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文檔簡介

1、公司正式投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量提升策劃文案一、背景分析公司在7月6日至22日進(jìn)行了投料試生產(chǎn),在這半個多月的試生產(chǎn)期間,公司依靠一流的生產(chǎn)設(shè)備、高素質(zhì)的管理人員、操作人員和集團(tuán)派出的專家團(tuán)隊(duì),圓滿完成了公司制定的試生產(chǎn)計(jì)劃,并達(dá)到了預(yù)計(jì)的效果。但是,由于是初次試機(jī)生產(chǎn),不管是在設(shè)備聯(lián)合運(yùn)行、操作熟練程度,還是在線管理方法方面,均顯露出了許多不足。雖大多數(shù)問題已被解決,但仍有一些問題亟待我們努力解決,以利公司產(chǎn)品質(zhì)量提升和生產(chǎn)穩(wěn)定。例如,在試生產(chǎn)期間,由于車間未考慮設(shè)置專門的采樣點(diǎn),加上對新工作崗位的陌生和季節(jié)工操作不熟練等因素的影響,以致在質(zhì)量檢測方面出現(xiàn)了技術(shù)偏差。又如,由于生產(chǎn)信息傳遞、把握不及時

2、,生產(chǎn)工藝通知單未能準(zhǔn)確到位,以致對生產(chǎn)指導(dǎo)不全面,對質(zhì)量把控不系統(tǒng)。因此,工藝質(zhì)檢部從工藝改進(jìn)、質(zhì)量檢測提升及管理創(chuàng)新等方面積極展開探索,持續(xù)改進(jìn),確保工藝指標(biāo)和質(zhì)量檢測指標(biāo)都能有效指導(dǎo)生產(chǎn),保證公司的產(chǎn)品質(zhì)量。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理建議為科學(xué)有序的提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量,使公司在行業(yè)內(nèi)樹立良好的企業(yè)形象,以提升產(chǎn)品質(zhì)量作為工作的首要來抓,擬提出以下建議:1.提高全員的產(chǎn)品質(zhì)量意識。建議從高?;蛸|(zhì)量協(xié)會聘請教授、專家,對我公司全體員工,特別是與生產(chǎn)相關(guān)的職工,進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理、質(zhì)量管理工具、ISO90001質(zhì)量管理認(rèn)證體系等。讓公司職工了解質(zhì)量的重要性,讓大家嚴(yán)格按照質(zhì)量要求進(jìn)行

3、生產(chǎn)。2.加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量審核。成立公司層產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小組,其職責(zé)主要是監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量,對產(chǎn)品質(zhì)量檢測手法、產(chǎn)品缺陷等提出改善措施,對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁流轉(zhuǎn),對合格的產(chǎn)品全部貼上產(chǎn)品合格證或加蓋“合格”印章。具體文件、措施由責(zé)任部門(工藝質(zhì)檢部)擬定,報請公司審定。3.控制來料質(zhì)量。來料包括原煙和生產(chǎn)輔料(主要是包裝相關(guān)品)。相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)對生產(chǎn)原(輔)料的質(zhì)量嚴(yán)格檢查,來料質(zhì)量直接決定了我們的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,應(yīng)從源頭上把控來料質(zhì)量。4.保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。在打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中,流量穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)合格的前提。對于新設(shè)備、新操作工:首先,我們應(yīng)對設(shè)備加強(qiáng)整改,使設(shè)備運(yùn)行、銜接流暢。其次,大力開展操

4、作技能培訓(xùn),提升操作工的操作技術(shù)和應(yīng)對突發(fā)設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力。再次,積極推進(jìn)6S管理和全員生產(chǎn)維修(TPM),加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)管理,使設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)。5.強(qiáng)化溝通、協(xié)調(diào)。部門和部門之間的配合、班組與班組之間的銜接、崗位與崗位之間的協(xié)調(diào)都非常重要。生產(chǎn)與質(zhì)量是分不開的,設(shè)備與工藝是相輔相成的。此外,前道工序有責(zé)任和義務(wù)為后道工序提供合格的產(chǎn)品,后道工序有責(zé)任和義務(wù)幫助前道工序檢查,出現(xiàn)問題及時匯報及時解決,杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。6.細(xì)分工作流程,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。對每項(xiàng)工作,不論大小繁雜,都應(yīng)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工作流程(SOP),并形成我公司的企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系。在工作過程中,每個人都必須按

5、照流程去做,按照每個流程順序去做,環(huán)環(huán)相扣,這樣就可以減少出錯,避免犯錯。7.跟蹤質(zhì)量細(xì)節(jié),責(zé)任落實(shí)到人。產(chǎn)品質(zhì)量問題落實(shí)到每個工作環(huán)節(jié),落實(shí)到具體責(zé)任人。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員、管理員應(yīng)認(rèn)真分析、嚴(yán)格管理。此外,公司應(yīng)制定相關(guān)的獎罰措施,對于在生產(chǎn)質(zhì)量方面有好的建議和方法的員工給予獎勵,對于破壞產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行處罰。8.質(zhì)量分析制度化。公司應(yīng)定期組織相關(guān)部門、職工召開產(chǎn)品質(zhì)量分析會,對近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行回顧,討論、分析,找出出現(xiàn)問題的原因,并形成看板教材,避免以后再次出現(xiàn)同樣的質(zhì)量事故。9.注重員工思想情緒。員工的工作情緒直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)管理者不僅要在工作上幫助員工,在生活上也要幫助

6、員工,讓員工有一個良好的心態(tài)投入工作。10.推進(jìn)科技創(chuàng)新。開展QC活動。由公司牽頭,動員全公司、全體員工積極開展QC活動。比如,開展質(zhì)量周、質(zhì)量月活動,推行全面質(zhì)量管理(TQM)等。公司還可聘請質(zhì)量管理專家、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系制定專家,制定我公司的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化體系,力爭通過ISO體系認(rèn)證和實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可(CNAS認(rèn)可),提升我公司在行業(yè)內(nèi)的聲譽(yù)。11.進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。在生產(chǎn)過程中,遇到以前沒有遇到過的設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題或反復(fù)出現(xiàn)同一個問題時,要召集各相關(guān)部門、人員進(jìn)行討論,或是請教專家,整理出一個最好的解決方案。12.推進(jìn)技術(shù)革新??萍紕?chuàng)新即技術(shù)創(chuàng)新,公司應(yīng)重視科技創(chuàng)新,加大對科技創(chuàng)新的投入,積極鼓勵員工自主創(chuàng)新,或與高校合作創(chuàng)新。工藝質(zhì)檢部每年開展一兩個科研課題,并將科研結(jié)果公開發(fā)表或申請專利。以上是工藝質(zhì)檢部對提升產(chǎn)品質(zhì)量的一些建議??茖W(xué)管理證明,持續(xù)改進(jìn),即可減少質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和產(chǎn)品

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