深圳市福田區(qū)建筑工務(wù)局皇惠小學(xué)工程投標方案 施工方案

1第一章編制依據(jù)及說明第一節(jié)編制依據(jù)1、深圳市福田區(qū)建筑工務(wù)局皇惠小學(xué)工程招標文件；2、深圳市都市建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的皇惠小學(xué)施工圖，包括結(jié)構(gòu)、建筑、給排水、電氣等全部室內(nèi)外項目；3、現(xiàn)行國家建筑施工規(guī)范、標準；4、省、市其它建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定；5、我公司ISO9002質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件；6、我公司歷年積累的有關(guān)施工經(jīng)驗、統(tǒng)計資料等；7、根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等。第二節(jié)適用范圍和說明1、本施工組織設(shè)計適用于上述施工圖中在招標文件所規(guī)定的招標范圍。2、施工圖紙包括施工圖紙中所包括的結(jié)構(gòu)、建筑、給排水、電氣工程的全部內(nèi)容；廣播、有線電視、電話通訊、配電柜等工程的土建部分的預(yù)留孔、預(yù)埋件的施工。3、施工圖紙外包括施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施布置；施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)保等措施；施工期間防洪、防臺風措施及其它施工措施；施工后建筑物周邊范圍內(nèi)的清理平整。第二章工程概況第一節(jié)總體說明皇惠小學(xué)位于深圳市福田區(qū)區(qū)委南側(cè)，駐港部隊西側(cè)，屬城市重點控制區(qū)或。本工程為二級公共建筑，地上建筑5層，地下室一層，耐火等級為一級，防水等級為級，抗震設(shè)防烈度為七度，框架抗震等級為三級。建設(shè)用地面積102085M2，總建筑面積1316921M2，、地上建筑面積1170108M2，其中教學(xué)用房927028M2、單身宿舍17520M2、門衛(wèi)5452M2、架空層等220744M2；地下室136813M2；建筑總高度27M2。本工程各層功能安排如下表所示2層號功能安排地下室停車庫首層架空層、綠化等二層教室、辦公室、衛(wèi)生間三層教室、辦公室、衛(wèi)生間四層實驗教室、勞技教室、美術(shù)教室、書法教室、計算機教室、舞蹈辦公室、衛(wèi)生間五層辦公室、教師健身室、科教活動室、教工棋牌室、教師單身宿舍、網(wǎng)管廣播室、衛(wèi)生間第二節(jié)建筑設(shè)計本工程0000標高相當于絕對高程530米。一、裝飾做法1、外墻裝飾外墻飾面以米黃色磚為主，局部襯以各色涂料。2、內(nèi)墻面室內(nèi)墻面除衛(wèi)生間采用瓷磚墻面、電梯間墻面采用大花白大理石外，其余為采用乳膠漆墻面；。3、樓面除電梯間大理石、計算機室防靜電地板、音樂、舞蹈室木地板外，其余為銅條彩色水磨石地面。4、頂棚除辦公室、電梯間、設(shè)備房采用硅酸鈣板和防火板吊頂外，其余采用乳膠漆頂棚；5、屋面屋面采用有保溫層和細石砼保護防水層屋面，面層貼滲花地面磚。二、門窗衛(wèi)生間、辦公室（M2、M3）為實木門；普通教室、配電室為防火門；門廳、通道為鋁合金門；窗均為鋁合金窗、百頁窗、門連窗。三、交通共有五個樓梯和二部電梯（通辦公室）。第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計一、結(jié)構(gòu)概況31、本工程按地震烈度7度設(shè)防，基本風壓采用075KN/M2。2、本工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，地上建筑5層，地下室一層，整體建筑為一圍合結(jié)構(gòu)，中間有一天井，采用框架結(jié)構(gòu)。二、主要結(jié)構(gòu)材料1、鋼材級鋼HPB235（）FY210N/MM2；級鋼HRB335（）FY300N/MM2；級鋼HRB400（）FY360N/MM2。2、預(yù)應(yīng)力管樁PHC（AB），500125，強度不小于C80。3、砼各種構(gòu)件所用砼強度等級如下表示（1）（12）軸教學(xué)樓（9）（17）軸辦公樓樓層基頂189189以上地下室008181189189以上柱302535353025梁、板252530252525墻體次要構(gòu)件墊層地下室C15，其余C10；圈梁、過梁、墻內(nèi)構(gòu)造柱等C20；備注地下室底板外墻為C35S8。4、墻體（1）墻體材料除鋼筋砼墻體外，本工程外墻采用190厚加氣砼砌塊；內(nèi)隔墻采用100厚單排孔小型砼空心砌塊。（2）地面以下墻體采用M75水泥砂漿砌筑，地面以上墻體采用M5混合砂漿砌筑。三、主體結(jié)構(gòu)1、地下室層高42米，架空層層高為45米，二層五層層高為36米。板厚為100120，柱截面尺寸最大為700900。2、在（10）（11）軸間設(shè)有一道后沉降縫。第四節(jié)電氣安裝工程設(shè)計本工程包括本建筑的供配電、照明、電氣控制和防雷接地、電鈴、廣播；和網(wǎng)絡(luò)、電話、電視系統(tǒng)的埋管等。1、本工程供電電源1高壓接線為環(huán)網(wǎng)供電不在本次招標范圍；2、本工程供電電源2由附近福田區(qū)委大樓變配電站380/220KV電纜直埋引入至地下室4配電室。配電系統(tǒng)的低壓配電采用AC380/220VTNS系統(tǒng)，在電源引入處做重復(fù)接地。從總配電柜到各層配電箱采用放射式或混合式配電。3、本工程防雷保護按三級防雷建筑物設(shè)防，采用12的鍍鋅圓鋼做避雷帶，屋頂所有設(shè)備的金屬外殼及金屬管道均應(yīng)與屋頂防雷裝置可靠焊接。第五節(jié)給排水安裝設(shè)計一、消防、給水系統(tǒng)1、本工程設(shè)有一地下水池220T，由市政給水管直接供給，室內(nèi)消防栓設(shè)有專用給水管道，在一層和屋頂水池18T設(shè)水平干管連接各消防栓立管，形成豎向環(huán)網(wǎng)，室內(nèi)消防栓環(huán)網(wǎng)設(shè)兩條出戶管與小區(qū)內(nèi)消防環(huán)管連接。2、生活給水和室外給水和消防各自一個系統(tǒng)，地下水池220T供給。二、排水系統(tǒng)室內(nèi)采用生活污廢水合流制系統(tǒng)，室內(nèi)污水排至室外，集中后經(jīng)化糞池處理排入市政污水管道。屋面雨水采用有組織排水，經(jīng)雨水立管接至室外散水或雨水管道。三、管材及管道連接室內(nèi)生活給水管道采用PPR高密度給水塑料管，熱熔連接；室外給水管道采用鋼絲纏繞骨架PE高密度給水塑料管，電熔連接，污水管道、通氣管及雨水管采用UPVC管，膠連接口；埋地管道采用雙壁波紋PE管膠圈連接；消防管道采用鍍鋅鋼管，溝槽（100以上）絲扣（100以下）連接。四、管道敷設(shè)室內(nèi)給水管經(jīng)埋地或沿墻暗裝敷設(shè)。管道穿梁、穿墻時應(yīng)預(yù)埋套管或預(yù)留洞。第三章施工準備工作第一節(jié)需業(yè)主協(xié)調(diào)完成的施工準備工作施工現(xiàn)場通路、通水、通電；雨、污水排放口接駁口（通市政管網(wǎng)），提供坐標控制點及設(shè)計圖紙和相關(guān)文件資料。第二節(jié)施工單位完成的準備工作施工準備工作對于工程能否順利開工以及整個施工是否能按計劃連續(xù)地、有條不紊地進行是非常重要的。因此我公司將集中人力、物力、財力積極主動地創(chuàng)造施工條件，以確5保施工總進度計劃的實現(xiàn)。一、人員準備此工程將作為我公司的一個重點工程進行施工，我司將派選一批素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強、責任心強的人員進駐本工程。建立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以技術(shù)負責為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，形成完整的項目施工組織管理機構(gòu)。選擇一批技術(shù)素質(zhì)高、有豐富的施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍進場。二、施工環(huán)境準備1、積極主動的與當?shù)嘏沙鏊?、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理各種登記手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。2、通過業(yè)主與各分包承建商建立良好的工作關(guān)系。三、技術(shù)準備1、認真熟悉工程圖紙，組織圖紙會審，理解設(shè)計意圖，施工圖紙與其說明書內(nèi)容是否一致，施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤，建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，檢查各專業(yè)的預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位解決因施工方案而引起的設(shè)計調(diào)整。2、在開工之前，以書面形式按技術(shù)總負責工長班長的程序進行圖紙交底、計劃交底和施工組織設(shè)計、分部分項工程的質(zhì)量技術(shù)交底。3、執(zhí)行入場“三級”安全教育，在開工之前，按程序?qū)Ω鞴しN人員進行書面的安全技術(shù)交底，并由項目經(jīng)理與每個工人簽定安全施工責任書。4、按公司貫標文件的要求建立完善的項目質(zhì)保體系。5、本工程是采用直角坐標系、矩形控制網(wǎng)，根據(jù)工期和質(zhì)量要求，合理準確的施放測量。四、材料設(shè)備的準備開工前，我公司將認真做好材料計劃采購準備，如鋼材、木材、鋼管等。編制各項計劃，對各種材料的采購、入庫、保管和出庫都制定完善的管理方法，對攪拌機、砼輸送泵、井架、塔吊、施工電梯等一些機械設(shè)備及時進行調(diào)試，使之處于良好的工作狀態(tài)。五、施工現(xiàn)場準備1、清理現(xiàn)場雜物，建立坐標控制網(wǎng)點和高程控制點。2、實地踏勘現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，所給定永久性坐標和高程按照建筑總平面圖要求，建立建筑物現(xiàn)場坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，設(shè)置現(xiàn)場永久性控制測量標樁。達到避6開現(xiàn)場施工破壞標樁的情況，以有隨時控制建筑物位置的目的。3、開挖排水溝，使排水系統(tǒng)暢通無阻。4、根據(jù)施工平面提前修建筑施工道路，鋪設(shè)水電管線。5、搭設(shè)臨時設(shè)施。第四章施工管理組織機構(gòu)公司本著“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻。一、項目部的組建本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部經(jīng)理，由項目經(jīng)理選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經(jīng)理、經(jīng)理助理、技術(shù)質(zhì)量主管、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。二、本項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工部質(zhì)量部材料設(shè)備部經(jīng)營預(yù)算部施工班級長N個7第五章工程的特點及難點分析與處理第一節(jié)工程的特點及難點本工程的特點及難點是在已建設(shè)完成的社區(qū)里施工，其中917/0AK軸為地下室部分，基坑開挖對周圍環(huán)境的影響是其一；其二是靜壓樁和地下室的施工對進度的影響，因此要從以下各個方面抓起第二節(jié)主要項目的分析與處理一、基坑支護基坑支護由于涉及到地下不可預(yù)見的不良地質(zhì)現(xiàn)象和被忽略的地下管線等因素，往往在施工過程中遇到許多原先未能預(yù)見到的問題，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，就有可能釀成不幸事故，因此，施工過程中的信息反饋就顯得特別重要，為了避免事故的產(chǎn)生，始終應(yīng)堅持信息化施工。1、攪拌樁整體水平位移過大而傾覆，事故產(chǎn)生原因1、施工質(zhì)量差，樁體水泥強度達不到設(shè)計要求，或樁體搭接差，預(yù)防措施是在施工過程中嚴格質(zhì)量管理，嚴格按照設(shè)計要求施工。2、設(shè)計失誤，主要表現(xiàn)為基坑外側(cè)土體側(cè)壓力大于設(shè)計攪拌樁水泥土墻和錨桿支撐聯(lián)合支護體的抗剪壓力。預(yù)防措施是在基坑開挖過程中進行基坑頂位移觀測，若水平位移過大且有擴大趨勢，應(yīng)及時進行加固處理立即用砂包堆壓坡腳；施工錨索拉固；位移得到控制后，可考慮采用樹根樁，預(yù)應(yīng)力錨桿等加固措施。2、攪拌樁漏水嚴重而導(dǎo)致基坑頂外側(cè)地面下沉，事故產(chǎn)生原因攪拌樁搭接不符合設(shè)計要求，產(chǎn)生斷縫現(xiàn)象，導(dǎo)致外側(cè)地下水漏入基坑內(nèi)。補救措施在基坑外側(cè)施工鉆孔，對斷縫進行高壓注漿處理；施工降水井，通過降低地下水位達到止水目的。3、錨桿的錨固作用失效，導(dǎo)致整個擋土體位移過大而發(fā)生傾覆，事故產(chǎn)生原因1、錨桿入土長度不足，施工行為表現(xiàn)為偷工減料，遇障礙物施工受阻而擅自終孔注漿，或發(fā)生斷管現(xiàn)象。2、錨桿注漿不足，出現(xiàn)留空現(xiàn)象，降低了錨固力，施工行為表現(xiàn)為偷工減料，注漿壓力不足等。8解決辦法是加強現(xiàn)場質(zhì)量管理，遇土質(zhì)松散層改用擊入錨管，遇障礙物錨桿位置可適當位移，但錨桿之間的距離不能超過設(shè)計要求的20，宜加密，不宜放疏。4、基坑頂荷載超重導(dǎo)致支護結(jié)構(gòu)體遇到破壞而傾覆，此類事故完全是人為造成，必須杜絕，預(yù)防措施是在基坑頂設(shè)置安全范圍內(nèi)的護欄，同時安排1名安全員負責該方面的管理工作，做到及時發(fā)現(xiàn)超載行為及時制止。二、樁基工程1、樁頭打壞，樁身破裂，其主要原因，如樁頭不平，樁頭強度低，樁頭保護層過厚，樁身有裂紋等。預(yù)制管樁進場，嚴格檢查驗收。有上述情況，嚴禁使用。2、樁打歪主要原因樁尖偏心，樁身不正直，接樁不正，地下遇障礙物。處理辦法，如偏差大，移位后再打。偏差不大，用木架或千斤頂頂正后，再慢錘打入，障礙物不深，挖出回填再打。3、樁打不下，主要原因，打樁間歇時間長，摩阻力增大。遇舊埋設(shè)物或堅硬土層。處理辦法，做好施工準備工作連續(xù)施打。用鉆子鉆透后再打。4、樁涌起，主要原因遇流砂或軟土層，處理辦法分段間隔施打，將涌起的樁重新打入。三、砼澆筑工程1、板模后，出現(xiàn)下例情況，狗洞、露筋，主要原因木板拼縫不嚴，鋼筋較密，處理辦法，木模拼縫嚴實，加固牢避免漏漿。鋼筋較密時，調(diào)整一下砼塌落度，用錘邊澆邊振動外模板。2、蜂渦麻面主要原因，木模未清理干凈，未刷隔離劑，拆摸過早等，處理辦法，支模前，木模清理干凈，刷好隔離劑，掌握拆模時間，不要過早拆模。3、砼墻、梁、板出現(xiàn)裂紋，主要原因，拆摸過早，養(yǎng)護不夠，支架下沉未起拱等。處理辦法，按規(guī)范要求，掌握拆模時間，不要過早拆模，按規(guī)范及設(shè)計要求起模，支架頂撐牢固。養(yǎng)護到位，保持砼表面濕潤。養(yǎng)護時間14天。四、防水工程1、涂膜防水層氣泡（1）事故特征涂膜防水層施工完后，在一些薄質(zhì)防水層上出現(xiàn)氣泡。尤其是當涂膜厚度小于05MM，也就是小于氣泡半徑時，防水涂膜在干燥過程，氣泡在表面自行破裂，使涂膜層上形成一些孔眼，從而影響涂膜的封閉和完整性，導(dǎo)至滲漏。9（2）原因分析一些水乳型防水涂料在傾倒、攪拌及涂刷過程中，常常會裹入一些微小氣泡，當這些氣泡隨涂料涂布后，在干燥過程中會自行破裂，在防水層上形成無數(shù)的針眼，嚴重時就會出現(xiàn)屋面滲漏。（3）處理方法應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種，提前做好準備，待涂料中氣泡消除后，在己有氣泡的防水層上再涂刷一次涂料，要按單方向涂刷，不要來回涂刷，避免產(chǎn)生小氣泡，總厚度要控制在2MM以上。2、涂膜防水層開裂（1）事故特征涂膜防水層施工完后，多見于在屋面板的支麻上部開始出現(xiàn)沿軸線方向的細小裂縫，隨著時間的延長，裂縫逐漸加大，涂膜防水層斷裂，雨水沿裂縫滲入保溫層而合屋面漏水。（2）原因分析當屋面基層變形較大，特別是在南方沿海一帶，由于軟土地基不均勻下沉，引起屋面變形，防水層開裂。另外，涂膜防水層厚度較薄，所選用的防水涂料延伸率和搞裂性較差，也會因為氣溫變化、構(gòu)件脹縮、找平層開裂而將涂料防水層拉裂。（3）處理方法對于在涂膜防水層上出現(xiàn)的軸向裂縫，可先用密封材料嵌填縫隙，再將裂縫兩側(cè)的涂膜表面清洗干凈，干輔一層寬為200MM的胎體增強材料，在胎體增強材料上涂刷同類型的涂料兩啟蒙，然后再按原來涂膜防水層的作法進行涂刷（或加筋涂刷），寬度以300MM為宜。在新加的這層涂膜條兩側(cè)搭接縫處，可用涂料進行多遍涂刷，將縫口封嚴。3、涂膜防水層鼓泡1、事故特征因基層或施工中帶留在涂膜防水層下的水分，在溫度作用下蒸發(fā)膨脹，造成涂膜防水層鼓泡，這種鼓泡直徑小的僅有十幾毫米，大的可達幾百毫米，鼓泡可隨氣溫的降低而肖失，由于鼓泡的往復(fù)變化，涂膜防水層被拉伸變薄，容易合涂膜老化，并合其破壞而出現(xiàn)屋面滲漏。2、原因分析找平層含水率過高。尤其在夏季高溫條件下施工時，涂層表面干燥結(jié)膜快，找平層中的水分受熱蒸發(fā)，當涂膜與基層還沒有粘結(jié)牢固時即造成鼓泡。10冬季低溫施工，涂膜表干后沒有實干就涂刷下一遍涂料，在高溫季節(jié)就容易出現(xiàn)鼓泡。每道涂料涂刷太厚，表層干燥結(jié)膜，而內(nèi)部水分不能逸出，也容易出現(xiàn)鼓泡。3、處理方法當涂膜防水層上的鼓泡較小，且數(shù)量很少，不會影響防水質(zhì)量時可以不作處理。對于一些中、小型鼓泡，可用針刺法將鼓沁內(nèi)的氣體放出，再用防水涂料將針孔封嚴。如果鼓泡直徑較大，則應(yīng)將其切開，在找平層上重新涂刷涂料，新舊涂膜搭接處應(yīng)增鋪胎體增強材料，并用涂料多道涂刷封嚴。第六章施工現(xiàn)場平面布置與管理第一節(jié)總體布置1、根據(jù)建筑物及現(xiàn)場情況，可利用運動場地布置辦公用房、工人宿舍、材料堆場；在石夏北二街和石夏六街上各開一個出入口，供材料、機具及人員出入，在出入口旁邊搭建門衛(wèi)房供門衛(wèi)站崗。出入口設(shè)洗車臺，積水坑和排水溝，排水溝和場內(nèi)排水溝相連。外出車輛必須先沖洗干凈后，才能上路，以免污染城市道路。2、在（12）/（MN）安裝一部塔吊；K/3和/K10軸處各設(shè)一部井字架，以提供垂直運輸。3、砼泵送機位于兩個出入口處。第二節(jié)臨時設(shè)施1、臨時供水本工程臨時用水包括施工機械用量Q1（L/S），施工現(xiàn)場生活用水量Q2（L/S）。消防用水量Q3（L/S）和施工工程用水量Q4L/S。施工機械用水量QK1K2Q1N1NN2/83600式中K1未預(yù)計施工用水系數(shù)（取115）K2用水不均衡系數(shù)（取15）Q實物工程量，按砂漿產(chǎn)量計1臺750L攪拌機，每臺產(chǎn)量75M3/臺班，計算Q17575M3/臺班11N攪拌機臺數(shù)為1N砂漿攪拌機用水量取300L/M3N2沖洗攪拌機需水量為600L/臺則Q1115152203001600/83600398L/S施工現(xiàn)場生活用水量Q2P1N2K3/T83600式中P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，取250人N2施工現(xiàn)場生活用水定額，取30L/SK3施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取15T每天工作班數(shù)，按2班計Q22503015/28360002（L/S施工現(xiàn)場消防用水量Q3取10L/S?，F(xiàn)場施工用水量Q4115Q1N1K1/T1T83600式中K1用水不均勻系數(shù)，取105N1施工用水定額，取300（L/S）T1有效工作日T每天工作班數(shù)Q41152800300105/（30283600）104（L/S）總用水量Q計算Q1Q2Q439802104522Q3106供水管徑施工及生活用水管徑的計算D14（Q1Q2Q4）/（V1000）4522/（314251000）65MM選用DN32管徑。式中V水管內(nèi)的流速M/S，查表取V25M/S總用水量管徑的計算D24Q3/（V1000）410/（314251000）40MM選用DN40管徑。式中V在D201M時，取13M/S現(xiàn)場供的水源管徑應(yīng)不小于50MM，以滿足施工現(xiàn)場用水的需要。122、臨時供電1動力用電容量PKVA主要考慮按滿足靜壓樁機設(shè)備用電量200KWPKK1P1/COSK2P2式中COS電動機平均功率因素075K不均衡系數(shù)105K1、K2需要系數(shù)06、05P1電動機定額功率高峰期總和，約220KWP2電焊機額定量總和，約90KVAP10506220/075059021315KVA2照明用電按動力用電量的10考慮，則電器設(shè)備總用量2131511023447KVA建設(shè)單位現(xiàn)場提供的變壓器電源可以滿足用電要求，現(xiàn)場計劃備用1臺160KVA的柴油發(fā)電機，作為臨時停電澆筑砼時的應(yīng)急電源。3、施工場地、道路及場內(nèi)排水本工地西、南側(cè)的大門，為材料、機械的進出通道，場地要求基層用碎石填筑，上面鋪100厚石粉，場內(nèi)道路再做150厚C15砼面層，其余場地做50厚C15砼面層，在車輛進入口處澆灌150厚C10素砼，周邊做排水暗溝，作為車輛沖水臺以減少對市政道路的污染，在道路周邊須設(shè)排水溝，截面為300400，溝底為C10砼100厚，排水坡度1，最淺100，溝側(cè)為紅磚120厚水泥砂漿抹面，污水均經(jīng)沉淀池沉淀后進入東邊的市政管網(wǎng)。第七章施工進度計劃第一節(jié)施工分區(qū)和工序安排一、施工分區(qū)施工分區(qū)分A、B、C三個施工流水區(qū)A區(qū)112/AP軸；B區(qū)19/AK軸；C區(qū)917/0AK軸二、施工程序1、總的施工程序如下主體結(jié)構(gòu)樁基砌體室內(nèi)外裝飾竣工收尾傳達室道路、管線水電等安裝調(diào)試圍墻132、每層結(jié)構(gòu)砼、柱、梁板分兩次澆筑成型，其施工程序為施工程序以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，裝飾、安裝等適時插入施工，在空間上實行平面分段，立體分層，同步流水，在順序上先地下，后地上，先主體，后裝飾，先土建，后安裝，在時間上，土建結(jié)構(gòu)與安裝預(yù)留埋同步進行，室內(nèi)粗裝飾從下至上滯后主體結(jié)構(gòu)單式跟進，外墻裝飾、室內(nèi)裝飾及安裝工程分段從上至下復(fù)式推進，形成各主要分部分項工程緊湊，工序穿插銜接，實行立體交叉施工。第二節(jié)施工進度安排一、開竣工日期1、根據(jù)本工程招標文件開工工期為20061125，竣工時間為2007730，相對工期計日歷天為247天（節(jié)假日、雨天等均已包括在內(nèi)），為使工程盡快投入使用，根據(jù)工程情況和本公司的施工能力作如下工期安排2、以總工期247天為控制依據(jù)，分五個施工階段安排施工進度。樁基礎(chǔ)施工20天；基礎(chǔ)地下室施工60天；主體結(jié)構(gòu)施工85天；裝修工程施工90天；室外工程收尾、清掃竣工驗收60天。各工序安排見附圖工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖。各工序工期安排未計工序穿插時間，滿堂架梁板模板梁板鋼筋墻柱鋼筋墻柱模板梁板安裝預(yù)留頂埋梁板墻柱混凝土澆筑養(yǎng)護墻柱內(nèi)安裝預(yù)留頂埋測量放線14以工序?qū)嶋H占用工期的天數(shù)計算，同一工種可分段分層同時施工。二、主要準備工作一覽表序號項目內(nèi)容進場后幾天完成承辦單位1施工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審。公司2建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司3施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底。3公司、項目部4編寫施工預(yù)算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。4公司5材料計劃原材料和各種半成品需量計劃。4項目部6圖紙會審全部施工圖。3甲方、公司7砂漿、砼配合比各種標號的砂漿，砼配合比設(shè)計。8項目部8現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核，建立平面布置的定位和控制細部。3項目部9現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施。4項目部10主要機具進場機械設(shè)備進場就位。2公司、項目部11主要材料進場部分急用材料進場。5項目部12勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術(shù)教育。6項目部13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務(wù)和期限。6項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保衛(wèi)。6項目部15第八章資源需求計劃第一節(jié)主要施工機械設(shè)備計劃一覽表1、土建施工機械設(shè)備工種名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單機功率KW備注塔吊FO/23B臺175垂直運輸機械井字架內(nèi)吊式臺230裝載機輛1水平運輸機械手推車輛40潛水泵50個12自卸汽車12T輛15夯土機臺1土方施工機械振動式碾壓機25T臺1砼輸送泵HBT60臺260平板振動器0406M3臺815振動棒50根2011混凝土施工機械振動棒25根1009鋼筋調(diào)直機臺18鋼筋彎曲機臺23鋼筋切割機臺23電弧焊機臺4185鋼筋施工機械電渣壓力焊機臺220裝修機械砂漿攪拌機750L臺17516（土建施工）續(xù)表工種名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單機功率KW備注木工壓刨機MB206F臺175雙面手電鉆臺103模板施工機械圓盤鋸臺43全站儀PSTV2臺1水準儀DS3臺2施工測量儀器經(jīng)緯儀J2臺1砂輪機臺28柴油發(fā)電機160KVA臺1其它靜壓樁機YZY500臺1200洛陽鏟把10注漿機（BW150）臺1沖擊器臺4空壓機（12M3/MIN）臺1攪拌樁機D600臺130基坑支護砼噴射機臺1172、給排水施工機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量電動套絲機1/2”3”臺2電動套絲機21/2”4”臺2電焊機交流臺2電焊機直流臺2電動切割機16”臺2沖擊鉆臺4手提葫蘆5T臺2臺式鉆床臺13、電氣施工機械設(shè)備型號及規(guī)格單位數(shù)量電焊機10KVA臺2沖擊鉆624MM臺2手電鉆把2氣割工具套1電動彎管機1”4”臺1手動彎管機1”臺8電動切管機套2磨光機把3電動套絲機2”6”臺118手動套絲機1”2”油壓壓線鉗35300把2接地搖表2C8個13、安全防護用品計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料頂3002安全帶尼龍付503安全網(wǎng)尼龍平方米1200密目式安全網(wǎng)4焊工手套雙205焊工面罩個206砼工水鞋雙207砼工防護衣套208鋼笆平方米5009安全標志牌個2010泡沫滅火器個2011漏電保護器個4012干粉滅火器個2013低壓變壓器臺114低壓燈泡只10019202、施工勞動力組織計劃勞動力的準備分主體工程和裝飾工程二個階段準備。該施工階段投入的工種及人數(shù)如下表工種主體工程裝飾工程木工4010鋼筋工4010砼工2010架子工1515電焊工55機械工55水電工1530防水工1025普工2525抹灰工4040油漆工20合計215195以上工種施工人員均按項目部的安排，按施工進度組織進場。所有施工班組均由經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬的正式工帶班，施工人員均為技術(shù)熟練的合同工，班組施工必須在項目部的安排下按施工進度計劃進行。各工序勞動力安排詳見附圖工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖。第九章工程質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標21本工程的質(zhì)量總目標為確?！昂细瘛惫こ?。為了達到該質(zhì)量總目標，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用ISO9002國際質(zhì)量標準為手段，開展質(zhì)量管理工作。將單位工程質(zhì)量總目標分成各分部工程、分項工程的分目標，各質(zhì)量分目標落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包，實行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標直接相關(guān)，對目標負責，并給每個分項施工員工以壓力、以動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。二、質(zhì)量保證體系我公司按照國際標準化組織頒布的ISO9002質(zhì)量標準，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系包括了從工程項目的投標、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002中19個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。（一）、質(zhì)量標準的要素及其在保證體系中的具體反映下文是ISO9002中19個要素。各要素4具體表現(xiàn)見相應(yīng)的程序文件（為程序文件的代號，為要素的編號）。41管理評審質(zhì)量體系應(yīng)定期評審，以保證其符合ISO9002標準及實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會議形式。詳見11管理評審程序。42質(zhì)量體系公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)并不斷提高。詳見21質(zhì)量計劃編制與實施控制程序。43合同評審?fù)ㄟ^對招標文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進行評審。詳見31合同評審程序及32招標文件評審程序。45文件控制通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。詳見51質(zhì)量體系文件控制程序、52作業(yè)指導(dǎo)書控制程序、53工程技術(shù)文件控制程序、2254圖紙會審控制程序和55設(shè)計修改控制程序。46采購?fù)ㄟ^對供應(yīng)商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定期對其進行評審。采購產(chǎn)品時必須有完整的計劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標準等，并嚴格進行驗證。詳見61供應(yīng)商的評價程序、62工程材料采購及進貨驗證程序和63分包商的評價與選擇程序。47業(yè)主提供的物資通過對業(yè)主提供的物資進行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。詳見71客戶提供的物資控制程序。48產(chǎn)品標識與可追溯性通過對原材料、施工過程及竣工工程的標識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。對原材料應(yīng)在記錄上和實物上進行標識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在記錄上和實物上標識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。詳見81標識和可追溯性程序。49工序控制通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。詳見91工程項目開工管理程序、92一般過程控制程序、93特殊過程控制程序、94工程設(shè)備管理程序和95垂直運輸設(shè)備管理程序。410檢驗與試驗通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要求。詳見101工程材料進貨檢驗和試驗程序。102施工過程的檢驗與程序、103工程竣工驗收與交付程序和104分包工程監(jiān)理與驗收程序。411檢驗、測量和試驗設(shè)備通過按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。詳見111檢驗測量設(shè)備控制程序和112試驗設(shè)備控制程序。412檢驗和試驗狀態(tài)通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。詳見121檢驗和試驗狀態(tài)控23制程序。413不合格品的控制通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。詳見131不合格的控制程序。414糾正和預(yù)防措施通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。詳見141糾正和預(yù)防措施控制程序。415搬運、貯存、防護和交付通過對施工材料的搬運、存貯、保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。詳見151施工材料搬運和貯存、保管程序、152成品防護控制程序。416質(zhì)量記錄的控制通過對質(zhì)量記錄的標識、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運行。詳見161質(zhì)量記錄管理程序。417內(nèi)部質(zhì)量審核通過定其進行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。詳見171內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序172工序質(zhì)量審核程序。418培訓(xùn)通過對員工進行上崗前培訓(xùn)、特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施工要求。詳見181員工培訓(xùn)程序。419服務(wù)通過對已交付使用工程的保修和回訪工作的嚴格管理，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會信譽。詳見191工程保修與回訪程序。420統(tǒng)計技術(shù)正確運用統(tǒng)計技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見201統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序。三、主要分部分項工程及其質(zhì)量保證各分部分項工程的具體操作方法、操作要點、注意事項、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作和檢查，才能保證各分部分項工程的施工質(zhì)量。下24面是主要分部分項工程及其對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書1、鋼筋制安KWS01鋼筋配料表編制、KWS02鋼筋對焊指導(dǎo)書、KWS03鋼筋下料加工指導(dǎo)書、KWS05柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書、KWS06剪力墻鋼筋綁扎、KWS07梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書。2、模板制安KWF01散裝模板加工指導(dǎo)書、KWF02大模板加工指導(dǎo)書、KWF04墻體模板安裝指導(dǎo)書、KWF05柱模安裝指導(dǎo)書、KWF06梁板模安裝指導(dǎo)書。3、砌筑施工KWB01砂漿拌合、運輸作業(yè)指導(dǎo)書、KWB02空心砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書。4、砼施工KWC03砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書。5、樓地面施工KWL05樓地面花崗巖面層作業(yè)指導(dǎo)書。6、裝飾施工KWA01一般抹灰作業(yè)指導(dǎo)書、KWA04裝修工程磁磚面層作業(yè)指導(dǎo)書。7、防水施工KWW01防水基層施工、KWA02卷材防水施工KWA03聚氨酯防水施工。8、給排水安裝KWP01給排水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書、KWP03排水管道安裝。9、電氣安裝KWE01避雷及接地、KWE02照明安裝作業(yè)指導(dǎo)書。10、其它材料驗收、垂直運輸機械管理、檢驗與測量儀器檢定等見我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。四、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)中質(zhì)量責任人職責項目經(jīng)理主管本工程全面工作，對工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、文明施工和成本負責。項目副經(jīng)理在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，主管工地行政工作及施工管理及各隊伍協(xié)調(diào)。技術(shù)負責主管工程技術(shù)和工程質(zhì)量工作。工程技術(shù)組A負責施工過程的控制，組織設(shè)計圖紙會審，施工組織設(shè)計，施工技術(shù)交底，負責工程測量控制及特殊過程和關(guān)系過程的控制。B負責四新技術(shù)的推廣應(yīng)用,負責產(chǎn)品標識管理，負責成品半成品保護的管理。C負責業(yè)主提供產(chǎn)品質(zhì)量的控制，參加新材料、特殊物資、機電設(shè)備重要器材的進貨25驗收。D負責分承包方提出設(shè)計變更的審核，參加分承包方或供應(yīng)商能力的考察和選擇。E參加編制工程項目質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量審核，參加中間和竣工驗收工作。F參加對不合格品的處理，負責不合格品的評審和處置。質(zhì)量組A負責組織編制工程項目質(zhì)量及督促實施。B負責檢驗與試驗的控制和管理，包括各種取樣、進貨檢驗、施工過程檢驗和工程驗收。C負責不合格品的控制，負責統(tǒng)計技術(shù)的實施管理。D處理各類信息，組織制定糾正措施與預(yù)防措施，并監(jiān)督實施。E負責質(zhì)量記錄的控制，竣工文件編制與審核，組織中間驗收和竣工驗收。F負責現(xiàn)場安全管理工作。材料設(shè)備組A負責物資供應(yīng)商的評估、選擇、建立合格物資供應(yīng)商的名單及擋案。B審批物資采購計劃，保存物資采購文件。C負責物次采購、驗收、運輸、儲存、保管調(diào)拔。D負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制和管理。工段長A負責按本區(qū)的施工特點，組織施工和收方計價與質(zhì)量獎懲的執(zhí)行。B負責實施施工過程控制的COP4,95,96程序并提出作業(yè)指導(dǎo)書的項目。C負責監(jiān)督檢查施工過程的檢驗試驗。D參與不合格品的主審，負責不合格品的處理。E負責按規(guī)定實施糾正及預(yù)防措施。F負責組織對成品半成品的保護工作。施工班組A負責組織本工班人員完成月、旬、日的施工作業(yè)計劃，質(zhì)量目標。B負責對本工班作業(yè)人員進行當日作業(yè)技術(shù)交底。C負責檢查指導(dǎo)作業(yè)指導(dǎo)書的實施和質(zhì)量獎懲的執(zhí)行D負責執(zhí)行自檢互檢與工序交接檢驗,包括特殊工序檢驗，并對該已檢完工項目作標識。E負責實施不合格的處理作好標識記錄，并執(zhí)行糾正與預(yù)防措施。26F負責保護本段與其他工段施工后的成品，半成品教育全工段成員予以注意。四、工程質(zhì)量保證措施（一）、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定、操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術(shù)交底工作，除進行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。砼嚴格按配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各工序技術(shù)措施（1）測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。B、認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量標準，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。（3）、鋼筋工程施工A、鋼筋進場后要及時按要求進行原材料檢測試驗，合格后報監(jiān)理審批，材料方可使用并應(yīng)堆放整齊、明晰。B、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確，27又要保證砼順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確；檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查砼保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復(fù)校核，在澆砼前還要再三復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。（4）、砼工程施工A、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌砼到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。（二）、保證質(zhì)量的管理措施1、崗位責任制按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、獎罰制拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進場檢查制要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用；進口鋼筋要進行化學(xué)分析；商品砼進場要核實砼強度等級和檢驗坍落度；裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗進料。4、三檢制主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制A、外聯(lián)工程例會匯報工程進展情況；聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見；提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。B、內(nèi)部工程例會總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，28明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進行。7、成品保護制度在施工過程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實行措施，如覆蓋、防護等進行保護，免遭污染或破壞。（詳見第五節(jié)成品保護措施）五、防止質(zhì)量通病措施（一）、模板工程1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。2、梁模板通病現(xiàn)象梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3、柱模板通病現(xiàn)象炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。4、板模板通病現(xiàn)象板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。C、板模按規(guī)定起拱。（二）、鋼筋工程1、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施29（1）在立框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12的鋼筋頭或48短鋼管作為支點，間距不大于LM，并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。（2）圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。（3）在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱、暗柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆砼時不會發(fā)生偏位。（4）剪力墻在距樓面標高500MM處，用不小于12的水平鋼筋，臨時將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用16號鉛絲在模板上或樓面鋼筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。（5）加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術(shù)交底，嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。（6）在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2、鋼筋加工（1）鋼筋開料切斷尺寸不準根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2）鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值對于級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3、鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋骨架外形尺寸不準綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。（2）保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁30扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。（5）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。（6）澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病4、電弧焊（1）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。（2）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（3）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。（4）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（5）鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施A對稱施焊，B分層輪流施焊，C選擇合理的焊接順序。（三）、砼工程1、砼澆筑（1）蜂窩。產(chǎn)生原因振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過25MM，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）露筋。產(chǎn)生原因主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預(yù)防措施鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。（3）麻面。產(chǎn)生原因模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。（4）孔洞。產(chǎn)生原因在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。（5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木31屑。（6）墻柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50MM厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施模板縫隙寬度超過25MM應(yīng)予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100M厚的水泥砂漿。（7）梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（8）樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到12MP