軸承座工藝及夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】

買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。 軸承座加工工藝 及其銑基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件 以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 he of of of is in of to of of of of is to of of of as at of of to in 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 3 3 3 序尺寸及毛坯尺寸的確定 4 7 三 夾具設(shè)計(jì) 10 題的提出 10 位基準(zhǔn)的選擇 10 削力及夾緊力計(jì)算 10 位誤差分析 12 具設(shè)計(jì)及操作簡要說明 13 總 結(jié) 15 致 謝 16 參考文獻(xiàn) 17 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙， 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 1 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 軸承座加工工藝 及其銑基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn) 行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請老師們批評指正。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 2 1. 零件的分析 從軸承座的零件圖上可以看出，它共有七組加工表面， 現(xiàn)分述如下： 、 基準(zhǔn)面 B、寬 51槽 00兩端面 0面 6孔、 422錐孔 3孔、 56孔、 62買文檔送全套 紙，交流 14951605 3 2. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件材料為 件在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。由于零件成批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用板料，鑄造精度為 8 級，能保證鑄件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 基面的選擇的選擇 基面選擇是工藝規(guī) 程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。 粗基準(zhǔn)的選擇：對于零件的加工而言，粗基準(zhǔn)的選擇對后面的精加工至關(guān)重要。從零件圖上可以看出，選擇 100外圓面和端面、 10540端面 作為定位粗基準(zhǔn)。 對于精基準(zhǔn)而言，主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使 零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考買文檔送全套 紙，交流 14951605 4 慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 具體方案如下： 工序 01： 鑄造 工序 02： 時(shí)效處理 工序 03： 粗銑基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 B；銑 51 槽 工序 04： 粗車、半精車 100 前端面 工序 05： 車 100后端面 工序 06： 銑 11020 面 工序 07： 半精銑、精銑基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 B 工序 08：锪平 46 工序 09： 鉆 47孔 工序 10： 鉆、鉸 22錐孔 工序 11： 車 43孔、 56孔；粗車、半精車、精車 62工序 12：鉆、攻 60 螺紋 工序 13：鉆、攻 65 螺紋 工序 14：檢驗(yàn)至圖紙要求并入庫 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 撥盤 零件材料為 產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，采用鑄造， 8級精度組。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的加工余量，對毛坯初步設(shè)計(jì)如下： 1. 基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 B，制 造精度 工余量等級 買文檔送全套 紙，交流 14951605 5 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 邊余量 Z=面粗糙度 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 步銑削即（粗銑 半精銑 精銑）方可滿足其精度要求。 粗銑 單邊余量 Z=精銑 單邊余量 Z=銑 單邊余量 Z=. 51槽 的加工余量 51槽 ，制造精度 加工余量不大，故采用實(shí)心鑄造。 00兩端面的加工余量 100前、后端面 ，制造精度 工余量等級 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 邊余量 Z=面粗糙度分別為 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 端面一步銑削即可滿足其精度要求，前端面兩步車削（粗車 半車銑）方能滿足其精度要求。 粗車 單邊余量 Z=精車 單邊余量 Z=0面的加工余量 11020面 ， 制造精度 工余量等級 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 邊余量 Z=面粗糙度 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 步銑削即可滿足其精度要求。 6孔、 422錐孔的加工余量 46孔、 422錐孔， 制造精度 孔買文檔送全套 紙，交流 14951605 6 的尺寸不大，故采用實(shí)心鑄造。 3孔、 56孔、 62 43孔、 56孔、 62制造精度 工余量等級機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊表 邊余量 Z=面粗糙度分別為 機(jī)械制造工藝 設(shè)計(jì)簡明手冊表 43孔一步鏜削即可滿足其精度要求， 56孔一步鏜削即可滿足其精度要求，62粗鏜 半精鏜 精鏜）方可滿足其精度要求。 粗鏜 單邊余量 Z=精鏜 單邊余量 Z=鏜 單邊余量 Z=6螺紋的尺寸不大，故采用實(shí)心鑄造。 6螺紋的尺寸不大，故采用實(shí)心鑄造。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，確定了各加工表面的 加工余量、工序尺寸，這樣毛坯的尺寸就可以定下來了，毛坯的具體形狀和尺寸見圖 坯簡圖。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 7 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 03： 粗銑基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 B；銑 51 槽 工步一：粗銑基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 B （ 1）加工條件： 工件材料： 工要求：基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 B 機(jī)床：立式銑床 具：采用端銑刀 量具：游標(biāo)卡尺 （ 2）計(jì)算銑削用量 1） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 m 965012510001000 rd vn s 買文檔送全套 紙，交流 14951605 8 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取800 r m 00501000 w 當(dāng)800r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6502） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 05 ， ， 2 ， 則機(jī)動工時(shí)為 m i 0 521 步二：銑 51 槽 （ 1）加工條件： 工件材料： 工要求： 51 槽 機(jī)床：立式銑床 具：采用球面銑刀 量具：游標(biāo)卡尺 （ 2）計(jì)算銑削用量 3） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) 銑床說明書，其功率為為 等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/2.0 z ，則 買文檔送全套 紙，交流 14951605 9 m 10001000 rd vn s 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取800 r m w 當(dāng)800r/ 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6504） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 2 ， ， 2 ， 則機(jī)動工時(shí)為 m i 文檔送全套 紙，交流 14951605 10 3、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配，決 定設(shè)計(jì)工序 03： 粗銑基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 B；銑 51 槽 的銑床夾具 題的提出 本夾具主要用于 工序 03： 粗銑基準(zhǔn)面 A、基準(zhǔn)面 B；銑 51槽 ，精度要高不高，故設(shè)計(jì)夾具時(shí)，精度則不予考慮。 位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。基準(zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出 發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。此零件圖沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度，提高加工精度。選擇 100 外圓 面及其端面、 10540 端面 作為定位基準(zhǔn)。 削力及夾緊力計(jì)算 （ 1）刀具： 采用角度銑刀 機(jī)床： 由 3 所列公式 得 買文檔送全套 紙，交流 14951605 11 查表 8 得其中： 修正系數(shù) 0.1C q X y u 8 z=24 0 代入上式，可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 安全系數(shù) K=4321 1K 為基本安全系數(shù) K 為加工性質(zhì)系數(shù) K 為斷續(xù)切削系數(shù) 以 所需夾緊力，查表 5 得， WK安全系數(shù)K=6543210 表得： K= =計(jì)算 K，取 K=軸部分由 表得夾緊力為 11350N WK =28375N 買文檔送全套 紙，交流 14951605 12 由上計(jì)算得 此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。 定位誤差分析 定位誤差是指采用調(diào)整法加工一批工件時(shí)，由于定位不準(zhǔn)確而造成某一工序在工序尺寸（通常是指加工表面對工序基準(zhǔn)的距離尺寸）或位置要求方面的加工誤差。 當(dāng)采用夾具加工工件時(shí)，由于工件定位基準(zhǔn)和定位元件的工作表面均有制造誤差使定位基準(zhǔn)位置變化，即定位基準(zhǔn)的最大變動量，故由此引起的誤差稱為基準(zhǔn)位置誤差，而對于一批工件來講就產(chǎn)生了定 位誤差。如圖 1 所示 圖 1 用 V 型塊定位加工時(shí)的定位誤差 當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，就產(chǎn)生了基準(zhǔn)不重合誤差?；鶞?zhǔn)不重合誤差即工序基準(zhǔn)相對定位基準(zhǔn)理想位置的最大變動量。 定位誤差指一批工件采用調(diào)整法加工，僅僅由于定位不準(zhǔn)而引買文檔送全套 紙，交流 14951605 13 起工序尺寸或位置要求的最大可能變動范圍。定位誤差主要由尺寸位置誤差和基準(zhǔn)不重合誤差組成。 根據(jù)相關(guān)公式和公差確定具體變動量。如圖 2，兩個(gè)極端情況：情況 1： d1=d2=工序基準(zhǔn)盡可能地 高 得加工尺寸；情況 2： d1=d2=低 得加工尺寸。且該工序定位誤差 1212)( 圖 2 定位誤差 2/2)2/221()( m i nm a x =(2)+ = 具設(shè)計(jì)及操作簡要說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動買文檔送全套 紙，交流 14951605 14 生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本道工序?yàn)殂姶矈A具選擇了心軸、快換墊圈和螺母等組成的夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件。本工序?yàn)殂娗邢饔嗔啃?，銑削力小，所以一般的手動夾緊就能達(dá)到本工序的要求。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 15 總 結(jié) 課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束 了，時(shí)間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的，通過這次的課程設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊和 我們踏入畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識到了只努力的學(xué)好書本上的知識是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這 次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 16 致 謝 這次 課程 設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手