機械設(shè)計課程設(shè)計說明書---帶式輸送機傳送裝置減速器.doc

設(shè)計題目：帶式輸送機傳送裝置減速器目錄一、設(shè)計題目.11、設(shè)計帶式輸送機傳動裝置.12、設(shè)計數(shù)據(jù).23、工作條件.24、機器結(jié)構(gòu)如圖.25、原始數(shù)據(jù).3二、總體設(shè)計.3（一）、電動機的選擇.3（二）、傳動比分配.4（三）、傳動裝置的運動和動力參數(shù).4三、傳動零件的計算.6（一）V帶的設(shè)計與計算.6（二）、高速級齒輪傳動設(shè)計.8（三）、低速級齒輪傳動的設(shè)計.15四、軸的設(shè)計.20（一）、軸的材料選擇和最小直徑估計.20（二）、減速器的裝配草圖設(shè)計.22（三）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計.23五、軸的校核.26（一）、高速軸的校核.26（二）、中間軸的校核.31（三）、低速軸的校核.35機械設(shè)計課程設(shè)計第1頁共37頁1六、鍵的選擇和校核.40（一）、高速軸上鍵的選擇和校核.40（二）、中間軸上的鍵選擇和校核.40（三）、低速軸的鍵選擇和校核.41七、滾動軸承的選擇和校核.42（一）、高速軸軸承的選擇和校核.42（二）、中間軸軸承的選擇和校核.42（一）、低速軸軸承的選擇和校核.43八、聯(lián)軸器的選擇.44九、箱體的設(shè)計.45十、潤滑、密封的設(shè)計.46十一、參考文獻.47十二、總結(jié)。.47一、設(shè)計題目1、設(shè)計帶式輸送機傳動裝置（展開式二級直齒、斜齒圓柱齒輪減速器；單號設(shè)計直齒，雙號設(shè)計斜齒）機械設(shè)計課程設(shè)計第2頁共37頁22、設(shè)計數(shù)據(jù)：如下表f-13、工作條件輸送帶速度允許誤差為上5；輸送機效率w096；工作情況：兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)；工作年限：10年；工作環(huán)境：室內(nèi)，清潔；動力來源：電力，三相交流，電壓380V；檢修間隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；制造條件及生產(chǎn)批量：一般機械廠制造，中批量生產(chǎn)。設(shè)計任務(wù)量：減速器裝配圖1張(A0或A1)；零件工作圖13張；設(shè)計說明書1份。4、機器結(jié)構(gòu)如圖機械設(shè)計課程設(shè)計第3頁共37頁35、原始數(shù)據(jù)根據(jù)以上要求，本人的原始數(shù)據(jù)如下：1)輸送帶拉力：F=7000N2）輸送帶速度：v=0.8m/s3）傳動滾筒直徑：D=4004）機械效率：=0.965)工作年限：10年（每年按300天計算）；2班制。二、總體設(shè)計（一）、電動機的選擇（1）、根據(jù)動力源和工作條件，選用Y型三相異步電動機。（2）、工作所需的功率：70000.85.833100010000.96wFvPwKW（3）、通過查（機械設(shè)計課程設(shè)計）表2-2確定各級傳動的機械效率：V帶1=0.95；齒輪2=0.97；軸承3=0.99；聯(lián)軸器4=0.99?？傂?612340.950.970.990.990.833電動機所需的功率為：5.8337.0020.833wdPPKWKW由表（機械設(shè)計課程設(shè)計）16-1選取電動機的額度功功率為7.5KW。（4）、電動機的轉(zhuǎn)速選1000r/min和1500r/min兩種作比較。工作機的轉(zhuǎn)速6010006010000.8/min38.216/min3.14400wvnrrDD為傳動滾筒直徑?？倐鲃颖萴wnin其中mn為電動機的滿載轉(zhuǎn)速。機械設(shè)計課程設(shè)計第4頁共37頁4現(xiàn)將兩種電動機的有關(guān)數(shù)據(jù)進行比較如下表f-2表f-2兩種電動機的數(shù)據(jù)比較方案電動機型號額定功率/kW同步轉(zhuǎn)速/（1minr）滿載轉(zhuǎn)速/1minr傳動比Y160M-67.5100097025.382Y132-27.51500140037.680由上表可知方案的總傳動比過小，為了能合理分配傳動比，使傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用方案。（5）、電動機型號的確定根據(jù)電動機功率同轉(zhuǎn)速，選定電動機型號為Y132-2。查表（機械設(shè)計課程設(shè)計）16-2得電動機中心高H=132外伸軸直徑D=38外伸軸長度E=80。如圖：（二）、傳動比分配根據(jù)上面選擇的電動機型號可知道現(xiàn)在的總傳動比i總=37.68選擇V帶的傳動比12.5i；減速器的傳動比137.6815.0722.5iii總。高速級齒輪轉(zhuǎn)動比21.31.315.0724.426ii，低速級齒輪傳動比234.4263.4051.31.3ii。（三）、傳動裝置的運動和動力參數(shù)1、各軸的轉(zhuǎn)速計算機械設(shè)計課程設(shè)計第5頁共37頁511122133431400/min1400576/min2.5576130.14/min4.426130.1438.22/min3.40538.22/minmmwnrnnrinnrinnrinnnr2、各軸輸出功率計算112123322343347.0027.0020.956.6526.6530.970.996.3886.3880.970.996.1346.1340.990.996.012ddPkWPPkWkWPPkWkWPPkWkWPPkWkW3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩計算各軸的運動和動力參數(shù)如下表f-3：表f-3軸號轉(zhuǎn)速1/(min)nr功率/kW轉(zhuǎn)矩Nm傳動比014007.00246.44111222334447.0029550955046.4414006.65295509550109.845766.38895509550468.77130.146.134955095501532.6938.226.012955095501502.2138.22ddmdPTNmNmnPTNmNmnPTNmNmnPTNmNmnPTNmNmn機械設(shè)計課程設(shè)計第6頁共37頁625766.652109.842.54.4263130.46.388468.773.405438.226.1341532.691538.226.0121502.21三、傳動零件的計算（一）V帶的設(shè)計與計算1、確定計算功率Pca查表（沒有說明查那本書表格的，所有要查表均代表教材的表）8-7取工作情況系數(shù)KA=1.1則：caAPK1.17.702kWdP2、選擇V帶的帶型由Pca=7.702nd=1400r/min選用A型V帶。3、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑d并驗算帶速v1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑d1d由表8-6和表8-8取小帶輪的基準(zhǔn)直徑d1d=1252）驗算帶速v，按式驗算速度13.141440125/9.42/601