(AQ3018-2008)危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則

1、危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則AQ 3018-2008Safety rules for works at the district of storage tank for dangerous chemicals前 言本標準第4章、第5章為強制性的，其余為推薦性的。危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)除應(yīng)符合本標準的要求外，并應(yīng)符合國家有關(guān)標準、規(guī)范的要求。本標準提出危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全要求。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會化學(xué)品安全標準化分技術(shù)委員會(TC288/SC3)歸口。本標準由江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、江蘇省科瑞安全技術(shù)有限公司起草。本標準主要起草人：施祖建

2、、王讀平、謝建兵、吳龍英、夏爾淳。本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會化學(xué)品安全標準化分技術(shù)委員會解釋。本標準為首次發(fā)布。危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則1范圍本標準規(guī)定了危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全的基本要求。本標準適用于危險化學(xué)品儲罐區(qū)內(nèi)的作業(yè)，不適用于與裝置一同布置的中間罐區(qū)、加裝防爆材料儲罐區(qū)、覆土罐區(qū)和洞罐區(qū)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB11651勞動防護用品選用規(guī)

3、則GB16179安全標志使用導(dǎo)則GB2894安全標志3術(shù)語和定義3.1危險化學(xué)品dangerous chemical指具有爆炸、燃燒、助燃、毒害、腐蝕等性質(zhì)，或者具有健康和環(huán)境危害，對接觸的人員、設(shè)施、環(huán)境可能造成傷害或者損害的化學(xué)品。本標準所指危險化學(xué)品以國家有關(guān)部門公布的危險化學(xué)品目錄為準。3.2危險化學(xué)品儲罐區(qū)dangerous chemical tank farm由一個或若干個儲存危險化學(xué)品儲罐組成的區(qū)域，本標準中簡稱罐區(qū)。3.3檢維修作業(yè)maintenance and repair work指在罐區(qū)內(nèi)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、設(shè)

4、備檢修作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險性作業(yè)。3.4吹掃作業(yè)purging采用蒸汽、水、空氣或惰性氣體及有關(guān)化學(xué)溶液等介質(zhì)吹掃管線或儲罐清除殘留或附著其內(nèi)的物料、雜物的方法。3.5清線作業(yè)pipe line cleaning更換輸送品種或維修檢測作業(yè)之前對管線進行清洗的作業(yè)。3.6清罐作業(yè)tank cleaning更換儲存品種或維修檢測作業(yè)之前對儲罐進行清洗的作業(yè)。4基本要求4.1作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)全過程進行風(fēng)險評估，制定作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。4.2作業(yè)前應(yīng)確認作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力，確認特種作業(yè)人員資質(zhì)。4.3應(yīng)為作業(yè)提供必要的安全可靠的機械、工具和設(shè)備，并保證完好。4.4應(yīng)按GB16

5、179和GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標志。同時設(shè)置危險危害告知牌。4.5安全培訓(xùn)4.5.1作業(yè)人員應(yīng)定期進行專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，并定期參加復(fù)審。4.5.2儲存的危險化學(xué)品品種改變時以及檢維修作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果及應(yīng)采取的控制措施對作業(yè)人員進行有針對性的培訓(xùn)。4.5.3外來作業(yè)人員在進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位組織進行進入現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育。4.6個體防護4.6.1應(yīng)根據(jù)接觸的危險化學(xué)品特性和GB11651的要求，選用適宜的勞動防護用品。4.6.2作業(yè)人員應(yīng)佩戴適合作業(yè)場所安全要求和作業(yè)特點的勞動防護用品。4.

6、6.3現(xiàn)場定點存放的防護器具應(yīng)有專人負責(zé)保管，經(jīng)常檢查、維護和定期校驗。4.7應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急器材4.7.1應(yīng)組織從業(yè)人員進行應(yīng)急培訓(xùn)，定期演練、評審并改進。4.7.2應(yīng)按規(guī)定配備足夠的應(yīng)急救援器材，并進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，保證其處于完好狀態(tài)4.7.3接觸腐蝕性等有毒有害的場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急沖淋裝置。4.7.4應(yīng)經(jīng)常檢查應(yīng)急通訊設(shè)施。4.8安全監(jiān)護4.8.1作業(yè)時應(yīng)根據(jù)作業(yè)方案的要求設(shè)立安全監(jiān)護人，安全監(jiān)護人應(yīng)對作業(yè)全過程進行現(xiàn)場監(jiān)護。4.8.2安全監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)過相關(guān)作業(yè)安全培訓(xùn)，有該崗位的操作資格；應(yīng)熟悉安全監(jiān)護要求。4.8.3安全監(jiān)護人員應(yīng)告知作業(yè)人員危險點，交待安全措施和安全注意事項。4.8.4

7、作業(yè)前安全監(jiān)護人應(yīng)現(xiàn)場逐項檢查應(yīng)急救援器材、安全防護器材和工具的配備及安全措施的落實。4.8.5安全監(jiān)護人應(yīng)佩戴安全監(jiān)護標志。4.8.6安全監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護的作業(yè)與作業(yè)票不相符合或安全措施不落實時應(yīng)立即制止作業(yè)，作業(yè)中出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)，并立即報告。4.8.7作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護人不在現(xiàn)場，應(yīng)立即停止作業(yè)。4.9作業(yè)前的準備4.9.1應(yīng)確認相關(guān)工藝設(shè)備符合安全要求。4.9.2應(yīng)確認品種、數(shù)量、儲罐有效容積和工藝流程。4.9.3應(yīng)確認安全設(shè)施、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)完好。4.10輸送危險化學(xué)品的流速和壓力應(yīng)符合安全要求。4.11不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同品種、

8、牌號的危險化學(xué)品。4.12作業(yè)過程中作業(yè)人員不得擅離崗位。4.13遇到雷雨、六級以上大風(fēng)(含六級風(fēng))等惡劣氣候時應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。4.14未經(jīng)批準不得在罐區(qū)進行收貨、發(fā)貨作業(yè)同時進行任何檢維修作業(yè)。4.15實施管線吹掃作業(yè)前應(yīng)辦作業(yè)票。應(yīng)根據(jù)物料特性選用適用的吹掃工藝。5檢維修作業(yè)5.1檢維修作業(yè)應(yīng)符合4.1、4.2、4.3、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.13、4.14、4.15的要求。5.2作業(yè)前應(yīng)辦理相應(yīng)的檢維修作業(yè)的作業(yè)票。5.3檢維修作業(yè)應(yīng)設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)護人，作業(yè)時現(xiàn)場監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。5.4應(yīng)對檢維修作業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域、警示標志和危險危害告知牌。

9、5.5應(yīng)根據(jù)作業(yè)場所危險危害的特點，現(xiàn)場配置消防、氣體防護等安全器具。5.6在作業(yè)過程中，如有人員變動，作業(yè)負責(zé)人必須及時通知作業(yè)主管部門，并按規(guī)定進行安全教育，辦理有關(guān)手續(xù)后，方可進入施工現(xiàn)場。5.7罐區(qū)內(nèi)不宜進行不同的施工作業(yè)，如必要時應(yīng)采取可靠有效的安全控制措施。5.8作業(yè)前應(yīng)根據(jù)需要采取通風(fēng)、置換、吹掃、隔斷和檢測等安全措施，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。5.9清線作業(yè)5.9.1作業(yè)前確認并現(xiàn)場復(fù)核確認管線號和儲罐號。5.9.2作業(yè)前確認機具符合安全要求。5.9.3需要進行盲板封堵作業(yè)時應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進行作業(yè)，作業(yè)前作業(yè)負責(zé)人應(yīng)對需要進行盲板封堵的部位現(xiàn)場復(fù)核確認，盲板處應(yīng)設(shè)有明顯標志。5.9.4根據(jù)物料特性不同選擇清線工藝。確認清線工藝符合安全要求。5.9.5采取管線吹掃作業(yè)時應(yīng)按照4.15執(zhí)行。5.10清罐作業(yè)5.10.1清罐作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)審批后方可進行作業(yè)。5.10.2作業(yè)前應(yīng)現(xiàn)場復(fù)核并確認管線號和儲罐號。5.10.3清罐前清空余料，所有與儲罐相連的管線、閥門應(yīng)加盲板斷開。對儲罐進行吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)等工藝處理后，應(yīng)經(jīng)分析檢測確認符合安全要求。5.10.4應(yīng)由作業(yè)負責(zé)人進行全面檢查復(fù)核無誤