車床套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及及夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 工藝學(xué)是以研究機(jī)械加工工藝和夾具設(shè)計(jì)為主 的一門 學(xué)科，具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，要求 在學(xué)習(xí) 過程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐，同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性， 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是車床套加工工藝規(guī)程的制定及后三道工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下： 首先，對零件進(jìn)行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。 第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制訂工藝路線， 通常制訂兩種以上的工藝路線，通過工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。 第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線，確定每一工步的切削用量及基本工時(shí)，并選擇合適的機(jī)床和刀具、量具。對于粗加工，還要校核機(jī)床功率。 最后，經(jīng)過多方面的考慮，設(shè)計(jì)了后三道工序的專用夾具，即兩套鉆模和一套銑臺(tái)階面的銑床夾具。先提出設(shè)計(jì)問題，再選擇定位基準(zhǔn)，然后開始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。然后把設(shè)計(jì)的過程整理為圖紙，并編寫說明書。 通過以上的概述，整個(gè)設(shè)計(jì)基本完成。 關(guān)鍵詞： 機(jī)械；車床套；加工工藝；夾具設(shè)計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is is on to in at it of is is as of it is of of to of of is it to to of of on in to of of be to as of of of a of of s. to of To of by of of of a of to to of in as of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘 要 . I . 言 . 4 第一章 零件的分析 . 5 . 5 . 5 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 6 定毛坯的制造形式 . 6 面的選擇 . 6 定工藝路線 . 6 機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 . 9 . 9 第三章 卡具設(shè)計(jì) . 19 鉆孔 7 13 . 19 銑尺寸 29，保證尺寸 . 21 鉆孔 8 . 22 結(jié) 論 . 25 謝 辭 . 26 參考文獻(xiàn) . 27 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 前 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是在我們完成了全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、大部分專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的。這是我們在畢業(yè)之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中占有重要的地位。 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，應(yīng)該得到下述各方面的鍛煉： 1 能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工 中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定與換算等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 2 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。 3 學(xué)會(huì)使用手冊及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運(yùn)用。 加工工藝和夾具的設(shè)計(jì)無論是在國內(nèi)還是在國外都占有十分重要的比重，正確的全理的加工工藝和合適的夾具的運(yùn)用能夠大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率，從而降低成本，特別是夾具正在向著半自動(dòng)化和自動(dòng)化發(fā)展， 像現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床 上的夾具，就大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，使得夾具向著自動(dòng)化和多元化發(fā)展。 就我個(gè)人而言，通過這次設(shè)計(jì)，基本上掌握了零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，機(jī)床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計(jì)等。并學(xué)會(huì)了使用和查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊、和國家標(biāo)準(zhǔn)等。最重要的是綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)，解決現(xiàn)代實(shí)際工藝設(shè)計(jì)問題，鞏固和加深了所學(xué)到的東西。并在設(shè)計(jì)過程中，學(xué)到了很多課堂上沒有學(xué)到的東西。 我們設(shè)計(jì)的過程中會(huì)遇到一些技術(shù)和專業(yè)知識(shí)其它方面的問題，再加上我們對知識(shí)掌握的程度，所以設(shè)計(jì)中我們的設(shè)計(jì)會(huì)有一些不足之處 ,希望在考核和答辯的過程中得到各位老師的 諒解。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 第一章 零件的分析 件的作用 題目所給的零件是 床的 84007 車床套。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起支撐軸的作用，換檔，撥動(dòng)相關(guān)齒輪與不同的齒輪嚙合，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 2 與操縱機(jī)構(gòu)相連，下方尺寸 18是用于控制齒輪的，通過上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。 件的工藝分析 床 84007 車床套共有二組加工表面，其相互有一定關(guān)聯(lián)要求。分析如下： 以 25中心的一組加工表面 這一組加工表面有： 25 45 32、 和孔 7 13等。 尺寸 90 為中心的一組加工表面 這一組加工表面包括：兩端面、孔 8 5。 這二組加工面有一定的關(guān)聯(lián)要求 ,即第二組尺寸和第一組尺寸相關(guān)聯(lián)要求。 由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工第一組表面，再以第一組加工后表面和一端面為精基準(zhǔn)加工另外一 組加工面 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定毛坯的制造形式 零件材料為 45，考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，長度較短，故選擇圓鋼毛坯并一件下兩件。 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 基準(zhǔn)的選擇。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取 45 們 圓毛坯面作為粗基準(zhǔn)，車床的三爪卡盤裝夾車削 45相關(guān)加工面。 基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)，現(xiàn)選取下端面、槽 5孔 25 定工藝路線 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀 、 尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用通用機(jī)床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工工藝路線方案一 工序一 調(diào)質(zhì) 工 序二 夾 45坯外圓，車 45 端面、 70、 42、鉆孔 25孔 制長度尺寸，掉頭裝夾，加工以上參數(shù)，具體參數(shù)參照工序卡片，切斷。 工序三 滲碳，淬火 工序四 車 45端面保證尺寸 90，精車車孔 25序五 銑開襠尺寸 5序六 鉆孔 7 13 工序七 銑尺寸 29，保證尺寸 序八 鉆孔 8 序九檢查 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 工序十 入庫 工藝路線方案二 工序一 調(diào)質(zhì) 工序二 夾 45坯外圓，車 45 端面 、 70、 42、鉆孔 25孔 制長度尺寸，掉頭裝夾，加工以上參數(shù)，具體參數(shù)參照工序卡片，切斷。 工序三 滲碳，淬火 工序四 車 45端面保證尺寸 90，精車車孔 25序五 銑尺寸 29，保證尺寸 序六 銑開襠尺寸 5序七 鉆孔 7 13 工序八 鉆孔 8 序九 檢查 工序十 入庫 工藝路線分析比較 工藝路線一與工藝路線二的差別在于對 銑尺寸 29，保證尺寸 加買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 工安排，工藝路線一以底面、孔 25槽 5位加工尺寸 29，能很好的保證孔的軸線與面的平行度要求，后序仍以此基準(zhǔn)加工其他尺寸，能很好的保證尺寸公差和行位公差的要求，所以此次設(shè)計(jì)依據(jù)工藝路線一來開展設(shè)計(jì)。 機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 床 84007 車床套，零件材料為 45，生產(chǎn)類型大批量，鑄造圓鋼。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各家工表面的機(jī)械加工余量 、 工序尺寸及毛坯尺寸如下： 內(nèi)孔的加工余量及公差 查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊（以下稱工藝手冊）表 25孔余量為 2。 車削加工余量為： 粗車 車 于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計(jì)算最大 、 最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。 立切削用量及基本工時(shí) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 工序二 夾 45坯外圓，車 45 端面、 70、 42、鉆孔 25孔 制長度尺寸，掉頭裝夾，加工以上參數(shù)，具體參數(shù)參照工序卡片，切斷。 加工條件 工件材料： 45,圓鋼。 機(jī)床： 床。 刀具： 質(zhì)合金車刀 . 切削用量 因?yàn)榍邢髁坎淮?，故可以選擇 查車刀后刀面最大磨損及壽命 查機(jī)械加工工藝師手冊表 27后刀面最大磨損為 查機(jī)械加工工藝師手冊表 27命 T=180削速度按最大尺寸設(shè)計(jì)，即：按最大外圓處 75 計(jì)算切削速度 查表機(jī)械加工工藝師手冊， Vc=算得 64mm/s， n=439r/f=490mm/s 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 據(jù) 床參數(shù)，選擇 75r/75mm/s,則實(shí)際切削速度 5*475/2*1000=校驗(yàn)機(jī)床功率 查切削手冊 機(jī)床所能提供功率為 10W，校驗(yàn)合格。 車 削 參 數(shù) 最 終 確 定 75r/75mm/s ， r。 計(jì)算車削基本工時(shí) 45 處工時(shí)： T 車 （ 75275* 32 處工時(shí)： T 車 （ 75L/ 75*475* 70 處工時(shí)： T 車 （ 75L/ 2*3* 75*475*端面工時(shí)： T 車 75L/3* 25/3*2*475*1 頭加工工時(shí)相同，即： 切斷工時(shí)： 70/3*2*475* 總 +文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 工序四 車 45端面保證尺寸 90，精車車孔 25加工條件 工件材料： 45,圓鋼。 機(jī)床： 床。 切削用量 因?yàn)槭蔷庸?，切削量不大，故可以選擇 1 次走刀即可完成所需尺寸。 查車刀后刀面最大磨損及壽命 查機(jī)械加工工藝師手冊表 27后刀面最大磨損為 查機(jī)械加工工藝師手冊表 27命 T=180算切削速度 按機(jī)械加工工藝師手冊， Vc=算得 68mm/s， n=439r/f=490mm/s，因是精加工，為取得搞的加工精度和表面粗糙度，故選擇高的轉(zhuǎn)速。 據(jù) 床參數(shù)，選擇 25r/74mm/s,則實(shí)際切削速度 5*625/2買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 校驗(yàn)機(jī)床功率 查切削手冊 機(jī)床所能提供功率為 10W，校驗(yàn)合格。 車 削 參 數(shù) 最 終 確 定 25r/74mm/s ， r。 計(jì)算車削基本工時(shí) 45工時(shí)： L/ 0/625* 25工時(shí)： L/ 0/625* 總 工序五 銑開襠尺寸 5加工條件 工件材料： 45,圓鋼。 機(jī)床： 式銑床。 刀具：高速鋼圓柱銑刀 ,深度 校驗(yàn)合格。 最終確定 75r/75mm/s， V c= z。 計(jì)算基本工時(shí) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 2L/ x(5+9)/475= 序六 鉆孔 7 13 加工條件 工件材料： 45,圓鋼。 機(jī)床： 式銑床。 刀具：高速 鋼圓柱銑刀 ,深度 校驗(yàn)合格。 最終確定 75r/75mm/s， V c= z。 計(jì)算基本工時(shí) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 4x（ 42+30） /475= 序八 鉆孔 8 加工條件 工件材料： 45,圓鋼。 機(jī)床： 床。 刀具：選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， 8頭采用雙頭刃磨法，后角 o 120 ， d 10。 削用量 查 切 削 手 冊 所 以 ， 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗(yàn)m a F f 校驗(yàn)成功。 鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查切削手冊）為 命 切削速度 查切削手冊 18修正系數(shù) 10故 18 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 m 81 0 0 01 0 0 00vn s 查切削手冊機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 10 故實(shí)際的切削速度 0 00 校驗(yàn)扭矩功率 c 60 m 所以 M 驗(yàn)成立。 計(jì)算工時(shí) m 0 nf T 總 工序九 檢查 序十 入庫 第三章 卡具設(shè)計(jì) 經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第六、七、八道工序的工裝卡具。 鉆孔 7 13 題的提出 在給定的零件中，對本序加工的主要考慮孔 7 和內(nèi)孔 25及和槽 5的位置要求，由于公差要求較低，因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 卡緊的方便與快速性上。 具設(shè)計(jì) 位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 25和底面以及槽 5工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 削力和卡緊力計(jì)算 本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 鉆削力 ： 由于鉆削力很小，計(jì)算時(shí)可忽略。 卡緊力為 f 2 取系數(shù) 2=4=實(shí)際卡緊力為 F =2*4*F=用 快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 位誤差分析 本工序采用 25和底面以及槽 5位，加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，能很好的保證定位的精度。 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用螺買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 紋卡緊機(jī)構(gòu)。 銑尺寸 29，保證尺寸 問題的提出 在給定的零件中，對本序加工的主要考慮尺寸 厚度尺寸29，因此，本夾具的重點(diǎn)應(yīng)在夾具的準(zhǔn)確定位和卡緊的方便與快速性上。 具設(shè)計(jì) 1 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 25和底面以及槽 5證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 切削力和加緊力的計(jì)算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 鉆削軸向力 ： 1 0 扭矩 緊力為 f 取系數(shù) 2=4=實(shí)際卡緊力為 F =2*4*F=文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 22 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 位誤差分析 由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 鉆孔 8 問題的提出 在給定的零件中，對本序加工的主要考慮孔 8H 和端面的位置要求以及和槽 5的位 置要求，由于公差要求較低，因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便與快速性上。 具設(shè)計(jì) 位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 25和底面以及槽 5工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 削力和卡緊力計(jì)算 本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 鉆削力 ： 5 0 由于鉆削力很小，計(jì)算時(shí)可忽略。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 23 卡緊力為 f 系數(shù) 2=4=實(shí)際卡緊力為 F =2*4*F=用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 位誤差分析 本工序采用 25和底面以及槽 5位，加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，能很好的保證定位的精度。 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用螺紋卡緊機(jī)構(gòu)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 24 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 25 結(jié) 論 本次設(shè)計(jì)主要是根據(jù)現(xiàn)有 的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理的仿照設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)從車床套的工藝分析與設(shè)計(jì)，工藝路線的擬定，工序余量的確定，切削用量及基本工時(shí)的確定，專用夾具設(shè)計(jì)等方面展開。 在各部分的設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格依據(jù)工藝制程和夾具設(shè)計(jì)國家標(biāo)準(zhǔn) ;計(jì)算部分嚴(yán)格按照有關(guān)工藝制程與夾具設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算及分析。 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我按照工廠師傅們給出的提示，充分考慮實(shí)際制定工藝制程和夾具設(shè)計(jì)需要考慮的各方面的因素，盡量與實(shí)際靠近，更加深入地了解和熟悉工藝制程的制定和夾具的設(shè)計(jì)與分析計(jì)算。 本次設(shè)計(jì)所有零件選擇合理，計(jì) 算規(guī)范，所選用機(jī)構(gòu)和其它零部件強(qiáng)度符合要求，制定的工藝合乎生產(chǎn)實(shí)際。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 26 謝 辭 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對三年的大學(xué)生活的一個(gè)總結(jié)，是三年來的一個(gè)綜合考評，現(xiàn)在終于圓滿完成了，感謝我所有的老師，是你們無私的奉獻(xiàn)把我?guī)нM(jìn)機(jī)械殿堂，讓我在機(jī)械行業(yè)快樂翱翔。 本次設(shè)計(jì)是在 師的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷下完成的。在設(shè)計(jì)過程中，導(dǎo)師給了我許多指導(dǎo)和幫助，并提出了很多寶貴的意見 師的嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)，不斷探索的科研作風(fēng)，敏銳深邃的學(xué)術(shù)洞察力，孜孜不倦的敬業(yè)精神，給我留下了深刻的印象。值此設(shè) 計(jì)完成之際，謹(jǐn)向我的導(dǎo)師致以崇高的敬意和衷心的感謝！ 在做設(shè)計(jì)時(shí)，在老師的推薦下我借閱了關(guān)于工藝與夾具的書籍，查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)是我我設(shè)計(jì)時(shí)思路清晰，充滿信息，圓滿地完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 在論文撰寫時(shí)，得到了機(jī)械系多位老師和同學(xué)的幫助，在忙碌的工作中，仍給予我專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)，而且交給我學(xué)習(xí)的方法和思路，是我在實(shí)際設(shè)計(jì)中不斷有新的認(rèn)識(shí)和提高，在此，我對他們的幫助表示由衷的感謝！ 最后再次向幫助過我的老師及同學(xué)致以最崇高的敬意！ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 27 參考文獻(xiàn) 1 徐嘉元，曾家駒主編機(jī)械制造工藝學(xué)北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 2 艾興，肖詩綱切削用量簡明手冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1994 3 趙家齊：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書北京：機(jī)械工業(yè)出版社 4 李益民主編：機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2005年 7 月第一版 5 吳拓主編現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計(jì)哈爾濱：化學(xué)工業(yè)出版社 6 孫巳德主編機(jī)床夾具圖冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社 7 孟少安主編機(jī)械加工工藝手冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社 8 孟少農(nóng)主編機(jī)械加工工藝手冊北京：機(jī)械工業(yè)出版社 9 宋昭祥主編 機(jī)械制造基礎(chǔ)北京：機(jī)械工業(yè)出版社 10 李名望主編，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程，北京：化學(xué)工業(yè)出版社 11 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