實(shí)體膨脹管技術(shù)介紹

實(shí)體膨脹管補(bǔ)井技術(shù) 的應(yīng)用 2004年確定了膨脹管套管補(bǔ)貼技術(shù)的研究思路。包括膨脹 管材料性能、膨脹管補(bǔ)貼理論與原理、補(bǔ)貼工具結(jié)構(gòu)和 整體 實(shí)施配套工藝和施工參數(shù)。 2005年與上海天合合作開發(fā)出強(qiáng)塑性、耐腐蝕不銹鋼膨脹管。2005年 8月首次在文 51 2006年底成功補(bǔ)貼 8口井，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品。 2007年 1月 22日和 10月 2日分別在吐哈油田溫米 10段 下介質(zhì)為密度 2007年該產(chǎn)品打入外部油田，在克拉瑪依油田 8區(qū) 1154等 4口井上應(yīng)用膨脹管補(bǔ)貼累計(jì)長度 2005計(jì)補(bǔ)貼油水井 16井次，長度 大深度達(dá) 大長度 一、實(shí)體膨脹管技術(shù)研究應(yīng)用狀況 下井用不銹鋼成品膨脹管 實(shí)體膨脹管梯形絲扣接頭、硫化密封膠帶 文 51吐哈油田溫10 - 39井補(bǔ)貼照片 二、膨脹管在修井中的應(yīng)用范圍 1、貼補(bǔ)套管腐蝕穿孔井段。 2、封堵射孔層段。 3、封堵出水層段。 4、套變或套破井打通道后進(jìn)行補(bǔ)貼。 5、水井全井補(bǔ)貼滿足高壓注水需要。 三、部分膨脹管修井設(shè)計(jì)原件 四、實(shí)體膨脹管的規(guī)格 基礎(chǔ)套管 井 體膨脹管技術(shù)規(guī)格（ 膨脹管物指標(biāo) 膨脹 狀態(tài) 本體 接頭 密封帶 發(fā)射室 脹頭 抗內(nèi)壓 抗外壓 抗 拉 16 脹前 內(nèi)徑 10 前 外徑 110 112 116 116 后 內(nèi)徑 22 0 35 50t 脹后 外徑 120 122 16 14 脹前 內(nèi)徑 10 前 外徑 110 112 116 116 后 內(nèi)徑 05 0 35 50t 脹后 外徑 16 13 脹前 內(nèi)徑 06 前 外徑 106 后 內(nèi)徑 0 36 50t 脹后 外徑 、與國外同類產(chǎn)品相比具有的優(yōu)勢(shì) 井條件寬闊，易于操作實(shí)施。 內(nèi)壓、抗外壓較高；安裝后的內(nèi)通徑比億萬奇要大 3 腐蝕；億萬奇為有縫、普通低碳管材。 基礎(chǔ)套管 徑要求 內(nèi)壓 外壓 20 116 50 50 30 35 18 114 50 50 30 35 16 114 50 50 30 36 六 . 膨 脹 管 的 結(jié) 構(gòu) 膨脹管結(jié)構(gòu)示意圖 密封帶 110度 50體兩端各一組，每組 6 膨脹管接頭為本體的延續(xù)部分，外徑 114頭外表面有 2道突出的牙齒螺紋，齒高 1 116 中心拉管 73于傳遞壓力和提拉脹頭。 膨脹管本體。膨脹前內(nèi)徑 97徑 110脹后內(nèi)徑 108徑 121 脹頭與中心管連接 發(fā)射室內(nèi)徑 108徑 116膨脹管的液壓動(dòng)力室。 堵頭，銷釘與管體連接。洗井后投球堵死，膨脹后下磨鞋鉆掉。 在設(shè)計(jì)上膨脹管連接方式為無接箍連接，下接頭為母扣，上接頭為公扣，接頭為本體的延續(xù)部分。實(shí)行順茬膨脹保證了膨脹前、膨脹過程、膨脹后絲扣的密封和連接強(qiáng)度。 接頭本體 114面突出 2道環(huán)形螺紋 116井過程能有效保護(hù)密封膠皮完好；膨脹后愜好咬合在基礎(chǔ)套管壁，加強(qiáng)懸掛和接頭抗擠毀能力。 八 . 膨脹管補(bǔ)貼工藝圖示 工藝原理動(dòng)畫 九、實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼工藝步驟 1、按通徑技術(shù)要求準(zhǔn)備好暢通的井眼。 2、按照要求下銑錐擴(kuò)銑或進(jìn)行 16臂井徑測(cè)井檢測(cè)。 3、修井鉆桿試壓 400降 4、井口組裝膨脹管補(bǔ)貼管，用修井鉆桿送入設(shè)計(jì)位置。 5、磁定位測(cè)井校深，或其它技術(shù)確認(rèn)深度無誤。 5、連接地面液壓流程，錨定、膨脹補(bǔ)貼至欲補(bǔ)貼的井段。 6、下銑錐、空心磨鞋擴(kuò)口并銑掉堵頭。 7、注塞或卡封試壓檢驗(yàn)膨脹管補(bǔ)貼段密封狀況 十、實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼工藝原理 第 1階段： 流體通過中心拉桿進(jìn)行壓力傳遞至發(fā)射室，當(dāng)壓值達(dá)到臨界壓力時(shí)，膨脹管發(fā)生塑性膨脹，擠壓密封帶壓縮錨定在基礎(chǔ)套管上。 第 2階段： 膨脹管錨定后，脹頭在發(fā)射室高壓液體的作用下，迫使膨脹管發(fā)生連續(xù)向上膨脹。第 2階段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，可單獨(dú)液壓膨脹，也可單獨(dú)提拉膨脹，也可液壓提拉結(jié)合膨脹，由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)施工參數(shù)判斷后決定。 第 3階段： 補(bǔ)貼完畢。膨脹完畢泵壓驟然下降，套管涌出液體，負(fù)荷恢復(fù)鉆具懸重，甚至彈跳是膨脹完畢的標(biāo)志。 現(xiàn)場(chǎng)安裝關(guān)鍵： 現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)泵壓、懸重變化正確判斷膨脹狀態(tài)。 十一、實(shí)體膨脹管補(bǔ)貼實(shí)例 13井： 2006/01/14， 007/01/22， 07/10/02， 5119井： 07/06/12， 307/06/29， 6. 十二、溫西 1000力 不降 補(bǔ)貼前 90形段， 32臂井徑測(cè)井發(fā)現(xiàn) 0 分別采用 106、 110、 114、 118、120 用 118943m。 膨脹管補(bǔ)貼試壓 250116 102 下試壓管柱： 73壓滑套球座篩管。 坐封，正打壓 20 試壓，反打壓 300 套損 井段 十二、吐哈雁 650力 不降 補(bǔ)貼前 桿通過，通徑約 90 分別采用 106、 110、 114、118錐擴(kuò)銑打通道。 用 116600m。 在 0下試壓管柱： 73341壓滑套球座篩管。 坐封，正打壓 20 反打壓 300 套損 井段 十三、膨脹管修井補(bǔ)貼井情況統(tǒng)計(jì)（一） 井 號(hào) 基礎(chǔ)套管內(nèi)徑 裝 日期 補(bǔ)貼管基本數(shù)據(jù) 工作 壓力 頭 直徑 貼井段通徑 管補(bǔ)井 目的 下井深度 m 長度 m 518 驗(yàn) 文 510 套 衛(wèi) 313 8 套 衛(wèi) 222 套 胡 122 層 馬 192 套 衛(wèi) 940 漏 明 194 2 漏 文 135 01 封層 13層 十三、膨脹管修井補(bǔ)貼井情況統(tǒng)計(jì)（二） 油田 名稱 井 號(hào) 基礎(chǔ)套管內(nèi)徑貼 日期 補(bǔ)貼管基本數(shù)據(jù) 工作壓力 貼 通徑 管補(bǔ)井 目的 補(bǔ)貼井段 m 長度 m 吐哈 溫米 10