氣燒輥道窯各種設備操作調節(jié)步驟

1、管 理 制 度版 本A頁 碼共 頁 第 頁受控狀態(tài)標題： 氣燒輥道窯各種設備操作調節(jié)步驟1 氣路總管控制部分通氣前：確認總管各支管上所有閥門全部關閉，確認無誤后，打開總管閥、止回閥、截止閥、流量計及過濾器前后閥門（旁路閥門在正常使用中應全部關閉）。 打開調壓器前閥，打開調壓器旁路閥門，待氣流過后，再打開調壓器后閥，然后關閉旁路閥，逆時針調節(jié)調壓器調節(jié)螺桿（順時針調節(jié)，出口壓力升高；逆時針調節(jié)，出口壓力降低）。 接通電磁閥電源前，先打開其前后閥及旁路閥（使前后壓力平衡）然后在控制柜上電源打到開位，再慢慢關閉旁路閥，至此，總管通氣完畢。 氣動閥必須保證氮氣的供應，以保證氣動閥的正常使用。注意：調壓

2、器后氣壓力須小于11Kpa，否則安全切斷關閉動作回路會做出動作，切斷氣源；電磁閥前后壓力開關設定值為150mbar、25mbar，超出其值，電磁閥回切斷，并作聲光報警。2 氣路支路開啟及點火升溫點槍及調槍每次點火前，先仔細檢查每組回路上的所有閥門及接頭，經確認不漏氣后再點噴槍；點火時先將噴槍槍蕊（噴槍氣管連接軟管已裝好）卸出，略打開氣管球閥，先將空氣排空，然后點燃，即后將槍蕊塞入噴槍內，再打開助燃風球閥，然后通過噴槍上觀火孔觀測火焰顏色，逐步調節(jié)燃氣和助燃風球閥，使其火焰長度及顏色達到一個較好的狀態(tài)（火焰透明微白色，長度視產品顏色及尺寸偏差情況定）。對窯內已達到一定溫度時點槍，不須先將噴槍槍蕊

3、卸出，只用先略打開氣管球閥，在窯內周圍環(huán)境溫度下就自燃，編制/日期審核/日期批準/日期管 理 制 度版 本A頁 碼共 頁 第 頁受控狀態(tài)標題：氣燒輥道窯各種設備操作調節(jié)步驟然后視需要升溫的情況再同時調節(jié)氣閥及風閥開度大小，同時調節(jié)好火焰顏色及長度。自控溫度的設定投入自控以前，每組自控點的環(huán)境溫度須先用手動升溫到比較接近于所要設定的溫度，然后再投入自控；打開執(zhí)行氣前閥門時，先在控制柜上通過溫控儀將執(zhí)行器開度設定到100，（如何設定：祥見溫控儀說明書），然后再打開執(zhí)行器前后球閥同時要關閉旁路球閥；在自控情況下，溫度基本穩(wěn)定后，如果沒有出現(xiàn)產品質量異常情況，一般不應隨便調節(jié)設定的自控溫度；如果溫度出

4、現(xiàn)異常情況，應注意是否空窯或堵槍以及氣閥和風閥的好壞。停氣：在燒成中，如果遇到突然切斷電源而熄火時，應迅速先關閉各燃氣球閥，為保護噴槍槍頭，助燃風球閥可適當打開，以免高溫煙氣灼燒，損壞槍頭；同時要關閉急冷 、尾冷和抽熱風機，排煙風機總管上的閘板及各支管閥開度要適當減??；如果溫度下降過快或過低，還應關掉排煙風機及總管上的閘板和各支管閥。停電：在正常連續(xù)性生產下（沒有使用旁路）突然停電下，應及時先關閉所有噴槍前氣閥，同時盡快關掉總管上所有閥門；如果使用旁路，應先盡快關掉總管上所有閥門，盡量減少不正常燃燒情況下進入窯內的煤氣量；由于排煙風機、助燃風機和電磁總閥已自動關閉，總管中氣已被切斷；如果停電時

5、間較長，應及時通知煤氣站處停止供氣，同時打開各排空閥讓余氣全部排空；如果停電時間很短就不需如此。 如在實際中，有部分噴槍未點火使用，則應將其槍蕊卸下后用耐火纖維棉編制/日期審核/日期批準/日期管 理 制 度版 本A頁 碼共 頁 第 頁受控狀態(tài)標題：氣燒輥道窯各種設備操作調節(jié)步驟將噴槍口堵住。窯內火焰判斷：窯內火焰要清晰明亮，可清楚看到磚胚為氧化氣氛（煙氣含5-8過剩氧氣）。 注意：由于磁閥與助燃風機、排煙機連鎖，因此正常情況下打開電磁閥前必須先啟動助燃、排煙風機數(shù)十秒后，才能打開電磁閥。上述停電、停氣情況下再點噴槍時，必須先讓排煙風機排空一定時間（氣管上排空閥必須打開），以防止積存的余氣引起危

6、險。3 溫度氣氛控制排煙系統(tǒng)（即預熱帶溫度調節(jié)） 排煙風機啟動：啟動排煙風機前，排煙風機進口閘板先關閉，啟動后數(shù)十秒，逐漸打開進出口閘板及相應排煙支管，排煙支管開啟度應根據各測溫點需要而決定，風機運轉正常后，開啟水冷循環(huán)系統(tǒng)。（注：所有風機開啟均應遵循以上原則。） 預熱帶溫度調節(jié)：其調節(jié)手段主要是調節(jié)排煙總閘、調節(jié)排煙支閘。a：排煙總閘：整體調節(jié)各點溫度，控制預熱帶零壓點位置，例如，當預熱帶測溫點高于設定值時，這時開大總閘，使煙氣量排出多一點，那么相應溫度就會降一點。b：排煙支閘：通過對排煙支閘的開度不同來調節(jié)設定的測溫點的溫度,一般來說,煙氣不要過早排出,以免降低熱利用率,同時又增加排煙風機

7、的負擔(溫度太高).助燃風機 啟動助燃風機后,應根據所點燃的燒咀對數(shù),逐漸開大其進出風口閘板.抽熱風系統(tǒng)(冷卻帶溫度調節(jié))編制/日期審核/日期批準/日期管 理 制 度版 本A頁 碼共 頁 第 頁受控狀態(tài)標題：氣燒輥道窯各種設備操作調節(jié)步驟 風機啟動及排煙. 冷卻帶溫度調節(jié)：其調節(jié)手段與急冷風量、抽熱總閘、抽熱風支閘、窯尾及各點的溫度調節(jié)大致原理同排煙系統(tǒng).急冷區(qū)溫度素燒約為530-580,釉燒約為590-650(視產品品種及工藝要求定),在沒有長時間空窯的情況下,急冷區(qū)溫度調節(jié)應通過急冷區(qū)各冷風支閥及冷風總閘板來實現(xiàn),若采用經常開關急冷風機的方法,則對燒成帶高溫區(qū)的溫度影響很大,會引起高溫區(qū)溫

8、度的經常波動,既影響產品質量又不利于窯爐內襯.長時間空窯時,可以暫時關閉急冷風機,同時應關閉各支管上相應的閥門,以防熱氣逆流損壞閥門.燒成帶的溫度氣氛控制 燒成帶的溫度主要受各組噴槍的調節(jié),其氣量、助燃風量開度的大小均可影響溫度的高低，一般是燒成前段為升溫區(qū)（900-1050）；中后段為燒成保溫區(qū)（1100-1200）；燒成末段為過度區(qū)（1200-1050）。燒成帶左右兩側同一回路所控制的噴槍其氣閥、風閥開度大小一般情況下應大致相同，以便控制橫向斷面溫差，從而有效提高產品質量。一般情況下應通過調節(jié)每組噴槍上的各閥門開度大小來升降溫度，不應采用升降壓的辦法來升降溫度，在供氣或用氣量發(fā)生較大變化時

9、或其它特別情況下才考慮采用升降氣壓的方法來升降溫度。 燒成帶溫度的控制還受到排煙、抽熱系統(tǒng)及窯體上的擋火板和擋火墻的極大影響。如果預熱帶各排煙閘板開度較大，則燒成帶抽走的煙氣就多，相應溫度就有較大變化，如預熱段同一組排煙上的各支閥開度大小沒控制好，編制/日期審核/日期批準/日期管 理 制 度版 本A頁 碼共 頁 第 頁受控狀態(tài)標題：氣燒輥道窯各種設備操作調節(jié)步驟 則對寬斷，面窯會形成橫向氣流偏流現(xiàn)象，從而造成橫向溫度偏差，影響產品質量。抽熱風系統(tǒng)同。 燒成帶溫度的穩(wěn)定受噴槍燃燒的效果影響，所以司爐工必須經常檢查噴槍的燃燒情況，以防止堵槍。4 進胚進胚的連續(xù)與否以及排列情況直接影響到窯爐正常運行

10、及產品質量的高低，因此在實際生產中必須予以重視：一般應保證胚體連續(xù)入窯，從而保證窯內壓力、溫度、氣氛制度的穩(wěn)定提供條件，在特殊情況下，可以采用人工或機械補胚。進窯胚體要盡量保持完好，不應有疊胚，以免在窯內形成堵磚或影響產品質量。5 降溫、停爐在生產中輥道窯屬于連續(xù)性生產，如某種狀態(tài)下需要停爐時，一般情況下要控制好以下幾個方面： 時間，在連續(xù)生產穩(wěn)定后停窯，一般需要2天時間，在900左右及600左右時，其降溫過程應是緩慢進行（在石英晶石轉換，降溫速略約為5-8/小時），其余階段可稍快進行（12-20/小時）。 降溫過程中必須逐步熄滅噴槍，槍蕊需卸出，用耐火纖維棉將噴咀堵?。煌换芈飞系膰姌屓筷P閉后要關掉所有氣閥。溫度降至500以下時，噴槍全部關閉，切斷電源并將支管中的煤氣排空。 降溫過程中所有噴槍關閉后風機要關閉，相應風閥要關閉，以免冷風進入窯內及降溫太快造成輥棒斷裂或損壞窯爐內襯。 降溫到300時逐步打開事故孔及窯頭尾兩側的塞棉。編制/日期審核/日期批準/日期管 理 制 度版 本A頁 碼共 頁 第 頁