模板的加工工藝分析及線切割程序編制設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 優(yōu)秀設(shè)計 畢業(yè) 設(shè)計 說明書 模座的工藝過程及線切割程序編制設(shè)計 專業(yè)： 班級： 姓名： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 任務(wù)書 一、 論文（設(shè)計）方向 ： 制造工藝及線切割 二、 主要參考資料 ： 機(jī)電學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）教學(xué)工作規(guī)范 三、 課題的內(nèi)容和任務(wù)要求 ： 業(yè)論文 四、 畢業(yè)論文（設(shè)計）進(jìn)度安排 ：（自行修改） 起 訖 日 期 工 作 內(nèi) 容 備 注 第 6學(xué)期第 1周 下發(fā)任務(wù)書，需求分析，撰寫開題報告 第 2 周第 3 周 撰寫工藝卡片 第 4 周第 8 周 資料整理、撰寫設(shè)計說明書 第 9 周 準(zhǔn)備畢業(yè)答辯 學(xué)生（簽名）： 年 月 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）工作指導(dǎo)小組意見： 組長（簽名） 年 月 日 注： 務(wù)下達(dá)人為指導(dǎo)教師，指導(dǎo)教師和接受任務(wù)的學(xué)生均應(yīng)簽字。 文）開始前下達(dá)給學(xué)生。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 前 言 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這 個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。 在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當(dāng)大的進(jìn)步。特別是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域，以 臺為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。但是，我國在數(shù)控技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面亦存在不少問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場占有率等方面情況尤為突出。在新世紀(jì)到來時，如何有效解決這些問題，使我國數(shù)控領(lǐng)域沿著可持續(xù)發(fā)展的道路，從整體上全面邁入世 界先進(jìn)行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數(shù)控研究開發(fā)部門和生產(chǎn)廠家所面臨的重要任務(wù)。 為完成此任務(wù)，首先必須確立符合中國國情的發(fā)展道路。為此，本文從總體戰(zhàn)略和技術(shù)路線兩個層次及數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、數(shù)控整機(jī)等幾個具體方面探討了新世紀(jì)的發(fā)展途徑。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對國計民生的一些重要行業(yè)（ 車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字 化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘要 第一章 工藝設(shè)計說明書 .坯設(shè)計 . .面加工方法和加工順序 . .量及工序尺寸 .床、工裝的選 擇 .準(zhǔn)的確定及夾緊 .藝路線 .二章 線切割加工 .述 .字程序控制基本格式 .工主要參數(shù) .序 .謝 . 考文獻(xiàn) .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 ： 介紹了模座制造工藝的編制過程， 并介紹了線切割程序的編制過程。 關(guān)鍵詞： 模座 ，工藝，熱處理，加工，線切割 1、 設(shè)計任務(wù)要求 具體圖形尺寸如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2毛坯設(shè)計。 毛坯件是 一塊材料為灰鑄鐵的鑄件，如圖所示： 3表面加工方法和加工順序。 加工方法的選擇 原則與方案的確定都是在保證加工表面的加工精度和表面的要求。由于獲得同一個精度和表面粗糙度的加工方法有很多，因而在實際選擇的時候，要結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。例如，對于零件大部分未注尺寸公差 狀誤差 不用再進(jìn)行磨削加工等方法。 （ 1）零件主要加工方法有以下幾種。 1） 刨 削加工 在模具零件的加工中，應(yīng)用 較廣的是刨削 加工，加工精度可達(dá)面粗糙度為 在我所設(shè)計的零件中，面加工所選用的加工方法就是 刨削加工，加工尺寸 310 150， 310 20， 150 20 表面尺寸到 300 140， 300 10， 140 10以及保證 300 140 上表面中 50 14的突臺的尺寸。 2）磨削加工 為了達(dá)到模具的尺寸精度和表面粗糙度等要求，必須要經(jīng)過磨削加工， 上表面中 180 140 尺寸中的表面需要用磨削加工的辦法，因為上表面的表面粗糙度要求精磨就可以達(dá)到，所以我選用精磨。 3）鉆孔 當(dāng)然鉆孔加工加工是必不可少 的，鏜削，螺紋，線切割都需要鉆孔 4） 鏜 削加工 因為我所要加工的 孔表面粗糙度為 以 需要 精 加工才能 達(dá)到設(shè)計要求。 零件四個角上的孔之間的位置關(guān)系要求保證，孔的精度也要求保證買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 為達(dá)到尺寸精度，孔加工我所選用的設(shè)備是坐標(biāo)鏜床，用的刀具是普通鏜刀，這樣才能達(dá)到精度的要求。 5）線切割 圖中七個內(nèi)孔由于有直角，所以用銑床加工不了，就選用線切割機(jī)床 6）攻螺紋 應(yīng)為我所加工的摸具零件中還有一個螺紋，所以還需要攻螺紋 我所選用的刀具是 錐。 （ 2）加工順 序。 1）基面先行原則。 用做精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來，因為定位基準(zhǔn)的表面越精確，裝夾誤差就越小。 我所選用的基面是 300 140的下表面，以這個表面為精基準(zhǔn)加工。 2）先粗后精原則。 各個表面的加工順序按照“粗加工 半精加工 精加工”的順序依次進(jìn)行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度。 3）先面后孔原則。 為了保證加工零件的尺寸精度要求，應(yīng)先加工重要的表面，然后再加工孔以及其他的位置。 我所選擇的加工順序是先在刨床上加工 6 個表面，然后以 300 140 下表面作為精加工的基準(zhǔn)，鉆 孔，鏜孔，磨，線切割都是以這個表面作為加工的基準(zhǔn)。 4 余量及工序尺寸。 1）尺寸 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 上圖零件長度 300寬度 140離中心位置各 90 2 個 14 50 的突臺 ， 4 角相距 260 100 有 4 個 20 的孔 ， 上偏差尺寸 + 下偏差尺寸 面粗糙度為 距中心點相對位置有 7 個成形孔 ， 上偏差尺寸 +偏差尺寸 面粗糙度 中還有 1 個 螺紋。加工表面 單邊 留余量 5 毫米粗加工表面，留 2 毫米精加工 表面 。 2）余量。 零件 非對稱 結(jié)構(gòu)的 非對稱 表面，其加工余量一般為單邊余量（ 圖 a） 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 式中 道工序的工序余量 道工序的基本尺寸 道工序的基本尺寸 零件 對稱 結(jié)構(gòu)的 對稱 表面，其加工余 量為雙邊余量（圖 b） 2 刨削粗加工時，保留單邊 2毫米的余量用做精加工，精加工時保證要求尺寸 在磨削加工時直接保證要求尺寸及表面粗糙度的要求，在鏜削加工時保留 2 毫米的 加工余量， 精加工保證要求尺寸，線切割直接精加工，保證尺寸及表面粗糙度要求。 所以 具體加工的尺寸如下： 粗刨零件尺寸 304 144 以及 54 18 精刨零件尺寸 300 140 以及 50 14 線切割保證尺寸 30 14 及其他的尺寸 粗鏜零件尺寸 18 精鏜零件尺寸 20 并保證在公差范圍內(nèi) 精磨保證高度尺寸 10 5機(jī)床、工裝的選擇。 1）工件的裝夾與夾具的選擇。 在加工時，無論機(jī)床本身具有多高的精度，如果工件因裝夾不合理而產(chǎn)生變形或歪料，就會因此降低零件的加工精度。要正確裝夾工件，必須合理地選用數(shù)控夾具，才能保證加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。 2）工件裝夾的基本原則。 根據(jù)具體輕快合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時應(yīng)注意以下幾點： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 A力求設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。 B盡量減少工件的裝夾次數(shù)和輔助時間，即盡可能 在工件一次裝夾中加工出全部待加工表面。 C避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。 3）選擇夾具的基本原則。 加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一 要保證夾具的坐標(biāo)方向和機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定；二 要協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此以外，對于大量生產(chǎn)時，要考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。例如，為此零件所設(shè)計的彈性夾套既滿足了加工精度要求的同時也達(dá)到了工件裝卸迅速、方便、可靠的要求，也對其它的加工表面沒有造成任何的阻礙。 4）對刀點的與換刀點的確定。 對刀點是用來實現(xiàn)找正刀具與一個在工件坐標(biāo)系中確定位置的點。選擇對刀點的原則是：便于確頂工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相互位置：在機(jī)床上容易找正，加工過程中便于檢查：引起的加工誤差小。對刀點可選在工件上，也可選在夾具上或機(jī)床上，但必須與工件定位基準(zhǔn)有已知的準(zhǔn)確尺寸關(guān)系，這樣才能確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。一般情況下在銑削加工時，對刀精度不是很高，因為在加工的時候可以利用精加工的時候修改刀補(bǔ)來提高加工精度的要求。在加工一道工序中往往出現(xiàn)需要多把刀才能完成加工的情況，此時，換刀點的選擇就顯得尤為重要，在保證 換刀時不與工件、臺虎鉗等相撞的同時要使走刀路線盡可能短從而來提高加工效率。 4） 機(jī)床的選擇。 1） 刨平面的時候選用牛頭刨床。 2） 磨表面粗糙度的時候我平面磨床。 3） 加工孔的時候我選用坐標(biāo)鏜床。 5） 工裝的選擇。 1） 刨床選用平面刨刀。 2） 磨床選用 砂輪 。 3） 鏜床選用普通鏜刀。 6） 夾具的選擇。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 因為不是大批量加工，而是單件加工，所以加工時沒有采用專用夾具，在加工 采用壓板等普通的裝夾工具 。 6基準(zhǔn)的確定及夾緊。 精基 準(zhǔn)的選擇應(yīng)從保證零件的加工精度，特別是加工表面的相互位置精 度來考慮，同時也必須盡量使裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)簡單可靠。例如，加工平 面端時，用臺虎鉗，采用兩面夾緊的方案，做到了裝夾的方便、可靠、準(zhǔn)確。 同時也符合了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，既保證了各加工表面間的相互位置和精度，避 免因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而引起誤差。而且簡化了夾具的設(shè)計與制造，降低了成本，縮 短了準(zhǔn)備周期 1）備料。 鑄件 2）熱處理。 時效 3） 刨 。 刨 310 50 及 150 50 四個端面和 310 150 下表面 ，以 310 150 下表面為基準(zhǔn)刨上 表面 ，保證尺寸 300 140 10 及突臺尺寸 50 14 30 ，刨 2 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 砂輪越程槽 4） 劃線。 劃角上 4 孔、 線切割 7 個工藝孔、螺紋孔的中心線 5） 鉆孔。 鉆角上 4 孔及線切割 7 個工藝孔直徑 5、 螺紋孔直徑 13 6）線切割。 加工 出 7 個成形孔 7）鏜 。 鏜兩側(cè) 4 個 20 個孔 8）精磨。 磨 180 140 上表面，保證尺寸 176 140 10 及表面粗糙度要求 10） 攻螺紋 。 攻 螺紋 。 11）終檢。 檢 驗員檢驗， 合格后交付裝配 。 8、加工制造工藝卡 線切割加工 一、概述 因為內(nèi)孔中有很多直角，不能采用其他的加工方式，所以就采用了線切割這種辦法 來加工這些空，因為線切割能加工內(nèi)壁的直角，也是模具加工的一種常用方式。 1工作原理 電火花線切割加工是通過電極和工件之間脈沖放電時的電腐蝕作用，對工件進(jìn)行加工的一種方法。如圖 3示，工件接脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極，工件相對電極絲按預(yù)定的要求運(yùn)動，從而使電極絲沿著所要求的切割線路進(jìn)行電腐蝕，實現(xiàn)切割加工。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 圖 1火花線切割加工示意圖 2線切割加工機(jī)床 快走絲和慢走絲線切割機(jī)床兩種。 3線切割加工的特點 （ 1）不需要制作電極，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用，縮短生產(chǎn)周期。 （ 2）能方便地加工出形狀復(fù)雜、細(xì)小的通孔和外表面。 （ 3）電極損耗極小，有利于加工精度的提高。 （ 4）采用四軸聯(lián)動，可加工錐度和上下面異形體等零件。 4線切割加工的應(yīng)用 加工淬火鋼、硬質(zhì)合金模具零件、樣板、各種形狀的細(xì)小零件、窄縫等。 二、數(shù)字程序控制基本格式 數(shù)控線切割加工時，數(shù)控裝置要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，并向 驅(qū)動機(jī)床工作臺的步進(jìn)電動機(jī)發(fā)出相互協(xié)調(diào)的進(jìn)給脈沖，使工作臺（工件）按指定的路線運(yùn)動。如圖 3示。 工作臺的進(jìn)給是步進(jìn)的，它每走一步機(jī)床數(shù)控裝置都要自動完成四個工作節(jié)拍，如圖 3示。 圖 1線（直線）的插補(bǔ)過程 1 碼及其程序編制 （ 1） 快速定位指令 書寫格式： X Y （ 2） 直線插補(bǔ)指令 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 書寫格式： X Y U V （ 4） 坐標(biāo)指令 絕對坐標(biāo)指令 書寫格式： 列一段） 增量坐標(biāo)指令 書寫格式： 列一段） 絕對坐標(biāo)指令 書寫格式： X Y （ 6） 間隙補(bǔ)償指令。 左偏補(bǔ)償指令。 書寫格式： D 右偏補(bǔ)償指令。 書寫格式： D 取消間隙補(bǔ)償指令 （ 8） 加工坐標(biāo)系。 校正電極絲指令。 程序結(jié)束。 三、加工的參數(shù) 1線切割加工工藝參數(shù)的選擇 （ 1）脈沖參數(shù)的選擇 見表 3快速走絲線切割加工脈沖參數(shù)的選擇 應(yīng)用 脈沖寬度 電流峰值 脈沖間隔 空載電壓 快速切割或加大厚度工作 20 15 為實現(xiàn)穩(wěn)定加工，一般選擇 t0/ 一般為80 半精加工 10 6 精加工 2 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 （ 2）電極絲 鉬 絲抗拉強(qiáng)度高，直徑 （ 3）工作液 桃花油 2工件的裝夾 懸臂式裝夾 如圖 3 1臂方式裝夾工作 4電極絲位置的調(diào)整 （ 1）火花法 如圖 3 1花法調(diào)整電極絲位置 5線切割加工的表面。 如圖 1文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 使用線切割加工的原因是 用其他加工不能保證圖上幾個 角度為 90 度，所以 粗線表示 的表面我進(jìn)行線切割加工。 四程序 。 建立起始點坐標(biāo) 加刀補(bǔ) 半圓 向 Y 軸負(fù)方向移動 25 毫米 退刀補(bǔ) 結(jié)束 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 致謝 三年的大學(xué)生活就要結(jié)束了，首先要感謝學(xué)校，感謝教導(dǎo)過我的老師，感謝他們在這二年里付出辛勤勞動并給予我們幫助的所有校園工作人員！沒有你們，就沒有我們?nèi)绱素S富多彩的大學(xué)校園生活；沒有你們，我們就無法學(xué)到這么多的知識；沒有你們，我們就不會學(xué)到這么多的人生道理！謝謝，再次感謝你們！ 關(guān)于這次畢業(yè)設(shè)計，我在這還要尤其感謝艾立東老師。這幾個月里， 艾 老師帶領(lǐng)我們 對畢業(yè)設(shè)計的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行仔 細(xì)的的核對和計算，不斷的督促我們改進(jìn)作業(yè)并給出很多寶貴的意見?？梢哉f，如果沒有艾老師的幫助，我也不會在這么短的時間里順利完成畢業(yè)設(shè)計。所以，再次感謝艾老師！ 以后的人生道路上，我們一定會緊記學(xué)校和各位老師的悉心教導(dǎo)，在社會這所大學(xué)里繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，積極進(jìn)取，為社會貢獻(xiàn)自己微薄的力量，做一個對社會有用的人！ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 參考文獻(xiàn) 1 李云主編 械工業(yè)出版社 ,1995 2 李華主編 械工業(yè)出版社 ,1997 3 龐懷玉主編 械工業(yè)出版社 ,1998 4 徐發(fā)仁主編