工藝管道安裝工程相關(guān)知識及材料提取

1、1,工藝管道安裝工程相關(guān)知識及材料提取,董立群,一、管道工程的標準化 二、工藝管道安裝工程常用材料 三、圖紙的分類及相關(guān)知識 四、工程材料的提取,目錄：,管道一般由管子、管件、閥門、支吊架、儀表裝置以及其他附件組成，要想掌握管道施工技術(shù)，必須熟悉管材及附件，如果這些材料的規(guī)格雜亂無章，將會給設(shè)計、制造、施工和管理帶來不便，因此，管道工程標準化是管道工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是管道工程現(xiàn)代化的重要組成部分。 管道工程材料的標準化可提高管道元件的通用化水平和比率，根據(jù)選優(yōu)原則和合理分檔方法，科學(xué)地安排各種材料、設(shè)備的品種、規(guī)格，以較少的品種滿足盡可能多的需要，從而提高產(chǎn)品的批量。同時，通過提高元件的通用化水

2、平和比率，更有利于實現(xiàn)專業(yè)化、采用先進技術(shù)，從而提高工程技術(shù)水平和勞動生產(chǎn)率。,一、管道工程的標準化,管道工程標準化的主要內(nèi)容是統(tǒng)一管材、管件的主要參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸。其中最重要的內(nèi)容之一是直徑和壓力的標準化和系列化，即管道工程常用的公稱直徑系列和壓力系列。,管道工程標準化的內(nèi)容,公稱直徑 管道和管道附件的公稱直徑是為了設(shè)計、制造、安裝和修理的方便而規(guī)定的一種標準直徑。一般情況下，公稱直徑的數(shù)值既不是管子的內(nèi)徑，也不是管子的外徑，而是與管子的外徑相近的整數(shù)，施工圖中用符號DN表示。,管道工程標準化的內(nèi)容,公稱壓力： 試驗壓力 工作壓力 設(shè)計壓力,管道工程標準化的內(nèi)容,管道的分類,依據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)

3、督局，質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999272號壓力管道設(shè)計單位資格認證與管理辦法，TSGR1001-2008壓力管道安裝許可規(guī)則及TSGD0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程管道可分為：長輸管道（GA類）、公用管道（GB類）、工業(yè)管道（GC類）和動力管道（GD類）。,長輸(油氣)管道是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道，劃分為 GA1 級和 GA2 級。 1）符合下列條件之一的長輸管道為GA1級： 輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力P4.0MPa 的長輸管道； 輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力P6.4MPa，并且輸送距離（指產(chǎn)地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管

4、道的長度） ）200km的長輸管道； 2） GA1級以外的長輸（油氣）管道為GA2級。,1. GA 類 ( 長輸管道 ),公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力管道， 劃分為 GB1 級和 GB2 級。 1） GB1級：城鎮(zhèn)燃氣管道 2） GB2級：城鎮(zhèn)熱力管道,2. GB 類( 公用管道 ),3. GC 類(工業(yè)管道 ),工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的，用于輸送介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為 GC1 級、GC2 級、GC3 級。,（1） 輸送GB 504485職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高

5、于標準沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道； （2） 輸送GB 501601999石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及GB500162006建筑設(shè)計防火規(guī)范 中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、 乙類可燃氣體或甲類可燃液體 （包括液化烴） ， 并且設(shè)計壓力P4.0MPa的管道；,GC1級工業(yè)管道,GC1級工業(yè)管道,（3） 輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力P10.0MPa， 或者設(shè)計壓力P4.0MPa， 并且設(shè)計溫度大于或者等于400的管道；,除規(guī)定的GC3級管道和介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險性（可燃性）、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度小于GC1級規(guī)定以外的其他管道為GC2級。,GC2級工業(yè)管道,GC3級工業(yè)管道,輸送無毒、 非可燃流體介質(zhì)， 設(shè)

6、計壓力P1.0MPa， 并且設(shè)計溫度大于20但是小于185的管道為GC3級。,火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為 GD1 級、GD2 級。 （1） GD1級為設(shè)計壓力P6.3MPa，或者設(shè)計溫度大于或者等于400的管道 （2） GD2級為設(shè)計壓力P6.3MPa，或者設(shè)計溫度小于400的管道,4.GD 類( 動力管道 ),管道分類,管道按在生產(chǎn)中的功能分為：物料管道、輔助管道 按設(shè)計壓力分為： 真空管道：P0MPa 低壓管道：0P1.6MPa 中壓管道：1.6MPaP10MPa 高壓管道：10MPaP100MPa 超高壓管道: P100MPa,按工作溫度分為： 低溫管道：工作溫度

7、低于-20的管道 常溫管道：工作溫度為-20200的管道 高溫管道：溫度高于200的管道 按材質(zhì)分為：金屬管道、非金屬管道、襯里管道,管道分類,工藝管道安裝工程中常用術(shù)語及符號,工業(yè)金屬管道：由金屬管道元件連接或裝配而成，在生產(chǎn)裝置中用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。 壓力管道：指最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa（表壓） ，且公稱尺寸大于 25mm，用于輸送氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)的管道。,工藝管道安裝工程中常用術(shù)語及符號,管道元件：指連接或裝配成管道系統(tǒng)的各種零部件的總稱。包括管道組成件和管

8、道支承件。 管道組成件：用于連接或裝配管道的管道元件。包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、管路中的節(jié)流裝置和分離器等。,工藝管道安裝工程中常用術(shù)語及符號,管道支承件：將管道的自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差所造成的荷載以及振動、風(fēng)力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的管道元件。包括：吊桿、彈簧支吊架、恒力支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座、滑動支座、管吊、吊耳、卡環(huán)、管夾、U 形夾和夾板等。,工藝管道安裝工程中常用術(shù)語及符號,管道特殊件：指非

9、普通標準組成件。系按工程設(shè)計條件特殊制造的管道組成件，包括：膨脹節(jié)、補償器、特殊閥門、爆破片、阻火器、過濾器、撓性接頭及軟管等等。 管件：與管子一起構(gòu)成管道系統(tǒng)本身的零部件的總稱。包括彎頭、彎管、三通、異徑管、活接頭、翻邊短節(jié)、支管座、堵頭、封頭等。,材料標識常用符號,DN管子或管道元件的公稱尺寸； D o （ ）管子外徑； P 設(shè)計壓力； PN公稱壓力； L 彎管的直管段長度； l 球形補償器的球心距； S 0 補償器的最大行程； t管道組成件的名義壁厚； T設(shè)計溫度；,工藝管道安裝工程常用材料,管材、管件是管道工程中最主要的施工用料，由于輸送的介質(zhì)及其參數(shù)不同，對管材和管件的要求也各異，因

10、此，在石油、化工生產(chǎn)中，常用管材及管件的種類很多,常用管材： 金屬管 非金屬管 復(fù)合管（襯里管）,工藝管道安裝工程常用材料,金屬管 鋼管：管道工程中最常用的管材，按制造方法不同可分為無縫鋼管和焊接鋼管。 鑄鐵管：分為普通鑄鐵管和硅鐵管兩種。 有色金屬管：用銅、鋁、鉛等非鐵金屬材料制成的管子，管道工程中常用有色金屬管有鋁管、銅管等，主要用于儀表管路的安裝。,工藝管道安裝工程常用材料,焊接鋼管：也稱有縫鋼管，有鋼板、鋼帶等卷制，經(jīng)焊接或熔接而成的管子，可分為低壓流體輸送鋼管和電焊鋼管 低壓流體輸送鋼管也稱焊管、水煤氣管，俗稱黑管，是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的

11、焊接鋼管。分為鍍鋅管、非鍍鋅管，帶螺紋、不帶螺紋等類型。,工藝管道安裝工程常用材料,電焊鋼管：可分為螺旋縫焊接鋼管和直縫電焊鋼管兩種，螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。,工藝管道安裝工程常用材料,無縫鋼管：由圓鋼坯加熱經(jīng)穿管機穿孔軋制而成，或再經(jīng)冷拔后成為小口徑管材，按制造方法不同，分為冷拔和熱軋管。 因無縫鋼管強度高，多用于高壓氣體、液體管路以及輸送燃燒性、爆炸性和有毒害性的系統(tǒng)管路，,工藝管道安裝工程常用材料,普通鑄鐵管：耐腐蝕性好，但質(zhì)脆，不耐沖擊，常用于埋地和室內(nèi)排水管

12、道，管端形狀分為承插式和法蘭式兩種，以承插式最為常用。 硅鐵管：可分高硅鐵管和抗氯硅鐵管，可抵抗多種強酸腐蝕，硬度高，可用于輸送公稱壓力低于0.25MPa的腐蝕性介質(zhì)，所以廣泛應(yīng)用于化工管路中。,工藝管道安裝工程常用材料,非金屬管 具有重量輕及耐腐蝕性能良好的優(yōu)點，尤其在化工管道工程中占有重要地位，有逐漸代替金屬管的趨勢，主要包括：塑料管、玻璃管和有機玻璃管、玻璃鋼管、橡膠管、石墨管、陶瓷管、混凝土管及鋼筋混凝土管。 玻璃鋼管以玻璃纖維制品為增強材料，以合成樹脂為粘結(jié)劑，經(jīng)一定成型工藝加工而成，具有強度高、耐高溫、耐腐蝕等性能，已廣泛應(yīng)用于油田及化學(xué)工業(yè)管道中，常用的連接方式由法蘭連接和承插連

13、接兩種。,工藝管道安裝工程常用材料,復(fù)合管（襯里管） 管材管壁由兩種不同材料組成，外壁為強度較高的金屬材料，內(nèi)壁為耐高腐蝕金屬材料或非金屬材料、無毒材料，經(jīng)過特殊工藝形結(jié)合，成為復(fù)合管?？捎糜谳斔透鞣N不同的腐蝕性介質(zhì)，無毒材料襯里管可用于輸送生活用水及室內(nèi)供氣、供熱管道，該材料的應(yīng)用可節(jié)省貴金屬，降低工程費用，現(xiàn)已在各油氣田得到廣泛應(yīng)用。,工藝管道安裝工程常用材料,管材的選用首先應(yīng)先按設(shè)計要求，選用符合施工圖指定的管材種類和規(guī)格，確有困難時，應(yīng)按工藝要求選擇種類和規(guī)格 例，選擇鋼管時應(yīng)預(yù)知如下條件： 確定所用鋼管的品種類別以及設(shè)計規(guī)定鋼管的技術(shù)標準號 確定鋼管的鋼種與鋼號（材質(zhì)） 確定鋼管的管

14、壁厚度,管材的選用,鋼管選用時，首先按照介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)（壓力、溫度），選出符合工作條件要求的幾種鋼管，再作進一步的技術(shù)經(jīng)濟比較，最后確定所選用鋼管的品種規(guī)格。 對于輸送一般的低、中壓介質(zhì)的管道（耐一般腐蝕的碳素鋼），可選用下列鋼管： 當公稱直徑DN150mm時，如介質(zhì)溫度不超過200，公稱壓力不超過1.0MPa,可選用普通水煤氣鋼管或無縫鋼管。如公稱壓力超過1.0MPa，或溫度在200以上，應(yīng)選用無縫鋼管。,管材的選用,當公稱直徑200mmDN500mm時，如介質(zhì)溫度不超過450，公稱壓力不超過1.6MPa，可選用螺旋焊接鋼管或無縫鋼管。如公稱壓力超過1.6MPa或介質(zhì)溫度超過450時，應(yīng)選

15、用無縫鋼管。 當公稱直徑500mmDN700mm時，可選用螺旋電焊鋼管或鋼板卷焊管。 當公稱直徑DN700mm時，可選用鋼板卷焊管。 對強腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用不銹鋼、耐酸鋼無縫鋼管及其有關(guān)鋼號。,鋼管的選用,鋼管的檢驗 鋼管及其管件在使用前，必須嚴格進行質(zhì)量檢驗，主要從以下幾個方面入手： 須有出廠合格證明書 使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、鋼號 外表面檢查：無裂紋、夾渣、重皮及不得有超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷 直徑大于600mm 的鋼板卷管，有兩道接縫時，兩接縫間距應(yīng)大于300mm 鋼板卷管所有焊縫須經(jīng)沒有滲漏試驗合格后方可使用。,管材檢驗,有色金屬管檢驗P58 鑄鐵管檢驗P58 施工前的材料檢

16、驗應(yīng)符合相關(guān)施工規(guī)范要求！,管材檢驗,常用管件,管件分類 按材質(zhì)劃分為：鋼制、鑄鐵、有色金屬等 按照用途分為：三通、彎頭、大小頭、活接頭、管接頭、管堵、法蘭、閥件等 按照與管道連接形式分為：焊接管件（直接與管道焊接）、法蘭管件、螺紋管件（用螺紋與管道連接）和承插管件（多用于排水管道）,彎頭 鋼制無縫彎頭 沖壓焊接彎頭 焊制彎頭,常用管件,常用管件,三通 依據(jù)制造方法分為：沖壓三通和焊制三通 依據(jù)主支管管徑不同分為：等徑三通和異徑三通 依據(jù)主支管中心線相交情況不同分為：正交三通和斜交三通,常用管件,異徑管（俗稱大小頭） 同心大小頭 偏心大小頭,常用管件,活接頭（又稱由壬） 螺紋短節(jié)：分單頭和雙頭

17、兩種。站場工藝所用壓力表絲頭用于中低壓管道上，在設(shè)計文件中無特殊要求時，可選用與主管道材質(zhì)相同或等級別鋼號的無縫鋼管現(xiàn)場制作。高壓管道多選用鍛制絲頭。 管箍和絲堵：在設(shè)計材料表以及材料提取時較易遺漏。,法蘭和法蘭蓋,在管道施工圖紙中，法蘭或法蘭蓋的規(guī)格、承受的壓力、工作溫度、法蘭與管端的焊接形式均應(yīng)作出明確要求，如設(shè)計文件中為做出明確要求，可按GB4216灰鑄鐵管法蘭及法蘭蓋國家標準、GB91129125鋼制管法蘭及法蘭蓋國家標準、GB1238012384球墨鑄鐵法蘭及法蘭蓋國家標準以及HG/T2059220615鋼制管法蘭化工行業(yè)標準進行選用。,法蘭和法蘭蓋,公稱直徑與鋼管外徑 我國選用的鋼

18、管外徑為I、II兩個系列，I系列為國際通用系列，俗稱英制管。II系列為國內(nèi)常用系列。 附表：公稱直徑與鋼管外徑對照表,法蘭和法蘭蓋,法蘭類型： 平焊法蘭 對焊法蘭 螺紋法蘭 承插法蘭 松套法蘭,法蘭和法蘭蓋,法蘭和法蘭蓋,法蘭密封面形式及代號,緊固件,緊固件包括：螺栓、螺母和墊片，其規(guī)格型號的選擇應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。 螺栓和螺母 螺栓的尺寸規(guī)格以“M螺栓直徑螺桿長度”來表示，長度選擇時應(yīng)以螺栓緊固后，螺桿露出長度保持在5mm左右（新國家標準上齊平即符合要求）。螺栓直徑可依據(jù)螺孔孔徑進行選擇,緊固件,墊片 墊片的種類 非金屬墊片：橡膠、石棉橡膠板、柔性石墨等 金屬墊片：環(huán)形墊、齒形墊、O型環(huán)等

19、 金屬復(fù)合型墊片：金屬纏繞墊片,閥門,閥門的作用 接通或切斷管內(nèi)流體流動，起啟閉作用，如：閘閥、球閥 調(diào)節(jié)管路流量或壓力，如：減壓閥、節(jié)流閥 改變介質(zhì)流動方向，如：三通旋塞閥 根據(jù)一定因素自動啟閉而達到某種目的，如：安全閥，疏水器,閥門,閥門分類 按承受壓力分 真空閥：工作壓力用真空度表示 低壓閥：PN1.6MPa 中壓閥：1.6MPaPN10MPa 高壓閥：10MPaPN100MPa 超高壓閥：PN100MPa,閥門,閥門分類 按溫度分 高溫閥門：T450 中溫閥門：120T450 常溫閥門：-20T120 低溫閥門：T-20,閥門,閥門分類 按驅(qū)動方式分：手動閥門、電動閥門、液動閥門、氣動

20、閥門 按連接形式分：法蘭連接閥門、螺紋連接閥門、卡套連接閥門、焊接閥門 按結(jié)構(gòu)分：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、旋塞閥等 按特殊要求或性能分：安全閥、呼吸閥、減壓閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥等,閥門,閥門型號及規(guī)格標記 閥門型號由7個單元組成：- 漢語拼音字母，表示閥門類型 用數(shù)字表示驅(qū)動方式（手動閥門型號中省略本部分） 用數(shù)字表示連接方式 用數(shù)字表示結(jié)構(gòu)形式 漢語拼音字母表示 數(shù)字表示公稱壓力 字母表示閥體材料,閥門,閥門型號及規(guī)格標記,閥門,閥門類型代號,閥門,閥門傳動類型代號,閥門,閥門連接形式代號,閥門,閥門結(jié)構(gòu)形式代號,閥門,閥門結(jié)構(gòu)形式代號續(xù),閥門,閥門密封面或襯里材料代號,閥門,閥門閥

21、體材料代號,閥門,常用閥門特點及用途 截止閥：結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，啟閉容易，可調(diào)節(jié)流量，但只能單向流動，安裝時應(yīng)注意閥體標注的閥門流向。廣泛用于高、中、低壓管道。,閥門 常用閥門特點及用途,閘閥：密封性能好，可雙向流動，可調(diào)節(jié)流量，但閘板密封面容易磨損，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難。不適用于介質(zhì)含沉淀物的管路。,閥門 常用閥門特點及用途,旋塞閥：啟閉迅速，操作方便，密封性能差，開關(guān)力較大，維修困難。一般適用于低溫、低壓流體且需快速全啟和全閉的管道或不經(jīng)常開啟之處。,閥門 常用閥門特點及用途,球閥：結(jié)構(gòu)簡單，開關(guān)迅速，操作方便，但其制作精度要求高，操作時一般要求全開全閉，以免造成密封面磨損。,閥門 常用

22、閥門特點及用途,止回閥：利用閥門前后介質(zhì)壓力差自動啟閉的閥門，自動防止介質(zhì)倒流。根據(jù)閥桿的運動情況分為升降式止回閥。和旋啟式止回閥。,閥門 常用閥門特點及用途,安全閥：管道及設(shè)備的自動保險裝置，控制管道或設(shè)備最高工作壓力，超壓時閥門可自動排泄，正常后，自動關(guān)閉。按結(jié)構(gòu)分為杠桿式、彈簧式和脈沖式。,閥門 常用閥門特點及用途,減壓閥：降低和穩(wěn)定介質(zhì)壓力，以保證使用壓力不超過允許限度的閥門。,閥門 常用閥門特點及用途,蝶閥：結(jié)構(gòu)簡單，適合制造較大直徑的閥門，適用于低壓管道上。,閥門 常用閥門特點及用途,節(jié)流閥：屬于截止閥的一種，由于結(jié)構(gòu)特殊，可較好的調(diào)節(jié)壓力、流量或節(jié)流。制作精度要求高，密封性能好，

23、不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)。,閥門 常用閥門特點及用途,疏水閥：蒸汽采暖系統(tǒng)中的一種特殊設(shè)備，可自動阻止蒸汽通過，及時排除管路中的冷凝水，且還可防止管道產(chǎn)生水擊。,管道支吊架,支架是管道安裝工程中的重要構(gòu)件之一，材料一般選用Q235鋼制作，其制作及安裝方法，安裝位置須符合設(shè)計及規(guī)范要求。常用分類方法有： 按材料分類可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚（木）結(jié)構(gòu) 按用途分類可分為活動支架、固定支架和彈簧支吊架 按結(jié)構(gòu)力學(xué)特點可分為剛性、柔性和半鉸接支架 按支架外形分可分為T形、形、單層和多層以及單只支架和空間鋼架或搭架,工程圖紙的分類及相關(guān)知識,工程圖紙是設(shè)計人員對所設(shè)計工程全部意圖的表達，

24、按專業(yè)可分為化工工藝管道施工圖、采暖通風(fēng)管道施工圖、動力管道施工圖、給排水管道施工圖和自控儀表管道施工圖等，每個專業(yè)中有分許多具體的工程施工圖或?qū)I(yè)圖，如暖通施工圖可分為采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和制冷管道施工圖。 管道施工圖按圖形及其作用可分為基本圖和詳圖兩大部分?；緢D包括圖紙目錄、施工圖說明、設(shè)備材料表、流程圖、平面圖、系統(tǒng)軸測圖和立面圖，詳圖包括節(jié)點圖、大樣圖和標準圖。,工程圖紙的分類及相關(guān)知識,圖紙目錄：按一定的圖名和順序?qū)?shù)量眾多的施工圖紙進行歸納，編排成圖紙目錄，以便查閱，目錄中一般包括設(shè)計單位、工程名稱、地點、編號及圖紙名稱。 施工圖說明：在圖樣中無法表示的一些技術(shù)和質(zhì)量方面的要求用

25、文字形式加以說明，一般包括工程的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，施工及驗收要求和注意事項。,工程圖紙的分類及相關(guān)知識,設(shè)備、材料表：施工圖紙中必不可少的組成部分，對工程所需的各項設(shè)備及管道元件、防腐保溫材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量的明細表。 流程圖：可清晰顯示整個系統(tǒng)或裝置的工藝變化過程，同時對設(shè)備的位號、管道的編號、規(guī)格、輸送的介質(zhì)、流向以及主要控制閥門、儀表控制點等也有明確的標識。,工程圖紙的分類及相關(guān)知識,平面圖：施工圖中最基本的一種圖樣，主要標注建構(gòu)筑物和設(shè)備的平面分布，管線的走向、排列和各部分的長寬尺寸以及管道的規(guī)格、材質(zhì)、標高等具體數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)軸測圖：一種立體圖，可同時反映出空間走向和實際位置，能彌

26、補平、立面圖的不足之處，是管道施工圖中的重要圖樣之一。但并非所有的管道設(shè)計圖中都有軸測圖，有些設(shè)計院在系統(tǒng)圖中用軸測圖代替立面圖或剖面圖 。,立面圖和剖面圖：施工圖中最常見的一種圖樣，表達建構(gòu)筑物和設(shè)備的立面分布，管線垂直方向上的排列、走向及管線編號、標高和管徑等數(shù)據(jù)。 節(jié)點圖：清楚地表示部分管道的詳細結(jié)構(gòu)及尺寸，對其他施工圖紙中不能反應(yīng)清楚的某點圖形的放大。 大樣圖：對組裝體各部分位的詳細尺寸進行標記。 標準圖：通用性質(zhì)的圖樣，一般不單獨作為施工圖紙，只能作為某些施工圖的組成部分。,工程圖紙的分類及相關(guān)知識,識圖是預(yù)算及施工人員了解工程情況重要而關(guān)鍵的一步，也是施工圖材料提取的首要條件和環(huán)節(jié)

27、。工藝管道在圖紙上是示意性畫出來的，在圖紙中，不同的圖線可表示不同的介質(zhì)或不同材質(zhì)的管道，圖樣上的管件、附件、器具設(shè)備等都用圖例符號表示，這些圖線和圖例只能表示管線及其附件等的安裝位置，而不能反映安裝的具體尺寸和要求，因此在工程材料提取前，必須熟悉圖紙中各種圖例符號以及相關(guān)施工的規(guī)范和質(zhì)量標準，具備看圖的基礎(chǔ)，才可進行工程材料的提取。,工程材料的提取及注意事項,材料提取前，應(yīng)先對圖紙進行系統(tǒng)的了解，熟悉設(shè)計文件中的文字說明及要求，如設(shè)計說明書中是否有對材料的特殊要求，對材料檢驗及實驗的要求，特別是由于近幾年各項施工規(guī)范的更新，規(guī)范中對材料進場的檢驗與實驗要求變化較多，現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主對材料的檢驗

28、也越來越嚴格，因此應(yīng)盡量在材料進場施工前完成設(shè)計或規(guī)范中要求的檢驗項目，避免出現(xiàn)施工后因材料進場檢驗問題造成返工現(xiàn)象。特別是高溫高壓管道及特殊材質(zhì)材料。,工程材料的提取及注意事項,如：GB50235-2010中4.3.1要求GC1 級管道和 C 類流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計壓力大于或等于 10MPa 的管子、管件，應(yīng)進行外表面磁粉或滲透檢測，檢測方法和缺陷評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730 的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)磁粉或滲透檢測發(fā)現(xiàn)的表面缺陷應(yīng)進行修磨，修磨后的實際壁厚不得小于管子名義壁厚的 90%，且不得小于設(shè)計壁厚。4.3.2 合金鋼螺栓、螺母應(yīng)采用光譜分析或其

29、他方法對材質(zhì)進行復(fù)驗，并應(yīng)作好標識。設(shè)計壓力大于或等于 10MPa 的 GC1 級管道和 C 類流體管道用螺栓、螺母，應(yīng)進行硬度檢驗。,工程材料的提取及注意事項,任何施工材料的提取不應(yīng)照抄材料或設(shè)備表，應(yīng)以施工圖紙為準，材料提取時應(yīng)結(jié)合工藝流程圖、平面圖、剖面圖或軸測圖及詳圖逐一進行閱讀、對比核實，避免出現(xiàn)施工圖與流程圖中材料不一致的問題。 對于每張圖紙，都應(yīng)了解清楚圖上所畫的圖樣、文字說明和各種數(shù)據(jù)，結(jié)合流程圖及剖、立面圖弄清管線編號、管線走向、介質(zhì)流向、坡度坡向、管徑大小、連接方法、尺寸標高、施工要求。明確管路中的管道元件材質(zhì)、名稱、種類、規(guī)格、型號、參數(shù)等。,工程材料的提取及注意事項,管

30、材計劃表中應(yīng)標明管材規(guī)格，標明設(shè)計文件中要求的技術(shù)標準。相同公稱直徑的鋼管可有相同的外徑和不同的壁厚或不同的外徑和壁厚，如DN50的鋼管的外徑和壁厚可以是573.5、574.5也可以是604.5，因此在材料計劃中應(yīng)備注明確所需鋼材的外徑及壁厚。,工程材料的提取及注意事項,管件及閥門材料提取應(yīng)注意標明接管規(guī)格，避免采購的管件或法蘭接管規(guī)格與管線規(guī)格不同，依據(jù)施工圖核對材料表中設(shè)計所開數(shù)量是否存在誤差，閥門配套法蘭及緊固件與閥門分開提取時，應(yīng)注意核對配套法蘭及緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型號與閥門及所連接管線相對應(yīng)。,工程材料的提取及注意事項,設(shè)備及其附件常見問題 材料預(yù)算期間對設(shè)備及其附件的設(shè)計界面劃分不清，出現(xiàn)采購漏項 設(shè)備及其附件為分開采購，設(shè)計提交相關(guān)技術(shù)標準不一，到場附件與設(shè)備不配套,工程材料的提取及注意事項,設(shè)備及其附件常見問題 在設(shè)備材料提取時，應(yīng)詳細審閱設(shè)備圖紙或技術(shù)規(guī)格書中的所有技術(shù)要求，在材料計劃中明確設(shè)備及其附件的采購范圍，對設(shè)計提供的相關(guān)技術(shù)標準進行核實。為避免出現(xiàn)上述問題影響后期施工，材料到場后，應(yīng)及時對設(shè)備及配套附件進行核對，如：在設(shè)備進場驗收階段即將設(shè)備配套法蘭、螺栓等進行安裝。,工程材料的提取及注意事項,管道支吊架材料的提取 在工藝管道安裝工程中，管道支吊架圖紙多為標準圖或制作圖集，所用材料要求也低于工藝材料要求，因此，在施工期間，應(yīng)避免使用工