液壓基礎知識123456.ppt

1、液壓基礎知識及液壓機維護保養(yǎng),液壓基礎知識及液壓機維護保養(yǎng),液壓油的選用 液壓泵工作原理 液壓閥工作原理 液壓拉深機工作原理 液壓機常規(guī)保養(yǎng)方法與故障分析 使用維護要求 操作保養(yǎng)規(guī)程 點檢與定,液壓油的選用,液壓油 1、普通液壓油 原名精密機床液壓油，代號YA，是專為精密機床液壓系統研制的油品，廣泛用于液壓設備。 2、抗磨液壓油 代號YB，這是為適應液壓技術向高壓、高速發(fā)展的需要而研制出來的一種液壓油，油中除了加抗氧化、抗腐蝕、抗泡沫和防銹等添加劑以外，還加進抗磨劑。 3、航空液壓油 原名10號航空液壓油，俗稱紅油，是一種經過特殊加工的石油基液壓油，加有潤滑性能的添加劑。,用抗磨液壓油和普通液

2、壓油相比較,用Vickers液壓泵（葉片泵）按ASTM D2882的方法（壓力140105帕，轉速1200轉/分，油溫65，試驗250小時）進行試驗（圖1）表明：用普通液壓油時，總磨損量（葉片和定子環(huán)磨損）在500毫克以上；用抗磨液壓油時，總磨損量一般為2060毫克。,液壓油的選用,液壓油的選擇 (1) 液壓系統的工作壓力 (2) 環(huán)境溫度 (3) 運動速度 (4) 液壓泵的類型,液壓油的選用,表1 各類液壓泵的粘度適用范圍 ：,環(huán)境溫度 50,粘度(10-6m2/s),液壓泵類型,液壓油的使用與保養(yǎng),液壓機是靠液壓油來傳遞動力的，就好像是人體的血液一樣，所以正確選用和保養(yǎng)好液壓油，是確保液壓

3、機正常工作的前提條件；本公司生產的液壓機以柱塞泵、葉片泵為多，所以我們建議廣大用戶選用YB-N46或YB-N68的液壓油為好。 液壓油的干凈、不變質，為液壓元件提供良好運行條件，提高了液壓元件的使用壽命，使得液壓機能正常工作；如果液壓油不干凈，就有可能損壞油泵、卡死閥芯，造成機臺停機檢修，給生產造成損失。,液壓泵工作原理（一）,一、齒輪泵工作原理 齒輪泵是液壓系統中常用的液壓泵，在結構上可分為外嚙合式和內嚙合式兩類。 齒輪泵結構較為簡單，吸油特性好，對油液壓中的污染不太敏感，抗污染性好；但輸出流量脈動大，噪聲較大。 外嚙合齒輪泵的工作原理 圖2示外嚙合齒輪泵的工作原理。在泵的殼體內有一對外嚙合

4、齒輪，齒輪兩側有端蓋罩?。▓D中未示出）。殼體、端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多密封工作腔。當齒輪按圖示方向旋轉時，右側吸油腔由于相互嚙合的輪齒逐漸脫開，密封工作腔容積逐漸增大，形成部分真空，油箱中的油液被吸進來，將齒間槽充滿，并隨著齒輪旋轉，把油液帶到左側壓油腔去。在壓油區(qū)一側，由于輪齒在這里逐漸進入嚙合，密封工作腔容積不斷減小，油液便被擠出去。吸油區(qū)和壓油區(qū)是由相互嚙合的輪齒以及泵體分隔開的。,圖2 外嚙合齒輪泵,液壓泵工作原理（二）,二、 葉片泵工作原理 （一）、葉片泵的分類： 葉片泵有單作用式（變量泵）和雙作用式（定量泵）兩大類，也可分為單聯泵和雙聯葉片泵（圖3為雙聯葉片泵剖面圖），在機

5、床的中低壓液壓系統中得到了廣泛的應用。葉片泵輸出流量均勻，脈動小，噪聲低，但結構較復雜，吸油特性不太好，對油液中的污染也比較敏感。本公司的液壓機產品大多使用雙聯葉片泵。,圖3 雙聯葉片泵剖面圖,液壓泵工作原理（三）,中的油吸入，為吸油區(qū)；而圖示左右兩工作腔由于轉子的轉動，葉片逐漸被壓入導致該腔的容積逐漸處逐漸減小產生壓力，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對置的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。,（二）、雙作用葉片泵工作原理 圖4所示雙作用

6、葉片泵的工作原理。它的作用原理和單作用泵相似，不同之處只在于定子內表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖4示轉子逆時針方向旋轉的情況下，吸油工作腔的上部容腔和下部容腔由于轉子的轉動，葉片逐漸伸出導致該腔的容積逐漸增大，產生真空把油箱,液壓泵工作原理（四）,三、軸向柱塞泵工作原理 柱塞泵的依靠柱塞在其缸體內往復運動時密封工作腔的容積變化來實現吸油和壓油的。由于柱塞與缸體內孔均為圓柱表面，容易得到高精度的配合，所以這類泵的特點是泄漏小，容積效率高，可以在高壓下工作。,圖5 軸向柱塞泵的工作原理,液壓泵工作原理（五）,圖示為軸向柱塞泵的工作原理

7、泵由斜盤、柱塞、滑靴、缸體、配油盤等主要零件組成。斜盤和配油盤是不動的，傳動軸帶動缸體、柱塞一起轉動，柱塞靠滑靴壓板裝置或在低壓油作用下壓緊在斜盤上。當傳動軸按圖5示方向旋轉時，柱塞在其自上向下回轉的半周內逐漸向外拉出，使缸體孔內密封工作腔容積不斷增加，缸體孔內產生局部真空，將油液經配油盤上的配油窗口吸入；柱塞在其自下而上回轉的半周內又逐漸向里推入，使密封工作腔容積不斷減小，將油液從配油盤窗口向外壓出。缸體每轉一轉，每個柱塞往復運動一次，完成一次吸油和壓油動作。改變斜盤的傾角，可以改變柱塞往復行程的大小，因而也就改變以泵的排量。 可控制改變斜盤的傾角的柱塞泵，稱為變量柱塞泵。,液壓閥工作原理（

8、一）,方向控制閥 換向閥：電磁換向閥 電液換向閥 手動換向閥 行程閥 單向閥：單向閥 液控單向閥（充液閥） 壓力控制閥 溢流閥 順序閥 減壓閥 流量控制閥 調速閥 節(jié)流閥 分流閥,液壓閥工作原理（二）方向閥,換向閥工作原理 換向閥利用閥芯相對于閥體的相對運動，使油路接通、關斷，或變換油流的方向，從而使液壓執(zhí)行元件啟動、停止或變換運動方向。 電磁換向閥的工作原理 當閥芯向左移動一距離時，由液壓泵來的壓力油從閥的P口經A口輸向液壓缸左腔，液壓缸右腔的油由閥的B口經O口流回油箱，液壓缸活塞向右運動。反之，如閥芯向右移動某一距離時，液流反向，活塞向左運動。,電磁換向閥剖視圖,電磁換向閥表示符號,液壓閥

9、工作原理（三）電液換向閥,電液換向閥的工作原理及結構簡圖 兩個電磁鐵都不通電時，電磁閥閥芯處于中位，液動閥（主閥）閥芯因其兩端都接通油箱，也處于中位。左電磁鐵通電時，電磁閥閥芯移向右位，壓力油經左單向閥接通主閥芯的左端，其右端的油則經右節(jié)流閥和電磁閥而接通油箱，于是主閥芯右移，移動速度由右節(jié)流閥的開口大小決定。同理，當右電磁鐵通電，電磁閥閥芯移向左位，主閥餅也移向左位，其移動速度由左節(jié)流閥的開口大小決定。,圖7 電液換向閥,液壓閥工作原理（四）單向閥,普通單向閥 普通單向閥類似于電路中的二極管。在液壓系統中，普通單向閥只允許液流沿一個方向通過，反方向流動則被截止。閥心可以是鋼球式的結構，制造方

10、便，但密封性較差，一般用于流量較小的場合。錐閥式閥心應用最多，雖然加工要求高一些，但導向性好，密封可靠。,單向閥表示符號,液壓閥工作原理（五）液控單向閥,液控單向閥工作原理 液控單向閥的主要性能和普通單向閥差不多，它反向開啟的最小控制壓力，當P1=0時，不帶卸荷閥心的為（0.40.5）P2，帶卸荷閥心的為0.05P2。此外，它反向流動的壓力損失要比正向流動的壓力損失小些。 應用： 對液壓缸進行鎖閉。 作立式液壓缸的支承閥。,液控單向閥原理圖,液壓閥工作原理（六）充液閥,液控單向閥（真空吸油閥）工作原理 圖6所示液控單向閥的結構簡圖。當控制口K處無壓力油進入時，它的工作原理和普通單向閥一樣。當P

11、2處產生一定的真空度， P1腔壓力大于P2腔，并克服復位彈簧力后，P1腔壓力推開閥蓋，油液從P1腔流向P2腔；當P2腔壓力高于P1腔壓力時，閥蓋復位關閉，油液不能反向倒流。當控制口K有壓力油進入時，推動活塞左移，推動閥芯頂開閥蓋，使通口P1腔和P2腔接通，油液就可在兩個方向自由通流。在圖示形式的液控單向閥結構中，K處的控制壓力最小須為主油路壓力的3050%。,圖6 真空吸油閥,液壓閥工作原理（七）壓力閥,壓力控制閥 壓力控制閥是利用閥芯上的液壓作用力和彈簧力保持平衡來進行工作的。在機床液壓系統中使用的壓力控制閥主要有溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器等多種。 1、 溢流閥工作原理 圖8示先導式

12、溢流閥的結構示意圖。在這里，油從P口進入，通過阻尼孔后作用在導閥上。當進油口的壓力較低，導閥上的液壓作用力不足以克服導閥右邊的彈簧作用力時，導閥關閉，沒有油液流過阻尼孔，所以主閥芯兩端的壓力相等，在較軟的主閥彈簧作用下主閥處在最下端位置，溢流閥閥口P和O隔斷，沒有溢流。 當進油口壓力升高到作用在導閥上的液壓力大于導閥彈簧作用力時，導閥開啟，主閥芯上腔的油經導閥回油箱，而主閥芯下腔的壓力油就通過阻尼孔經導閥流回油箱；由于阻尼孔的作用，使主閥芯上端的液體壓力小于下端，而產生一個壓力差值。當這個壓力差作用在主閥芯上的力超過主閥彈簧力、摩擦力和主閥芯自重力時，主閥芯開啟，油液從P口流入，經主閥閥口由O

13、口流回油箱，實現溢流作用。 用螺釘調節(jié)導閥彈簧的預緊力，就可調節(jié)溢流壓力。 先導式溢流閥的導閥部分結構尺寸一般都較小，調壓彈簧不必很強，因此壓力調整比較輕便。但是先導式溢流閥要導閥和主閥都動作后才能起控制作用，因此反應不如直動式溢流閥靈敏；但直動式溢流閥穩(wěn)定性不如先導式溢流閥。,圖8 溢流閥的工作原理,先導式溢流閥有一個遠程控制口K，如果將K口用油管按到另一個遠程調壓閥去（遠程調壓閥的結構和溢流閥的先導控制部分一樣），調節(jié)遠程調壓閥的彈簧力，即可調節(jié)溢流閥主閥芯上端的液壓力，從而對溢流閥的溢流壓力實行遠程調壓；但是，遠程調壓閥所能調節(jié)的最高壓力不得超過溢流閥本身導閥的調整壓力。當遠程控制K口通

14、過二位二通閥接通油箱時，主閥芯上端的壓力接近于零，主閥芯上移到最高位置，閥口開得很大。由于主閥彈簧較軟，這時溢流閥P口處壓力很低，系統的油液在低壓下通過溢流閥流回油箱，實現卸荷。,2、減壓閥工作原理 圖9 先導式減壓閥 先導型減壓閥是用先導閥來調節(jié)，控制主閥芯的位置使閥口節(jié)流而降壓的工作原理?，F以國產高壓JF型先導減壓閥為例來進行說明。圖9為其內部結構。它也由先導閥和主閥兩部分組成。主閥中P1為壓力油進口腔，P2為減城市油出口腔，減壓油通過主閥芯4下端通油槽a、主閥芯內的阻尼孔b，進入主閥芯上腔c后，再經孔d進入先導閥前腔。,液壓閥工作原理（七）壓力閥,圖9 先導式減壓閥,當出口油壓P2小于減

15、壓閥調定值時，錐閥2在彈簧作用下將先導閥口關閉，主閥芯上下腔壓力均相等于出口油壓P2，因此，主閥芯4在彈簧3的作用下，處于下端位置，此時，通道縫隙口e最大，主閥全開，節(jié)流作用最弱。如果出口油壓（即二次壓力油）超過調定值，錐閥2打開，阻尼孔b上下腔因油液流通而產生壓力差，主閥下腔油壓大于上腔油壓，當差值克服了彈簧3的作用，主閥芯抬起，P1腔和P2腔之間的通道環(huán)隙e減小，節(jié)流作用增強。減壓閥就這樣依靠通道環(huán)隙e這種自動調節(jié)過程，使閥出口處P2腔的二次壓力油基本上保持為定值。調節(jié)手輪1，減壓油定值即可調節(jié)。 若將圖9中先導閥左端的螺堵換接為遠程調壓閥后，減壓閥即可實現遠程調壓。,3、順序閥工作原理

16、a、在直動型順序閥的閥體上，裝上帶有彈簧腔外泄油腔L接口的先導閥，換上適合要求的主閥芯復位彈簧，并將下閥蓋內的控制活塞拿掉，使進口壓力油和主閥芯上下腔接通，通過閥芯下端阻尼孔，進入主閥芯上腔后作用在先導錐閥的承壓面上，這樣，即組成先導型順序閥，如圖10所示。工作原理與滑閥式先導溢流閥基本一致。 當進口腔P1的油液壓力大于先導閥調定壓力時，錐閥與主閥均打開，壓力油流自出油腔P2向執(zhí)行元件流去，實施順序動作。先導閥溢流油自外泄口L流回油箱。此時，出油腔P2與進油腔P1壓力將接近相等。 當進口腔P1壓力下降到低于調定壓力時，錐閥關閉，主閥關閉，P1腔與P2腔被隔斷，油液不能通過順序閥流出。 順序閥采

17、用了先導控制后，啟閉特性明顯改善，開啟壓力比率自直動型順序閥的75%80%左右提高到90%95%左右；閉合壓力比率自直動型順序閥的70%75%左右提高到85%90%左右。而且，由于調壓作用由錐閥彈簧調節(jié)控制，使順序壓力由直動型順序閥的14MPa提高到31.5MPa。,液壓閥工作原理（七）壓力閥,圖10 順序閥,液壓閥工作原理（七）壓力閥,4、壓力繼電器工作原理 壓力繼電器的功用是在液壓系統的壓力上升或下降到一定數值時，發(fā)出電信號，操縱電氣元件，實現順序動作或起安全保護作用。,圖12 壓力繼電器,液壓閥工作原理（八）流量閥,調速閥工作原理 圖13所示用調速閥進行調速的工作原理。液壓泵出口（即調速

18、閥出口）壓力P1，由溢流閥調整，基本上保持恒定。調速閥出口處的壓力P3按液壓缸活塞上作用力平衡的原則由活塞上的負載F決定。所以當F增大時，調速閥進出口壓差P1-P3將減小。如在系統中裝的是普通節(jié)流閥，則由于壓差的變動，影響通過節(jié)流閥的流量，因而活塞運動的速度不能保持恒定。圖13 調速閥的工作原理 調速閥是在節(jié)流閥的前面串接了一個差壓式減壓閥，使油液先經減壓閥產生一次壓力降，將壓力降到P2。利用減壓閥閥芯的自動調節(jié)作用，使節(jié)流閥前后壓差P1=P2-P3基本上保持不變。,圖13 調速閥的工作原理,液壓拉深機工作原理（一）,1、Y28-200型四柱系列液壓機液壓控制系統的原理：,液壓原理圖,液壓拉深

19、機工作原理（二）,1、Y28-200型四柱系列液壓機液壓控制系統的原理： 1）液壓油泵：使用力源公司生產的柱塞泵； 2）液壓控制閥：采用臺灣生產的溢流閥、支承閥、電磁換向閥、美國威格士壓力繼電器。 a）溢流閥：是用于調節(jié)液壓控制系統額定壓力，本公司的液壓機液壓系統額定工作壓力為25MPa（250kg/cm2），液壓機只能在此壓力下工作，不能超過此壓力工作。 b）支承閥：是用于支撐活動橫梁，使得活動橫梁在不工作時，能停留在任意位置而不下滑。支承閥的支承壓力一般調節(jié)到活動橫梁不下滑為好，支承壓力不宜調節(jié)過高。 c）電磁換向閥：是用來轉換液壓油的流動方向，使得液壓油缸能夠伸出和縮回。 d）壓力繼電器

20、：是用來將壓力信號轉換電信號的壓力開關，使用者可以根據拉伸工藝要求調整壓力繼電器的發(fā)信壓力。 e）壓邊溢流閥：該溢流閥是調整壓邊油缸的壓邊力，使用者可以根據拉伸工藝要求調整溢流閥的壓力值，產生所需的壓邊力。 3）液壓油缸： a）主油缸：本公司所使用的液壓油缸為復合油缸，內置快速油缸，使得主油缸在空行程時為快速運動，工作時以工進速度運動，提高工作效率。 b）壓邊油缸：為雙作用油缸，能手動上行、下行，為壓變工藝提供壓邊力。 c）退料油缸；為拉深和壓制結束后將工件從模具中退出的作用。,液壓拉深機工作原理（二）,2、操作 這里只講解如何操作電控箱上的按鈕。 1）停止按鈕：用于停止各油缸的動作。 2）電

21、機油泵啟動按鈕：用于啟動油泵，使液壓控制系統有動力。 3）電機油泵停止按鈕：用于停止電機油泵，斷開控制系統的電源。 4）主缸上行點動：用于點動主油缸上行，松手油缸即停，其功能主要是用于校摸。 5）主缸下行點動：用于點動主油缸下行，松手油缸即停，其功能主要是用于校摸。 6）下缸上行點動：用于點動壓邊油缸上行，松手油缸即停，其功能主要是用于校摸。 7）下缸下行點動：用于點動壓邊油缸下行，松手油缸即停，其功能主要是用于校摸。 8）主缸下行：該按鈕的功用為，當選擇開關轉到自動位置時，按一下此按鈕機器就會完成一個工作周期。為半自動工作按鈕。 9）點動、半自動選擇開關：當此開關轉至點動位置時，只有點動的按

22、鈕起作用，而半自動按鈕不起作用；當開關轉至半自動位置時，只有主缸下行按鈕起作用，而點動按鈕不起作用，形成點動與半自動的自鎖。,框架式液壓機工作原理,YDK-200型框架式液壓機液壓控制系統的原理：,YDK-2500液壓機,YDK-500液壓機,框架式液壓機工作原理,1）液壓油泵：使用柱塞泵； 2）液壓控制閥：采用溢流閥、順序閥、電磁換向閥、壓力繼電器。 a）溢流閥：是用于調節(jié)液壓控制系統額定壓力，本公司的液壓機液壓系統額定工作壓力為20MPa（200kg/cm2），液壓機只能在此壓力下工作，不能超過此壓力工作。 b）順序閥：將快速油缸和主油缸進行順序動作，順序壓力不宜調節(jié)過高，否則會造成油溫過

23、高。 c）電磁換向閥：是用來轉換液壓油的流動方向，使得液壓油缸能夠伸出和縮回。 d）壓力繼電器：是用來將壓力信號轉換電信號的壓力開關，使用者可以根據壓制工藝要求調整壓力繼電器的發(fā)信壓力。 3）液壓油缸： 主油缸：本公司所使用的液壓油缸為復合油缸，內置快速油缸，使得主油缸在空行程時為快速運動，工作時以工進速度運動，提高工作效率。,框架式液壓機工作原理,操作 這里只講解如何操作電控箱上的按鈕。 1）停止按鈕：用于停止油缸的動作。 2）電機油泵啟動按鈕：用于啟動油泵，使液壓控制系統有動力。 3）電機油泵停止按鈕：用于停止電機油泵，斷開控制系統的電源。 4）上行點動：用于點動主油缸上行，松手油缸既停，

24、其功能主要是用于校摸。 5）下行點動：用于點動主油缸下行，松手油缸既停，其功能主要是用于校摸。 6）上行：該按鈕的功用為，當選擇開關轉到自動位置時，按一下此按鈕機器就會完成一個工作周期。為半自動工作按鈕。 7）點動、半自動選擇開關：當此開關轉至點動位置時，只有點動的按鈕起作用，而半自動按鈕不起作用；當開關轉至半自動位置時，只有上行按鈕起作用，而點動按鈕不起作用，形成點動與半自動的自鎖。,Y28D-350型壓力鍋變薄成型液壓機液壓原理圖,液壓機故障分析與常規(guī)保養(yǎng)方法,(一)四柱拉深機類 1、系統無壓力或壓力達不到要求及其原因。 （1）、電機是否啟動，電機是否正轉。檢查電機是否正向轉動。 （2）、

25、液壓系統的溢流閥是否擰緊或溢流閥被卡住不能閉合，溢流閥損壞。 將溢流閥擰松后，將系統沖洗一段時間。或將溢流閥拆開用干凈的柴油、煤油或汽油對閥體閥芯進行沖洗，清洗溢流閥應特別注意兩點： 不能碰花閥芯及閥口 對閥體和閥芯上的節(jié)流口要用干凈的壓縮空氣吹干凈或用細小的鋼絲通一通。 注意：安裝溢流閥時要特別注意不能碰傷閥口。 （3）、液壓油泵是否損壞。 如溢流閥完全無卡住現象，而壓力只能建立在某一值，油泵發(fā)熱嚴重并伴有嚴重的噪聲，證明是油泵損壞，這時只能更換油泵，換泵時應注意幾點； (4)、檢查泵的吸油口的濾油器是否損壞，發(fā)現損壞應立即更換后才能換油泵，嚴禁新裝上的油泵使用破舊的濾油器。 (5)、檢查主

26、機使用的液壓油的情況。 油液是否干凈，干凈的油液是透明，反光處看為湛藍色; 油液變?yōu)槟厅S色；含水量大大超標，需要更換; 油箱底部有膠質塵淀物，更換液壓油并清洗油箱; 油液變色，是液壓油長期使用后變質或購買了非液壓油的液體。,液壓機故障分析與常規(guī)保養(yǎng)方法,2、油缸密封圈的損壞。 油缸密封圈的損壞，各種液壓機的反映現象都有不同。 (1)Y28200 以上的機種，主缸密封圈損壞只有在加壓時才能反映出來，如果其快速缸密封圈沒有損壞則其中梁就不會下滑現象，而Y28120型以下的機種，主缸密封圈有損壞，中梁就會出現下滑現象。 (2)Y28-200以上機種的快速缸密封圈損壞，中梁就會嚴重下滑，而Y28120

27、型以下機種就不會出現這種現象，而會出現主缸下行速度減慢的現象。 壓邊缸的密封圈損壞，就不能產生足夠的壓邊力，但如果是壓邊溢流閥卡住或損壞也會出現壓邊力不夠的情況，所以要酌情處理。 3、電磁換向閥無法換向。 (1)電磁換向閥被卡死無法換向。 電磁換向閥被卡住無法換向，這時要將電磁換向閥從閥板上拆下來然后拆開換向閥（在拆開換向閥兩端的電磁鐵時應該特別注意在閥芯的兩端各有兩個墊片，在裝閥時不能將其裝反），將閥體閥芯用干凈的煤油或柴油洗干凈，在安裝時應給閥體和閥芯加點油后在進行安裝。 (2)電磁換向閥的電磁線圈無法供電。 電磁換向閥的線圈沒有通電，這時就要注意電控部分是否供電給電磁閥，如果有，則說明線

28、圈燒壞，如果沒有，則說明電路出現了故障。,液壓機故障分析與常規(guī)保養(yǎng)方法,4、油箱內出現大量氣泡： 氣泡產生的原因是系統的某一部位有吸空現象，將氣體吸入系統中，吸入空氣的地方有：油泵的吸油口；真空吸油閥的吸油管；還有壓邊缸上腔的吸油管。 5、中梁下滑及其原因： 支承閥內泄漏大，閥芯磨損； 溢流閥的內泄漏； 密封圈的內泄漏； 支承閥被卡?。?溢流閥被卡住或損壞； （6）密封圈損壞； 如果是支承閥磨損嚴重就應更換支承閥,如果只是支承閥或溢流閥被卡住,就將閥拆出用干凈的柴油或煤油清洗干凈即可，再正確安裝好后使用。 如果是快速缸密封圈或主缸密封圈損壞，就要立即更換密封圈。 6、主缸起壓慢或無壓力 （1）

29、、主缸密封圈損壞。必須更換密封圈，確保主機正常使用。 （2）、真空吸油閥損壞。 如：小閥芯的卡圈脫落；小油缸內的彈簧斷裂；小閥芯斷裂，或小閥芯燒壞或卡死。 （3）、油泵損壞。必須立即更換油泵。,液壓機故障分析與常規(guī)保養(yǎng)方法,7、壓邊缸無壓力 （1）、密封圈損壞。更換密封圈。 （2）、壓邊溢流閥卡住或損壞。清洗或更換溢流閥。 （3）、差動順序閥開啟或不能關閉。更換差動順序閥。 8、噪音大 原因：a、濾油器堵塞；b、吸入空氣；c、油泵損壞。 9、動作不正常 A、主缸不能下行 原因：a、電器故障； b、電磁換向閥故障。 B、主缸不能上行 原因：a、上行壓力不足； b、充液閥故障不能打開； c、快速缸

30、密封件損壞； d、電器故障； e、電磁換向閥故障； f、壓力繼電器故障。 C、活動梁自動下滑 原因：a、支承閥壓力不足或損壞； b、溢流閥不能關閉； c、快速缸密封件損壞。 D、下缸不能上行 原因：a、電器故障； b、電磁換向閥故障； c、溢流閥壓力太小。 E、下缸點動不能下行 原因：a、電器故障； b、電磁換向閥故障； c、溢流閥不能關閉； d、單向閥損壞或脫落； e、差動順序閥不能關閉。 F、主缸下行時不能快轉慢 原因：a、電器故障； b、電磁換向閥故障。,框架類框架式液壓機常見故障,1、液壓系統無壓力或加壓時間長 (1)液壓系統中的溢流閥調節(jié)螺釘沒有擰緊、卡死或損壞 請擰緊溢流閥的調節(jié)螺

31、釘，如卡死或損壞，清洗溢流閥或更換溢流閥。 (2)密封圈損壞：油缸有一定的壓力，高低壓腔已串通，這是要立即更換密封圈。 (3)液壓油泵損壞 檢查的方法，用手檢查油泵的泄油口，是否有大量熱油從泄油口排出，如是則說明油泵已損壞，要立即更換油泵。 (4)真空吸油閥損壞 小閥芯的卡圈脫落；小油缸內的彈簧斷裂；小閥芯斷裂，或小閥芯燒壞或卡死。 檢查的方法：主要檢查真空吸油閥的吸油管，在油缸加壓時是否有大量的液壓油從吸油管排出，如是說明吸油閥有問題，請拆開真空吸油閥進行檢修。 2、壓力繼電器損壞 主要表現為在工作時，液壓系統工作壓力超過壓力繼電器所設定壓力，而油缸還不能回程，這時說明壓力繼電器已開始損壞；

32、請及時更換壓力繼電器。,框架類框架式液壓機常見故障,3、油缸上行速度慢 (1)油泵損壞：由于油泵的損壞，輸出的流量不足，造成油缸上行速度慢。 (2)順序閥調節(jié)壓力不足或卡死不能關閉，使得進入快速腔的液壓油經過順序閥進入油缸的大腔，這樣油缸的速度就會很慢；這時，只要將順序閥拆下清洗干凈及擰緊即可。 4、噪音大 原因：a、濾油器堵塞； b、吸入空氣； c、油泵損壞。 5、壓力不足 原因：a、溢流閥卡不能關閉； b、油泵損壞； c、充液閥故障不能關閉； d、電磁換向閥故障。 6、動作不正常 （1）不能上行 原因：a、電器故障； b、電磁換向閥故障； c、溢流閥不起壓。 （2）上行速度慢 原因：a、溢流閥壓力太??； b、順序閥壓力太小； c、油泵損壞。 （3）不能下行 原因：a、電器故障； b、電磁換向閥故障； c、下行溢流閥壓力過小； d、充液閥故障未能打開。,使用維護要求,1、按設計規(guī)定和工作要求，合理調節(jié)液壓系統的工作壓力。 2、按使用說明書規(guī)定的油品牌號選用液壓油，定期檢定液壓油，如發(fā)現液壓油變質，必須立即更換。 3、