小于200mm的頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測(cè)

40、器時(shí)，可不考慮梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。2) 安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平單間距宜保持在：a與照明燈具的水平凈距不應(yīng)小于 0.2m；b 感溫探測(cè)器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等）的距不應(yīng)小于0.5m；感光探測(cè)器距光源距離應(yīng)大于1m；d 距電風(fēng)扇的凈距不應(yīng)1.5m；e 距不突出的揚(yáng)聲器凈距不應(yīng)小于 0.1m；f 與各種自動(dòng)噴水滅火噴頭凈距不應(yīng)小 于0.3m；g 與防火門、防火卷簾的間距，一般在 12m的適當(dāng)位置。h 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng) 小于0.5m，如圖所示。i 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。j 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)1.5

41、m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應(yīng)小于0.5m，如圖所示。k 房間被書房、設(shè)備中斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時(shí)，則每個(gè)被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器。l 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝單蹄不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測(cè)器至端墻的距離，還應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半，探測(cè)器應(yīng)避開溫、濕度急劇變化的場(chǎng)所，例如在與廚房、開水房、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開其入口邊緣1.5m安裝。m 在電梯井、升降機(jī)井及管道井設(shè)置時(shí)，其位置 宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。未按每層封閉的管道井（豎井）安裝火災(zāi)報(bào)警器時(shí)應(yīng)在最上

42、層頂部安裝。隔層樓板高度在三層以下且完全處于水平警戒內(nèi)的管道井（豎井）可以不安裝。n 樓梯間的頂部應(yīng)安裝1只探測(cè)器。樓梯間垂直調(diào)試每1015m應(yīng)安裝1只探測(cè)器，探測(cè)器的安裝位置可選在朝向室內(nèi)的樓梯平臺(tái)上或上一層樓板的下面，靠近室內(nèi)便于維護(hù)管理的位置。1.3.2.3探測(cè)器的固定1) 一般而言，探測(cè)器是由底座和探頭兩部分組成的。探測(cè)器的安裝，主要是底座的固定，探測(cè)器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上。2) 編碼型底座帶有探測(cè)器鎖緊裝置，可防止探測(cè)器脫落。3) 在吊頂內(nèi)安裝探測(cè)器，專用盒或燈位盒應(yīng)安裝在頂板上面，根據(jù)探測(cè)器的安裝位置，先在頂板上鉆個(gè)小孔，根據(jù)孔的擱置，將燈位盒與配管連接好，配至小孔位置，將保護(hù)管固定在

43、吊頂?shù)凝埞巧匣虻蹴攦?nèi)的支、吊架上，也可以在保護(hù)管端與燈位接續(xù)處采用波紋管（俗稱蛇皮管）連接，以使調(diào)整燈位盒位置方便。燈位盒應(yīng)緊貼在頂板上面，然后對(duì)頂板上的小孔擴(kuò)大，擴(kuò)大面積不應(yīng)大于盒口面積。4) 由于探測(cè)器的型號(hào)、規(guī)格繁多，其安裝方式各異，故在施工期圖下達(dá)后，要仔細(xì)閱讀圖紙和產(chǎn)品資料，進(jìn)行正確的安裝，達(dá)到合理使用的目的。如圖所示。1.3.2.4探測(cè)器的接線與安裝1) 探測(cè)器的接線，實(shí)質(zhì)上就是探測(cè)器底座的接線。在實(shí)際訊息工期中底座的安裝和接線是同時(shí)進(jìn)行的。2) 探測(cè)器底座在安裝時(shí)，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用鋼絲鉗剝?nèi)ソ^緣層，露出線芯1015mm，剝線時(shí)，注意不要碰掉編號(hào)套管。將剝好的線芯順時(shí)針連接在

44、與探測(cè)器底座的各級(jí)相對(duì)應(yīng)的接線端子上。需要焊接時(shí)，導(dǎo)線剝頭應(yīng)焊接焊片，通過焊板接于探測(cè)器底座接線端子上。3) 預(yù)先將底座適配件固定在天花板上，然后再將底座安裝在適配件上，這種表面布線方式如圖所示。4) 在固定底座之前，先將電纜（線）穿過底座橡皮保護(hù)墊（用尖錐穿孔），拉出6070mm。5) 防潮型底座適配件上還可加裝保護(hù)欄。在探測(cè)器底座或適配件上還可安裝標(biāo)記牌。在底座上鎖定件成防盜安裝，這時(shí)只能用改錐才可去掉鎖定件，必需使用專用的探測(cè)器更換器才可取下探測(cè)器。1.3.2.5火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝控制器一般安裝在消防控制室或消防中心（亦稱火警值班室）。1) 從控制器安裝a 從控制器（區(qū)域控制器）和大多

45、數(shù)能用控制器（包括主控制器）一般為壁掛式，可以直接安裝在墻上，也可以安裝在支架上；墻內(nèi)預(yù)埋分線箱。b 控制器周圍應(yīng)留出適當(dāng)空間，控制器機(jī)箱兩側(cè)距墻或設(shè)備不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)1.2m。控制器安裝在墻上時(shí)，其底邊距地不應(yīng)小于1.5m。c 控制器安裝在墻面上可采用膨脹螺栓固定。如果控制器重量小于30kg，則使用8120膨脹螺栓；若重量大于30kg，則采用10120膨脹螺栓固定。d 安裝在墻上應(yīng)安裝牢固，不得脫落。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)加固后再安裝。e 安裝時(shí)首先根據(jù)訊息工期圖位置，確定好器的具體位置，量好箱體的孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼位置，然后進(jìn)行鉆孔，孔應(yīng)垂直墻面，使螺栓間的距離與控制器

46、孔眼位置相同。安裝控制器時(shí)應(yīng)平直端正，不端正時(shí)應(yīng)調(diào)整箱體上的孔眼位置。f 如果控制器安裝在支架上，應(yīng)先將支架加工好，并進(jìn)行防腐處理，支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制箱裝在支架上。2) 主控制器安裝a 主控制器（集中控制器）或組裝在標(biāo)準(zhǔn)控制柜、控制臺(tái)中的從控制器（區(qū)域控制器）一般為落地式安裝，柜下面有進(jìn)出線地溝。如果需要從后面檢修時(shí)，柜后面板距離不應(yīng)小于1m，當(dāng)肖一側(cè)靠墻安裝時(shí)，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1m。b 主控制器的正面操作距離：當(dāng)設(shè)備單列布置時(shí)不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應(yīng)小于3m。c主控制器箱（柜）、操作臺(tái)的安裝：應(yīng)將設(shè)

47、備安裝在型鋼基礎(chǔ)底座上，一般采用810號(hào)槽鋼，也可以采用相應(yīng)的角鋼。型鋼的底座制作尺寸，應(yīng)與報(bào)警控制器相等?；A(chǔ)型網(wǎng)的制作及報(bào)警控制器在型鋼上的安裝，可參見成套配電柜（盤）及電力開關(guān)柜安裝的有關(guān)內(nèi)容。d 當(dāng)火災(zāi)報(bào)警控制設(shè)備經(jīng)檢查，內(nèi)部器件完好、清潔整齊、各種技術(shù)文件齊全、盤面無損壞時(shí)，可將設(shè)備安裝就位。e 報(bào)警設(shè)備固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時(shí)應(yīng)檢查機(jī)械活動(dòng)是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。f 一般設(shè)有主控制器的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)規(guī)模都較大。豎向的傳輸線路應(yīng)采用豎井敷設(shè)，每層豎井分線處應(yīng)設(shè)端子箱，端子箱內(nèi)最少有7個(gè)分線端子，分別作為電源負(fù)荷線、故障信號(hào)線、火警信

48、號(hào)線、自檢線、區(qū)域號(hào)線、備用1和備用2分線。兩根備用公共線是供給調(diào)試時(shí)作為通訊聯(lián)絡(luò)用，由于樓層多、距離遠(yuǎn)，在調(diào)試過程中用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)不上，所以必須使用臨時(shí)電話進(jìn)行聯(lián)歡。以上分線端子對(duì)于傳統(tǒng)的集中區(qū)域控制器系統(tǒng)方式適用。g 控制器內(nèi)從下面開始通過連線整理板順序連線。h 按樓層分別設(shè)置火災(zāi)專用配線（或接線）箱作線路匯接。箱體用紅色標(biāo)志為宜。i 設(shè)置在專用豎井內(nèi)的箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的調(diào)試及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上。j 配電線（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并應(yīng)按不同用途、不同電壓、電流類別等需要分別設(shè)置不同端子板，并將交直流不同電壓的端子板加保護(hù)罩以進(jìn)行隔離，保護(hù)人身和設(shè)備安全。

49、k 箱內(nèi)端子板接線時(shí)，應(yīng)使用對(duì)線耳機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對(duì)導(dǎo)線編號(hào)。將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束。l 從電纜一次側(cè)取出各線芯，如圖順時(shí)針打開護(hù)皮；對(duì)于有顏色的對(duì)線，先取出帶顏色的單線，之后取出標(biāo)準(zhǔn)顏色線；探測(cè)器的“”端應(yīng)接紅接，“”端應(yīng)接藍(lán)線，其余各線根據(jù)用途選定不同顏色區(qū)分。注意1次側(cè)與2次側(cè)的卷法（方向）正相反。m 導(dǎo)線綁扎成束后，分別設(shè)置在端子板的兩側(cè)， 左側(cè)為控制中心（主機(jī)）引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測(cè)器及其他設(shè)備的控制線路（終端），如圖所示。o 在連接前應(yīng)再次搖測(cè)絕緣電阻值，每一回路線 間的絕緣電阻值應(yīng)不小于20M。P 單芯銅導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，可以直接拉入接線 端子板，剝?nèi)ソ^緣層

50、的長(zhǎng)度，一般比端子插入孔深度長(zhǎng)1mm為宜。對(duì)于多芯銅線，剝?nèi)ソ^緣層后應(yīng)掛錫再拉入接線端子。具體連接方法有卷成圓環(huán)狀、連接金屬圈和絕緣壓接帽等。q 接線時(shí)應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。無論火災(zāi)報(bào)警控制器、自動(dòng)滅火控制設(shè)備，還是火災(zāi)報(bào)警（聯(lián)動(dòng)）控制器安裝要求基本相同，分別按壁掛式和落地式兩類安裝。引入控制器的導(dǎo)線配線應(yīng)整齊，避免交叉，并用線扎或其他方式固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)?；馂?zāi)報(bào)警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線，探測(cè)回路線、通信線分別加套管并編號(hào)層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加套管并編號(hào)；聯(lián)動(dòng)控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號(hào)線、聯(lián)動(dòng)信號(hào)線、回授線（反饋信號(hào)線）分別加套管并編號(hào)

51、。以往套管編號(hào)一般用人工手寫，現(xiàn)在采用電腦數(shù)字印號(hào)機(jī)專用于不同規(guī)格套管編號(hào)，字跡清晰。所有編號(hào)須與訊息工期圖上編號(hào)完全一致。電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有并應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。接線端上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個(gè)端子的壓接線不得超過兩根。導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯慕涣?20V主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。在控制器安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作電源開關(guān)，以免損壞機(jī)器或?qū)е峦獠柯?lián)動(dòng)設(shè)備誤動(dòng)作。1.3.2.6系統(tǒng)接地1) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消防控制室的接地，一般都按規(guī)定設(shè)有保護(hù)接地和工作接地兩種。火災(zāi)報(bào)警保護(hù)接地?zé)o特殊要

52、求，應(yīng)按照工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，即凡是在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中，引入有交流供電設(shè)備的金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護(hù)接地。不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。2) 系統(tǒng)接地屬抗干擾性接地，工作接地的接地電阻應(yīng)小于4。3) 在實(shí)際施工中，通過采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式，應(yīng)采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應(yīng)選用截面積不小于25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值應(yīng)小于1。4) 由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4m

53、m2。5) 系統(tǒng)采用控制器端單點(diǎn)接地方式，訊息工期中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點(diǎn)連接在同一點(diǎn)，由這一連接點(diǎn)接入屏蔽地線連接端。險(xiǎn)些之外，該系統(tǒng)中的總路線、通訊線、廣播線、對(duì)講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設(shè)備的誤動(dòng)作。6) 地線制作方法如圖所示。7) 由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其他緊固的保護(hù)管，確保接地裝置的可靠性。8) 系統(tǒng)地與動(dòng)力地、工作接地與保護(hù)接地都應(yīng)嚴(yán)格分開，不得利用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。9) 接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。1.4 弱電系統(tǒng)。1.4.1 工作范圍根據(jù)招標(biāo)文件要求，工程為對(duì)干干塔樓住宅作線電線路管道和線槽的安裝

54、及后期弱電插座面板的安裝。1.4.2管道及線槽安裝注意事項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)管道預(yù)埋暗管保護(hù)要求如下：u 預(yù)埋在墻體中間的最大管徑不宜超過50 mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過25mm。u 直線布管每30m處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置。u 暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90度，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置管線過線盒裝置；在有2 個(gè)彎時(shí)，不超過15m應(yīng)設(shè)置過線盒。u 暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應(yīng)小于10倍。u 暗管管口應(yīng)光滑，并加有護(hù)口保護(hù)，管口伸出部位宜為2550mm。1.5 給水排水系統(tǒng)1.5.1系統(tǒng)介紹住宅樓室內(nèi)給水管使用鋼塑復(fù)合給水管，螺紋或卡箍連接方式，熱水管采用包膠銅管焊接。用工作壓力的1.5倍但不得小于0.6Mpa的壓力下穩(wěn)壓1h，壓力下降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過0.03 Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏為合格。室內(nèi)排污系統(tǒng)及陽臺(tái)雨水系統(tǒng)采用PVC-U管，粘接方式，天面雨水系統(tǒng)采用內(nèi)噴塑鍍鋅鋼管螺紋連接。采用通球試驗(yàn)和沖水試驗(yàn)，管道暢通無滲漏為合格。1.5.2主要施工流程圖 管道安裝管理控制流程圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 確定施工方案學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工