GD設(shè)備操作人員基礎(chǔ)知識專項培訓(xùn)(ppt 26頁).ppt

1、GD設(shè)備操作人員基礎(chǔ)知識培訓(xùn),主要目錄,概述: 包裝設(shè)備簡介 一、GDX1部份 1、工藝流程圖 2、主要部件作用 3、掌握重點 二、 GDX2部份 1、工藝流程圖 2、主要部件作用 3、掌握重點 三、4350部份 1、工藝流程圖 2、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵功能,概述包裝設(shè)備簡介,我廠主要包裝設(shè)備GDX1軟盒包裝機(jī)、GDX2硬盒包裝機(jī)、FK701超高速硬盒包裝機(jī)，其中有8組GDX1、26組GDX2、2組FK701。 這里主要介紹GD包裝機(jī)，GD包裝機(jī)是80年代意大利GD公司開發(fā)生產(chǎn)的中速機(jī)型，直至現(xiàn)在也是國內(nèi)甚至國際上的主要煙草包裝設(shè)備。 煙草包裝設(shè)備按照包裝方式主要分為直包式、橫包式兩種，GD機(jī)型

2、就是橫包式。 GD設(shè)備的特點： GDX1GDX2的設(shè)計運(yùn)行速度達(dá)到400包分鐘； 結(jié)構(gòu)緊湊； 布局靈活，上游機(jī)和下游機(jī)的距離可以根據(jù)需要調(diào)整； 潤滑良好，主要傳動部件都在潤滑油箱內(nèi)； 設(shè)備具有良好的自我保護(hù)能力和安全防護(hù)設(shè)施。,一、GDX1部分1、工藝流程圖,2、主要部件作用,合模皮帶：將煙支從煙庫送到一輪，并進(jìn)行煙支質(zhì)量檢測（剔除缺支的煙組）。 一 輪 ：將煙支送入二輪。 二 輪 ：完成鋁箔紙折疊。 三 輪 ：進(jìn)行商標(biāo)紙的大部分折疊。 四 輪 ：完成商標(biāo)紙的底部折疊并對商標(biāo)紙底部進(jìn)行加熱干燥。 出口加熱通道：對商標(biāo)紙側(cè)外長邊加熱使之干燥，在此處對煙包質(zhì)量進(jìn)行檢測。（缺封簽檢測、缺鋁箔檢測、缺

3、商標(biāo)紙檢測、反商標(biāo)紙檢測） 出口轉(zhuǎn)盤：剔除不合格的煙包（缺封簽、缺鋁箔、缺商標(biāo)、反商標(biāo)紙、空頭煙等），將煙包送入煙包跑道。,3、掌握重點煙庫煙支輸入,1、每一個煙捆的20支煙支是由推煙排經(jīng)過3 次動作完成的。 2、煙捆內(nèi)煙支的排排列是 7-6-7 3、如何防止合模皮帶跑位。 4、在煙庫下煙時為何要將推煙排盤到行程的最前端。 5、當(dāng)一輪在處于垂直位置時一輪夾釬應(yīng)在夾緊位置。 6、當(dāng)檢測到空頭缺支煙后，X1和X2對空頭缺支煙的剔除的區(qū)別。 X1第一個缺支檢測器檢測到缺支煙在皮帶合模處剔除，而第二缺支檢測器檢測到的缺支煙和空頭檢測器檢測到的空頭煙則在轉(zhuǎn)移塔剔除站剔除。 X2所有的空頭缺支煙都在皮帶合

4、模處剔除。 7、一輪隨動叉的作用：當(dāng)鋁箔與煙支進(jìn)入二輪時，一輪隨動叉將鋁箔紙按照煙包的形狀撐起，防止鋁箔變形。 8、煙支攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)得過高的影響 煙絲掉落的多，空頭煙便增多。 拍煙頻率過快，不利于橫煙的排出,鋁箔部分,1、鋁箔羊毛粘的作用 使鋁箔表面潤滑，有利于下紙和鋁箔折疊 2、鋁箔壓筋輥的作用 增加鋁箔長度方向的強(qiáng)度，使鋁箔紙平直，不容易堵塞。 3、鋁箔折弧輥的作用 使鋁箔紙平直，鋁箔不容易彎曲，導(dǎo)致鋁箔堵塞或卷在切刀上。 4、鋁箔加速輪的作用 使鋁箔紙能在指定時間到達(dá)包裝位置，才有時間完成其他的動作。 5、鋁箔切刀是采用剪切方式將鋁箔紙切斷，鋁箔切刀中不可調(diào)刀和可調(diào)刀的轉(zhuǎn)速比是：2：1

5、,可調(diào)切刀與鋁箔保持相對靜止，而不可調(diào)切刀的速度遠(yuǎn)高于可調(diào)切刀。 6、如何加注石蠟油 在上鋁箔之前在羊毛粘上加石蠟油，一般一個鋁箔加1-2次。加石蠟油時應(yīng)注意適量，防止石蠟油過多，鋁箔上有油污導(dǎo)致油煙的產(chǎn)生。如果發(fā)現(xiàn)鋁箔折疊不好，也可視情況多次加注石蠟油。 7、鋁箔潤滑不好出現(xiàn)的問題：鋁箔頂部或底部折疊不好，鋁箔煙包進(jìn)入二輪時煙包變形，鋁箔掛爛。 8、有哪些原因引起鋁箔表面石蠟油過少，該如何處理？ 羊毛氈含油不夠，應(yīng)加油； 羊毛氈表面太臟，清潔羊毛氈； 羊毛氈位置不好，調(diào)整羊毛氈； 羊毛氈已破損，更換羊毛氈。,影響鋁箔紙輸送的主要因素,鋁箔來料不好，主要體現(xiàn)在鋁箔彎曲嚴(yán)重導(dǎo)致鋁箔堵塞。 切刀切

6、紙不斷、有粘連現(xiàn)象，使鋁箔在下紙過程中兩邊受力不均勻，出現(xiàn)鋁箔跑動。嚴(yán)重時出現(xiàn)堵塞。 輸送輥磨損導(dǎo)致滾子尺寸變小或表面成多邊形，鋁箔輸送力度不夠，導(dǎo)致鋁箔跑動。 鋁箔的壓筋滾折弧滾磨損導(dǎo)致鋁箔在長度方向的強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致鋁箔容易彎曲，出現(xiàn)鋁箔跑動或堵塞現(xiàn)象。 加速輪對鋁箔跑動的影響較大加速輪磨損后，表面出現(xiàn)多邊同時外徑變小，導(dǎo)致加速輪在輸送鋁箔時有跳動，鋁箔輸送不好，出現(xiàn)鋁箔跑動。,GDX1二輪部分 重點：了解鋁箔的折迭過程,GDX1商標(biāo)紙部分操作時注意的要點,商標(biāo)紙要平整，同時要把商標(biāo)紙推散，以免出現(xiàn)同時下兩張商標(biāo)紙。 接班檢查商標(biāo)紙加速輪軸承滾動是否靈活。 注意膠缸的膠位防止乳膠溢出。 商標(biāo)

7、紙的膠量不宜過大，否則會有以下問題： A、多余的乳膠會污染煙包出口或四輪處的電熱，特別是四輪，如果有乳膠在此積垢，將導(dǎo)致煙包底部折疊不好。B、多余的乳膠污染商標(biāo)紙下紙通道，導(dǎo)致商標(biāo)紙下紙不暢，出現(xiàn)商標(biāo)紙錯牙或堵塞。C、多余的乳膠污染商標(biāo)紙定位庫，導(dǎo)致商標(biāo)紙下紙不暢，出現(xiàn)商標(biāo)紙錯牙或堵塞。 保持商標(biāo)紙料斗的清潔，防止商標(biāo)紙錯牙。 接班時檢查商標(biāo)紙加速輪的軸承滾動是否靈活，檢查商標(biāo)紙的涂膠量。 下班時下膠缸，防止乳膠到在地面上。,四 輪,四輪的作用：完成商標(biāo)紙的底部折疊并對商標(biāo)紙底部進(jìn)行加熱干燥。 操作要點：四輪是由兩個半圓組成，在輪保時可以拆下來對底部電熱進(jìn)行清理，同時清理四輪的24片折疊彈片，

8、一半彈片盤車清理一半拿下來清理。 四輪安裝：在上四輪時要盤車到合適的位置才能安裝，特別注意四輪上有兩個缺口要與機(jī)器上的兩塊定位片對準(zhǔn)，安裝完畢后要檢查四輪的兩個半圓是否平齊。到位后將商標(biāo)底部折疊器裝好。 四輪電熱可以前后動作，對煙包底部進(jìn)行烘干，務(wù)必保證底部電熱的清潔，否則容易出現(xiàn)底部折疊不好或底部開口。,封簽部分（GDX1重點）,封簽部分的下紙道是由兩部分組成，一半是固定的，在封簽部分機(jī)體上；一半是活動的，固定在導(dǎo)軌上（主要包括封簽?zāi)z缸和下紙軸承）。設(shè)備停機(jī)時，可以將封簽?zāi)z缸脫開，使涂膠滾自動攪拌，防止乳膠干枯，開機(jī)時將封簽?zāi)z缸部分合上，在把膠缸合上和打開時注意輕開、輕關(guān)。防止膠缸或下紙道碰

9、壞。 封簽吸嘴將封簽吸出后送入下紙道，封簽下紙道完成下紙的主要是軸承和封簽涂膠輪，封簽在下紙的過程中完成涂膠，因此，下紙道的清潔關(guān)系到封簽部分的運(yùn)行好壞。下紙道不清潔，可能導(dǎo)致封簽歪斜或封簽堵塞。 封簽經(jīng)過下紙道后進(jìn)入接紙盒，并在此處定位。接紙盒與封簽下紙道對齊，接紙盒不清潔，會導(dǎo)致封簽下不到位、封簽歪斜或堵現(xiàn)象。,封簽部分操作要點,封簽部分有兩處使用負(fù)壓，應(yīng)保持該部分的負(fù)壓暢通。 封簽?zāi)z缸的上膠滾與膠缸體是可分離的，每天要清洗膠缸，接班時拆下膠缸體檢查上膠滾的涂膠量，根據(jù)實際情況調(diào)整膠量。 膠缸的膠量不宜過大，乳膠過大導(dǎo)致封簽乳膠不易干，出現(xiàn)封簽歪斜，同時多余的乳膠留在通道上也會導(dǎo)致封簽歪斜

10、和封簽拖臟。 開機(jī)過程中檢查膠缸膠位防止乳膠溢出。 下班拆卸膠缸防止乳膠倒在地面。 封簽在放入紙庫前要把封簽整平并推散，防止封簽下不好或下兩張封簽。 在停機(jī)時將封簽?zāi)z缸打開，讓膠缸自轉(zhuǎn)防止膠滾上的乳膠干沽。 封簽如有長短現(xiàn)象應(yīng)盡量使用同一長度的封簽。將同一長度的封簽集中使用。,二、GDX2部分1、工藝流程圖,2、主要部件作用,合模皮帶：將煙支從煙庫送到一輪，途中進(jìn)行煙支質(zhì)量檢測并剔除不合格的煙支（空頭、缺支、煙支變形）。 一 輪 ：將煙支送入二輪。 二 輪 ：完成鋁箔紙折疊。 三 輪 ：轉(zhuǎn)移煙包并剔除鋁箔紙不合格的煙包（鋁箔長短、無撕口、煙包變形）。 四 輪 ：煙包內(nèi)框成型。 五 輪 ：商標(biāo)紙

11、成型。 六 輪：轉(zhuǎn)移煙包并剔除不合格的煙包（長時間停機(jī)膠缸后的煙包、無商標(biāo)紙、無內(nèi)包、煙包變形）。 七 輪：烘干煙包側(cè)面涂膠部分。 八 輪：轉(zhuǎn)移煙包并剔除不合格煙包（無內(nèi)框紙的煙包、內(nèi)框紙拼接處的煙包、白包、停車時間過長的煙包、缺尖角的煙包 ）。 輸送皮帶：讓煙包涂膠部分有干燥時間、對煙包涂膠干燥起補(bǔ)充作用，并輸送煙包。,3、掌握重點,二輪部分,商標(biāo)紙部分,商標(biāo)紙第一通道主要完成小合蓋子第一次折迭，在商標(biāo)紙第二通道的第一個輸送輥后有一個檢測，就是檢測這次折迭；商標(biāo)紙第二通道主要完成小包工號的打印、商標(biāo)紙涂膠。 操作中注意事項： 盡可能使商標(biāo)紙平整有利于商標(biāo)紙的吸取。 接班、過程保養(yǎng)要清潔負(fù)壓過

12、濾杯及管道。 運(yùn)行及保養(yǎng)時注意防止商標(biāo)紙或雜物進(jìn)入第一通道，以免卡壞皮帶。 接班檢查和保養(yǎng)小包膠缸，過程保養(yǎng)清潔膠缸蓋子靠近膠輥的部位。 經(jīng)常清潔五輪入口導(dǎo)軌、商標(biāo)紙定位塊部位，有利于商標(biāo)紙成型和輸送。,內(nèi)框部分,1、操作要點： 內(nèi)框紙的吸吸臂必須保證將內(nèi)框紙吸走，否則，內(nèi)框紙堆積在吸臂下會將吸臂卡彎。 為確保內(nèi)框部分的正常有以下幾點： 當(dāng)設(shè)備因故障停機(jī)時必須觀看電柜上的故障指示燈，將故障排除后再開機(jī)。 下班結(jié)束生產(chǎn)時必須按照規(guī)定脫開內(nèi)框紙離合器。 接班生產(chǎn)時應(yīng)將真空泵打開后，再上內(nèi)框紙，檢查內(nèi)框吸取正常后，將內(nèi)框紙離合器和上。 如果未打開真空泵而且內(nèi)框紙還裝在送紙架上，必須脫開內(nèi)框紙離合器后

13、再盤車。 2、保養(yǎng)方法： 接班用高壓空氣吹內(nèi)框紙過濾杯。 如果負(fù)壓過小，應(yīng)清潔主機(jī)真空泵的過濾網(wǎng)，檢查蓋子是否蓋好，清潔內(nèi)框紙過濾杯，檢查是否安裝到位。,三、4350部分（下游機(jī)組）1、工藝流程圖,2、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵功能,下游機(jī)（4350）主要有三部分組成： CH（小透成型）、CT（條包成型）、CV（條透成型） 主要部件功能： 煙包加速器：給煙包一個壓力使其能和皮帶快速向前。 入口推桿檢測：防止變形煙包進(jìn)入設(shè)備關(guān)鍵部分，設(shè)備自我保護(hù)功能防止設(shè)備卡壞。 小透靜電消除器：消除透明所攜帶的靜電，有利于透明輸送及成型。 扇形輪：用來徹底撕斷透明紙。（因為透明紙沒有定位裝置，其切割后仍有幾個點相連，

14、必須要有一個裝置將其拉斷。GD30#不同） 轉(zhuǎn)塔：轉(zhuǎn)移煙包，剔除不合格煙包，補(bǔ)充煙包。 毛刷：給煙包一個柔和的壓力，使其不受慣性的影響并保持良好的輸送狀態(tài)。 條包提升通道：A、通道口有四個吸風(fēng)孔（X1有的只有三個），使透明定位不左右跑動。B、提升器上的兩個吸風(fēng)孔，使透明長邊搭口不歪斜。 卷筒擺桿、剎車：包括小透、條透、金拉線的擺桿及剎車，這種裝置是為了讓輔料卷在使用中始終保持張緊，使其輸送順利、連貫。 煙庫防磨墊：防止透明在轉(zhuǎn)動過程中，磨壞煙庫最下面的一包煙的透明。,CH部分（小透成型）,（1）煙包透明紙輸送線 （2）透明紙紙盤 （3）煙包拉線卷筒 （4）透明紙拼處除 （5）透明紙切割刀 （6）煙包輸入 （7）煙包透明紙折疊套口 （8）煙包透明紙側(cè)面封口烙鐵 （9）煙包透明紙折疊端面封燙烙鐵 （10）不合格煙包剔除器器 （