w型柔性抗震鑄鐵排水管施工工法（創(chuàng)魯班獎）[詳細]

1、W型柔性抗震接口鑄鐵排水管施工工法xx公司 1.前言建筑排水是建筑工程中一項重要功能部分.W型柔性抗震接口鑄鐵排水管具有安裝簡便、使用壽命長、噪音低、抗腐蝕、不老化等特點,同時具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、縮短工期,提高了 經(jīng)濟效益.特別適用于高層、超高層及各類建筑的改擴建工程建筑用排水系統(tǒng).適合現(xiàn)代建筑形式發(fā)展多樣化及國家節(jié)能和環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的需要,而被廣泛應用.結合xx大廈、報業(yè)xx商務樓、xx花園酒店、售樓部的W型柔性抗震接口鑄鐵排水管道安裝施工,編制了 本施工工法.2.工法特點2.1W型柔性抗震接口鑄鐵排水管使用卡箍式連接可以有效地節(jié)省勞動時間,提高工作效率,特別是在大口徑

2、管道上體現(xiàn)得尤為明顯;安裝速度比傳統(tǒng)連接方式快2-3倍.2.2操作簡單,維修方便.卡箍式管接頭重量輕,只需兩支緊固螺栓,不用加裝密封墊,安裝時無特殊要求.2.3隔振:卡箍式管接頭中間橡膠圈可阻斷噪音;并可防止振動傳播.2.4使用廣泛:卡箍式管接頭可與任何同等管徑的管道連接,特別對防腐管道能起到保護作用.2.5投資小:專用設備價格低廉,目前大部分廠家免費提供安裝設備供用戶使用,不需設備投資,并可到現(xiàn)場指導用戶安裝.不需要特殊工種,一般工種即可安裝操作.3.適用范圍適用于高層、超高層及各類建筑的改擴建工程建筑中的污水排放系統(tǒng)、雨水管道和通氣管道系統(tǒng).4.工藝原理所謂W型柔性抗震接口鑄鐵排水管,即采

3、用抗震柔性接頭連接的鑄鐵管道,柔性接頭由承、插口、橡膠密封圈、帶肋不銹鋼卡箍四個部分組成,橡膠密封圈在帶肋不銹鋼卡箍緊固螺栓的作用下,呈壓縮狀態(tài)與管壁緊貼,起密封作用.同時,由于橡膠圈具有彈性,承、插口可以在橡膠密封圈內(nèi)伸縮和偏斜,而保證不滲漏.5.施工工藝流程及操作要點 5.1施工工藝流程施工準備測量、放線管道支、吊架安裝管道安裝與其它管、附件及用水設備連接(局部)灌水試驗通水試驗通球試驗圖5.1-1 工藝流程圖圖5.1-1工藝流程圖 5.2操作要點 5.2.1施工準備1、管道施工須具備下列條件:1)施工設計圖和其它技術文件齊全,并經(jīng)過會審審核;2)施工方案或施工組織設計已進行技術交底;3)

4、材料、施工人員、施工機具等能保證正常施工;4)施工現(xiàn)場的用水、用電和材料的堆放場地條件能夠滿足需要;5)提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行的相關產(chǎn)品標準.實物與資料內(nèi)容一致,且附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證;2、施工前應詳細了 解建筑物的結構情況,并根據(jù)設計圖紙和施工方案制定與土建工程及其它相應工程的配合施工;3、施工人員經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉W型柔性抗震接口鑄鐵排水管管道的結構、性能、裝配技能,熟練掌握操作要點;4、安裝前,應對管材外觀和管件接頭進行認真檢查,管材、管件上的污物和雜質(zhì)應及時清除,對不符合質(zhì)量要求的管材和管件及時通知供貨商,不得使用; 5.2.2測量、放線1、按施工圖測量、放線、定位,穿越樓板

5、面和墻體的預埋的套管比所需管徑大一號設置;2、按施工圖測量、放線,并根據(jù)其結果確定所需管材長度;3、按照所需管材長度確定支、吊架布置的位置; 5.2.3管道支、吊架安裝1、立管支、吊架的設置1)排水立管采用支架固定在建筑物承重結構上,立管支架為每層設置,并應在直管段上部卡箍下方.支架間距不大于1.5米,但層高小于或等于3米時可只設一個立管支架.詳見墻上支架固定示意圖 2)排水橫干管采用支架或吊架固定時,詳見排水橫管吊架示意圖排水橫管每3米設兩個支(吊)架,支(吊)架應靠近接口部位設置(卡箍式接口不得將管卡套在卡箍上),與接口間的凈距不大于30.排水橫管支(吊)架與接入或水平管中心線的距離為30

6、0500.排水橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時,彎頭處增設支(吊)架.排水橫管起端和終端采用防晃支架或防晃吊架固定.當橫干管長度較長時,為防止管道水平位移,橫干管直線段防晃支架或防晃吊架的設置間距不大于12米. 3)支、吊架螺絲孔徑米12的,不得使用氣焊開孔、切割、擴孔,應使用臺鉆進行開孔.螺絲孔徑米12的,如用氣焊開孔、切割時應對開孔或切割處進行處理.支、吊架孔眼及支架邊緣應光滑平整,孔徑不得超過穿孔螺絲直徑5.4)管道支、吊架、托架的安裝須符合下列規(guī)定:位置正確,安裝平整牢固、成條線;與管道接觸緊密,固定牢固,管道的吊架、吊桿垂直;固定在建筑物結構上的管道支、吊架、托架,不得影響結構安全; 5.2.3管

7、道安裝1、管道安裝步驟1)管材和管件在安裝前應先清洗,管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物.2)管材的切割口應清除切口的毛刺,外圓略銼并倒角.3)卡箍接口的操作步驟管材的切割可使用常用的切割金屬的機具,如砂輪機、鋸等,切割口應無毛刺,外圓用砂輪機倒角.操作步驟:接口處的管外壁表面擦干凈;將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上;將橡膠圈的一頭套在一個接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件這一端),并應套入至規(guī)定深度;將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn);將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口內(nèi),校準方位,把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài);再次校準管道的坡度或垂度或方位,初步用支吊架固定管道,移動不銹鋼卡箍套

8、在橡膠圈外,用專用套筒擰緊卡箍上的固緊螺栓,接口就完成.但應隨即將支吊架上的螺栓擰緊,使管道可靠固定.2、水平管道安裝1)支架安裝:確定好管道安裝的順序和部位,依施工圖管道標高確定管架規(guī)格、型號,并按此制作,涂刷油漆,按施工順序編號.由于排水管安裝有坡度,管架長短有區(qū)別,不可安錯順序.按管道安裝原則,逆排水坡度方向固定支(吊)架. 2)管道安裝:按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求,應逆水流方向安裝.在安裝管道之前,管支架必須先裝好,當一個接口連接完成后,把連接好的管段牢牢地固定在支架上,防止發(fā)生位移造成安裝偏差.由于管連接屬于柔性接口,而且伸縮系數(shù)很小,不需設置伸縮補償裝置.必要時,每個

9、連接口允許有少量偏轉(zhuǎn),但偏轉(zhuǎn)角度最大不得大于 3 . 3、 垂直管道安裝 1)當立管穿越樓層安裝時,立管穿樓板應采用剛性套管,屋面為剛性防水套管,用膨脹水泥砂漿填筑樓板孔洞,詳見5.2.3.31圖:穿樓板套管示意圖. 圖5.2.3.31:穿樓板套管示意圖 2)立管底部應用支墩或用加強型支(吊)架.由于卡箍只能承受一部分的軸向拉力和垂直方向的剪切力.依安裝實際情況,若立管底部轉(zhuǎn)彎處著地可采用 90 的鴨腳彎頭,則配件固定于地板上.詳見5.2.3.32鴨腳彎頭示意圖. 圖 5.2.3.32鴨腳彎頭示意圖3)立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置,應在彎頭底部設加強型固定支架. 4、支管安裝 排水支管起始端直接

10、與潔具、地漏、雨水斗相連,直接承受水流的沖擊擾動,所以支管固定問題更應重視.分以下三種情況分別固定: 1)單個配件與管相連,在彎頭底部加固定支架即可. 2)多個配件與管相連,每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔. 圖 5.2.3.43 槽型管托架示意圖3)在管配件比較密齊,幾乎是管件相互連接時,應在管件下設置槽形管托,支(吊)架與管托相連接,固定支架和吊架相互間隔,每 3 米一個.詳見5.2.3.43槽型管托架示意圖. 5.2.4與其它管、附件及用水設備連接1、W型柔性抗震接口鑄鐵排水管道具有兼容性,管材、管件規(guī)格品種齊全,能與UPVC塑料排水管或鋼管等(與鑄鐵管外徑相等)管道系統(tǒng)銜接,也可直

11、接與各種用水設備實行連接,如蹲坑、坐便器、浴盆、洗臉盆、地漏及清掃口;2、與UPVC塑料排水管及鋼管的連接方法,由無承口離心鑄鐵管、UPVC排水管、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈五部分組成,接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi),橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊,達到連接和止水的目的.(圖5.2.4-1)圖5.2.4-1 W型柔性抗震接口鑄鐵排水管與UPVC塑料管及鋼管連接示意圖3、與地漏連接方法,由無承口離心鑄鐵管、地漏、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈五部分組成,接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi),橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊,達到連接和止

12、水的目的.(圖5.2.4-2)圖5.2.4-2 W型柔性抗震接口鑄鐵排水管與地漏連接示意圖4、與坐便器連接方法,由無承口離心鑄鐵管、坐便器、大便連接器、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈六部分組成,接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi),橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊,達到連接和止水的目的.(圖5.2.4-3)圖5.2.4-3 W型柔性抗震接口鑄鐵管與坐便器連接示意圖5、與洗臉盆連接示方法,由無承口離心鑄鐵管、洗臉盆、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈五部分組成,接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi),橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊,達到連接和止水的目的

13、.(圖5.2.4-4)圖5.2.4-4 W型柔性抗震接口鑄鐵管與洗臉盆連接示意圖6、與浴盆連接方法,由無承口離心鑄鐵管、浴盆、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈五部分組成,接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi),橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊,達到連接和止水的目的.(圖5.2.4-5)圖5.2.4-5 W型柔性抗震接口鑄鐵管與浴盆連接示意圖 5.2.5灌水試驗對隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水15米in水面下降后,再灌滿觀察5米in,液面不降,管道及接口無滲漏為合格;1、施工過程中,為了 能及時找出是否有

14、施工不良之外,應事先將管道系統(tǒng)分區(qū)、分段,盡可能采用局部完工、局部灌水的方法,按規(guī)定要求進行灌水試驗;2、灌水試驗時,一般以清潔水為介質(zhì),灌水試驗按國家現(xiàn)行有關規(guī)范標準執(zhí)行;3、灌水試驗1)灌水試驗的管端甩口處利用卡箍加盲堵的方法進行封堵,封堵完畢后進行灌水試驗;2)管端封堵處最好用柔性材料進行遮擋,以防在灌水過程中由于管內(nèi)壓力過大,使得管端盲堵崩脫飛出發(fā)生危險;3)(局部)灌水試驗用管端盲堵示意圖(圖5.2.5-1)圖5.2.5-1 (局部)灌水試驗用管端盲堵示意圖4)管端盲堵使用方法(圖5.2.5-2) 圖5.2.5-2 管端盲堵使用方法 5.2.6通水試驗1、雨水排水管道的通水試驗與屋頂

15、消火栓試射試驗同時進行,利用屋頂消火栓試射試驗的排放水分別排到屋面的各個雨水排水口,進行觀察,試驗用水能順利通過屋面雨水口排入雨水管道,排至室外雨水檢查井,管道通暢,屋面無積水現(xiàn)象.2、為了 滿足同時開放1/3配水點進行放水,分3次通水試驗,按每個排水導管出戶所對應管道進行通水試驗,然后分開各衛(wèi)生間同時從衛(wèi)生器具、地漏排水.檢查各管道排水情況,均暢通無堵塞,能及時排到室外污水檢查井,管道及各接口無滲漏現(xiàn)象.5.2.7通球試驗從排水立管的最上部或排水橫干管的起始端檢查口把球徑不小于該管徑2/3的塑料試球放入排水立管的最上部或排水橫干管的起始端檢查口內(nèi),同時往排水立管的最上部或排水橫干管的起始端檢

16、查口內(nèi)灌水沖洗,對應排水管出戶的室外污水檢查井內(nèi)用格柵網(wǎng)封住檢查井的出口,該球隨水流順利沖入檢查井,截取到試球,試球通暢無阻合格. 5.3勞動力組織(見表5.3) 勞動力組織情況表 表5.3 序號單項工程所需人數(shù)備注1項目經(jīng)理12技術負責人13技術員24管道工65雜工126.材料與設備6.1材料 主要使用的管材、管件 表6.1序號主要材料名稱規(guī)格1直管(3米長/根)DN50DN3002普及型不銹鋼式卡箍DN50DN2503加強型不銹鋼快裝式卡箍DN100DN300445彎頭DN50DN300590彎頭DN50DN2506檢查口DN75DN300790直角四通DN100*50DN150*1008

17、Y型四通DN100*100DN200*2009順水四通DN100*75DN250*20010順水三通DN50*50DN300*30011P型彎DN50DN15012盲堵DN50DN30013h型透氣管DN100*75DN150*10014H型透氣管DN100*75DN150*10015變徑DN75DN300*25016清掃口DN50DN15017透氣帽DN50DN25018雨水斗DN100DN15019透氣帽DN75DN15020地漏DN50DN1006.1.1主要使用的管材、管件性能參數(shù),見表6.1.1管材、管件性能參數(shù) 表6.1.1序號名稱性能參數(shù)1物理性能密度約7.2千克/d米32抗拉強

18、度150米pa3管環(huán)抗壓強度350米pa4布氏硬度260HB5線膨脹系數(shù)0.0105米米/米k(0100之間)6熱能導率5060w/米k(20)受熱在400以下均不會引起變形 6.2設備 采用機具設備詳見6.2表.表6.2 機具設備表 序號設備名稱設備型號單位數(shù)量用途1電焊機BX315-2臺1焊接制作支、吊架2手鉆613把1支、吊架螺絲孔眼3臺鉆JXZ-550-4臺1支、吊支架螺絲孔眼4電錘PE-15把2梁、墻、板上打眼5砂輪切割機400臺1切割管材6角磨機TGC/100SA臺2打磨管口飛刺7手拉葫蘆ST個2吊裝管道7.質(zhì)量控制 7.1工程質(zhì)量控制標準7.1.1 W型柔性抗震接口鑄鐵排水管道施

19、工質(zhì)量執(zhí)行:建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)、建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規(guī)程(CECS168:2004).管道允許偏差按表7.1.1執(zhí)行.表7.1.1 管道允許偏差表 序號項目允許偏差()檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標高153橫管縱橫方向彎曲每1米1全長、25米以上254立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長、5米以上157.2質(zhì)量保證措施 7.2.1在建筑物土建結構施工階段,安裝人員配合做好排水管道穿越墻體、梁、板等預留洞、預留套管等預留預埋工作,管道預留洞、預埋套管詳見表7.2.1管道預留洞、預埋套管尺寸表.表7.2.

20、1 管道預留洞、預埋套管尺寸表 公稱直徑DN5075100125150200250300預留方洞120*120150*150180*180200*200250*250300*300350*350400*400預留圓洞120150180200250300350400穿墻鋼套管1001251502002002503003507.2.2不得使用有損壞跡象的柔性鑄鐵排水管、管件及接口零部件;7.2.3排水立管安裝垂直度允許偏差單位管長(1 米)時,不大于3,全長(5 米以上)時,不大于15.排水橫管坡度必須符合設計要求,不允許出現(xiàn)倒坡、無坡現(xiàn)象; 7.2.4鑄鐵直管切割時,其切口斷面與直管軸線相垂直,

21、并將切口處打磨光滑; 7.2.5建筑排水立管沿墻角敷設時,用以緊固卡箍件和橡膠密封圈的螺栓調(diào)整至墻角外側,以便操作擰緊螺栓; 7.2.6當柔性鑄鐵排水管的直線管段局部需要折線安裝時,其接口允許有少許偏轉(zhuǎn),但必須先按軸向(偏轉(zhuǎn)角為零時)連接好以后再偏轉(zhuǎn).卡箍式接口的偏轉(zhuǎn)角度不大于3; 7.2.7柔性鑄鐵排水管立管底部與排出管端部連接時,采用2*45彎頭,并在立管底部設置支墩或支架等固定措施; 7.2.8管道支(吊)架1、柔性鑄鐵排水管安裝,其上部管道重量不允許傳遞給下部管道.立管重量由支架承受,橫管重量由支(吊)架承受;2、柔性鑄鐵排水立管采用管卡在柱上或墻體等承重結構部位安裝.當墻體為輕質(zhì)隔墻

22、時,立管在樓板上用支架固定,橫管利用支(吊)架在柱、樓板、結構或屋架上固定;3、管道支(吊)架位置設置正確,安裝埋設牢固.管(吊)卡與管道接觸緊密,不得損傷管道外表面.為避免不銹鋼卡箍產(chǎn)生電化學腐蝕,卡箍式接口的排水鑄鐵管的支(吊)架管卡不準設置在卡箍部位;4、管道支(吊)架為金屬件時,必須做防腐處理;5、排水立管每層設支架固定,間距不大于1.5 米,層高小于或等于3 米的設一個支架.卡箍式接口立管管卡設在接口處卡箍下方,且與接口間的距離不大于30;6、排水橫管每3 米設兩個支(吊)架,支(吊)架設置在靠近接口部位,且與接口間的距離不大于30;7、排水橫管支(吊)架與接入立管或水平管中心線的距

23、離為3050,在平面轉(zhuǎn)彎時,彎頭處增設支(吊)架,排水橫管的起端和終端設防晃支(吊)架固定; 7.2.9管道安裝完畢后,按現(xiàn)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)、建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規(guī)程(CECS168:2004)的規(guī)定進行灌水和通球試驗,并清除管外壁在安裝期間粘接的污垢或水泥漿,按設計或用戶要求涂刷防腐材料.8.安全措施 8.1嚴格認真貫徹執(zhí)行建設工程安全生產(chǎn)管理條例、建筑施工安全檢查標準、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范; 8.2建立健全安全規(guī)章制度和安全管理紀律,成立對應的施工安全管理機構,把安全責任分解落實到責任人

24、; 8.3開展安全生產(chǎn)檢查與安全生產(chǎn)教育,制定具體的安全檢查考核辦法和獎懲規(guī)定; 8.4施工臨時用電采用三相五線制,電氣設備和電氣線路必須絕緣良好,現(xiàn)場內(nèi)電力線路按臨時用電方案布置; 8.5電焊作業(yè)和切割材料時應注意焊渣及火花,謹防點燃易燃、易爆物品造成火災及安全事故; 8.6乙炔發(fā)生器(瓶)應離開明火及高溫場所作業(yè)(10米以上),并按要求裝設防回火裝置及保險鏈、防爆膜,各氣瓶分開設置且有防震膠圈和防爆、防曬措施; 8.7采用梯架進行登高作業(yè)時,梯腳應堅實并采取防滑、防傾覆措施,特殊場所應有專人監(jiān)護,梯架作業(yè)角度以75左右為宜(折梯上部夾角以3545為宜),梯架堅實、牢固充分滿足作業(yè)需要; 8

25、.8手持照明燈具使用36v以下安全電壓; 8.9做好“三寶”、“四口”的臨邊防護; 8.10施工中注意防止高處墜落、物體打擊、觸電及機械傷害.9.環(huán)保措施 9.1環(huán)境污染分析 9.1.1噪聲污染:施工中使用的施工機具,如切割管材的切割機、打磨管口毛刺的角磨機、梁、板、沉重墻處打眼安裝支(吊)架用的電錘、裝卸貨物時發(fā)出的撞擊聲; 9.1.2光污染:夜間施工時,焊接物件產(chǎn)生的弧光、照明燈具光源; 9.2環(huán)保措施 9.2.1認真貫徹執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準; 9.2.2施工前,在編制施工方案的同時,制定可行性的環(huán)保措施; 9.2.3成立相對應的環(huán)境衛(wèi)生管理機構,; 9.2.4針對噪聲污染:車輛

26、進入施工現(xiàn)場嚴禁鳴笛,裝卸貨物時盡可能的輕拿輕放,避免發(fā)出撞擊聲;在使用切割機、角磨機時,盡量設置在遠離人口密集區(qū)的反方向一側,必要時可加設隔音板進行隔離,以降低噪音;電錘在使用時可在鉆頭根部處加以防塵罩(使用時防塵罩必須緊貼墻、板、梁面)進行降噪; 9.2.5針對光污染:夜間施工時,對使用燈具設置燈罩,注意燈罩方向;電焊弧光則設擋板隔離,防止弧光向四周擴散; 9.2.6對施工現(xiàn)場使用的易燃物品及化學品的存放分設專用倉庫,專人發(fā)放、回收管理,配備所需滅火種類的滅火器,嚴格落實消防安全管理制度;9.2.7制定切實可行的節(jié)水、節(jié)能、減排措施,隨手關燈,設專人負責監(jiān)督實施.10.效益分析 10.1本工法的工程施工大體為室內(nèi)施工,節(jié)約了 有限的場地,施工時產(chǎn)生的振動、噪音、光污染等采取了 一定的措施后,周圍的企、事業(yè)單位及居民均能正常的工作、生活,不受季節(jié)、溫度影響