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文檔簡介
1、鋁復(fù)合板幕墻施工方案鋁塑板施工方法1. 施工準(zhǔn)備( 1 )材料:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋁塑板,確定龍骨間隔尺寸;選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場后需妥善保管,避免變形。( 2 )施工機(jī)具:切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍,水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等2. 施工工藝龍骨布置與彈線固定吊桿安裝與調(diào)平龍骨安裝鋁塑板修邊封口3. 操作要點(diǎn)(1 )龍骨布置與彈線1 )彈線:確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線,如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí),應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定,接著沿標(biāo)高線固定角鋁。2 )確定龍骨位置線: 根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸,要求板塊組合的圖案要完整, 四周留
2、邊時(shí), 留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ, 將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。3 )固定吊桿:采用簡易伸縮桿,伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓,龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。4 )安裝與調(diào)平龍骨:根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線,從一端開始,邊安裝邊調(diào)平,然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。(2 )塊板安裝:鋁塑板與龍骨架的安裝,主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定,也可采用鋼絲扎結(jié), 安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線, 從一個(gè)方向開始依次安裝, 并注意吊鉤先與龍骨固定, 再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。 鋁塑板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。 保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5 自攻螺釘固定時(shí),先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。( 3 )端部處理:當(dāng)四
3、周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí),在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后,可不采用以方板和靠墻板收邊的方法,而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。塑鋁板施工組織設(shè)計(jì)(一)彈線根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求,先在墻上劃出水平標(biāo)高,彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上釘木楔,應(yīng)作好防腐處理,木楔的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300mm。(二)基層板安裝1 木龍骨含水率應(yīng)在12% 以內(nèi),施工前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理,對(duì)靠墻的木龍骨滿刷防腐油兩遍, 再進(jìn)行防火處理,對(duì)不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或基層板涂刷二遍,方可進(jìn)行下道工序。木楔晾干后2 安裝前應(yīng)檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求,同時(shí)檢查基層板與墻體是否有間隙,
4、如有間隙應(yīng)用木塊墊實(shí)?;鶎影灞仨毰c每塊木磚釘牢。(三)木制作的質(zhì)量要求1 平整度要求:要求基層平整;要求基層邊線平直方正;基層清理干凈。2 鑲貼面對(duì)口處理對(duì)口應(yīng)在原板邊;轉(zhuǎn)角處對(duì)口要直。3 要求成活后表面平整光滑,拐角方正,線條通順清楚,嵌合嚴(yán)密。(四)塑鋁板面層的安裝1 塑鋁板的特點(diǎn):經(jīng)濟(jì)性 - 可以按客戶要求單批訂貨。隨著時(shí)代進(jìn)步,高樓大廈的林立,人事費(fèi)用的高漲,人們都希望在長期養(yǎng)護(hù)大樓的經(jīng)費(fèi)上能節(jié)省,鋁塑板是符合此種需求的外層裝飾板。耐用性 - 鋁塑板是由鋁質(zhì)材料涂上能經(jīng)久保持美觀的超耐用氟化乙烯樹脂烤漆層而成。 具有耐用性、耐天候性、耐腐蝕性、耐污染性。輕巧性 - 鋁塑板使用輕量型的鋁
5、材和樹脂的夾層片, 每平方公尺只有六公斤, 由于輕而減輕了搬運(yùn)負(fù)擔(dān),使安裝作業(yè)簡便,縮短工期。平整性 - 鋁塑板具有外墻裝飾要求的平整性的高級(jí)感。 使用平整的鋁材層和復(fù)合材料, 經(jīng)高精度的加工技術(shù)和嚴(yán)格品管,而為一種無歪扭的裝飾板。造型 - 鋁塑板的造型, 可依客戶的訂貨要求,在能制造的范圍內(nèi),進(jìn)行最大極限的設(shè)計(jì)與造型,可做彎折加工、 曲線加工、 缺口加工等復(fù)雜加工,不管是平面或曲線面均可作強(qiáng)調(diào)美觀的意匠設(shè)計(jì)。2 塑鋁板的安裝:飾面板安裝前需具備的條件同吊頂紙面石膏板安裝,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁撞擊和碰傷,劃傷,平整度保證一致。塑鋁板材料表面劃傷、污染嚴(yán)重:主要是在運(yùn)輸、安裝過程中,過早撕掉表面保護(hù)膜,
6、安裝過程中碰撞、打膠時(shí)污染面層。鋁板色差問題:鋁板生產(chǎn)加工是分批進(jìn)行的,每批之間漆的配比稍有變化, 就容易造成鋁板色差存在。 鋁板進(jìn)場安裝前必須檢查鋁板顏色與封樣顏色是否一致。同時(shí)應(yīng)檢查鋁板的表面質(zhì)量是否完好。周邊封口: 塑鋁板安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位, 安裝前應(yīng)做好協(xié)調(diào)。 否則易造成封口膠縫不均勻或封口不嚴(yán)密。塑鋁板工程1 、 施工作用條件( 1 ) 樓地面結(jié)構(gòu)已完成,并具有一定強(qiáng)度。( 2 ) 電氣、管道等管線已敷設(shè)完畢。( 3 ) 地面、平頂、標(biāo)高已明確。2 、 施工操作工序( 1 ) 放樣1 )彈出柱面水平線及中心線。 根據(jù)水平線及中心線放出塑鋁板吊頂設(shè)計(jì)圖所要求的水平線
7、。2 )根據(jù)實(shí)際尺寸,計(jì)算出塑鋁板的分塊大小,并繪出加工圖。( 2 ) 塑鋁板加工1 )剪切根據(jù)加工圖尺寸,對(duì)塑鋁板合理排料,使用龍門剪進(jìn)行剪切。2 )銑槽、錕彎、彎折先對(duì)塑鋁板需要的部位彈線,然后用銑槽機(jī)銑U 型槽底邊最薄處應(yīng)為0.2-0.4mm,對(duì)于用于弧面的板, 需要進(jìn)行彎曲加工。這個(gè)過程須由天軸錕彎機(jī)來完成,可根據(jù)需要錕彎成不同半徑的弧型板。對(duì)已經(jīng)過銑槽、 錕彎處理過的塑鋁板進(jìn)行彎折,加工成圖紙所要求板塊,并進(jìn)行編號(hào),運(yùn)至安裝場地。(3 )鋼、鋁龍骨安裝采用鋁龍骨安裝時(shí),先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上,必須安裝牢固, 表面平整,尺寸準(zhǔn)確。 對(duì)于采用鋼龍骨安裝的部分,為防止發(fā)生
8、電化學(xué)腐蝕可,要進(jìn)行防腐處理或加墊片。(4 )面板安裝1 ) 板與板的連接塑鋁板與另一張塑鋁板或其它材料,通過鉚釘、螺栓、螺釘、釘子等連接起來。 但是因?yàn)樗茕X板表面為鋁,所以當(dāng)與不同的金屬材料連接在一起時(shí),會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 當(dāng)板背面與其它材料接觸時(shí),無須作任何表面處理,但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來進(jìn)行板或板與其它金屬材料之間的連接。當(dāng)接觸其它不同材料(如鋼板)時(shí), 要在塑鋁板與鋼板接觸面之間鋪設(shè)一層至少25u 厚的保護(hù)層??梢允褂缅冧\或絕緣類材料,如可在鋼板與塑鋁板之間鋪設(shè)聚乙烯絕緣帶。2 )預(yù)制型板加裝Z 型鋁角材將角材的一邊用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠與預(yù)制型板的背面粘接,角材的中邊與板的彎邊用鉚釘連
9、接,準(zhǔn)備上墻的預(yù)制板塊。3 )將預(yù)做好的預(yù)制板用螺釘連接到龍骨上,注意將板調(diào)節(jié)到同一水平面上,并用鉚釘和自攻螺釘進(jìn)行固定。( 5 ) 打膠在連接處裝入襯墊材料。再在上面打密封膠,最后再揭掉板的保護(hù)膜。注膠前,一定要清潔劑將金屬板及鋁合金 (型鋼)框表面清潔干凈,清潔后的材料須在一小時(shí)內(nèi)密封, 否則重新清洗。 密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑, 且在使用溶劑時(shí)嚴(yán)禁煙火。 注密封膠時(shí), 應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料,使之不受污染。3 、 施工操作注意事項(xiàng)( 1 ) 塑鋁板預(yù)預(yù)制板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施,以免損壞金屬板。( 2 ) 確保連接件固定牢
10、固,并在固定時(shí)放通線定位,使連接件安裝平直,不產(chǎn)生偏移。( 3 )充分清潔板材間縫隙(尤其是粘結(jié)面),并加以干燥;在較深的膠縫中充填聚氨乙烯發(fā)泡材料(小圓棒),使膠形成兩面粘結(jié),保證其嵌縫寬度;注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù),直至其完全硬化,以免膠開裂。( 4 )塑鋁板剪切、安裝時(shí),應(yīng)注意塑鋁板方向,做到一致,避免在光線下有色差。( 5 )面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。骨架采用鋼龍骨時(shí),其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。( 6 )塑鋁板面板安裝,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距控制在 100-150mm 為宜。( 7 )安裝特殊部位的
11、金屬飾面時(shí),裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向應(yīng)正確。( 8 )板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有透縫現(xiàn)象。( 9 )飾面板安裝時(shí)應(yīng)掛線施工,做到表面平整、垂直,線條通順清晰。( 10 )陰陽角宜采用預(yù)預(yù)制角裝飾板安裝。4 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 1 )骨架及塑鋁板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。( 2 )塑鋁板安裝必須牢固,無彎斜。( 3 )塑鋁板表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、污痕和顯著和光澤受損處。( 4 )塑鋁板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。( 5 )允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。5 、 成品保護(hù)( 1 )塑鋁板安裝完畢,在易受污染部位
12、用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù);易被劃碰的部位,應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。( 2 )清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)金屬板、(3 ) 防止水泥砂漿等污染表面。膠及鋁合金 (鋼)型材等材料無任何腐蝕作用。1 、測量放線1 )根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。2 )將所有預(yù)埋件打出,并復(fù)測其尺寸。3 )測量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差,不是誤差積累。4 )測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核,以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。2 、安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。 當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí), 可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵
13、件固定。3 、安裝骨架1 )按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱, 必須用測量儀器和線墜測量, 校正其位置, 以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3 ,軸線前后偏差不應(yīng)大于2 ,左右偏差不應(yīng)大于3;相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5 ,相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2 。2 )將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密;相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1 。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35 m時(shí)不應(yīng)大于5 ;當(dāng)一
14、幅幕墻寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7 。4 、安裝防火材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉, 抗火期要達(dá)到有關(guān)部門的要求。 將防火棉用鍍鋅鋼板固定。 應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上,形成一道防火帶,中間不得有空隙。5 、安裝鋁板1 、測量放線按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫,以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時(shí),左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5 .10 156 、處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后 ,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風(fēng)雨膠條, 再注入硅酮耐候密封膠等材料 , 注膠要飽滿 , 不能有空隙或氣泡 .7 、處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻
15、板端部及龍骨部位封蓋.8 、處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、 沉降的需要, 同時(shí)也應(yīng)達(dá)到裝飾效果。 能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。9 、清理板面清除板面護(hù)膠紙,把板面清理干凈。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:屬飾面板安裝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)外墻面、屋面、 頂棚等各種金屬飾面板安裝工程。亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗配套應(yīng)用,以及在建筑物四周的轉(zhuǎn)角部位、玻璃幕墻的伸縮縫、水平部位的壓頂?shù)扰涮讘?yīng)用。目前生產(chǎn)金屬飾面板的廠家較多, 各廠的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及安裝方法存在一定差異,安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)了解。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)僅敘述了其中一種的作法。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求:2.1.
16、1彩色涂層鋼板:原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能,須涂覆有機(jī)、無機(jī)或復(fù)合涂層,其中以有機(jī)涂層鋼板發(fā)展較快,常用的有機(jī)涂層為聚氯乙烯, 此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。 彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板,長度為 1800mm 、2000mm,寬度為 450mm 、500mm、1000mm ,厚度有 0.352.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強(qiáng)度 20N/cm 。2.1.2鋁合金板:用于裝飾工程的鋁合金板,其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分,有陽極氧
17、化處理及噴涂處理。從常用的色彩分:有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分:有條形板和方形板。條形板的寬度多為80 100mm ,厚度多為 0.5 1.5mm ,長度 6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板,單塊面積一般較大,剛度和耐久性要求高,因而板要適當(dāng)厚一些,甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分;有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。2.1.3骨架材料:是由橫豎桿件拼成,主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜,強(qiáng)度高,安裝方便, 所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理,嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。2.1.4 固定骨架的連接件:主要是膨脹螺栓、鐵
18、墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件,其質(zhì)量必須符合要求。2.2主要機(jī)具:2.2.1裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺(tái)、切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺(1m 長)、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓(扁)的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。2.3作業(yè)條件:2.3.1混凝土和墻面抹灰已完成,且經(jīng)過干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12% 。2.3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具均事先準(zhǔn)備好。2.3.3要事
19、先檢查安裝飾面板工程的基層,并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進(jìn)行安裝工序。2.3.4外架子(高層多用吊籃或吊架子)應(yīng)提前支搭和安裝好,多層房屋宜選用雙排架子或橋架, 其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150 200mm 。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。2.3.5 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、 質(zhì)量要求和成品保護(hù)。 大面積施工前應(yīng)先做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后, 方可組織班組施工。3 操作工藝3.1工藝流程:原則上是自下而上安裝墻面。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 固定骨架的連接件 固定骨架 金屬飾面板安裝 收口構(gòu)造3.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和
20、幾何尺寸,要對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。3.3固定骨架的連接件:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的,而連接件與結(jié)構(gòu)之間,可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢,也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小, 容易保證位置的準(zhǔn)確性, 因而實(shí)際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。3.4固定骨架:其構(gòu)造如圖9-8 、圖 9-9 所示。骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確,結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對(duì)高層建筑外墻,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。3.5
21、 金屬飾面安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10 排墻板后,應(yīng)吊線檢查一次, 以便及時(shí)消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準(zhǔn)確,并采用單面施工的鉤形螺栓固定, 使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法,常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上,這種方法耐久性較好,多用于外墻。 另一種是將板條卡在特制的龍骨上,此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為10 20mm,多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢, 要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位,應(yīng)設(shè)安
22、全欄桿保護(hù)。3.6 收口構(gòu)造:其構(gòu)造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等,不僅關(guān)系到裝飾效果, 而且對(duì)使用功能也有較大的影響。因此,一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法,大多是用一條較厚的(1.5mm)的直角形金屬板,與外墻板用螺栓連接固定牢,其轉(zhuǎn)角部位處理見圖 9-11 、圖 9-12 所示。窗臺(tái)、女兒墻的上部,均屬于水平部位的壓頂處理(圖9-13 )即用鋁合金板蓋住,使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平橋的固定,一般先在基層焊上鋼骨架, 然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法(高處壓低處
23、, 搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求,并用膠密封) 。墻面邊緣部位的收口處理 (圖 9-14 ),是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處,是用一條特制的披水板,將板的下端封住,同時(shí)將板與墻之間的縫隙蓋住,防止雨水滲入室內(nèi)(圖9-15 )。伸縮縫、沉降縫的處理(圖9-16),首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要,同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果。 另外, 此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié),其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件, 應(yīng)參考圖紙,對(duì)安裝好的墻面進(jìn)行實(shí)測套足尺,確定其形狀尺寸,使其加工準(zhǔn)確、便于安裝。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.
24、1保證項(xiàng)目:4.1.1金屬飾面板的品種、 質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。4.1.2 墻體骨架如采用鋼龍骨時(shí),其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求,要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固,不得松動(dòng)。4.2基本項(xiàng)目:4.2.1 金屬飾面板安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在 100 150mm 為宜。4.2.2 安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí),裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向應(yīng)正確。4.2.3板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有透縫現(xiàn)象。4.2.4 當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后,應(yīng)及
25、時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻,其高度、厚度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按踢腳作法處理。4.2.5保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)填塞飽滿,不留空隙。4.2.6金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)、 無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。4.2.7 金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻,顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。4.2.8突出物周圍的板應(yīng)用整傳套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4.2.9流水坡向正確,滴水線(槽)順直。4.3允許偏差項(xiàng)目,見表9-33 。5 成品保護(hù)5.1 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封
26、膠、手印、水等雜物,宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。金屬飾面板安裝允許偏差表 9-33項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢 查 方法鋁合金板壓型鋼板立面垂直室內(nèi)2 2用 2m托線板和尺量檢查立面垂直室外3 3用 2m托線板和尺量檢查2表面平整 3 3用 2m 托線板和塞尺檢查3陽角方正 3 3用 20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直 0.5 1拉 5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2 3 拉 5m 小線和尺量檢查6接縫高低 1 1用鋼板短尺和塞尺檢查5.2認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種 (水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等) 的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染金屬面板。5.3拆除架子時(shí)注意不要碰撞金屬飾面板。5.4.
27、1幕墻所用工具機(jī)具:無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。5.4.2材料進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成,具體如下:(一) 設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表。(二)項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合 , 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃 , 合理組織、安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時(shí)到場。5.4.3安裝工藝流程放線固定骨架的連接件固定
28、骨架安裝鋁板收口構(gòu)造處理檢驗(yàn)( 一 ) 放線固定骨架, 將骨架的位置彈到基層上。 骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上, 放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。(二)固定骨架的連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確,結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度, 宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對(duì)變形縫、 沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理,使其滿足使用要求。(四)安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。1 、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。2 、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。5.4.4安裝注意事項(xiàng)
29、1 、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2 、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時(shí),其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。3 、鋁板安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在 100-150mm 內(nèi)。5.5鋁板雨棚施工方案5.5.1鋁板雨棚所用工具機(jī)具:無齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。5.5.2材料進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成,具體如下:(
30、一) 設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表。(二)項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合 , 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況作出本工程的加工計(jì)劃 , 合理組織、安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時(shí)到場。5.5.3安裝工藝流程搭設(shè)腳手架放線固定鋼架的連接件焊接鋼骨架安裝鋁板收口構(gòu)造處理檢驗(yàn)( 一 ) 放線固定鋼骨架, 將骨架的位置彈到基層上。 骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上, 放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。(二)固定骨架的連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。(三)固定骨架骨架焊接后進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確,結(jié)合牢固。 安裝完檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證
31、板的安裝精度, 宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通。對(duì)變形縫、 沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理,使其滿足使用要求。(四)安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠,簡便易行。1 、板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。2 、鋁板安裝完畢,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。5.5.4安裝注意事項(xiàng)1 、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2 、雨棚鋼骨架其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。3 、鋁板安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在 100-150mm 內(nèi)。5.6鋁門窗施工方案5.6.1鋁門窗
32、安裝所用工具機(jī)具:無齒鋸片切割機(jī)、 手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、 各種規(guī)格的鉆花、 起子、手錘、 墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、玻璃刀、安全帶等。5.6.2材料進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務(wù)為原則,按期、保質(zhì)、保量地完成,具體如下:(一) 設(shè)計(jì)人員需在合同簽訂后,根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖,在最短的時(shí)間內(nèi)提出本工程的用料計(jì)劃表。(二)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)向東亞鋁業(yè)公司報(bào)送鋁型材的用料計(jì)劃,并確認(rèn)需在指定時(shí)間內(nèi)將型材運(yùn)到廠內(nèi)。(三)項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合, 依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況做出本工程的加工計(jì)劃 , 合理
33、組織、安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時(shí)到場。5.6.3安裝工藝流程5.6.3.1施工工序:測量放線門窗準(zhǔn)備鉆窗框安裝孔安裝固定片窗框固定裝窗扇并調(diào)整塞泡沫條做框密封裝零配件檢查清潔驗(yàn)收5.6.3.2施工工藝:(一)測量放線:(1 ) 首先檢查洞口,并向工地技術(shù)人員簽訂技術(shù)交底。洞口質(zhì)量應(yīng)附合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定(表一)。洞口尺寸應(yīng)比門窗實(shí)際尺寸大于或等于 10mm 。同一類型的門窗及相鄰的上下左右洞口應(yīng)保持通線, 洞口應(yīng)橫平豎直; 對(duì)于高級(jí)裝飾及放置過梁的洞口應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差( MM )表 1洞口寬度或高墻體表面 4800未粉刷墻面10 15 20已粉刷墻面5 10 15( 2
34、) 根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。(二) 門窗準(zhǔn)備:( 1 ) 門窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底的要求檢驗(yàn)門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等;門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全,不合格者應(yīng)予以更換。( 2 ) 將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)應(yīng)及時(shí)貼補(bǔ),并在窗框的上下邊劃中線,如以經(jīng)安裝上玻璃的應(yīng)卸上玻璃。(三) 固定片安裝 :于安裝位置處用拉鉚釘將固定片與窗框鉚接在一起。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。(四)窗框固定:1 、將窗框置于安裝洞口內(nèi),用薄木楔擠好
35、門窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置做臨時(shí)固定,然后按設(shè)計(jì)要求確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度, 其允許偏差應(yīng)符合表 2 。當(dāng)安裝位置確定后用手電鉆在安裝孔處鉆透鋼附框安裝面 , 將 5X75 的鍍鋅螺絲用螺刀擰入鋼附框,然后進(jìn)行涂膠處理。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1漏:飾面板不漏是其主要功能,應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起,就必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程去認(rèn)真施工, 尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好, 質(zhì)檢部門檢查要及時(shí)到位。6.2打膠、嵌縫:這與漏有非常密切的關(guān)系,如干不好會(huì)出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì),打膠、嵌縫造成滲漏和返工,占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合
36、金門窗安裝工程量約30%,是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭,因此要重視打膠、嵌縫這道工序。6.3分格縫不勻、 不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,加上分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。6.4墻面臟:其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來一定的難度,越是高層其難度就越大;二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣; 三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面的清擦工作。 還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說明,否則會(huì)帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)
37、具備以下質(zhì)量記錄:7.1金屬飾面板及連接件出廠合格證。7.2本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。7.3抗風(fēng)壓和淋水試驗(yàn)報(bào)告單等。GOLDSTAR防火鋁塑板描述防火鋁塑板是高士達(dá)集團(tuán)在國內(nèi)首家研發(fā)成功,并于1999 年正式推出市場的新產(chǎn)品,是一種替代進(jìn)口產(chǎn)品的第三代幕墻及室內(nèi)裝飾鋁塑板。高士達(dá)集團(tuán)防火鋁塑板包含普通鋁塑板所有的優(yōu)點(diǎn),并且具備超卓的防火性能于一身,各項(xiàng)性能全面超過國外同類產(chǎn)品。達(dá)到GB8624B1級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn),低煙無鹵、不產(chǎn)生有毒氣體,芯層堅(jiān)韌,易于加工和安裝等。產(chǎn)品榮獲國家級(jí)發(fā)明專利。規(guī)格:厚度: 1mm-6mm鋁厚: 0.08mm , 0.1mm, 0.12mm, 0.15mm,0.18mm,
38、 0.2mm, 0.3mm, 0.4mm,0.45mm,0.5mm寬度: 1,220mm-1,600mm長度:任意長度重量: 5.6KG(按 4MM 厚度板計(jì)算)標(biāo)準(zhǔn)尺寸: 1,220 x 2,440mm (可根據(jù)客戶要求做特殊尺寸)顏色: 色卡上的26 標(biāo)準(zhǔn)顏色(可根據(jù)客戶要求做特殊顏色)芯層: PE 和阻燃及防火涂層:氟碳和聚脂涂層使用范圍:防火鋁塑板是一種廣泛使用于內(nèi)外幕墻裝飾的理想材料,例如:展覽廳、 大會(huì)客廳、 商店、辦公大廈、銀行、酒店、旅館和公寓;用于裝飾內(nèi)墻,如天花板,浴室,廚房和陽臺(tái)和商店門口、廣告牌、宣傳欄、隧道和地鐵內(nèi)墻。還有電話廳、游艇和一些工業(yè)用途。防火測試參數(shù):序號(hào)
39、檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論1燃燒剩余長度最小值,mmGB/T8625-88 0600合格2燃燒剩余長度平均值,mmGB/T8625-88 150612合格3平均煙氣溫度,GB/T8625-88 200117合格4焰火高度, mmGB/T8625-8815015合格5煙密度等級(jí)GB/T8627-1999 7523合格根據(jù)不同地區(qū)的客戶要求生產(chǎn)以下不同阻燃性能的鋁塑板:國家參考標(biāo)準(zhǔn)分類羅斯國國麥大利大利亞國蘭地利國NPB244-97GB 8624, GB 8625, GB 8626, GB 8627DIN 4102NT Fire 002CSE RF 2/75/A, RF 3/77AS 1530 Part 3BS 476 Part 6 & Part 7NEN 3883ONORM B 3800ASTM E - 84, modifiedASTM E - 108, modifiedClass G1,G2GB 8624 Grade B1, National Grade Class B1Hardly inflammableCla
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