框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工方案和技術(shù)措施

1、成都 XXXXXX 保安用房及武警用房和 110 變電站遷建輔助綜合樓工程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 編制單位：四川編制單位：四川 XXXX 工程有限公司工程有限公司 編編 制：制： 審審 核：核： 日日 期：二期：二 0 0 一零年四月十二日一零年四月十二日 目 錄 一、施工組織設(shè)計(jì) .1 綜合說明.1 第一節(jié) 編制說明以及編制依據(jù).1 第二節(jié) 施工組織設(shè)計(jì)編制原則.3 第三節(jié) 工程概況.4 第一章 施工組織機(jī)構(gòu).8 第一節(jié) 組建精干高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).8 第二節(jié) 奮斗目標(biāo)及機(jī)構(gòu)組成 .10 一、質(zhì)量目標(biāo).10 二、工期目標(biāo).10 三、安全目標(biāo)： .10 四、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)

2、：.10 五、團(tuán)結(jié)合作目標(biāo).11 六、項(xiàng)目施工管理人員職責(zé).11 七、公共安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組.12 八、施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施.12 第三節(jié) 機(jī)構(gòu)管理重點(diǎn).12 第二章 施工工期及進(jìn)度計(jì)劃 .14 第一節(jié) 總工期.14 第二節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃.14 第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.18 第四章 施工方案和技術(shù)措施.24 第一節(jié) 測(cè)量放線.30 第二節(jié) 土石方工程.30 第三節(jié) 獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工.33 第四節(jié) 主體工程施工.35 第五章 安裝施工方案.66 一、管道施工技術(shù)措施.66 （二）、管道的配管 .72 （三）、室內(nèi)管道的敷設(shè) .72 （四）、埋地管的敷設(shè).74 （五）、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 .75

3、 二、電氣施工技術(shù)措施.76 （一） 、電氣安裝工藝流程 .76 （二） 、電氣配管 .76 （三） 、電纜敷設(shè) .77 （四） 、防雷接地 .77 （五） 、導(dǎo)線接頭要求 .78 （六） 、管線敷設(shè)要求 .79 （七） 、配電箱安裝.79 （八） 、燈具安裝 .80 （九） 、其他要求 .80 第六章 防水工程施工方案.83 屋面施工.83 衛(wèi)生間防水施工.87 第七章 保溫工程施工 .90 第八章 裝飾施工方案 .102 8.1 施工總體指導(dǎo)思想.102 8.2 裝飾工程標(biāo)高、高程控制.104 8.3 抹灰工程.105 8.4 樓地面工程 .107 8.5 乳膠漆工程.112 8.6 門窗

4、工程.112 8.7 內(nèi)墻磚工程.112 8.8 吊頂工程施工.121 8.9 外墻面磚.124 8.10 油漆工程 .126 第九章 腳手架技術(shù)措施.128 （一）腳手架的材料要求 .128 （二）荷載 .130 （三）腳手架的構(gòu)造要求：.132 第十章 質(zhì)量控制措施.134 第一節(jié) 基礎(chǔ)控制措施.134 第二節(jié) 裝飾質(zhì)量控制措施 .144 第三節(jié) 重要部位的技術(shù)措施.146 第四節(jié) 質(zhì)量保證措施.147 第十一章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃.157 第十二章 施工機(jī)械的配備.158 第十三章 工期保證措施.160 第十四章 安全文明、環(huán)保施工措施.168 第一節(jié) 安全施工措施.168 第二節(jié) 安裝工程

5、安全施工的措施.177 第三節(jié) 文明、環(huán)保施工措施.179 第四節(jié) 安全防護(hù)圖.185 第十五章 雨季、夏季、冬季和夜間施工.187 一、雨季施工措施.187 二、夏季施工.189 三、冬期施工措施.189 第十六章：與相關(guān)部門配合協(xié)調(diào)措施.190 施工方案和技術(shù)措施 第一節(jié) 測(cè)量放線 一、多層建筑施工測(cè)量的特點(diǎn) 二、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè) 1、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則： （1）平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精 度控制低精度的原則。 （2）布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面 布置圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖。 （3）選點(diǎn)應(yīng)選在通視良好、安全、易保護(hù)的地方。 （4）樁位必須用混凝土保護(hù)

6、，并用紅漆作好測(cè)量標(biāo)記。 2、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè) 本工程采用施工方格控制網(wǎng)控制測(cè)量精度，本控制網(wǎng)比較 實(shí)用，使用方便，精度可以保證，自檢方便。建立施工控制網(wǎng) 從整個(gè)施工過程考慮，從基礎(chǔ)施工和建筑物施工過程中的定軸 線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)，并可將施工控制軸線及時(shí)投 影到建筑面層上去，然后根據(jù)控制軸線作柱列線等細(xì)部放樣， 以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。 根據(jù)本工程的總平面圖上提供的軸線控制網(wǎng)，建立局部直 角坐標(biāo)系統(tǒng)，該系統(tǒng)坐標(biāo)軸的方向嚴(yán)格平行于建筑的主軸線， 在建立控制方格網(wǎng)時(shí)應(yīng)與總平面圖相配合，以便施工過程中能 夠保存最多數(shù)量的控制點(diǎn)標(biāo)志。建立的施工方格控制網(wǎng)點(diǎn)要經(jīng) 過初定、精測(cè)

7、和檢測(cè)三步，方可投入使用。 根據(jù)方格控制網(wǎng)和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖的各軸線的距離，分別 測(cè)出各數(shù)字軸線和字母軸線，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差 要求后，作為主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)。 用直角坐標(biāo)法放樣須先要在地面上設(shè)有兩條互相垂直的軸 線，作為放樣控制點(diǎn)。放樣時(shí)可引用不同的標(biāo)準(zhǔn)線以校核放樣 結(jié)果。 三、高程控制網(wǎng)建立 1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則 （1） （2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。 （3） 2.高程測(cè)量要求 四、豎向測(cè)量 測(cè)量是工程測(cè)量的重要組成部分，本工程采用激光鉛垂儀 法進(jìn)行垂直測(cè)量。 五、工程軸線的測(cè)設(shè) 施工前，應(yīng)根據(jù)施工控制方格網(wǎng)、設(shè)計(jì)總平面圖、施工總 平面布置圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖和

8、建筑紅線在建筑場(chǎng)地測(cè)設(shè)字母 和數(shù)字軸線。軸線是建筑物細(xì)部位置放樣的依據(jù)。 六、定位測(cè)量 2龍門板的設(shè)置 施工開槽時(shí)軸線樁要被挖除。為了方便施工，在基坑外一 定距離處釘設(shè)龍門板。釘設(shè)龍門板的步驟和要求如下： （1）在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約 11.5m（根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽深度確定）處釘設(shè)龍門樁，龍 門樁要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。 （2）根據(jù)建筑物場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)，在每個(gè)龍門樁上測(cè)設(shè)0.000 高或低一定數(shù)值的線。但同一建筑物最好只選一個(gè)標(biāo)高。如地 形起伏選用兩個(gè)標(biāo)高時(shí)，一定要標(biāo)注清楚，以免使用時(shí)發(fā)生錯(cuò) 誤。本工程為保證施工測(cè)量放線的準(zhǔn)確，避免混淆，只選用一 個(gè)標(biāo)高。 （

9、3） （4）根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面 上，并釘上小釘標(biāo)明，稱為軸線釘。投點(diǎn)容差為5mm。 （5） 七、施工測(cè)量 1樁位放線 根據(jù)場(chǎng)地上建筑物主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)，將樁基縱橫 軸線投測(cè)到地面上， 2、基礎(chǔ)抄平 樁打完后，應(yīng)在基坑的四壁或基坑底邊緣及中央打入小木樁， 在木樁上引測(cè)同一高程的標(biāo)點(diǎn)，以便根據(jù)標(biāo)點(diǎn)拉線修整坑底和 打墊層。當(dāng)基底土需要換填砂夾石時(shí)，也應(yīng)以此作為換填砂夾 石的基底標(biāo)高。 3支模的測(cè)量 八、室外工程階段測(cè)量 室外散水、道路、管道的標(biāo)高，均以場(chǎng)內(nèi)原始高程位置， 采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法進(jìn)行引測(cè)。為保證標(biāo)高的準(zhǔn)確性，宜以一個(gè)原始點(diǎn) 進(jìn)行引測(cè)，另一個(gè)原始點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 第

10、二節(jié) 土石方工程 六、土方工程特殊問題的處理 由于本工程施工過程中，可能會(huì)遇到“砂層” ，因此對(duì)于 該部分特別提出如下處理方法： 1、把中砂層全部挖盡，挖至持力層。 2、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、建設(shè)等單位，確認(rèn)是否達(dá)到持力 層要求。 3、采用 C15 砼換掉該部分砂層，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 七、基坑周圍的位移和沉降監(jiān)測(cè) 第三節(jié) 獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工 本工程獨(dú)立柱基施工。按規(guī)定施工工期安排，各獨(dú)立柱基 礎(chǔ)間實(shí)行平行施工。下面為本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工中采取施工 措施和施工前幾項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。 1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備 (1) (2)軸線、標(biāo)高的投測(cè) 墊層澆筑完畢后，采用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)中線投放到墊層上

11、， 并依據(jù)基礎(chǔ)的平面布置圖彈出基礎(chǔ)的引邊線。且在基坑四周軸 線位置安設(shè)龍門板。 2、獨(dú)立柱基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)施工順序 第四節(jié) 主體工程施工 一、總體部署 主體工程柱、梁、板采用 15mm 覆模板，下墊 50100mm 木枋。砼采用汽車泵送至施工點(diǎn)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工 制作。模板、鋼筋及架管、砌體、砂漿等均采用塔吊提升到施 工點(diǎn)。 1、現(xiàn)場(chǎng)材料 材料必須按計(jì)劃分批分期進(jìn)場(chǎng)，常用材料按每次使用計(jì)劃提 前 3-5 天進(jìn)場(chǎng)；周轉(zhuǎn)材料按施工情況提前 3 天進(jìn)場(chǎng)，使用完 后及時(shí)退場(chǎng)。 2、標(biāo)高控制 二、主體工程施工順序 主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施工順序如下： 定位放線柱扎筋梁扎筋梁和梁板支模、扎筋梁和梁 板

12、澆砼砼養(yǎng)護(hù)磚砌填充墻下一層施工 1、施工段的劃分及施工流向 因現(xiàn)澆砼量較大，采用汽車泵澆筑砼，以每一層為一個(gè)施工 段。 2、施工縫的留設(shè)及處理 (1)、施工縫留設(shè) 在施工過程中，原則上不留垂直施工縫，僅留水平施工縫， 如要留設(shè)垂直施工縫，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。水平施工 縫自下而上分別為：留在一層梁板板面位置。 以后各道水平施工縫均留在第二道相應(yīng)位置。 (2)、施工縫處理 a）已澆筑混凝土，其抗壓強(qiáng)度不小于是 1.2N/m； b）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子， 以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水； c）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝

13、 土內(nèi)成份相同的水泥砂漿； d）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 三、主體鋼筋工程 （一）施工準(zhǔn)備 （三）鋼筋的加工制作 1、加工前的技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)全面熟悉施工圖和設(shè)計(jì)圖所選用的有關(guān)圖集，具體 弄清以下幾點(diǎn)： （1）梁柱結(jié)點(diǎn)、主梁、次 梁位置； （2）鋼筋錨固長(zhǎng)度，梁、柱鋼筋設(shè)計(jì)允許的鋼筋搭接位置； （3）柱、梁箍筋加密區(qū)域； （4）主梁與連系梁連接處，何處需加設(shè)吊筋、附加箍筋； （5）哪些位置現(xiàn)澆板為單向板，哪些位置現(xiàn)澆板為雙向板； (6)預(yù)留孔洞處是否需加附加鋼筋。 鋼筋大批量生產(chǎn)前，就做出樣筋，放實(shí)樣，避免鋼筋綁扎過 程中發(fā)生碰撞。 2、鋼筋的調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和冷拉調(diào)直機(jī)。

14、質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，冷拉后鋼筋的抗拉強(qiáng) 度不得降低。 3、鋼筋的切斷： （1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度、長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一 般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，降低損耗。 （4）在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭 等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼種有較大的出入，應(yīng) 及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。 （四）鋼筋的制作 （五）鋼筋綁扎 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程：熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料按放料單大 樣制作成形鋼筋作好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱外 皮尺寸線根據(jù)外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留鋼筋的搭接位置、 數(shù)量、長(zhǎng)度，并整理、調(diào)直除銹除垢按要求搭好滿堂腳手架， 開始扎柱筋在支好底

15、模的梁上扎梁筋在支好的底模板上扎 板筋加設(shè)附加構(gòu)造鋼筋混凝土澆筑時(shí)鋼筋守護(hù)。 （六）作業(yè)條件 （七）操作工藝 4、樓梯鋼筋綁扎： 劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。 （1）劃線：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 （2）綁主筋、分布筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)主筋、分布筋方向，先綁扎 主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，先綁梁筋，后綁板筋，板 筋要錨固到梁內(nèi)。 （3）綁踏步筋：踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 （八）鋼筋連接 1、電渣壓力焊連接 2、注意事項(xiàng)： （1）焊接前必須清除鋼筋表面油污、鐵銹，對(duì)鋼筋扭曲、彎 折予以矯正或切除。 （2）焊接采用專用電源，網(wǎng)絡(luò)電壓不小于 400 V，嚴(yán)禁焊接 時(shí)鋼筋接觸電

16、源，焊機(jī)必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有 可靠絕緣，變壓器電焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。避免通電時(shí)間過長(zhǎng) 及短路打火。 （3）接頭嚴(yán)禁有偏心、彎折、咬邊、未熔合、焊接氣孔、鋼 筋燒傷、焊包下流等質(zhì)量缺陷。 （4）接頭鋼筋軸線偏移不得超過 0.1 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得 大于 2 mm，且彎折不大于 4。 （九）鋼筋工程施工應(yīng)注意的問題 （一）模板及支撐系統(tǒng)的選型 1、模板的選擇 （1） （2）采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70% 時(shí)，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直到 混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可以加快模板和架料 的周轉(zhuǎn)。 （3）柱模板 本工程方柱模采用覆膜板

17、，后墊 50100mm 木枋。柱 箍采用 48 鋼管，斷面700mm 時(shí)中間設(shè)置 14 對(duì)拉螺片 控制斷面。配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模 開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱 模加固采用鋼管抱箍，對(duì)拉螺片控制結(jié)構(gòu)尺寸，每500mm 一道。 （4）模板的支撐及承重架 （三）模板及其支撐體系的基本要求 1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求： （1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確； （2）必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； （3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿； （4）便于模板的安拆。 6、上層梁板施工時(shí)保證下一層梁板的模板及支撐未拆除； 7、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密

18、，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼， 對(duì)柱模陽(yáng)角、梁底陽(yáng)角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條，避免漏漿。 （四）模板安拆配置方案 為滿足施工進(jìn)度及保證工程質(zhì)量的需要，我們將用短跨支 撐原理，在梁及板底設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，在梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%時(shí)，即將板底混凝土的其它支撐拆除，保留養(yǎng)護(hù)支撐。 養(yǎng)護(hù)支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距水大于 1500mm。對(duì)于懸臂梁板，底板支頂至混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí) 方可拆除模板。 2、樓梯模板施工 樓梯底模采用覆模板、踏步采用封閉式定型模板，利用對(duì) 拉螺桿防止踏步模板上浮。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生模板的位移， 在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得

19、到控制。樓梯模板支模示意圖詳見下圖： 3、梁柱接頭處模板的處理 梁、柱接頭處模板加固采用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加 固相結(jié)合的方法處理，施工時(shí)應(yīng)特別注意防止接頭處柱子的幾 何尺寸變形。 4、模板拆除 ）模板施工要點(diǎn) 1、模板安裝時(shí)，先安梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)處的定形模板，拆 出順序則反之。 2、柱子模板在安裝完后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線 位置。 3、樓板支架搭設(shè)好后，復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，梁板跨 度超過 4m 時(shí)，按跨度的 1/10003/1000 起拱。 4、模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列 值，則必須進(jìn)行處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模安裝的允許偏差（mm） （六）模板工程質(zhì)

20、量保證措施 五 砼工程 本工程采用商品混凝土。 (一) 澆灌前的準(zhǔn)備工作 1、作好砼澆灌管理層和作業(yè)人員崗位安排； 2、各種相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、隱蔽驗(yàn)收資料等齊備； 3、嚴(yán)格控制外加劑使用的計(jì)量； 4、水泥必須具備出廠合格證應(yīng)有相應(yīng)的配合比。 5、砂、石在堆場(chǎng)應(yīng)有足夠儲(chǔ)備，按連續(xù)施工進(jìn)度要求不斷向 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)料； 6、砼澆灌所需各種機(jī)具、遮蓋養(yǎng)護(hù)材料、施工用水、電和道 路暢通等。 (二)、澆灌方案 （4）澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮 短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇 的最長(zhǎng)時(shí)間按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過 2 小時(shí)按施工縫處理。 3、

21、梁、板混凝土澆筑 （1）樓板的梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法” 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的 混凝土一起澆筑。 （2）樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆 筑方向來進(jìn)行振搗。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振 搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 （3）在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，在柱澆筑完畢后停歇 11.5 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 （4）施工縫設(shè)置：沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次 梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面與次梁軸線或板面垂直。單 向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 （5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 （6）

22、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 1.2Mpa,才 允許繼續(xù)澆筑。 （7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛， 清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿 或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 4、樓梯混凝土澆筑 （1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到 踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí) 用木抹子將踏步的表面抹平。 （2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 （3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或 樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 (三)、砼養(yǎng)護(hù) 六 砌筑施工 （1）砌體主要施工方法 1、砌體砌筑采用工具式里腳手架

23、砌筑。 2、施工前根據(jù)建施圖及規(guī)范要求，確認(rèn)墻尺寸及構(gòu)造柱位 置，以及根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)砌體水平、 豎直灰縫厚度、咬砌搭接等要求，確定砌塊的皮數(shù)及墻體拉結(jié) 筋的位置繪出頁(yè)巖實(shí)心磚排列圖，制出皮數(shù)桿。 3、砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎筋 也應(yīng)處理順直，主筋應(yīng)錯(cuò)頭搭接進(jìn)行綁扎，并與結(jié)構(gòu)有可靠的 連接。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備 1、砌體施工前，工長(zhǎng)必須向班組長(zhǎng)和操作人員進(jìn)行技術(shù)交 底，即所砌部位的構(gòu)造，門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件構(gòu)造，或 安裝位置以及砂漿標(biāo)號(hào)的取樣組數(shù)，砌體組砌方法，砌體軸線， 標(biāo)高等，應(yīng)寫出詳細(xì)資料進(jìn)行交底。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)要求高，施工工藝 復(fù)雜的工程必要時(shí)還應(yīng)作實(shí)物

24、樣板交底。 2、 （3）技術(shù)協(xié)作 對(duì)于水、電、設(shè)備等安裝工種，架子、木工、鋼筋、砼等 土建工種應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，制定和落實(shí)技術(shù)協(xié)作 措施，保證各工種作業(yè)的順利進(jìn)行。 （4）材料要求 1、磚的幾何尺寸，外觀質(zhì)量必須符合要求，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的磚 應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，并在現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)達(dá)到要求后方可 使用。 4、原材料嚴(yán)格計(jì)量，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣，并做好砂漿試 塊抽樣和強(qiáng)度評(píng)定，每盤攪拌時(shí)間不少于 1.5min。 （5）砌體材料的質(zhì)量要求 （6）材料 1、磚： 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有 出廠合格證明及試驗(yàn)單。 2、水泥： 品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明 和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 3、砂： 宜采用中砂。配制水泥砂漿或混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或 大于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過 5。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過