混凝土灌注樁抽芯孔封堵施工方案（

1、貴港市西江綠城香榭里花園一期建設工程 混凝土灌注樁抽芯孔混凝土灌注樁抽芯孔 封堵施工方案封堵施工方案 編制單位編制單位: : 廣西貴港建設集團有限公司廣西貴港建設集團有限公司 編制人編制人: : 審核人審核人: : 審批人審批人: : 編制日期：編制日期： 20162016 年年 0606 月月 1212日日 目 錄 1.工工程程概概況況 .2 2.編編制制依依據(jù)據(jù) .2 3.施施工工準準備備 .2 4.作作業(yè)業(yè)程程序序內(nèi)內(nèi)容容 .3 5.質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施 .4 6.安安全全措措施施 .4 7.環(huán)環(huán)保保要要求求 .6 1. 工程概況工程概況 貴港西江綠城香榭里花園一期建設工程地基為混凝

2、土灌注樁樁基，按規(guī)范對 各部位樁基進行鉆孔抽芯檢測合格后，對抽芯孔進行封堵。 1.1. 設計概況 樁基直徑為A1200mm、A1000mm，混凝土級別為C35。 1.2. 場地情況 地下室底板絕對標高為41.150m,局部底板絕對標高為42.950m，設計采用基礎類 型為樁基礎的形式。 2.編制依據(jù)編制依據(jù) 西江綠城香榭里花園一期建設工程各部位樁基圖紙； 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）； 建筑施工手冊（第四版）； 建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程 DLT 5210.1-2012； 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2009）； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

3、驗收規(guī)范（GB 502042002）； 以往相似工程經(jīng)驗。 3.施工準備施工準備 施工管理人員和作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)過安全培訓； 勞保用品已發(fā)放到位，作業(yè)人員身體狀況良好，隨時可投入作業(yè)； 施工過程中所需的施工機械、工具已準備，并處于可用狀態(tài)； 工程材料已計劃，部分急需的已到場，不影響工程施工； 對各施工人員進行技術(shù)交底，讓其充分了解工程情況、作業(yè)內(nèi)容、方法及注 意事項，并做好交底記錄； 已對各施工人員進行工作交底，明確各作業(yè)人員的責任及工作要求，并做好 交底記錄。 4.作業(yè)程序內(nèi)容作業(yè)程序內(nèi)容 4.1. 施工流程 4.1.1. 施工順序 施工流程：設備就位、調(diào)試安裝注漿管孔內(nèi)清理孔內(nèi)注漿壓

4、力注漿 拔管。 4.2. 施工工藝要點 4.2.1. 安裝注漿管 取壁厚不小于 3mm 的鋼管，在外徑 A48mm 鋼管端部連接鍍鋅等徑三通，肢管 連接 300mm 長鍍鋅管，通過變徑接頭連接排氣閥；等徑三通主管另一端通過 變徑接頭連接一段 400mm*A33.5mm 鋼管，連接注漿機。 4.2.2. 抽芯孔內(nèi)清理 設備就位調(diào)試完成后，應用高壓水流對孔內(nèi)的沉渣等進行清洗，保證孔 底、孔壁清潔，利于水泥漿和孔壁混凝土良好結(jié)合。 4.2.3. 孔內(nèi)注漿 洗凈抽芯空后，插入注漿管至孔底，檢查注漿管放入空深度，保證管口已 到達抽芯孔底部。 調(diào)制水泥漿，水灰比 0.45，為避免水泥漿體收縮，按水泥、膨脹

5、劑質(zhì)量 比 1:0.03 加入膨脹劑，攪拌均勻。打開壓力注漿機，開始注入水泥漿。 注意壓住注漿管防止其上??； 孔口溢出水泥漿逐漸變稠與灌入水泥漿稠度及顏色一至時，調(diào)小注漿閥 門，提高注漿機壓力后方能提管；提管速度以孔口緩慢有漿液溢出為準， 上提速度均勻不停頓；注漿管管口端至孔口 2.00m 時，慢慢關閉注漿機壓 力，直至注漿管完全拔出； 4.2.4. 壓力注漿 注漿管安裝連接頭并連接堵頭進漿口與注漿機，并封閉排氣閥，注漿機開 機，調(diào)整壓力；打開排氣閥，排除空氣后再關閉排氣閥； 均勻調(diào)整提高注漿機壓力,注漿達到一定壓力時，穩(wěn)壓 3 分鐘；觀察灌漿 孔封堵情況。無異常，逐漸提高注漿機壓力，穩(wěn)壓 1

6、0 分鐘后，緩慢調(diào)低 注漿機壓力； 停止灌漿機工作，斷開注漿管，撥出注漿管后抹平孔頂水泥漿，待灌填漿 初凝后，沉凹的孔，需二次灌填水泥漿，灌填完畢后表面蓋上木塊遮擋防 護，并清理樁頭水泥漿。 4.3. 注漿用水泥漿制備 4.3.1. 原材 水泥，選用 P.O 42.5 級別的普通硅酸鹽水泥，水泥的鋁酸三鈣含量不宜 大于 8%。 水，應使用清潔的淡水拌制水泥漿。 外加劑的質(zhì)量及應用應符合國家現(xiàn)行標準。 4.3.1.1. 水泥漿生產(chǎn) 本工程用水泥漿采用現(xiàn)場拌制，隨用隨拌的生產(chǎn)方式。 灌注水泥漿，水：水泥：膨脹劑=0.45：1.0：0.03；壓力注漿，生產(chǎn)水泥 漿前，應在攪拌機上張貼配合比，拌制水泥

7、漿時嚴格按照配合比控制水灰 比等參數(shù)。 每批注漿完成后，應及時清洗注漿、攪拌設備，防止水泥漿硬化，影響設 備使用性能。 5.質(zhì)量質(zhì)量保證措施保證措施 5.1.1. 作業(yè)前，應對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，明確作業(yè)流程及技術(shù)要求。 5.1.2. 作業(yè)中，質(zhì)量人員應隨時檢查，流程、工藝符合要求。 5.1.3. 作業(yè)后，應分析、總結(jié)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題(若有)，及時改進。 5.1.4. 注漿完成的樁頭及墊層上的水泥漿，應在其終凝前進行清理。 6.安全措施安全措施 作業(yè)人員進入工地作業(yè)前必須經(jīng)過本單位的三級安全培訓。 進入施工現(xiàn)場的人員必須穿戴合格的個人防護用品，包括：安全帽、防砸防 刺穿安全鞋、帶有反光條

8、的工作服，或帶有反光條的反光背心等。 壓力灌漿設備工作時，工作人員處于高壓漿液體環(huán)境，設備加壓前認真檢查 管件連接是否緊固。 注漿前，應將注漿管連接注漿機端及注漿堵頭拴保險繩，防治脫落傷人。 6.1. 文明施工 材料、設備應按要求堆放整齊，并符合搬運及消防的要求。堆放場地應平坦、 不積水，地基應堅實。 工序安排應合理，銜接緊密，配合得當。上道工序交給下道工序的必須是干 凈、整潔、工藝符合要求的工作面。 施工場所應保持整潔，垃圾和廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清” 。 設備、材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不妨礙通行。 堆放的設備或材料不得超過規(guī)定的期限，否則由材料部門按廢料收回。

9、施工現(xiàn)場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動。 6.2. 施工用電 規(guī)范施工用電管理，所用配電箱必須有保護接地，所有電動工具必須有保護 接零。 不同電壓的插座與插頭應選用不同的結(jié)構(gòu)，嚴禁用單相三孔插座代替三相插 座。單相插座應標明電壓等級。 嚴禁將電線直接插入插座內(nèi)使用，必須由持證電工負責接線作業(yè)。 連接電動機械與電動工具的電氣回路應設開關或插座，并應有保護裝置。移 動式電動機械應使用橡膠軟電纜。嚴禁一個開關接兩臺及兩臺以上的電動 設備。 現(xiàn)場的臨時照明線路應相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度 應不低于2.5m，并不得任意挪動；低于2.5m時應設保護罩。 電源線路不得

10、接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設在腳手架上。 行燈的電壓不得超過36V，潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過 12V。行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜。 地線及零線的連接應采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。若采用纏繞法時， 必須按照電線對接、搭接的工藝要求進行，嚴禁簡單纏繞或勾掛。 采用接零保護的單相220V電氣設備，應設單獨的保護零線，不得利用設備自 身的工作零線兼作保護零線。 同一系統(tǒng)中的電氣設備，嚴禁一部分采用接地保護，另一部分采用接零保護。 用電線路要么埋地敷設，要么架空明敷，不應長期放置于地面上或積水中。 6.3. 工機具使用 機具應由了解其性能并熟悉操作知識的

11、人員操作。各種機具都應由專人進行 維護，并應隨機掛安全操作牌。 電動工具作業(yè)人員必須按要求戴絕緣手套； 機具應由專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和鑒定。修復后的機具應經(jīng)試轉(zhuǎn) 鑒定合格后方可使用。 電動或風動的機具在運行中不得進行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時， 應將其能源斷開。不得將機具或附件放在機器或設備上。 不得站在移動式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動機具或風動機具。 7.環(huán)保要求環(huán)保要求 7.1. 環(huán)境危害辯識和控制措施 序號作業(yè)內(nèi)容環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施 1 車輛運輸材 料行走 揚塵大氣污染可能產(chǎn)生粉塵的作業(yè)采用濕式作業(yè)方式。 2 車輛沖洗、 砂漿生產(chǎn) 廢水、廢 油處理不 當 造成環(huán)境 污染 設備、車輛檢修、清洗作業(yè)處、等產(chǎn)生的 污染水統(tǒng)一合理排放的排放到指定點。 3 電動機械作 業(yè) 施工響聲噪聲污染積極采用