電動吊籃專項施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工安排1四、施工進度計劃1五、施工準(zhǔn)備 .2六、資源配備計劃5七、施工方法及工藝要求5八、質(zhì)量、安全等措施要求6九、計算書8高平市河西鎮(zhèn)新莊村村民 1#、 3#住宅樓工程電動吊籃施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計及施工圖紙。2、電動吊籃使用說明書。3、高處作業(yè)吊籃（ JGJ5032-93）。4、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ5027-92) 。二、工程概況本工程為高平市河西鎮(zhèn)新莊村村民住宅樓1#、 3#樓工程，位于高平市河西鎮(zhèn)新莊村內(nèi)。建筑總面積共5966.5 ，鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)；建筑層數(shù)為地下一層，地上五層；建筑總高度為18.

2、0m（室外地面至 1/2 坡屋面處）；室內(nèi)外高差為 1.2m。本工程外墻找平、外墻保溫、外墻涂料、落水管安裝采用電動吊籃進行施工作業(yè) , 選用 5 臺 LTD630型吊籃作業(yè)施工。三、施工安排1、人員安排本工程共需吊籃5 臺，為滿足工期的要求，所有吊籃同時施工，共需施工人員 10 人（每臺吊籃 2 人）。 吊籃使用前對施工人員進行上崗培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2、吊籃組裝及施工位置安排本工程需組裝布置 5 臺 4m吊籃，每臺吊籃由 1.5m 和 2.5m 組裝成一臺長4m寬 0.6m 的吊籃。布置在 1#樓北立面及山墻， 施工完后移至南立面及 3#樓；每臺吊籃均需移機 3 次。四、施工進度計劃

3、吊籃施工工期安排： 2014 年 9 月 25 日-2014 年 10 月 25 日吊籃懸掛機構(gòu)的吊裝：1 天。吊籃籃體的組裝：1 天。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）吊籃選型及性能說明施工荷載較?。ㄊ┕と藛T 2 人外墻裝飾材料，總計 200kg），選用 LTD630型高處作業(yè)吊籃（提升機額定提升力6.3KN）。1）籃體籃體寬度 600mm，長度分別有 1.5 米、2.5 米。底籃及側(cè)板用網(wǎng)紋鋼板制作，平臺靠墻面有靠墻防撞裝置，能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設(shè)有高 1170mm的護欄，底部設(shè)有地輪，以利于在現(xiàn)場移動。吊籃上還裝拉結(jié)用的錨固器，以便于吊籃較長時有與建筑物間停置于一處，完成較復(fù)雜的

4、裝修作業(yè)，如下圖。吊籃籃體組裝圖2）提升機LTD630型吊籃采用 型動力提升機 （額定提升力 6.3 ），采用低電流牽引，并有突然停電情況下的手動升降裝置。同時，該提升機采用三相盤式制動異步電動機，其技術(shù)性能完全符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負(fù)載保持等特點。3）安全鎖LTD630型吊籃采用先進的LSF30防傾斜式安全鎖。安全鎖是吊籃的安全保險裝置，當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜度超過限定值或通過提升機的工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜38內(nèi)即可鎖住鋼絲繩，使整機停止下降，達(dá)到確保安全的目的。安全鎖示意圖4）鋼

5、絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成，工作鋼絲繩用來驅(qū)動工作平臺的上下運動；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順利通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。5）懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)的組成見下圖。懸掛機構(gòu)前梁通常的伸出量為0.9 1.5m，根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、 中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為 1.5m，當(dāng)前梁的伸出量超過 1.5m 時，吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少。懸掛機構(gòu)示意圖1. 鋼絲繩 2. 限位塊 3. 前梁 4. 加強繩 5. 前后升降支架 6. 前梁上支柱 7. 中梁 8.

6、 后梁 9. 后梁立柱 10. 配重塊 11. 后梁底架 12. 前支撐ZLD630型吊籃施工中的載重量見下表：懸掛機構(gòu)伸出量（ M）1.91.71.5LTD630吊籃載重量（ kg）250400630本工程吊籃懸掛機構(gòu)伸出量均1.5 ，載重量不得超過630kg。6）電器控制系統(tǒng)吊籃的電器控制系統(tǒng)采用多重保護裝置，自動限位，隨意調(diào)節(jié)平衡，漏電自動保護，斷電即可手動控制吊籃下降，操作簡便，安全可靠。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場道路暢通，以保證吊籃的運輸及吊裝。2）清理其它材料堆放場區(qū)，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。（2）人員準(zhǔn)備以項目經(jīng)理為組長、現(xiàn)場經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長組成吊籃

7、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，組織人員積極配合吊籃的組裝、安裝工作，同時做好吊籃施工人員的上崗培訓(xùn)工作。（3）物資準(zhǔn)備在吊裝吊籃懸掛機構(gòu)過程中提供墊木、腳手支撐架等材料，并在頂樓內(nèi)引入二級配電箱，以確保吊籃的運行。六、資源配備計劃1、勞動力配備計劃以項目經(jīng)理為組長、現(xiàn)場經(jīng)理為副組長，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員組成領(lǐng)導(dǎo)小組，專業(yè)安裝工5 名，抹灰工 10 人，壯工 4 名。2、物資配置計劃吊籃共配備 20 米，按樓尺寸要求配置組裝成5 臺吊籃。七、施工方法及工藝要求1、安裝流程安裝屋面支撐系統(tǒng)組裝懸掛機構(gòu)安裝鋼絲繩等構(gòu)件試運行驗收2、安裝方法（1）吊籃運到現(xiàn)場后，將懸掛機構(gòu)（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后

8、支架、鋼絲繩、配重鐵、配重支桿、安全繩、限位頂板等），用起重設(shè)備運達(dá)樓頂進行組裝、壓配重鐵、放鋼絲繩。安裝時，一定要仔細(xì)檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數(shù)量是否符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，檢查繩夾安裝的方向及間距，加強繩必須鎖緊，且有一定的預(yù)緊力，當(dāng)前梁的伸出量為1.5m 時，其端點向上撓度約為20mm。（2）在現(xiàn)場附近按施工方案圖組裝籃體，放鋼絲繩，安提升機、鎖、電箱等。（ 3）屋面支撐系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)，工作鋼絲繩再里側(cè)，兩繩相距 15cm，鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊。（ 4）吊籃組裝完畢后反復(fù)檢查螺絲是否緊固

9、好，檢查無誤后運入指定位置，然后接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu)及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入。接通電源時，一定要注意相位，使吊籃能按正確方向升降。（ 5）空載試運行 6 8h，試鎖、試提升機，完成上述測試確認(rèn)無誤并且驗收合格后投入使用。八、質(zhì)量、安全等措施要求1、安全保證措施1、電動吊籃屬于高空載人起重設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格遵守中華人民共和國建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG5027-92 號高處作業(yè)吊籃安全員規(guī)則進行操作，佩戴安全帽、佩安全帶并與專用安全繩相連，不得將繩索系在吊籃的懸掛機構(gòu)上，服從安全檢查人員的指令；在雷雨、大風(fēng)（五級以上）、大霧等天氣不得使

10、用吊籃。2、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實習(xí)并取得合格證者，方可上崗操作。3、吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當(dāng)，不得使吊籃傾斜和超載。4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)放電焊機，電焊機地線、焊鉗不能與籃體連接，防止電焊渣濺到鋼絲繩上。如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃鋼絲繩進行全面防護，以免鋼絲繩受到損壞，更不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。5、當(dāng)?shù)趸@停置于空中工作時，應(yīng)將安全鎖鎖緊，需要移動時，再將安全鎖放松。安全鎖累計使用1000h 必須進行定期檢驗和重新標(biāo)定，以保證其安全工作。6、施工人員在粉刷墻面時嚴(yán)禁將灰漿倒在電機、鎖、電箱上，嚴(yán)禁向下扔?xùn)|西。7、嚴(yán)禁酒后登吊籃操作，嚴(yán)禁在吊

11、籃中嬉戲打鬧。8、當(dāng)現(xiàn)場電壓不正常時, 應(yīng)停止作業(yè)。9、嚴(yán)禁隨便從吊籃的電控箱內(nèi)接電。10、電動吊籃在運行中如發(fā)生異常響聲和故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。11、在吊籃下降著地之前，應(yīng)在地面墊好方木，以免損壞吊籃底部腳輪。12、使用期間應(yīng)指定專職安全檢查員和專職電工，負(fù)責(zé)安全技術(shù)檢查和電氣設(shè)備的維修檢查。13、每天工作班前的例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容包括：（1）檢查屋面支撐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況，凡有不合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正。（2）檢查吊籃的機械設(shè)備及電氣設(shè)備，確保其正常工作，并有可靠的接地設(shè)施。（3）開動吊籃反復(fù)進行升降，檢查起升機構(gòu)、安全鎖、限

12、位器、制動器及電機的工作情況，確認(rèn)其正常后方可正式運行。（4）清掃吊籃中的塵土垃圾。14、每日作業(yè)班后應(yīng)注意檢查并做好下列收尾工作：（1）將吊籃內(nèi)的建筑垃圾雜物清掃干凈。（2）將吊籃落于地面上，以防大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。（3）作業(yè)完畢后應(yīng)將電源切斷。（4）將多余的電纜線及鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。2、質(zhì)量保證措施1、吊籃籃體靠墻部位的邊角用海綿包起，以免吊籃刮傷墻面或裝修面。2、在吊籃停置于一處施工時，用兩根鋼絲繩在吊籃的左右兩側(cè)斜拉住籃體，防止吊籃大幅度晃動。3、多吊籃平行施工作業(yè)時，吊籃之間用鋼絲繩連接，以增強吊籃的整體穩(wěn)定性，減少吊籃晃動。4、上籃施工人員應(yīng)緩慢升降吊籃，以保證吊籃平穩(wěn)升降。

13、5、籃內(nèi)物品應(yīng)妥善安置，以防止墜物傷人及污染墻面。6、每天工作班后將吊籃落至地面，以防止無人操作時吊籃刮壞墻面。九、計算書吊籃驗算額定載重量（ kg）630升降速度（ m/min）911平臺尺寸（長寬高） （mm）40006001170懸掛機構(gòu)最大伸出量（ mm）1500提升機自重（ kg）31額定提升力（ KN）6.3電動機功率（ kW）0.75電壓（ V）380制動力矩（ Nm） 10.4安全鎖型號LSF30最大允許沖擊力 (KN)30KN額定載荷 (kg)600鎖繩角度3 8重量吊籃平臺 (kg)228懸掛機構(gòu) (kg)450配重 (kg)800鋼絲繩結(jié)構(gòu)425Fi+PP(8.0 8.3

14、mm ),0.3kg/m破斷拉力 50KN b、恒載計算平臺重量理論重量 228kg提升機重量理論重量 31kg262kg電器箱重量理論重量 9kg安全鎖重量理論重量 3kg2=6kg鋼絲繩重長度理論重量根數(shù) =800.3 2=48kg故吊籃自重 p1p1 =平臺重量 +提升安全架重量 +提升機重量 +電器箱重量 +安全鎖重量 +鋼絲繩重量 =353kgc、活載計算裝飾材料 50kg裝修人員 75 2=150kg（按兩人考慮，每人重量75kg）所以活載取 q=50+150=200kg故 吊 籃 所 承 受 的 力 荷 載 為 ： P2=1.2p+1.4q=1.2 353+1.4 200=703.6kg=7.036KN本工程吊籃采取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應(yīng)為：P3=P2/2=7.036/2=3.518KN 400kg10N/kg=4KN，取