《電氣安裝施工組織設(shè)計》

1、14電氣安裝工程 電氣安裝工程內(nèi)容包括1#樓、2#樓的動力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)。編制依據(jù)：民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-92高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50096-1999建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50057-94 有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB 50200-94建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-2002141電氣施工總體順序：土建工程 電氣工程土建其他項目 施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎 底板鋼筋網(wǎng)焊接結(jié)構(gòu)工程施工 隨結(jié)構(gòu)暗配管內(nèi)部隔墻施工 隨砌筑工程配管粗裝修 吊頂內(nèi)配管內(nèi)部精裝修 外線施工 設(shè)備安裝調(diào)試竣工驗收電氣工程施工總體順序框圖142動力照明系統(tǒng)本系統(tǒng)主要包括管敷設(shè)、

2、電纜橋架安裝、配電箱（柜）安裝、線纜敷設(shè)、低壓電器設(shè)備（燈具、開關(guān)及插座）安裝，防雷接地焊接及調(diào)試等內(nèi)容。（動力照明系統(tǒng)施工流程圖見下頁）施工準(zhǔn)備 鋼管敷設(shè)配電柜基礎(chǔ)制作配電箱安裝配電柜安裝線纜敷設(shè)燈具、開關(guān)、插座安裝低壓電纜頭制作調(diào)試試驗系統(tǒng)調(diào)試 動力照明系統(tǒng)施工流程圖 （一）鋼管敷設(shè)工藝1）施工準(zhǔn)備 與土建專業(yè)協(xié)調(diào)配合，保證暗埋管路在結(jié)構(gòu)砌筑前安裝到位。 施工現(xiàn)場進行調(diào)查，確保施工階段施工電源、場地的需要，保證材料、設(shè)備的進場。2） 管敷設(shè)工藝工藝流程材料檢驗預(yù)制加工管路敷設(shè)箱盒固定管路連接關(guān)鍵部位處理 材料檢查a. 所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并具有出廠日期和生產(chǎn)廠家。b. 鋼管壁厚

3、要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。預(yù)制加工a. 焊接鋼管在敷設(shè)前應(yīng)先刷防銹漆內(nèi)防腐。b. 煨管：可采用手扳煨管器或液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，力要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。管子煨彎，扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎曲半徑應(yīng)不小于外徑的6倍，如穿電纜，則應(yīng)與電纜彎曲半徑相適應(yīng)。c. 管子切斷：將需要切斷的管子的長度量準(zhǔn)確，斷口處平整不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。箱、盒固定a. 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。b. 管路為暗管敷設(shè)時，應(yīng)用水泥沙漿穩(wěn)住箱、盒，灰漿應(yīng)飽滿，平

4、整牢固，標(biāo)高正確。c. 管路為明敷設(shè)時，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置，管路固定點應(yīng)均勻。管路敷設(shè)、連接a. 管箍焊接連接：管子連接時管口要平齊，兩端管口銼平打光，管子連接采用套管焊接連接，嚴(yán)禁管口對接焊接。b. 管路超過下表所規(guī)定的長度時，應(yīng)加裝接線盒。需裝接線盒的最大距離無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎15m有三個彎時8mc.管路應(yīng)避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時最小距離為：煤氣管路與管路平行的距離為100m m，交叉距離為100m m；暖熱水管與管路的平行的距離為200 m m，交叉的距離為100 m m。如滿足不了這些最小距離，必須做防爆隔熱處理。

5、d. 配管完畢后，澆筑砼時應(yīng)連續(xù)安排人值班，做保護工作，澆筑過程中有管道被損壞的應(yīng)及時處理修復(fù)。關(guān)鍵部位的處理a. 當(dāng)管路為暗敷設(shè)時，采用裝設(shè)補償盒的方式，在補償盒的側(cè)向開長孔，將管子插入長孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時，可進行橫向或豎向的移動。b. 地線連接：管路需做整體接地連接，在本工程中接地系統(tǒng)必須連接可靠（二）橋架安裝1）工藝流程彈線定位 預(yù)留孔洞 金屬膨脹螺栓安裝 支架與吊架固線槽安裝 保護地線安裝2）做法要求a. 彈線定位：根據(jù)進出戶線、盒、箱、等電器具的位置，從始端至終端找好水平或垂直線，在線路的中心線進行彈線，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。b. 預(yù)留孔洞：結(jié)構(gòu)施工時，用木制框架固定在

6、線槽穿墻、板處、找正，等模板拆除后，拆下框架，收好洞口。c. 金屬膨脹螺栓安裝首先沿墻或項板根據(jù)設(shè)計圖紙彈線定位，標(biāo)出固定位置，選擇合適的膨脹螺栓以及與其配套的鉆頭，在固定點位置用沖擊鉆鉆孔，埋好螺栓。d. 金屬膨脹螺栓埋好后，直接將吊架或支架固定在膨脹螺栓上。e. 線槽安裝：線槽安裝應(yīng)先做好干線，再做分線；線槽連接可采用內(nèi)連接頭，配上平墊、彈圈用螺母固定，螺母必須在線壁外側(cè)；線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通連接；轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度適宜；線槽末端要裝上封，在盒、箱、柜進出線處采用抱腳連接。f. 保護地線安裝：保護地線應(yīng)敷設(shè)在線槽外側(cè)，連接處螺栓直徑不小于6mm

7、，并加平墊和彈墊，用螺母壓接牢固；金屬線槽的寬度在100以內(nèi)時，兩段線槽連接板連接處（即用連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個，寬度在200mm以上（含mm）兩端線槽用連接板連接保護地線，每端螺絲固定點不小于個。g. 線槽配線前應(yīng)將線槽內(nèi)積水、雜物清理干凈。（三）配電箱安裝a.工藝流程彈線定位 配電箱殼安裝 明裝配電箱安裝 明、暗配電箱芯安裝 導(dǎo)線壓接 絕緣遙測 通電檢查 試驗運行b.做法要求1） 彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按照箱體外型尺寸進行彈線定位。箱體及二層板做好可靠接地。2） 暗裝電箱的固定：根據(jù)預(yù)留空洞尺寸將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥沙漿填

8、充周邊并抹平齊。3） 明裝配電箱安裝采用金屬膨脹螺栓固定，根據(jù)彈線定位找出的配電箱位置，找出正確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直，不得外斜。4） 明暗裝配電箱箱體安裝完畢后，安裝配電箱箱芯，然后將導(dǎo)線逐個剝削端頭，壓接各回路編號。5） 配電箱安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣遙測，遙測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，兩人遙測，同時作好記錄。6） 配電箱安裝完畢并經(jīng)絕緣遙測合格后，進行通電檢查，檢查合格后進行通電試運行。（四）線纜敷設(shè)1）線纜敷設(shè)a. 穿線前，應(yīng)認真地將管內(nèi)清掃干

9、凈，發(fā)現(xiàn)管不通時或與施工圖不符時，及時糾正處理。b. 穿線前，要檢查管路護口是否齊全，缺損則應(yīng)補齊。對所敷設(shè)的導(dǎo)線進行線間及對地的絕緣測試。c. 當(dāng)查看導(dǎo)線型號、規(guī)格長度、絕緣無誤后，把導(dǎo)線放開順直，作好標(biāo)記，把芯線綁到所穿放管的帶線上，從一端緩緩拉出，拉時用力適當(dāng)，兩邊配合進行，管路較長或線路轉(zhuǎn)彎多時，需在中間或拐彎處加以護送線或加滑石粉。依次類推逐管進行，最好按標(biāo)志編好接頭。d. 管子的截面穿放導(dǎo)線的利用率不大于40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。e. 電纜敷設(shè)時應(yīng)在電纜兩端分別留出溫度補償和檢修備用長度，端部留12 m，中間留1.5 m 。f. 線纜穿放完畢后，連接設(shè)備前應(yīng)

10、用兆歐表對線路進行測試，檢查所放電纜有無斷線、混線，絕緣程度不好的情況，并作好測試記錄。2）低壓電纜頭制作a.制作工藝 1000V搖表對低壓電纜進行絕緣遙測，絕緣遙測電阻應(yīng)在10M以上，遙測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。 根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，測量電纜并作好標(biāo)記，根據(jù)電纜連接尺寸的要求，鋸掉多余電纜，剝除電纜外護套。 套入熱縮頭套，用噴燈從中間向兩端加熱，使其緊包在電纜上。 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另24 m m，剝?nèi)ル娎|線絕緣。 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗或液壓鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 用熱縮管套入電纜的終端，用噴燈加熱使熱縮管均勻收縮。 根據(jù)接線端子的型號選

11、用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。（五）開關(guān)插座安裝本工程開關(guān)、插座的安裝，需具備如下的作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿畢，并已做完絕緣遙測，墻面的漿活、油漆及壁紙等裝修工作均已完成。本工程開關(guān)主要包括翹板式單、雙聯(lián)開關(guān)、單聯(lián)雙控開關(guān)、聲光控開關(guān)等類型。1）開關(guān)安裝a.開關(guān)安裝要求 線不得進入開關(guān)，開關(guān)控制火線，按圖紙要求增加保護線，開關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。 開關(guān)安裝的位置要便于操作，任何房間都不能裝到門后，開關(guān)距地高度為1.4 m. 并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度要一致,高度差不

12、大于1 mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5 mm. 開關(guān)安裝牢固,位置準(zhǔn)確,所裝開關(guān)位置與燈位相對應(yīng),同一房間內(nèi)翹板開關(guān)的方向一致,向上為關(guān),向下為合. 安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān),采用同一系列產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活接觸可靠.b.開關(guān)安裝施工工序 材料檢查底盒清理安裝接線c.材料檢查 關(guān)面板材質(zhì)需符合阻燃性能指標(biāo),并有產(chǎn)品合格證. 面板平正,無變色、無扭曲變形。 絕緣導(dǎo)線的規(guī)格需符合設(shè)計要求，每捆導(dǎo)線均應(yīng)有出廠標(biāo)記及合格證。d.核對標(biāo)高面板安裝前以土建50線為準(zhǔn)進行實際標(biāo)高的測量，對超差較大的要移位處理。e.清理 清除施工中留在盒內(nèi)的污物及石塊。 盒子較深的需加以處理，一般深度在

13、20 mm以內(nèi)用高標(biāo)號水泥收口處理，超過20 mm的須加套盒處理。 盒內(nèi)修復(fù)完整后，用濕布擦洗干凈，做好接線前的準(zhǔn)備。f.接線 線顏色要嚴(yán)格控制，相線為紅色，開關(guān)必須斷相線。 導(dǎo)線壓接處，獨股線打回頭后入位到接線柱中，然后用壓接螺栓絲頂牢，多股導(dǎo)線要先進行涮錫處理，在壓接牢固。 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與暗裝開關(guān)面板連接好，將開關(guān)推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。2）插座安裝a.插座安裝要求 一室內(nèi)安裝的同類插座高度應(yīng)基本一致，其高度差不宜大于5 mm，并列安裝的插座高度差不宜大于1 mm。 單相三孔插座應(yīng)為左零右火上接地，插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直

14、接連接。 插座安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。b.插座安裝施工工序 材料檢查底盒清理安裝接線c.材料檢查： 各種插座的規(guī)格符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 蓋板平整、光滑、顏色一致，無彎曲變形現(xiàn)象。 插座的插接簧片彈性、接線孔間隙，接線螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。d.清理 核對盒子標(biāo)高，用盒尺測量實際標(biāo)高和盒子深度，對標(biāo)高超差和盒子過深的應(yīng)該做以下技術(shù)處理。盒深超過20mm，應(yīng)加套盒。20mm以內(nèi)的用高強度等級水泥沙漿收口。標(biāo)高超差且不能調(diào)整的要進行剔槽移位處理。 扦子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，并將其他雜物一起清出盒外，再將濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈

15、，不使用的敲落孔要及時補好。e.接線 將盒子內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，再削出線芯。 盒內(nèi)導(dǎo)線接頭，采用壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線直徑選取壓接帽的規(guī)格，削出裸芯不宜過長，采用涮錫處理，應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞57圈，再涮錫飽滿，最后對接頭進行絕緣及強度的雙層包扎。 接頭的直接壓接，接線柱內(nèi)的獨股線應(yīng)打回頭處理，在用安裝頂絲壓牢。g.安裝 先應(yīng)按照圖紙對不同用途的插座所要求的不同標(biāo)高進行核對，確 保安裝位置及高度的準(zhǔn)確 暗裝插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼建筑物表面，對正盒子安裝孔，用機螺栓固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。3）開關(guān)、插座的成品保護 裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持

16、墻面的清潔。 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。4）照明燈具安裝本工程使用燈具種類較少，安裝技術(shù)要求也不是很高，安裝時注意核對燈具的型號規(guī)格，尤其是使用場所必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定，本分部工程的關(guān)鍵在于燈具的運行調(diào)試，要注意以下幾點：a. 燈具安裝完畢，首先進行各支路的絕緣測試。檢查燈具裝配中，導(dǎo)線有無斷路、短路及絕緣層損傷。b. 絕緣測試合格后，按區(qū)域逐級送電運行。c. 運行中定時檢查控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線的發(fā)熱情況，同時檢查控制開關(guān)是否開斷靈活，接線是否正確。d. 照明系統(tǒng)通電試運行時間為24小時，所有照明燈具均為開啟，

17、每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。 143防雷接地系統(tǒng)焊接及調(diào)試本工程屬三類防雷建筑物，屋頂設(shè)避雷帶，利用柱筋做防雷引下線，建筑物基礎(chǔ)作接地裝置。本系統(tǒng)與弱電消防共用接地，故接地電阻要求不大于1。配電系統(tǒng)的保護接地線以及建筑物內(nèi)的金屬構(gòu)件、電梯軌道、水管、天然氣管道等金屬管道均需做等電位連接，衛(wèi)生間局部也需做等電位連接。等電位聯(lián)結(jié)的安裝要求（1） 位聯(lián)結(jié)內(nèi)的各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接；a.采用焊接時，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透的地方。b.采用螺栓連接時，應(yīng)注意接觸面的光潔，并要有足夠的接觸壓力和面積。（2） 腐蝕場所應(yīng)采取防腐措施，如熱鍍鋅或加大導(dǎo)線截面等。（3） 等電位聯(lián)結(jié)

18、端子板應(yīng)采取螺栓連接，以便拆卸進行定期檢測。（4） 等電位聯(lián)結(jié)線采用搭接焊時，其搭接長度應(yīng)滿足：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的二倍，且至少三面試焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。 (5)等電位聯(lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時，可采用熔接法和壓接法，壓接時壓接處應(yīng)進行熱搪錫處理。(6)等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進行熱鍍鋅處理。(7)對于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處，施工人員應(yīng)做好隱檢記錄及檢測報告。(8)等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通的測試a. 聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源。b. 測試電流不小于0.2A。c. 當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬體末端之間的電阻不超過1時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。144弱電系統(tǒng)弱電施工內(nèi)容為預(yù)埋管路工程部分及相關(guān)工程。1工藝流程盒、箱穩(wěn)固測定盒、箱位置管路敷設(shè)預(yù)制加工接地連接 2