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文檔簡介

1、水 環(huán) 真 空 泵 及 機 組安 裝 使 用 說 明 書CBF300/6 CBF 310/6CBF 360/6 CBF 400/6CBF 410/6 CBF420/6 CBF 500/6 CBF 510/6 CBF520/6 CBF 600/6CBF 610/6 CBF620/6CBF 700/6 CBF710/6CBF720/6廣東省佛山水泵廠尊敬的KENFLO用戶們: 承蒙選購、使用KENFLO產(chǎn)品,謹致萬分謝意。讓顧客滿意是我們的宗旨,我們將會為您提供熱情周到的服務(wù)。本說明書提供了安裝、使用和維修CBF 300720水環(huán)泵時必須注意的事項和指導,因此在安裝使用水環(huán)真空泵前,有關(guān)技術(shù)、操作

2、人員必須首先詳細閱讀,以期耐久使用。對于運輸、裝配、使用、維護等過程的注意事項和技術(shù)要求,即使在本說明書中沒有明確提出,但也可能由于不注意而造成直接或間接的人身傷害或設(shè)備事故,所以也要注意安全。一、 概 述CBF型水環(huán)真空泵采用單級單作用的結(jié)構(gòu)形式。通常用于抽吸不含固體顆粒、不溶或微溶于工作液的氣體。當真空泵的過流部件采用耐腐蝕材料或噴涂瓷質(zhì)耐磨耐腐蝕涂層時,可用于抽吸腐蝕性氣體或以帶有腐蝕性的液體作為真空泵的工作液。 型號的意義 CBF 410A2BD3-0 Y 420 泵轉(zhuǎn)速。 配套電機代號(見附表1)。 傳動方式補充代號(見附表2)。 軸封型式代號?!?”為外供水填料密封,“4”為內(nèi)供水

3、填料密封等。 傳動方式代號?!癉”為直聯(lián)傳動,“G”為減速機傳動,“V”為皮帶傳動。 結(jié)構(gòu)材料代號?!癇”主要過流部件是普通材質(zhì),“N”主要過流部件為0Cr18Ni9等。 最低吸入絕對壓力代號?!?”可達180mbar,高效范圍在200-1013mbar。 當泵標牌帶有“A”時,表示為軸承改進型,后軸承部件裝有兩個錐軸承。請用戶留意帶“”的文字說明。以保證對改進后的軸承作正確的維護。 泵體分隔識別代號?!?”泵體不帶隔板,“1”泵體帶隔板。 以厘米為單位的葉輪名義半徑。 泵系列名稱。二、 工作原理及結(jié)構(gòu)1、工作原理圖1是真空泵工作原理圖,葉輪偏心地裝在接近圓形的泵體內(nèi),當葉輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)

4、時,因離心力作用,注入泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)的液環(huán)。液環(huán)的 1、液 環(huán)內(nèi)表面與葉輪輪轂之間形成一個月牙形空間, 2、吸氣口當葉輪由A點轉(zhuǎn)到B點時,兩相鄰葉片之間所 3、排氣口包圍的容腔逐漸增大,氣體由外界吸入。當葉 4、泵 體輪由C點轉(zhuǎn)到A點時,相應的容腔由大變小, 5、葉 輪使原先吸入的氣體受到壓縮,當壓力達到或略大于大氣壓力時,氣體被排出。2、 工作液工作液通常為常溫清水,如水質(zhì)容易結(jié)垢,應經(jīng)軟化后再使用。工作水除了起形成液環(huán)的作用外,還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。運行時,真空泵內(nèi)的部分工作水會隨氣體排出,須連續(xù)向真空泵供水。使用不同的工作液時,必須注意過流部件采用

5、相應的材質(zhì)。應盡可能采用較低溫的工作水。工作水中不能含有固體顆粒,如混有臟物或顆粒,應在供水管路上裝上過濾網(wǎng),以防泵內(nèi)零件磨損或葉輪被卡死。3、吸入極限壓力 最低吸入壓力取決于工作液的溫度。 CBF -2水環(huán)真空泵,在水溫為40的情況下,泵仍可在200mbar點工作。如果工作水溫更高,允許的最低吸入絕對壓力會相應高些。4、結(jié)構(gòu)說明CBF 300-720水環(huán)真空泵,由下列十個主要部分組成:泵 體轉(zhuǎn) 子由葉輪、軸熱入組成,泵軸配有護軸套。分 配 板前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。閥板部件由阻水板和柔性閥板組成,安裝在分配板的排氣口,具有自動調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件。軸封部件大規(guī)格

6、的泵一般采用填料密封,軸封的冷卻方式有兩種,一種為內(nèi)供水方式,一種為外供水方式。采用不同的軸封供水方式,軸封函體的安裝方向則不同,具體見下組圖。 CBF300720內(nèi)供水方式 CBF 300720外供水方式 當軸封函體鑄字“4”位于軸 當軸封函鑄字“3”位于軸線 線上方時,為內(nèi)部供水方式 上方時,為外部供水方式 填料的規(guī)格見附表3。常規(guī)供貨為填料外供水方式。 注意:如果被抽氣體有毒,或不希望工作液從軸封處逸出,可用軸封外供水方式,且在軸封供水管接上常溫清水。產(chǎn)品出廠時,軸封供水安裝方式已符合訂貨合同的要求。如用戶要改變軸封供水方式,須按上述旋轉(zhuǎn)軸封函體及密封墊片的角度,并按要求供軸封水。側(cè) 蓋

7、軸 承球軸承(兩個錐軸承)作軸向定位,圓柱滾子軸承承擔徑向載荷(軸承型號見“附面頁A”)。注意:改進前的產(chǎn)品由一個球軸承作軸向定位(如型號CBF410-2,見圖2)。您購買的產(chǎn)品如果標牌上的型號第七位為“A”則為軸承改進型的產(chǎn)品(如CBF410A-2)。改進后的軸承結(jié)構(gòu)由兩個錐軸承作軸向定位。兩個軸承軸靠中間的一個調(diào)整墊控制組合后的軸向游隙。在庫存或更換錐軸承時,為了有合適的軸向游隙,保證設(shè)備的正常運行,您可以有三種選擇:1、“錐軸承+調(diào)整墊+錐軸承”向軸承廠成組購買;2、向佛山水泵廠有限公司購買;3、用戶購買兩個單個的錐軸承,然后根據(jù)“附頁A”錐軸承結(jié)構(gòu)軸向游隙的要求,自配中間的調(diào)整墊。供水

8、管路向真空泵提供工作水。軸封供水管路當采用外供水方式時,向軸封函提供密封冷卻水。自動排水閥控制起動水位。CBF 300-720水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)見圖2,后軸承部件改進型結(jié)構(gòu)見圖(實際結(jié)構(gòu)可能以該圖不同,但不影響指導安裝)。三、 性能與機組安裝圖真空泵性能請參照產(chǎn)品樣本,機組供貨范圍見隨機出廠的“附頁A”、外形安裝尺寸見“附頁B”。四、機組的安裝注意:每一臺KENFLO制造的水環(huán)真空泵均經(jīng)過嚴格的出廠試驗,如沒特殊情況,在使用前,請不要對真空泵進行解體。水環(huán)真空泵機組由真空泵、電機、傳動裝置和支承連接件組成,安裝前應具備必要的工具和起重設(shè)備。警告! 必須根據(jù)設(shè)備的重量選擇合適的起吊設(shè)備。操作人員應具

9、備相關(guān)的知識。機組總重見隨機出廠的“附頁B”,真空泵及電機重量見設(shè)備標牌。CBF 300-720真空泵有三種傳動方式:直聯(lián)傳動、減速機傳動、帶傳動。三種傳動方式的安裝方法如下:1、直聯(lián)傳動(a) 裝在底座上的真空泵及電機,兩聯(lián)軸器間應留有一定的間隙。將鋼尺的直邊沿軸線方向放在兩聯(lián)軸器的外圓周上(見圖3)。 檢查聯(lián)軸器的上、下、左、右四個位置,要求直尺在任一位置與聯(lián)軸器的間隙最大不超過0.2mm,且兩聯(lián)軸器之間要保持均勻的軸向間隙,軸向間隙的大小見“附頁B”。間隙大小可用塞尺檢查。如不符合要求,可在電機腳墊薄鐵片。直至上緊連接螺栓后,兩聯(lián)軸器的間隙符合要求。 (b)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)圈,機組應轉(zhuǎn)動

10、靈活。 (c)裝上聯(lián)軸器護罩。注意:運輸起吊過程會影響電機與真空泵的同軸度,應重新校正。2、帶傳動采用V形膠帶傳動時,膠帶的長度應一致,并設(shè)有拉緊裝置。 (a)根據(jù)安裝圖“附頁B”布置,將真空泵、電機導軌(有的規(guī)格沒有電機導軌)放在混凝土基礎(chǔ)上,電機放在底腳墊上。并檢查與基礎(chǔ)的接觸情況,調(diào)好真空泵及電機的水平度。套上V形膠帶。通過拉緊裝置拉緊膠帶。注意:膠帶的張緊力要適中,太松會影響軸功率的傳遞,膠帶容易損壞;太緊則會增大軸功率,膠帶、電機及真空泵的軸承壽命也會受到影響。(b)檢查兩皮帶輪的端面是否在一垂直的平面上,否則要重新調(diào)整。用手扳動帶輪數(shù)圈,應轉(zhuǎn)動靈活。 可采用拉直的纖維線檢查兩皮帶輪

11、是否對齊(見圖4)。帶輪上的A、B、C、D四點應在一直線上。注意:裝上皮帶護罩,以保證使用安全。3、減速機傳動真空泵通常放在混凝土基礎(chǔ)上,電機、減速機放在同一底座上。先將真空泵作水平校正,擰上地腳螺栓(暫不上緊),然后將底座上的電機、減速機與真空泵進行水平校正及對中。校正時,可在真空泵或底座下墊薄鐵片,使整個機組水平放置。擰緊所有螺栓,并按直聯(lián)傳動聯(lián)軸器的調(diào)中方法,對聯(lián)軸器進行對中。檢查聯(lián)軸器的安裝精度是否符合圖3的要求。避免因安裝不當而造成設(shè)備變形、增大噪聲、振動及損壞軸承。采用硬齒面平行軸減速機時,減速機帶有盤狀冷卻管,用戶須在冷卻水接口處接上常溫清水。并將排出的水引到指定的地方。減速機冷

12、卻水供水壓力:0.1-0.3MPa(表壓),潤滑油牌號:N220。減速機的使用方法詳見隨機附上的減速機安裝使用說明書。五、 管路的布置與安裝管路安裝時,特別是進氣管路,先清除管路焊渣、鐵銹及臟物。對于新啟用的管路,應裝上2030目/英寸濾網(wǎng)。濾網(wǎng)裝夾在管路的兩法蘭之間,濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量,以免被吸入真空泵內(nèi)。使用一段時間后,確認管路無異物方可取下。新啟用的管路濾網(wǎng)網(wǎng)眼容易有雜物阻塞,會影響氣體的吸入,應及時拆卸清洗。一般初次運行一個星期,要停機清洗濾網(wǎng),再運行三個星期,作第二次清洗,直至系統(tǒng)清潔,才可拆除濾網(wǎng)。供水管路在接上真空泵之前應先通水清洗,確保水管雜物被沖凈后才接上使用。

13、注意:如果現(xiàn)場的管路布置拐彎太多,或采用管壁過薄的排氣管等,會增大氣流的沖刷噪聲,影響環(huán)保。 檢查進、排氣管路的密封性。進排氣管路管徑及閥門口徑應不小于真空泵的連接口徑,以免增大吸排阻力。在供水管路裝上真空壓力表,在吸入三通側(cè)裝上真空表。根據(jù)不同的使用特點,管路系統(tǒng)可參照圖5、圖6、圖7、圖8的布置形式。1水環(huán)真空泵6真空壓力表11進氣閘閥16圓形氣水分離器2排水管路7工作水供給閘閥12止回閥17熱交換器3清洗排水閘閥8軸封供水管路13真空表18液位計4自動排水閥9軸封供水閘閥14吸入三通19填料函泄漏排水引管5工作水管路10壓力表15氣水分離器20清洗排水接管機組系統(tǒng)布置圖圖5說明:1、 圖

14、5中的實線部分為常規(guī)供貨范圍。圖6、圖7說明:1、 圖6、圖7適合于易燃、易爆有毒或要求回用的氣體的抽送。2、 當工作液要循環(huán)使用時,要配上熱交換器,由于CBF真空泵具有自吸功能,無需另配增壓泵。3、 采用圖6的型式時,均為軸封內(nèi)供水。圖8說明:CBF 300-720水環(huán)真空泵,當采用側(cè)面排出時,可將氣、水一齊排入地溝中。注意:地溝要有足夠的過流斷面,否則,排氣不暢時會引起排壓升高,增大泵的軸功率。 如果要防止氣液倒流,應在吸入管路上裝上止回閥。注意:如果工作液不循環(huán)使用,工作液的排放須符合環(huán)保要求。六、起動和停機1、起動前的準備(1) 存放期過長(存放2年以上的真空泵),在啟動前應更換真空泵

15、軸承腔內(nèi)的潤滑脂,其牌號為:3#鈣基脂或3#鋰基脂。更換前用汽油將軸承腔清洗。(2) 如配有減速機,要檢查減速機的油位是否正確。(3) 通過供水管路向真空泵內(nèi)供水沖洗,用手盤動轉(zhuǎn)子,然后通過放水管路把污水排凈。對試運轉(zhuǎn)后或投入過正式運行的機組,停車2天以上的,重新起動時,要灌水盤車沖洗,以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢造成起動困難而燒電機。(4) 檢查電氣部分是否安全、正確。(5) 檢查電機的轉(zhuǎn)動方向,使其符合真空泵的轉(zhuǎn)向。(6) 檢查聯(lián)軸器護罩或皮帶罩是否得到可靠的固定。2、 起動注意:在試車過程中,當真空泵的吸入口、噴射器的驅(qū)動氣體接口敞開時,應加保護罩,以防卷入身體、衣物等外來雜物。不要觸摸轉(zhuǎn)動部件。

16、參看圖5。(1) 開啟供水閘閥7,向泵內(nèi)供水(如果是軸封外供水,同時打開閘閥9),當自動排水閥4有液體流出時,關(guān)閘閥7。(2) 打開進氣閘閥11。(3) 當自動排水閥4沒有水流出時,起動電機,泵運轉(zhuǎn)。同時打開閘閥7,使真空壓力表6的指針按近0Mpa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降,指針向負值偏移(讀數(shù)在0 -0.003Mpa之間)。(4) 如果是軸封外供水,調(diào)節(jié)閘閥9,使軸封供水壓力表的讀數(shù)在0.02-0.04Mpa之間。注意:如果在真空泵起動前,被抽系統(tǒng)已形成真空,泵起動前,閘閥11應處于關(guān)閉狀態(tài),起動泵后,當管路真空達到系統(tǒng)預定值時,才徐徐打開閘閥11。注意:如果真空泵的排出壓力高于大

17、氣壓力時,會增大軸功率,嚴重時會損壞電機。如果需要在該情況下使用,請與我們聯(lián)系,以采取相應的措施。 參看圖6、圖7如果被抽吸的是易燃、易爆、有毒或要回用的氣體,則要調(diào)節(jié)圓形氣水分離器的密封液位,使液位處于液位計的中間位置,防止氣體泄漏。3、 停車(1) 停機前先檢查系統(tǒng)中各相應設(shè)備能否進入停機規(guī)程中。(2) 關(guān)閉供水閘閥7。如果是軸封外供水,同時關(guān)閉軸封供水閥門9。然后馬上關(guān)停電機。(3) 打開排水閥門3。放清積水,以防生銹或在冰凍的環(huán)境下凍裂泵體。七、 運行監(jiān)控和保養(yǎng)1、 在運行中,應時常觀察如下情況:(1) 供電電壓和軸功率(電流)是否正常。(2) 機組的軸承溫升是否正常,軸承溫升不超過3

18、5,實測溫度最高應不超過75。電機、減速機軸承溫升按電機、減速機安裝使用說明書。(3) 真空泵的供水量是否正常,如果是軸封外供水,檢查軸封供水是否正常。(4) 如果是膠帶傳動機組,觀察膠帶的松緊度是否正常。新啟用的膠帶,容易產(chǎn)生拉伸變形,在試車時,讓其運行20分鐘后停車檢查、調(diào)整。如果更換新膠帶,請注意膠帶型號。2、 運行中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應立即停車檢查,故障排除后,再重新起動。3、 每運行2500小時,檢查更換一次軸承潤滑脂。油脂量應占軸承室凈空間的2/3左右。4、 適當壓緊填料,松緊度可通過填料壓蓋和螺栓調(diào)節(jié)。軸封處允許有滴漏。填料經(jīng)長時間使用后不能進一步調(diào)整時,應更換新的填料,更換時,應

19、移出舊填料,并清洗填料函。裝填料時,填料切口位置應錯開900。5、 當用水作工作液時,盡可能使用軟水。若不能滿足,要定期清除水垢。如停泵后,葉輪因水垢卡死,應充以10%草酸浸泡約30分鐘,或用6%的鹽酸快速沖洗,然后用清水沖洗干凈。如水垢較厚,要作解體清除。小心!不要讓清洗酸液接觸到皮膚或濺入眼睛。八、 真空泵的拆卸與安裝(一)、拆 卸1、CBF 310410的拆卸結(jié)構(gòu)圖參看圖2 將供水管路拆開,將聯(lián)軸器取出,如果是膠帶傳動,取下帶輪。1) 前軸承部件的拆卸a) 先拆下前軸承外蓋11,然后拆卸鎖緊螺母、止動墊圈及擋油環(huán)。b) 按圖9,利用前軸承體中的M12螺紋,用4支M12螺栓,均勻用力,頂出

20、軸承及前軸承體及前軸承內(nèi)蓋。2) 后軸承部件的拆卸參看圖10a) 逐一擰開螺栓1,用薄鐵片小心地將穿在各螺栓上的每組補償墊圈2分別取下,將穿在不同螺栓上的墊圈分組放置,然后將軸承外蓋3拆下。注意:每一水環(huán)真空泵在出廠時,均已調(diào)好葉輪與前后分配板的軸向間隙。 補償墊圈起著調(diào)整葉輪與前后分配板的軸向間隙的作用,在拆卸時,要特別注意記住、并區(qū)別開每一組補償墊圈,并分開放置,保證安裝時裝回原處。否則,重新裝配后,真空泵的前后軸向間隙分配不均,影響性能,甚至葉輪會被卡死而不能轉(zhuǎn)動。b)將鎖緊螺母4及止動墊圈5拆下。 c)松開均勻分布的螺栓6,將均勻分布在軸承內(nèi)蓋的彈簧7取下。 d) 放入軸承拆卸環(huán)(見圖

21、11),然后,重新均勻地上緊螺栓6。用拆卸前軸承的方法,將后軸承體、軸承內(nèi)蓋、軸承一齊拆下。如果不采用拆卸環(huán),在拆卸軸承時,無法使球軸承的內(nèi)圈受力,這樣會損壞軸承。拆卸環(huán)在出廠時提供。用戶也可按尺寸加工。3、 將水環(huán)真空泵傳動端朝上,立式放于兩墊塊上(見圖12),逐一拆卸其它零件。如果現(xiàn)場條件受到限制,可以采用臥式裝拆(由于臥式裝拆的示意圖較多,如用戶需要作臥式裝拆,我們可另外提供示意圖)。 拆卸環(huán)尺寸(mm)CBFdDS3101251651036014819110400410168223102、CBF 500710的拆卸由于CBF500710的軸承過盈量較大,用圖10、圖11的方法,難以將軸

22、承拉出,可將前后軸承部件拆至圖13、圖14,然后以軸承內(nèi)圈為受力點,將軸承壓出。具體方法可參照機械工程手冊有關(guān)軸承的拆卸方法。注意:拉出真空泵的后軸承時,如果是軸承外圈受力,將會損壞軸承。(二)、檢查與處理1、 拆卸后,應對真空泵各零部件進行清洗、檢查,根據(jù)具體情況,決定對各零件進行修復、更換或繼續(xù)使用,這是保證真空泵性能必不可少的步驟。軸 承 檢查軸承是否轉(zhuǎn)動靈活,如有磨蝕等缺陷,則要更換。前后分配板如果工作面有較深的傷痕,影響性能,則要進行光車。軸 套如果磨損較嚴重,則要更換。葉 輪如果端面磨損,影響性能,應進行端面光車。由于葉輪與泵體長度差形成軸向間隙,葉輪光車時,泵體也要車短同樣的長度

23、。(三) 真空泵的安裝真空泵的安裝步驟與拆卸剛好相反。但要特別注意如下事項:1、在組裝真空泵時,如果在不平的地面上組裝,真空泵的四個腳底面不在同一平面上,葉輪與分配板的間隙將會減少,組裝后可能無法轉(zhuǎn)動。應將泵體與側(cè)蓋的螺栓上緊后,移到真空泵的底座或其它平面上,松開螺栓,確認四個腳均緊貼平面后,重新上緊螺栓。2、 將控制軸向間隙分配的補償墊圈放回各自原來的位置,上緊螺栓。3、 如果更換了轉(zhuǎn)子,或?qū)θ~輪、分配板進行過光車修配,則要重新進行軸向間隙調(diào)整。軸向間隙調(diào)整a)將螺栓31逐一松開(見圖2)。b)在AS端的軸上裝上軸箍(見圖15)。c) 在AS端上裝上百分表(見圖16)。d) 用鐵釬將轉(zhuǎn)子撬向

24、AS端,使轉(zhuǎn)子與前分配板接觸。e)將百分表調(diào)至“0”讀數(shù),然后將轉(zhuǎn)子撬向BS端,使轉(zhuǎn)子與前分配板接觸。f)百分表的讀數(shù)就是真空泵的軸向總間隙值。e) 在原來裝補償墊圈的位置加上墊圈,補償墊圈由0.1mm、0.2mm、0.5mm不同厚度的銅片組成,每組的補償墊圈厚度要一致。h)上緊螺栓,這時,百分表的讀數(shù)應為/2,或AS端間隙稍大于BS端的間隙,但BS端的間隙最小值也要符合“附頁A”規(guī)定的要求,否則要在泵體的兩端加上紙墊。附表1電 機類 別Y系列YB系列、380V或660V380V或660VIP44IP23dIdIIBT3dIICT3dIIBT4電機代號YANEPS 附表2傳 動 類 別減速機傳動帶傳動直聯(lián)傳動行星平行軸普通V帶(或防靜電)窄V帶(或防靜電)傳動方式代號01010附表3型 號CBF300、310CBF360CBF 400CBF410CBF 500CBF 510、520CBF 600CBF 610、620CBF700CBF 710、720(填料截面尺

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