AQ5201-2007涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范

1、涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范AQ 5201-2007前言1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 術(shù)語(yǔ)和定義4 一般性規(guī)定5 總體布局6 涂裝設(shè)備安全7 防火、防爆8 電氣安全9 防雷、防靜電10 職業(yè)危害控制要求11 其他驗(yàn)收事項(xiàng)前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法等法律制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容引用了國(guó)家系列標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程，是各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目(工程)安全“三同時(shí)”規(guī)定、驗(yàn)收涂裝類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目(工程)時(shí)主要的規(guī)范性技術(shù)文件之一。本標(biāo)準(zhǔn)是行業(yè)強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)

2、起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草的單位：浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈立、胡義銘、朱堅(jiān)平，陳云、吳思明、沈一平。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了新建、改建、擴(kuò)建涂裝工程(包括涂裝設(shè)備、器械)和作業(yè)場(chǎng)所安全設(shè)施驗(yàn)收的基本原則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用涂料及有關(guān)化學(xué)品(包括有機(jī)溶劑)在金屬或非金屬表面進(jìn)行涂裝的涂裝工程，包括塑料制品、紡織品、皮革制品、木制品等非金屬的涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收。涂裝工藝、涂裝作業(yè)場(chǎng)所、涂裝設(shè)備器械的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造和安裝等的安全技術(shù)審查；露天涂裝作業(yè)，建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)外涂飾等涉及涂裝工程安全的技術(shù)審查亦可參照本標(biāo)準(zhǔn)

3、。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)窖)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB935 高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值GB4064 電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB6514-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7691-2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則GB7692-1999 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB12942-2006

4、 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB/T14441-1993 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 術(shù)語(yǔ)GB14443 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定GB14444-2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB14773 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件GB15607-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全GB16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB20101-2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ1-2002

5、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2-2002 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值3 術(shù)語(yǔ)和定義標(biāo)準(zhǔn)GB/T14441中確立的術(shù)語(yǔ)和定義以及下列術(shù)語(yǔ)和定義均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1涂裝 painting使涂料牢固附著在金屬或非金屬物體表面的工藝過(guò)程。3.2涂裝工程 painting engineering為實(shí)現(xiàn)涂料在金屬或非金屬表面的涂覆而使用各種生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行作業(yè)所涉及到的工程系統(tǒng)。4 一般性規(guī)定4.1 新建、改建、擴(kuò)建涂裝工程的安全設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與主體工程同時(shí)建成。4.2 涂裝工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)資質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家法定要求。4.3 涂裝工程不應(yīng)使用GB769l所明確淘汰的涂裝工藝和禁止使用的涂料(包括有

6、關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品)，其生產(chǎn)應(yīng)符合中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法規(guī)定的基本要求。4.4 對(duì)于GB 7691限制使用的涂裝工藝和涂料(包括有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品)，應(yīng)該配備有效的安全設(shè)施，并制定具體的防護(hù)措施。同時(shí)提供選用說(shuō)明并作專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)估。4.5 涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)劃分火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)(包括氣體、粉塵)區(qū)域圖。4.6 涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行防雷、防靜電檢測(cè)檢驗(yàn)。4.7 進(jìn)入涂裝作業(yè)場(chǎng)所的各種承壓管線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的壓力試驗(yàn)，并提供檢測(cè)檢驗(yàn)。4.8 涂裝工程安全設(shè)施驗(yàn)收審查應(yīng)提供以下技術(shù)文件：a)廠(chǎng)區(qū)總平面布置圖和工程設(shè)計(jì)安全衛(wèi)生專(zhuān)篇；b)涂裝作業(yè)場(chǎng)所建筑平面圖和涂裝工藝布置圖；c)當(dāng)?shù)叵?/p>

7、防部門(mén)消防設(shè)施驗(yàn)收的批準(zhǔn)文件；d)工藝文件和通風(fēng)凈化效果報(bào)告；e)涂料及有關(guān)化學(xué)品的安全技術(shù)資料；f)試運(yùn)行總結(jié)報(bào)告和檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告；g)涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程；h)事故應(yīng)急處置預(yù)案。5 總體布局5.1 涂裝作業(yè)場(chǎng)所一般不應(yīng)設(shè)立在教育、住宅等公共場(chǎng)所附近。5.2 涂裝生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，與廠(chǎng)前區(qū)、人流密集處、潔凈度要求高的廠(chǎng)房之間，應(yīng)按GB50016的規(guī)定，留出足夠的安全距離。5.3 涂裝生產(chǎn)場(chǎng)所的廠(chǎng)房布置應(yīng)符合工藝流程和安全衛(wèi)生要求，兼顧工序銜接順暢、物料傳輸便捷、操作維修方便。5.4 涂裝作業(yè)場(chǎng)所原則上宜按獨(dú)立廠(chǎng)房設(shè)置，如果設(shè)置在聯(lián)合廠(chǎng)房?jī)?nèi)，則應(yīng)布置在聯(lián)合廠(chǎng)房的外側(cè)。

8、如果設(shè)置在多層廠(chǎng)房?jī)?nèi)，則應(yīng)布置在多層廠(chǎng)房的最上層。5.5 涂裝作業(yè)場(chǎng)所與相鄰建筑物的防火間距，應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。5.6 涂裝車(chē)間廠(chǎng)房四周應(yīng)按GB50016的規(guī)定設(shè)消防通道。長(zhǎng)度和寬度均超過(guò)160m的超大廠(chǎng)房，若消防設(shè)施的150 m有效范圍無(wú)法保證廠(chǎng)房面積全部覆蓋，應(yīng)設(shè)置廠(chǎng)房?jī)?nèi)消防車(chē)道。且門(mén)洞凈高、凈寬不應(yīng)小于4m，車(chē)道凈寬不應(yīng)小于3.5m。5.7 涂裝車(chē)間廠(chǎng)房應(yīng)有兩個(gè)以上的出入口，且保持暢通。超大廠(chǎng)房?jī)?nèi)的涂裝操作工位與出入口安全門(mén)的緊急撤離距離一般不超過(guò)25m。5.8 當(dāng)涂裝作業(yè)采用封閉噴漆工藝并使封閉噴漆空間內(nèi)保持負(fù)壓，同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑爆系統(tǒng)(包括合格泄爆裝

9、置)，且噴漆工段防火分區(qū)占涂裝車(chē)間面積不到20%時(shí)，廠(chǎng)房可按生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)中的丁、戊類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房確定防火要求(噴漆工段防火分區(qū)的滅火設(shè)備配置除外)。5.9 危險(xiǎn)化學(xué)品、油漆庫(kù)房布置應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并符合國(guó)家現(xiàn)行消防規(guī)定。一般應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)及邊緣區(qū)域。5.10生產(chǎn)電源的配電中心與化學(xué)前處理、噴漆工段之間，應(yīng)有合適的安全防護(hù)距離。5.11涂裝前處理、噴漆、涂料配制等腐蝕、有毒、易燃、易爆可能性大的工序，應(yīng)與其他生產(chǎn)工序隔開(kāi)布置。調(diào)漆(含有機(jī)溶劑)間應(yīng)獨(dú)立、封閉設(shè)置，與火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)(1區(qū))的安全距離應(yīng)大于6m。5.12 涂裝作業(yè)場(chǎng)所采用有機(jī)溶劑清洗除油時(shí)，與相鄰生產(chǎn)部門(mén)的封

10、隔墻材料應(yīng)符合GBJ16規(guī)定的耐火極限時(shí)間要求。5.13 涂裝作業(yè)的廠(chǎng)房?jī)?nèi)應(yīng)預(yù)留原料、廢料、成品存放場(chǎng)地。5.14 涂裝車(chē)間的門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)，車(chē)間內(nèi)的主要通道寬度應(yīng)不小于1.2m，且保持暢通。5.15 涂裝前處理和涂漆、噴粉作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)在利用自然通風(fēng)的同時(shí)，設(shè)置有組織的局部排風(fēng)，必要時(shí)采取全面強(qiáng)制通風(fēng)，以防止涂裝作業(yè)過(guò)程中的有害物質(zhì)產(chǎn)生職業(yè)危害，保障作業(yè)人員的安全與健康。5.16 涂裝車(chē)問(wèn)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口位置應(yīng)設(shè)置在排風(fēng)口的上風(fēng)側(cè)，其高度低于排風(fēng)口，距室外地坪應(yīng)不低于2m；當(dāng)進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口設(shè)置在同一高度時(shí)，則前者應(yīng)設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，兩者的水平間距不小于20m。5.17 涂裝車(chē)間內(nèi)應(yīng)易于清掃且不得積水，作

11、業(yè)場(chǎng)所的地面應(yīng)平整防滑、不起火花，并配置沖洗地面的設(shè)施。經(jīng)常有酸堿液流散或積聚的地面，宜采用耐腐蝕材料敷設(shè)，并設(shè)計(jì)地坪坡度，坡向廠(chǎng)區(qū)廢水處理系統(tǒng)。6 涂裝設(shè)備安全6.1 涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB4064、GB5083的通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的專(zhuān)業(yè)安全要求。6.2 涂裝設(shè)備器械應(yīng)具有以下技術(shù)資料：a)使用說(shuō)明書(shū)(包括安全說(shuō)明)；b)完整的產(chǎn)品銘牌(名稱(chēng)、型號(hào)、主要參數(shù)、制造廠(chǎng)名與地址、制造時(shí)間)。6.3 涂裝前處理設(shè)備涂裝前處理工段涉及噴拋丸、動(dòng)力工具打磨及高壓水清理等方法的機(jī)械前處理，脫脂、酸洗、中和、表調(diào)、磷化、鈍化、清洗等化學(xué)前處理，以及有機(jī)溶劑處理，工件的除舊漆工序等。涂裝前處理工

12、段所涉及的工藝設(shè)備均應(yīng)符合GB 7692的要求。6.4 噴漆(粉)室及噴涂設(shè)備a)除特大型工件外，無(wú)論何種涂料的噴涂過(guò)程都應(yīng)在噴漆(粉)室中進(jìn)行。噴漆(粉)室通風(fēng)應(yīng)為有組織氣流，其通風(fēng)量必須同時(shí)滿(mǎn)足防爆安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求。具體參數(shù)應(yīng)符合GB14444和GB15607的要求。b)各種噴漆器具和進(jìn)入噴漆(粉)室的噴涂設(shè)備、輔助裝置，都應(yīng)符合爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。c)靜電噴漆區(qū)和靜電噴粉區(qū)使用的手持式或自動(dòng)式靜電噴槍及其輔助裝置的安全技術(shù)條件應(yīng)符合GB14773的要求。6.5 烘干、固化設(shè)備涂裝工程建設(shè)項(xiàng)目中的涂層干燥、固化用烘干室等設(shè)備的安全技術(shù)條件，應(yīng)符合GB14443的

13、要求。6.6 廢氣處理設(shè)施涂裝作業(yè)通風(fēng)排氣裝置排出的氣體有害物濃度超過(guò)GB16297中規(guī)定的大氣污染物排放限制時(shí)，應(yīng)采取凈化處理措施，廢氣處理設(shè)施安全要求應(yīng)符合GB20101的規(guī)定。7 防火、防爆7.1 涂裝工程火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域按GB6514和GB50016分類(lèi)；與涂漆區(qū)相鄰場(chǎng)所的爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域按GB6514分為1區(qū)、2區(qū)、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域；噴粉區(qū)按GB15607相對(duì)應(yīng)的爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域分為11區(qū)、22區(qū)、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。7.2 存在危險(xiǎn)量的可燃蒸汽、漆霧、粉塵和可燃?xì)埓嫖锏耐科釁^(qū)或前處理區(qū)，應(yīng)劃為高度危險(xiǎn)區(qū)域 (1區(qū)、11區(qū))，該區(qū)域一般不布置電氣設(shè)備，如確需布置，應(yīng)按照電氣整體防爆要

14、求嚴(yán)格控制。7.3 高度危險(xiǎn)區(qū)域(1區(qū)、11區(qū))應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警裝置并與自動(dòng)滅火裝置連鎖。7.4 容易產(chǎn)生燃燒、爆炸的2區(qū)、22區(qū)，亦為火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)劃為中等危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)格控制易燃物存量和可能產(chǎn)生明火的危險(xiǎn)源。7.5 輕度危險(xiǎn)區(qū)域。為涂裝作業(yè)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的廠(chǎng)房或劃定的有產(chǎn)生燃燒可能的空間，應(yīng)劃為輕度危險(xiǎn)區(qū)域，但是必須禁止一切明火，防止外來(lái)火種進(jìn)人。7.6 涂裝工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)的耐火等級(jí)和廠(chǎng)房防爆、安全疏散的要求。建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料應(yīng)根據(jù)防火、防爆要求選用；疏散門(mén)最小寬度不宜小于0.8m，且應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟；疏散走道的凈寬不宜小于1.4m。疏散設(shè)施應(yīng)備有應(yīng)急照明和安全疏散標(biāo)志。7.7 涂裝

15、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)正確分區(qū)布置工藝路線(xiàn)，從有利安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分割。7.8 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的集中空調(diào)布置管線(xiàn)在進(jìn)入火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)前應(yīng)設(shè)置防火閥。7.9 噴漆室不應(yīng)交替用于噴漆、烘干。特殊情況下使用噴漆、烘干兩用設(shè)備，且必須符合GB14443和GB14444的特定條件。7.10 流平區(qū)滴漆區(qū)應(yīng)設(shè)計(jì)局部強(qiáng)制排風(fēng)和收集滴漆的裝置。7.11 有限空間內(nèi)的涂裝作業(yè)條件應(yīng)符合GB12942的要求。8 電氣安全8.1 涂裝作業(yè)場(chǎng)內(nèi)的電氣安全，必須符合整體防爆的要求，即電機(jī)、電器、照明、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、接頭等都必須符合防爆安全要求，嚴(yán)禁亂接臨時(shí)電線(xiàn)。8.

16、2 爆炸危險(xiǎn)等級(jí)為1區(qū)的涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，電動(dòng)機(jī)、變壓器按順序選用隔爆、正壓、增安型。2區(qū)可選用無(wú)火花型電動(dòng)機(jī)和充油型變壓器。8.3 有防爆要求場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)、空氣斷路器、二次啟動(dòng)用空氣控制器以及配電盤(pán)宜采用隔爆型；操作用小開(kāi)關(guān)宜采用正壓(充油)型；操作盤(pán)和控制盤(pán)宜采用正壓型；接線(xiàn)盒應(yīng)采用隔爆型。8.4 有防爆要求場(chǎng)所的照明燈具，固定式白熾燈和固定式熒光燈以及指示燈應(yīng)采用隔爆型或增安型。信號(hào)報(bào)警裝置應(yīng)采用正壓型或增安型，半導(dǎo)體整流器則應(yīng)采用正壓型。8.5 有防爆要求場(chǎng)所的控制電線(xiàn)宜用銅芯鎧裝，截面在1.5mm2以上，接線(xiàn)盒則應(yīng)采用隔爆型或增安型。8.6 確定為12區(qū)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)的涂裝作業(yè)區(qū)的各種電氣

17、設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。除照明裝置外的其他電氣設(shè)備均應(yīng)采用專(zhuān)用接地線(xiàn)，任何接地線(xiàn)不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。接地干線(xiàn)宜在不同方向至少兩次與接地體相連。8.7 接地線(xiàn)與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)，并且應(yīng)深入地面不小于2m，水平敷設(shè)時(shí)，埋設(shè)深度不小于0.6m，并應(yīng)與建筑物相距1.5m以上。8.8 正常情況下，連續(xù)或經(jīng)常存在爆炸混合物的場(chǎng)所和噴漆室內(nèi)部不宜設(shè)置電氣設(shè)備，但由于測(cè)量、維修或控制要求不得不設(shè)置電氣設(shè)備，因此電氣設(shè)備應(yīng)按GB50058規(guī)定的防爆要求進(jìn)行安裝。8.9 電泳涂裝設(shè)備的安全接地電阻不大于110。8.10 在涂裝作業(yè)的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)，接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程不作規(guī)定的以下

18、部分應(yīng)接地。a)不良導(dǎo)電地面處，380V及以下電氣設(shè)備的正常不帶電的金屬外殼；b)干燥環(huán)境下，110V及以下的正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼；c)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。9 防雷、防靜電9.1 高大廠(chǎng)房應(yīng)有防直擊雷的設(shè)施，精密電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)應(yīng)有防感應(yīng)雷的設(shè)施，其檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到GB50057的規(guī)定。9.2 在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)禁止設(shè)置或進(jìn)入電磁渡輻射性設(shè)備、設(shè)施、工具，以及易發(fā)生靜電放電的物體。9.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的工藝管線(xiàn)、排風(fēng)管道及易燃易爆物料儲(chǔ)存設(shè)備等必須作可靠的防靜電接地。9.4 以防靜電為目的而設(shè)置接地的接地電阻值，應(yīng)穩(wěn)定在1106以下。9.5 防靜電的接地與其他用途的接地共用時(shí)，其接地電阻可按各種用途的接地電阻最低值確定。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)，防靜電接地與防雷接地分開(kāi)有困難時(shí)，接地阻值應(yīng)按防雷接地電阻值選取。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)電氣設(shè)備的工作接地和保護(hù)接地