排水廊道開挖支護(hù)施工方案

1、河南天池抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程排水廊道開挖支護(hù)施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司河南天池電站TCP/C2標(biāo)項(xiàng)目部1、概述11.1工程概述11.2 施工條件11.3 主要工程量表12、編制依據(jù)23、 施工總體安排23.1 施工目標(biāo)23.1.1 進(jìn)度目標(biāo)23.1.2 質(zhì)量目標(biāo)33.1.3 安全目標(biāo)33.1.4 環(huán)境保護(hù)與水土保持目標(biāo)33.2 組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)43.2.1 組織機(jī)構(gòu)43.2.2 崗位職責(zé)53.3 施工安排93.3.1 施工順序93.3.2 施工順序說明94、施工進(jìn)度計(jì)劃94.1 施工進(jìn)度安排94.2 施工強(qiáng)度分析104.3 施工橫道圖

2、105、施工準(zhǔn)備105.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備105.2 現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備105.2.1 施工道路105.2.2 施工風(fēng)、水、電布置106、主要資源配置計(jì)劃126.1 勞動(dòng)力配置126.2 主要施工設(shè)備配置136.3 測量儀器配置計(jì)劃136.4 主要材料供應(yīng)計(jì)劃137、施工方法及工藝要求147.1 開挖施工方法147.2 支護(hù)施工方法147.2.1 洞室支護(hù)程序147.2.2 支護(hù)施工方案157.3 工藝流程及施工工藝167.3.1 砂漿錨桿施工167.3.2 噴混凝土施工178、主要施工管理措施198.1 進(jìn)度管理措施198.2 質(zhì)量控制措施198.2.1 鉆爆質(zhì)量要求198.2.2 工程測量質(zhì)量

3、控制措施208.2.3 開挖質(zhì)量控制措施208.2.4 支護(hù)質(zhì)量控制措施218.3 安全保證措施228.3.1 制定施工現(xiàn)場安全控制措施228.3.2 交叉作業(yè)安全控制措施238.3.3 通風(fēng)、防塵、照明及防火等安全控制措施248.4 環(huán)保保證措施249、標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝應(yīng)用259.1 開挖施工主要工藝標(biāo)準(zhǔn)259.2 錨噴支護(hù)施工主要工藝標(biāo)準(zhǔn)2610、強(qiáng)制性條文的識別、引用27排水廊道開挖支護(hù)施工方案 1、概述1.1工程概述天池抽水蓄能電站地下廠房內(nèi)安裝4臺單機(jī)容量為300MW的混流可逆式水泵水輪電動(dòng)發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量1200MW。排水廊道接主變排風(fēng)洞，高程區(qū)間460.53m470.83m，上

4、層排水廊道在右側(cè)兼作主變洞排風(fēng)排煙通道，該處斷面凈尺寸5.00m4.00m(寬高)，其余排水廊道斷面尺寸均為3.00m3.00m(寬高)，洞室斷面均為城門洞型。1.2 施工條件1.2.1 水文氣象天池抽水蓄能電站黃鴨河流域?qū)賮啛釒П辈考撅L(fēng)濕潤、半濕潤氣候。多年平均氣溫14.9，極端最高氣溫41.6(1972年6月11日)，極端最低氣溫-14.6(1991年12月29日)；多年平均相對濕度72%；多年平均降雨量863.4mm，降水年際變化較大，年內(nèi)分配不均勻，7月份降水最多，12月份降水最少；年平均風(fēng)速1.0m/s，最多風(fēng)向SE，實(shí)測最大風(fēng)速18.0m/s，多年平均最大風(fēng)速9.9m/s。1.2.

5、2 工程地質(zhì)條件 排水廊道埋深較大，上覆巖體厚度在100m以上，地層為混合花崗片麻巖類。巖石致密堅(jiān)硬，微新巖體呈塊狀結(jié)構(gòu)，完整性較好，無規(guī)模較大的斷層通過，小規(guī)模斷層和節(jié)理裂隙為其主要構(gòu)造特征。洞室圍巖以、類為主，圍巖穩(wěn)定性總體較好，局部地段存在由節(jié)理及小斷層組合形成的不穩(wěn)定楔形體，施工過程中須引起注意，并加強(qiáng)支護(hù)。1.3 主要工程量表編號項(xiàng)目單位工程量備注1石方洞挖m141922錨桿22,L=2500mm，入巖1900mm根12323錨桿22,L=2500mm，入巖2500mm根24494錨桿22,L=3000mm，入巖2600mm根4265錨桿22,L=2500mm，入巖2100mm根42

6、66噴C25混凝土（無掛網(wǎng)）m335.750mm厚7噴C25混凝土（有掛網(wǎng)）m377.0200mm厚8噴C25混凝土（有掛網(wǎng)）m243.8100mm厚9襯砌混凝土C30W6F100m525.6有掛網(wǎng)10掛網(wǎng)鋼筋t18.71156排水孔 L=3000mmm5101250塑料盲溝 L=2000m34013C25混泥土m768.7含底板和抹底工程量1450PVC管m62715閉孔泡沫板m1.1底板填縫注：以上均為設(shè)計(jì)量，現(xiàn)場以實(shí)際發(fā)生量計(jì)。2、編制依據(jù) 河南天池抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工合同（TCP/C2標(biāo)）； 河南天池抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工投標(biāo)文

7、件（TCP/C2標(biāo)）； 排水廊道（C2標(biāo)部分）開挖支護(hù)圖； 現(xiàn)行國家水利水電工程施工規(guī)范以及其他有關(guān)水工及機(jī)電設(shè)備施工規(guī)范；序號名稱執(zhí)行編號備注1水電水利工程施工測量規(guī)范DL/T517320122爆破安全規(guī)程GB6722-20113水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范DL/T5135-20014水電水利工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程DL/T5373-20075水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范DL/T5099-20116水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范DL/T518120037巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范GB50086-20158抽水蓄能電站質(zhì)量通病防治手冊9國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定國家

8、電網(wǎng)基建2006699號10國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國家電網(wǎng)基建20111759號11進(jìn)一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平工作方案附件提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平110項(xiàng)重點(diǎn)措施新源基建2011415號12國網(wǎng)新源控股有限公司施工工藝示范手冊(2011版)3、 施工總體安排3.1 施工目標(biāo)3.1.1 進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及2017年進(jìn)度計(jì)劃安排，排水廊道開挖施工節(jié)點(diǎn)如下： 探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支護(hù)啟動(dòng)時(shí)間：2017年4月1日； 探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支護(hù)完成時(shí)間：2017年4月30日； 上層排水廊道石方洞挖及支護(hù)啟動(dòng)時(shí)間：2017年4月1日； 上層排水廊道石方洞挖及支護(hù)完

9、成時(shí)間：2018年2月14日； 探洞排水兼交通廊道豎井石方洞挖及支護(hù)啟動(dòng)時(shí)間：2017年5月1日； 探洞排水兼交通廊道豎井石方洞挖及支護(hù)完成時(shí)間：2017年6月30日； 混泥土澆筑開始時(shí)間：2018年2月15日； 混泥土澆筑完成時(shí)間：2018年7月15日； 帷幕灌漿啟動(dòng)時(shí)間：2019年3月15日； 帷幕灌漿完成時(shí)間：2019年6月14日； 排水廊道完成時(shí)間：2019年6月14日。3.1.2 質(zhì)量目標(biāo) 單元工程驗(yàn)收合格率100%； 單元工程優(yōu)良率不低于90%； 質(zhì)量通病防治率90%及以上； 強(qiáng)條(國家與行業(yè)相關(guān)規(guī)程規(guī)范)及新源公司抽水蓄能電站工建設(shè)補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行率100%； 施工標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用率10

10、0%。3.1.3 安全目標(biāo)(1) 不發(fā)生六級人身事件；(2) 不發(fā)生六級電網(wǎng)、設(shè)備和質(zhì)量事件；(3) 不發(fā)生火災(zāi)事故；(4) 不發(fā)生環(huán)境污染事件；(5) 不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故；(6) 不發(fā)生重大垮(坍)塌和冒頂事故；(7) 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)評級達(dá)到二級及以上；(8) 安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場布置條理化、機(jī)料擺放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化；創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程安全文明施工一流水平。3.1.4 環(huán)境保護(hù)與水土保持目標(biāo) 施工廢水處理：嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求設(shè)置施工廢水處理系統(tǒng)循環(huán)使用，處理后的清水從蓄水池取水回用于生產(chǎn)。 環(huán)境空氣保護(hù)： 施工期間，除塵設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)

11、運(yùn)行，并保持良好運(yùn)行狀態(tài)。 選用低塵工藝，鉆孔要安裝除塵裝置。 混凝土系統(tǒng)配置除塵裝置，定期檢查除塵裝置的運(yùn)行情況，及時(shí)修理或更換無法運(yùn)行的除塵設(shè)備。 盡量避免將易產(chǎn)生粉塵的物料儲存或堆放在敏感受體附近。 不得任意安裝和使用對空氣可能產(chǎn)生污染的鍋爐、爐具等，以及使用易產(chǎn)生煙塵或其他空氣污染物的燃料。 經(jīng)常清掃施工場地和道路，保持場地和所有道路的清潔，并向多塵工地和路面充分灑水，盡可能避免施工場地及機(jī)動(dòng)車在運(yùn)行過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。 散裝水泥、粉煤灰、磷礦渣粉應(yīng)由封閉系統(tǒng)從罐車卸載到水泥儲存罐，所有出口應(yīng)配有袋式過濾器。 用以運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞篷運(yùn)輸車，其車廂兩側(cè)及尾部均應(yīng)配備擋板，可能產(chǎn)生粉塵

12、物料的堆放高度不得高于擋板，并用干凈的雨布加以遮蓋。 固體廢棄物：開挖出的可用料運(yùn)至下庫棄渣場外側(cè)的中轉(zhuǎn)區(qū)堆存，服從渣場管理人員的調(diào)度指揮；地下工程開挖的石渣，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)定不能用于工程時(shí)，應(yīng)按廢渣處理，并棄置至指定地點(diǎn)；開挖渣料運(yùn)輸采取防散落措施。 水土保持：按監(jiān)理人批準(zhǔn)的水土保持措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)實(shí)施本合同責(zé)任范圍內(nèi)（包括施工開挖的場地、生活區(qū)、施工道路和渣場等）的水土保持工程措施，并在工程結(jié)束后按合同要求進(jìn)行場地清理和整治。 工程完工后的場地清理與整治：施工作業(yè)區(qū)施工結(jié)束后，及時(shí)拆除地面以上部分的各種臨時(shí)建筑結(jié)構(gòu)，以及各種輔助設(shè)施，并及時(shí)清理出場；所有材料和設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃撤離現(xiàn)場，工地范圍內(nèi)廢棄

13、的材料、設(shè)備及其他生產(chǎn)垃圾應(yīng)統(tǒng)一按環(huán)境規(guī)劃的要求和（或）監(jiān)理人指示的方式處理；防治范圍內(nèi)的排水溝道、擋護(hù)措施等永久性水土保持設(shè)施，在撤離前按要求進(jìn)行疏通和修整。3.2 組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)3.2.1 組織機(jī)構(gòu)施工支洞開挖支護(hù)現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)：3.2.2 崗位職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 主持策劃及編制項(xiàng)目總體管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。 確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成及人員配備，組織制定各項(xiàng)規(guī)章制度。 負(fù)責(zé)人員任免、重大技術(shù)和財(cái)務(wù)問題、資源調(diào)配、工程總體進(jìn)度、合同簽訂及變更等工作。 主持制定質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及方針，建立健全相應(yīng)管理體系和保持其有效運(yùn)行。 與發(fā)包人工程管理部門、監(jiān)理單位保持經(jīng)常

14、性的接觸，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。 積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門的關(guān)系，為工程施工爭取良好的外部環(huán)境。 生產(chǎn)副經(jīng)理 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織現(xiàn)場施工活動(dòng)，合理調(diào)配資源。 負(fù)責(zé)貫徹施工方案的實(shí)施要求，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。 協(xié)調(diào)項(xiàng)目各施工廠隊(duì)的進(jìn)度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突，使各施工廠隊(duì)之間的施工有序合理地進(jìn)行。 對計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控，確保項(xiàng)目如期完工，并協(xié)調(diào)好各工程項(xiàng)目各項(xiàng)施工工藝的銜接工作。 進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保本工程達(dá)到“文明工地”的要求。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及環(huán)水保之間的關(guān)系，確保施工現(xiàn)場生產(chǎn)各個(gè)方面均滿足業(yè)主的相關(guān)要求。 安全副經(jīng)理 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目

15、開工前的安全及環(huán)保施工技術(shù)措施、安全施工條件及環(huán)保水保設(shè)施的檢查落實(shí)和驗(yàn)收，對重大、危險(xiǎn)性較高的項(xiàng)目，親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管項(xiàng)目部文明施工工作，承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 主持每月一次的安全、環(huán)保水保大檢查，監(jiān)督相關(guān)部門、廠隊(duì)制定、實(shí)施整改措施，及時(shí)消除安全事故隱患及環(huán)保問題。 組織頻發(fā)性事故、事件的原因分析，參加重傷、死亡事故的調(diào)查處理工作，督促整改、防范措施的落實(shí)。 組織對分包單位、協(xié)作隊(duì)伍的安全及環(huán)保水保檢查。 主持定期的安全生產(chǎn)及環(huán)保水?？荚u工作，監(jiān)督實(shí)施安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理制度。 負(fù)責(zé)對本施工項(xiàng)目的安全、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識別，并提出相應(yīng)防范措施。 負(fù)責(zé)對項(xiàng)目施工過程中的文明生產(chǎn)

16、管理進(jìn)行總體規(guī)劃及部署。 總工程師 與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位保持經(jīng)常性溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各施工廠隊(duì)中貫徹實(shí)施，確保本工程的順利進(jìn)行。 組織技術(shù)骨干力量與有關(guān)專家對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究和實(shí)施，確保對工程總工期的控制。 組織有關(guān)人員對設(shè)備、材料的訂貨、供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收。 組織質(zhì)量管理人員監(jiān)察整個(gè)工程項(xiàng)目全過程施工質(zhì)量要素，保證施工質(zhì)量滿足要求。 掌握工程項(xiàng)目的質(zhì)量情況，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按“四不放過”的原則處理質(zhì)量事故。 每周組織一次工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，針對主要問題，親自組織攻關(guān)；對重大質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，以得到妥善解決。 組織

17、分部工程、單位工程和標(biāo)段工程完工驗(yàn)收工作。職能部門職責(zé)： 安全環(huán)保部 主持安全生產(chǎn)例會；組織定期和不定期的安全檢查；負(fù)責(zé)施工區(qū)域的安全巡視，制止違章、監(jiān)督整改。 負(fù)責(zé)勞保用品、安全生產(chǎn)器材采購、安全生產(chǎn)設(shè)施投入計(jì)劃的審核，檢查、監(jiān)督投入、使用情況。 負(fù)責(zé)組織職工安全培訓(xùn)工作和安全作業(yè)取證。協(xié)助有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)的宣傳、教育工作。 主持安全事故的調(diào)查、分析、處理工作，對事故提出處理意見，監(jiān)督、檢查整改措施的實(shí)施。監(jiān)督施工廠隊(duì)認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、環(huán)保法規(guī)的實(shí)施。 在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下開展環(huán)保水保監(jiān)督、檢查工作。 負(fù)責(zé)環(huán)保水保工作的監(jiān)督和檢查，執(zhí)行考評和獎(jiǎng)罰。 負(fù)責(zé)“三廢”、噪音等環(huán)境污染項(xiàng)目指標(biāo)

18、的監(jiān)測。 負(fù)責(zé)組織環(huán)保水保大檢查和日常巡查工作，并監(jiān)督整改措施的落實(shí)。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)保水保工作報(bào)表、管理文件的編制和報(bào)送工作。 負(fù)責(zé)環(huán)保水保管理人員的管理、教育和培訓(xùn)工作。 負(fù)責(zé)環(huán)保水保方面對外的協(xié)調(diào)和溝通工作。 施工管理部 負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理施工指令，按照工程的施工總進(jìn)度（年、季、月計(jì)劃）計(jì)劃安排具體計(jì)劃（旬、周、日計(jì)劃），進(jìn)行施工現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)工作。 正確處理施工質(zhì)量、安全及環(huán)水保與施工進(jìn)度的關(guān)系，合理安排施工程序，確保工程各個(gè)方面均滿足業(yè)主要求。 有效、動(dòng)態(tài)地對現(xiàn)場施工生產(chǎn)實(shí)施全方位、全過程的管理。 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排施工搭接，確保每道工序管理形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。 負(fù)責(zé)不同階段施

19、工場地和臨時(shí)堆放的協(xié)調(diào)和管理，有序地組織各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。 落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)展的進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理，并隨實(shí)際工程情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃安排，以保證總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。 質(zhì)量保證部 嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備投入施工，對不合格材料、設(shè)備一律不予使用。 組織質(zhì)量管理人員監(jiān)察整個(gè)工程項(xiàng)目全過程施工質(zhì)量要素，保證施工質(zhì)量滿足要求。 確定本部門統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)分析、改進(jìn)質(zhì)量管理工作。 負(fù)責(zé)對作業(yè)廠隊(duì)質(zhì)量目標(biāo)的考核與溝通。 確保現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照國家及新源公司“強(qiáng)制性條文”要求執(zhí)行?，F(xiàn)場專責(zé)負(fù)責(zé)人員： 現(xiàn)場安全員 監(jiān)督、檢查工地施工場所的安全文明施工狀況

20、和施工人員的作業(yè)行為。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)及違章指揮行為；有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取安全措施或設(shè)施；對嚴(yán)重危及人身安全的施工，有權(quán)指令先行停止施工，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。 參加本工地重要施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目開工前的安全交底，并檢查開工安全文明施工條件，監(jiān)督安全文明施工措施的執(zhí)行。 監(jiān)督檢查班組每天的“三交”（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)）“三查”（查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài)）站班會。 對本工地施工現(xiàn)場和安全衛(wèi)生責(zé)任區(qū)內(nèi)文明施工、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護(hù)措施執(zhí)行情況以及生活衛(wèi)生的管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 負(fù)責(zé)本工地施工機(jī)械（機(jī)具）和車輛交通安全監(jiān)督工作。 負(fù)責(zé)本工地防火防爆安全監(jiān)督工作。 督

21、促并協(xié)助工地有關(guān)人員做好職業(yè)防護(hù)用品、用具和重要工器具的定期試驗(yàn)、鑒定工作。 組織開展安全健康與環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作。參加工地安全大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)督促整改。 負(fù)責(zé)對班組安全文明施工進(jìn)行考核與獎(jiǎng)懲。 協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)組織人身輕傷事故、記錄事故中嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查處理工作。 現(xiàn)場施工員 熟悉施工圖紙，掌握施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集中的基本內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度及工序文件。 負(fù)責(zé)對施工隊(duì)進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底，檢查、督促施工班組按各級技術(shù)交底要求進(jìn)行施工。 參與處理施工中一般性的技術(shù)問題，對施工隊(duì)伍提出的圖紙及技術(shù)問題進(jìn)行審核、處理并與項(xiàng)目技術(shù)部溝通解決。 現(xiàn)場質(zhì)檢員 努力學(xué)習(xí)本工程施工質(zhì)

22、量管理知識，提高質(zhì)量控制能力。 負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的工序施工質(zhì)量驗(yàn)收工作，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制程序，做好工序，單元工程驗(yàn)收及質(zhì)量評定工作。 認(rèn)真填寫施工質(zhì)量日志。 參與項(xiàng)目部質(zhì)量考核工作，并提出考核意見。 按要求完成質(zhì)檢資料的收集、整理及歸檔工作。 及時(shí)完成部門領(lǐng)導(dǎo)交給的所有工作任務(wù)。 現(xiàn)場施工隊(duì)施工工序自檢完成并合格后，對其進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，報(bào)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人，由其安排人員進(jìn)行現(xiàn)場終檢。3.3 施工安排3.3.1 施工順序排水廊道開挖排水廊道支護(hù)排水廊道路面混凝土澆筑帷幕灌漿。3.3.2 施工順序說明2017年4月1日開工后先進(jìn)行排水廊道開挖，支護(hù)滯后開挖面20m進(jìn)行，混凝土路面在上層排水廊道石

23、方洞挖及支護(hù)完成后澆筑，帷幕灌漿在中層排水廊道路面混凝土澆筑完成后開始施工。4、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 施工進(jìn)度安排根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求并結(jié)合施工總體程序安排，排水廊道開挖支護(hù)施工工期節(jié)點(diǎn)如下表：主要施工項(xiàng)目計(jì)劃安排序號施工項(xiàng)目開始時(shí)間完成時(shí)間備注1排水廊道開挖施工時(shí)間2017.04.012018.02.092排水廊道支護(hù)施工時(shí)間2017.04.062018.02.143路面混凝土澆筑2018.02.152018.07.154帷幕灌漿2019.03.152019.06.145探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支護(hù) 2017.04.012017.04.306探洞排水兼交通廊道豎井石方洞挖及支護(hù)2017.

24、05.012017.06.30注：具體詳見橫道圖4.2 施工強(qiáng)度分析根據(jù)施工程序安排及施工進(jìn)度計(jì)劃，排水廊道開挖支護(hù)施工主要項(xiàng)目強(qiáng)度如下表：主要施工強(qiáng)度指標(biāo)表序號施工項(xiàng)目單位總量施工時(shí)段周均強(qiáng)度周最高強(qiáng)度備注1排水廊道開挖m141922017.04.01-2018.02.09119017632錨桿根45332017.04.06-2018.02.14101185含隨機(jī)錨桿3噴混凝土m955.72017.04.06-2018.02.1421.24634C25混凝土m768.72018.02.15-2018.07.153574含底板和抹底4.3 施工橫道圖見附圖1：排水廊道施工進(jìn)度橫道圖5、施工準(zhǔn)備

25、5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前對進(jìn)一步熟悉招標(biāo)文件中關(guān)于排水廊道地質(zhì)水文條件，并組織進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，充分了解現(xiàn)場實(shí)際情況，以便進(jìn)行施工布置安排。設(shè)計(jì)圖紙下發(fā)后立即組織各職能部門進(jìn)行圖紙會審，并與照招標(biāo)文件排水廊道工程量清單進(jìn)行對比，充分熟悉洞室結(jié)構(gòu)尺寸及開挖支護(hù)參數(shù)、對與招標(biāo)文件有差異的工程項(xiàng)目及時(shí)向監(jiān)理反映。待圖紙會審無誤后由工程技術(shù)部進(jìn)行施工方案的編制，并經(jīng)項(xiàng)目部施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、合同人員討論、修訂。施工方案經(jīng)項(xiàng)目部總工審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理部。施工方案經(jīng)評審?fù)ㄟ^后立即編制相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，并對項(xiàng)目部相關(guān)職能部門和作業(yè)隊(duì)施工人員進(jìn)行交底。5.2 現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備5.2.1 施工道路石渣運(yùn)

26、輸路線：公路公路公路公路下庫棄渣場的砂石加工毛料中轉(zhuǎn)區(qū)，洞內(nèi)約0.5km，洞外約5km。5.2.2 施工風(fēng)、水、電布置5.2.2.1 施工供風(fēng)排水廊道開挖考慮將空壓站布置在支洞口，主要用風(fēng)設(shè)備如下表：廠房IIII主要用風(fēng)設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量單臺風(fēng)量(m3)風(fēng)量(m3)備注1人工氣腿鉆YT-28臺103.535鉆暴及支護(hù)2混凝土濕噴機(jī)TK961臺1773總風(fēng)量42非同時(shí)使用注：考慮廊道開挖時(shí)兩邊三個(gè)工作面進(jìn)行擴(kuò)挖，取最大用風(fēng)量為計(jì)算依據(jù)。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)手冊壓縮空氣需要量計(jì)算：Q=K1K2K3 （nqK4K5） Q-壓縮空氣需要量m3/minK1 -考慮空氣壓縮機(jī)效率取1.05 K

27、2 -管路漏氣修正系數(shù)取1.1K3 -高程修正系數(shù)取1.0n-在一個(gè)班內(nèi)工作的相同規(guī)格的風(fēng)動(dòng)機(jī)具臺數(shù)q-一臺風(fēng)動(dòng)機(jī)具耗風(fēng)量m3/minK4- 各種風(fēng)動(dòng)機(jī)具工作系數(shù)K5-風(fēng)動(dòng)機(jī)具磨損系數(shù)取1.15計(jì)算得出Q=1.05*1.1*1.0*（10*3.5*0.73*1.15）=33.9m3/min在通風(fēng)兼安全洞洞內(nèi)主變排風(fēng)洞與廠房上層排水廊道之間布置1臺FHOG-340空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。然后通過儲氣罐連接供風(fēng)管路，供風(fēng)管路選擇DN150鋼管；按空壓機(jī)布置在通風(fēng)兼安全洞與排水廊道相交處計(jì)算，風(fēng)管長度最長為400m，每1000m風(fēng)管損失的風(fēng)壓為0.76kg/cm2,則終端風(fēng)壓損失=400/1000*0.76

28、=0.304kg/cm2,管路終端風(fēng)壓=8-0.304=7.696kg/cm2,5kg/cm2,故選用DN150鋼管滿足要求。布置的1臺空壓機(jī)其供風(fēng)能力共為40m3/min，可以滿足排水廊道開挖及支護(hù)的施工用風(fēng)。 施工供風(fēng)主要設(shè)備及材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1空壓機(jī)FHOG-340/250kW臺12供風(fēng)管DN150m400鋼管3儲氣罐4m3臺15.2.2.2 施工供排水下庫施工用水由業(yè)主提供，因此廠房施工用水利用業(yè)主提供的主供水管接入點(diǎn)C，通過DN150鋼制供水管接入進(jìn)行廠房供水。排水廊道開挖支護(hù)施工產(chǎn)生的廢水利用施工通道內(nèi)的水泵抽排到洞外的污水沉淀池，經(jīng)處理后，排入系統(tǒng)排水溝中。施工供

29、排水主要設(shè)備材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潛水泵SOWQ15-25-2.2臺22供水管DN150鋼管m10505.2.2.3 施工供電、照明排水廊道開挖支護(hù)主要用電設(shè)備如下表所示：施工用電設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量額定功率(KW)功率(KW)備注1供風(fēng)設(shè)備（1）空壓機(jī)FHOG-340臺12502502通風(fēng)設(shè)備（1）風(fēng)機(jī)2xAVH-R125.75.4.8臺11501503濕噴機(jī)TK961臺120204照明用電項(xiàng)130305其他機(jī)械用電項(xiàng)120206污水處理系統(tǒng)項(xiàng)140407總功率510上層排水廊道與主廠房層、母線洞下層、主變排風(fēng)洞、主變室上層、引水隧洞下平段（鋼管外）排水廊道共

30、用施工用電，用電高峰功率1080kW。該處施工用電位于通風(fēng)兼安全洞洞口外，為10kV箱變，通過業(yè)主提供的P26終端桿接入。為滿足用電高峰期施工用電需求，該10kV箱變處安裝S11-1000/10/0.4、S11-315/10/0.4兩臺變壓器，額定功率1315kW1080kW。6、主要資源配置計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力配置排水廊道開挖支護(hù)施工高峰期單班勞動(dòng)力配置表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員12質(zhì)檢人員13安全員14機(jī)械操作手25汽車駕駛員36鉆工67爆破工18噴錨工49電工110輔助人員5合計(jì)256.2 主要施工設(shè)備配置排水廊道主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1三臂鑿巖臺車353E

31、/H1781臺瑞典Atlas廠2液壓鉆TOMROCK7021臺阿特拉斯3支架式鉆機(jī)QZJ-100B6臺河北宣化4氣腿鉆YTP-2816臺天水風(fēng)動(dòng)5手風(fēng)鉆Y-2610臺天水風(fēng)動(dòng)6反井鉆機(jī)ZYF2.0/4001臺通風(fēng)豎井、出線豎井開挖7液壓反鏟PC-200（1.0m3）1臺坑槽、保護(hù)層開挖出渣8側(cè)卸裝載機(jī)WA380-3（3.0m3）2臺小松常林9側(cè)卸裝載機(jī)WA320-3（2.3m3）2臺小松常林10扒渣機(jī)LZL-602臺萍鄉(xiāng)11自卸汽車8t8臺12自卸汽車15t12臺13無軌電瓶車BDZYE6臺排水廊道出渣運(yùn)輸14卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備JM5A 2臺通風(fēng)豎井、出線豎井開挖15風(fēng)鉆臺車載重汽車改制2臺配氣腿鉆機(jī)

32、作業(yè)6.3 測量儀器配置計(jì)劃排水廊道測量儀器配置計(jì)劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1全站儀Leica TS021臺2全站儀Leica TCR8021臺6.4 主要材料供應(yīng)計(jì)劃排水廊道主要材料供應(yīng)計(jì)劃表序號材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋6.5mmt18.7掛網(wǎng)鋼筋23錨桿22,L=2500mm，入巖1900mm錨桿22,L=2500mm根12323錨桿22,L=2500mm，入巖2500mm錨桿22,L=2500mm根24494錨桿22,L=3000mm，入巖2600mm錨桿22,L=3000mm根4265錨桿22,L=2500mm，入巖2100mm錨桿22,L=2500mm根4266襯

33、砌混凝土C30W6F100m3525.674混凝土水泥t422噴C25混凝土小石t816砂t14638C25混凝土m3768.7含底板和抹底工程9塑料盲溝50 m34010PVC管50m62711閉孔泡沫板 m31.1地板填縫7、施工方法及工藝要求7.1 開挖施工方法排水廊道典型開挖斷面為3.103.20m（寬高），采用人工氣腿鉆在簡易平臺上鉆孔，全斷面鉆爆，平均循環(huán)進(jìn)尺1.5m，LZL-60扒渣機(jī)或06小裝載機(jī)裝渣，廊道內(nèi)采用小型農(nóng)用車或2.5t無軌電瓶車運(yùn)輸渣料至與大洞室交叉處卸渣，再用側(cè)卸裝載機(jī)裝自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)出渣。開挖爆破設(shè)計(jì)見附圖27.2 支護(hù)施工方法7.2.1 洞室支護(hù)程序洞室圍巖支

34、護(hù)施工，對于類圍巖滯后于掌子面20m進(jìn)行支護(hù)作業(yè)；噴錨支護(hù)程序?yàn)椋簢姷谝粚踊炷?裝設(shè)系統(tǒng)錨桿 噴第二層混凝土；對于III類圍巖滯后于掌子面20m進(jìn)行支護(hù)作業(yè)；噴錨支護(hù)程序?yàn)椋簢姷谝粚踊炷?裝設(shè)系統(tǒng)錨桿 掛鋼筋網(wǎng) 噴第二層混凝土。其中第一層混凝土噴射緊跟開挖作業(yè)面進(jìn)行，錨桿、掛網(wǎng)和復(fù)噴混凝土滯后于掌子面20m進(jìn)行；不良地質(zhì)段的錨桿支護(hù)、掛網(wǎng)及網(wǎng)噴混凝土（特別是頂拱開挖）則必須緊跟施工作業(yè)面。對于IV類圍巖噴錨支護(hù)程序?yàn)椋侯A(yù)噴C25混凝土 超前小導(dǎo)管支護(hù)安 裝格柵鋼架 鋼筋混凝土襯砌； IV類圍開挖前進(jìn)行小導(dǎo)管超前支護(hù)，然后鉆孔爆破開挖。II，III類圍巖開挖及支護(hù)施工工藝流程通風(fēng)散煙，灑水除

35、塵安全清撬、危石支護(hù)出渣、清底轉(zhuǎn)入下一循環(huán)安全監(jiān)測施工準(zhǔn)備測量放線鉆 孔裝藥爆破已開挖段的系統(tǒng)錨噴 支護(hù) 類圍巖開挖及支護(hù)施工工藝流程框圖 安全監(jiān)測系統(tǒng)錨噴支護(hù)下一循環(huán)斷面驗(yàn)收出渣測量放線注漿小導(dǎo)管支護(hù)鉆孔、裝藥爆破施工準(zhǔn)備通風(fēng)散煙、灑水除塵7.2.2 支護(hù)施工方案 排水廊道支護(hù)類型包括水泥砂漿錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、噴混凝土、格柵鋼架、超前小導(dǎo)管、混凝土襯砌。第一層混凝土噴射緊跟開挖作業(yè)面進(jìn)行，錨桿、掛網(wǎng)和復(fù)噴混凝土滯后開挖面20m，以10m為一個(gè)單元集中進(jìn)行。錨桿采用人工氣腿鉆在簡易平臺上鉆設(shè)、安裝，注漿機(jī)注漿。噴混凝土采用混凝土濕噴機(jī)，人工施噴。鋼筋網(wǎng)在綜合加工廠預(yù)制，利用作業(yè)臺車配合施掛。噴錨

36、支護(hù)類型： II類圍巖支護(hù)類型：隨機(jī)錨桿（22,L=2500mm，入巖2500mm），噴50mm厚C25混凝土。 III類圍巖支護(hù)類型：系統(tǒng)錨桿（2212002400、L=2500mm，入巖2500mm），掛6.5150150鋼筋網(wǎng)，噴100mm厚C25混凝土。 IV類圍巖支護(hù)類型：預(yù)噴C25混凝土厚50mm；小導(dǎo)管超前支護(hù)42400，排距2400，L=4500；格柵框架，縱距800/網(wǎng)噴C25混凝土厚200mm，6.5150150；C25鋼筋混凝土襯砌，厚300mm。具體支護(hù)形式詳見排水廊道（C2標(biāo)部分）開挖支護(hù)圖。7.3 工藝流程及施工工藝7.3.1 砂漿錨桿施工7.3.1.1 施工程序錨

37、桿安裝，采用先注漿后插筋的方法進(jìn)行。其工藝流程如下圖：搭設(shè)工作平臺測量放樣造 孔洗（沖）孔機(jī)械注漿漁產(chǎn)漿安插錨筋漁產(chǎn)漿砂漿回填孔口灌漿孔口固定漿待凝保護(hù)漿先注漿后插筋錨桿施工工藝流程圖7.3.1.2 施工方法 材料 錨桿：按施工圖紙的要求，選用級螺紋鋼筋； 水泥：采用強(qiáng)度等級為P.O 42.5的普通硅酸鹽水泥； 砂：采用最大粒徑小于2.5mm、細(xì)度模數(shù)在2.42.8之間的中細(xì)砂，使用前應(yīng)過篩； 水泥砂漿：砂漿標(biāo)號必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M30。 鉆孔錨桿采用氣腿鉆鉆孔，按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行；錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)

38、錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；注漿錨桿的鉆孔孔徑大于錨桿直徑，采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm以上；錨桿孔深度必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。為保證鉆孔角度的準(zhǔn)確，鉆孔開始時(shí)采用輕沖擊造孔，反復(fù)校核鉆孔角度，準(zhǔn)確無誤后再全速鉆進(jìn)。 砂漿錨桿安裝 配制水泥砂漿：砂漿拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。 采用注漿機(jī)注漿，注漿前仔細(xì)檢查注漿機(jī)性能，用水或稀水泥漿潤滑注漿管路，然后，按配合比拌制水泥砂漿。 灌注砂漿注漿前先將注漿管端頭削成斜口，在注漿管上按錨桿的入巖深度作出標(biāo)記，以檢查注漿管是否送到孔底。注漿時(shí)，注漿管插

39、至距孔底50100mm。向上傾斜的注漿孔，注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿開始或中途停止超過30分鐘時(shí)，用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路； 插桿先注漿的永久支護(hù)錨桿，孔內(nèi)砂漿注滿后立即插桿；注好漿后，迅速將錨桿插入孔中，插桿前在桿體上按設(shè)計(jì)錨固長度作出標(biāo)記，插桿時(shí)對插孔做臨時(shí)封堵，以免砂漿外溢太多，當(dāng)桿體深度達(dá)到設(shè)計(jì)錨固長度時(shí)（以桿體上標(biāo)記為準(zhǔn)），用鐵楔等固定錨桿。 養(yǎng)護(hù)注漿后的錨桿，在砂漿凝固前，保護(hù)錨桿不被敲擊、碰撞和拉拔。錨桿注漿并達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后，按DL/T5424-2009規(guī)定的頻率通知第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，以評價(jià)錨桿的施工質(zhì)量。7.3.2 噴混凝土施工7.3.2.1 施工程序噴射

40、混凝土施工程序入下圖：噴射第一層混凝土機(jī)具人員準(zhǔn)備錨桿及掛網(wǎng)施工設(shè)置噴層厚度標(biāo)志向噴射機(jī)喂料自卸汽車運(yùn)輸攪拌站拌料配合比試驗(yàn)受噴面處理、清洗、驗(yàn)收簽發(fā)開倉證攪拌站拌料自卸汽車運(yùn)輸向噴射機(jī)喂料分層噴射混凝土養(yǎng)護(hù)開挖面地質(zhì)驗(yàn)收受噴面浮石處理、清洗、驗(yàn)收簽發(fā)開倉證噴射混凝土施工程序圖7.3.2.2施工方法 噴射前的準(zhǔn)備工作 對噴射面進(jìn)行檢查，清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；安設(shè)工作平臺；用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。 對施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。

41、對于有滲水的部位，預(yù)先埋設(shè)小導(dǎo)管或設(shè)盲溝將滲水進(jìn)行疏導(dǎo)；對淋水部位可設(shè)截水圈排水。 混凝土的拌制：噴射混凝土配合比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成果須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。混凝土采用拌和系統(tǒng)集中拌制，6m3砼罐車運(yùn)輸至噴射機(jī)及噴混凝土臺車。 掛網(wǎng)噴射混凝土 按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，先進(jìn)行混凝土初噴，噴護(hù)厚度為5cm，然后再在指定部位初噴混凝土面上布鋼筋網(wǎng)片，鋼筋采用直徑為6.520

42、20cm，鋼筋網(wǎng)片與錨桿外露部分進(jìn)行點(diǎn)焊連接。 采用噴射手人工進(jìn)行噴射，分段分片進(jìn)行，噴射順序自下而上，分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h再行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面；噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)小于4h。 噴射機(jī)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 噴頭宜與受噴面垂直，噴射距離控制在0.6m1.2m。 噴射混凝土的回彈率：洞室拱部不應(yīng)大于25%，邊墻不應(yīng)大于15%。8、主要施工管理措施8.1 進(jìn)度管理措施 在工程開工前編制相關(guān)施工方案。對已經(jīng)編

43、制的方案按照現(xiàn)場施工條件及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化。 制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的各工序作業(yè)指導(dǎo)書，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)完成。8.2 質(zhì)量控制措施洞室開挖質(zhì)量控制措施將由一系列控制措施如組織保證質(zhì)量控制措施、技術(shù)保證質(zhì)量控制措施、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施、過程控制階段質(zhì)量控制措施等組成。8.2.1 鉆爆質(zhì)量要求 周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm。 炮孔經(jīng)檢查合格后,方可裝藥爆破。爆破作業(yè)應(yīng)由經(jīng)考核合格的炮工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行。 光面爆破和預(yù)裂爆破的殘

44、留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布。 炮孔痕跡保存率按照規(guī)范和國網(wǎng)公司達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定中兩者要求較高者執(zhí)行。 相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙。 預(yù)裂爆破后，必須形成貫穿連續(xù)性的裂縫。 在已完成的襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行爆破時(shí)，其爆破技術(shù)和爆破參數(shù)應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 爆破面距已完成混凝土襯砌、壓力灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全引爆距離，參照水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，通過現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。8.2.2 工程測量質(zhì)量控制措施 所有測量設(shè)備必須檢驗(yàn)合格后才能使用，控制測量采用激光經(jīng)緯儀和紅外線測距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測量主要采用全站儀，

45、局部范圍采用經(jīng)緯儀配水準(zhǔn)儀進(jìn)行。 由于洞內(nèi)空氣濕度大，應(yīng)特別注意儀器的防護(hù)，對儀器及反射鏡上的水珠或霧氣應(yīng)及時(shí)擦試干凈，以免影響測設(shè)精度。對所埋設(shè)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志并注意保護(hù)，并設(shè)置附點(diǎn)作為備用測點(diǎn)。 隧洞開挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對洞室群進(jìn)行全線測量，并對測量誤差進(jìn)行調(diào)整和分配。 建立校審制度，每次放樣的點(diǎn)位都須經(jīng)校核、審查后才能交付使用。8.2.3 開挖質(zhì)量控制措施 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 開挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計(jì)，做好光面和預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，并先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小。 鉆孔

46、的測定和開孔質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 鉆孔孔位應(yīng)依據(jù)測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定。 周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，按DL/T 50992011第7.2.2條的規(guī)定，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于50mm，其他炮孔孔位的偏差不得大于100mm。 炮孔的孔徑、孔斜、孔深應(yīng)符合監(jiān)理人批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)要求。 炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。 炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。 炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的連接，應(yīng)符合監(jiān)理人批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)的要求。 光面爆破和預(yù)裂爆破效果應(yīng)達(dá)到以下要求： 殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布。 炮孔痕跡保存率：光面爆破，微風(fēng)化和新鮮完整巖體應(yīng)大于50%，弱

47、風(fēng)化巖體不小于30%；預(yù)裂爆破，微風(fēng)化和新鮮完整巖體應(yīng)不小于80%，弱風(fēng)化巖體不小于40%。 孔壁完整程度：相鄰兩孔間的巖面平整，光面爆破無明顯的爆破裂隙；預(yù)裂爆破肉眼不易發(fā)現(xiàn)爆破裂隙。 相鄰兩茬炮之間的臺階或預(yù)裂爆破孔的最大外斜值，應(yīng)小于15cm。 所有地下洞室爆破必須采用非電雷管。 預(yù)裂爆破后，應(yīng)形成貫穿連續(xù)性的裂縫。 人在開挖過程中進(jìn)行的鉆孔、爆破和支護(hù)作業(yè)完成后，需經(jīng)監(jiān)理人檢查和檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。8.2.4 支護(hù)質(zhì)量控制措施 材料控制錨桿、水泥、外加劑等產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，并按圖紙要求或監(jiān)理人要求進(jìn)行試驗(yàn)。錨桿：錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用熱

48、軋HRB400鋼筋。水泥：注漿錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿的水泥砂漿采用P.O 42.5的普通硅酸鹽水泥。砂：采用最大粒徑小于2.5mm、細(xì)度模數(shù)在2.42.8之間的中細(xì)砂，使用前應(yīng)過篩。水泥砂漿：砂漿標(biāo)號滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級不低于M30。 錨桿鉆孔要求錨桿孔的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，孔位誤差不大于100mm。錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45。錨桿孔深必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，水泥砂漿錨桿孔深允許偏差50mm；孔內(nèi)巖粉和積水清除干凈。 錨桿注漿施工

49、滿足以下規(guī)定錨桿注漿的水泥砂漿配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定。水泥：砂，1：11：2（重量比）；水泥：水，1：0.381：0.45。錨桿在注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。 噴混凝土施工質(zhì)量控制噴混凝土施工除嚴(yán)格按照施工措施所述的施工方法操作外，還需注意以下幾點(diǎn)： 噴射砼施工前56天，每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板，試驗(yàn)板測定的噴射砼工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射砼施工。 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片一次進(jìn)行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度按DL/T 51812003表7.5.3規(guī)定數(shù)據(jù)選用；分層噴射時(shí)，后一層混凝土在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再

50、進(jìn)行噴射，先用風(fēng)水清洗噴面層。噴射作業(yè)跟進(jìn)開挖作業(yè)面，混凝土終凝與下一次循環(huán)放炮時(shí)間間隔不少于4h。 噴射作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 噴頭與受噴面垂直，噴射距離控制在0.61.2m。 噴射砼的回彈率：洞室拱部不大于25%，邊墻不大于15%。 噴射砼養(yǎng)護(hù)：噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不少于7d，重要工程不少于14d；氣溫低于+5時(shí)，不噴水養(yǎng)護(hù)。8.3 安全保證措施8.3.1 制定施工現(xiàn)場安全控制措施 施工場地應(yīng)做出詳細(xì)的部署和安排，出碴、進(jìn)料及材料堆放場地妥善布置，對風(fēng)、水、

51、電、路等設(shè)施做出統(tǒng)一安排，在支洞洞口設(shè)該洞室施工場地布置圖，供作業(yè)人員方便使用。 引水中平段開挖時(shí)，做好開洞口的鎖口工作，減少爆破對圍巖的擾動(dòng)。 排水廊道較長，且后續(xù)存在幾個(gè)開挖面同時(shí)施工，因此需與視頻監(jiān)控控制標(biāo)（負(fù)責(zé)洞室各工程現(xiàn)場主要出入口門禁和洞室人員定位管理，實(shí)現(xiàn)工程現(xiàn)場主要出入口人員進(jìn)出控制和洞室人員跟蹤定位）密切聯(lián)系，在爆破前做好人員清點(diǎn)工作，防止出現(xiàn)傷亡事故；此外，在洞口設(shè)置進(jìn)洞人員顯示牌，所有人員在進(jìn)洞前需將工作牌放置在顯示牌上，使洞內(nèi)是否有人員施工作業(yè)及施工作業(yè)人員姓名在顯示牌上一目了然；同時(shí)在洞口設(shè)置施工工序牌，洞內(nèi)各施工工序施工時(shí)在工序牌上進(jìn)行顯示，便于安全管理。 在開挖期間施工技術(shù)人員必須隨時(shí)掌握地質(zhì)情況、施工技術(shù)要求及施工安全技術(shù)要求，并以書面的形式向作業(yè)人員交底。未完成安全處理的地段應(yīng)標(biāo)識清楚。 爆破作業(yè)除按照規(guī)定的時(shí)間外，還必須統(tǒng)籌做出每天各洞室的爆破時(shí)間安排，盡量控制每班爆破的單響藥量。 遇有不良地質(zhì)地段時(shí)，應(yīng)按照“先治水，短開挖，弱爆破，先護(hù)頂， 強(qiáng)支護(hù)，早襯砌”的原則穩(wěn)步前進(jìn)。開挖作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先了解相鄰工作面的當(dāng)前工序情況，并檢查所施工的工作面是否處于安全狀態(tài)，檢查支護(hù)是否牢固，頂