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2010屆本科畢業(yè)設(shè)計說明書第1頁河北工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)作者:孫超學(xué)號:060443學(xué)院:機械工程學(xué)院系(專業(yè)):機械設(shè)計制造及其自動化題目:鋼絲切斷鐓粗自動沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計指導(dǎo)者:姚濤講師評閱者:2010年6月5日2010屆本科畢業(yè)設(shè)計說明書第2頁畢業(yè)設(shè)計(論文)中文摘要題目鋼絲切斷鐓粗自動沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計摘要:本沖模對鋼絲進行切斷、鐓粗,因裝有鋼珠夾持送料器,且本模具為復(fù)合模,一次擠壓、切斷成型,生產(chǎn)效率較高。本次設(shè)計主要包括模具沖壓方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的論證及確定、模具工作零件刃口尺寸及公差的計算、模具零件的選用、設(shè)計、壓力計算及壓力中心的確定、沖壓設(shè)備的選擇及校核等。工作技術(shù)路線初步設(shè)計為:設(shè)計參數(shù)以及技術(shù)要求送進機構(gòu)的設(shè)計切斷夾緊機構(gòu)的設(shè)計鐓粗機構(gòu)的設(shè)計校直機構(gòu)的設(shè)計總體裝配。在送進機構(gòu)采用齒輪齒條送進機構(gòu)的方法。切斷夾緊機構(gòu)中,采用斜鍥的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)凹模的移動。關(guān)鍵詞:鋼絲切斷鐓粗沖模復(fù)合模2010屆本科畢業(yè)設(shè)計說明書第3頁畢業(yè)設(shè)計(論文)外文摘要TitleDieupsettingautomaticwirecuttingstructuredesignAbstractThedieonthewirebycutting,upsetting,becausewithballgripfeeders,andthemoldforthecompositemodel,anextrusion,cuttingmolding,highproductionefficiency.Theprogramdesignincludesthedeterminationofdiestamping,diestructureoftheargumentanddeterminedthatthediesizeandtolerancepartsedgecomputing,moldpartsselection,design,stresscalculationsandthedeterminationofcenterofpressure,stampingequipmentselectionandproof,andso.Preliminarydesignforthetechnicallineofwork:Designparametersandtechnicalrequirements-feedingmechanismdesign-cutofftheclampingmechanismdesign-upsettingbodydesign-alignmentmechanismdesign-theoverallassembly.Inthefeedingmechanismusinggear-rackputtheirway.Clampingoff,theuseofwedgeconfigurationtodiemovement.Keywords:WireCuttingoffUpsettingDieCompoundDie2010屆本科畢業(yè)設(shè)計說明書第4頁目次1緒論11.1序言11.2我國研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢11.3產(chǎn)品用途與使用范圍21.4本次畢業(yè)設(shè)計主要完成工作22制件的工藝性分析22.1坯料尺寸的確定22.2坯料加工前處理23沖壓工藝方案確定33.1方案種類33.2方案的比較43.3方案的確定44模具結(jié)構(gòu)形式的論證及確定45模具工作零件刃口尺寸及公差的計算56模具零件的選用、設(shè)計86.1導(dǎo)向零件的選用、設(shè)計86.2定位零件的選用、設(shè)計96.3卸料和推料裝置96.4模架的選擇106.5其他支撐零件及緊固件107壓力計算及壓力中心的確定127.1擠壓力127.2切斷力137.3推件力和頂件力137.4壓力中心的計算138沖壓設(shè)備的選擇及校核14結(jié)論16參考文獻18致謝19圖120圖220圖320圖421圖5212010屆本科畢業(yè)設(shè)計說明書第5頁圖621圖722圖822圖922圖1023圖1124圖1224圖1325表125表225表327表4272010屆本科畢業(yè)設(shè)計說明書第1頁1緒論11序言冷沖壓加工是在常溫下,利用沖壓設(shè)備(壓力機)和沖模,使各種不同規(guī)格的板料或坯料在壓力的作用下發(fā)生永久變形或分離,制成所需各種形狀零件的一種加工方法。冷沖壓既可用于加工金屬材料也可以用于加工非金屬材料。它同切削、鑄造、電加工等加工方法一樣。廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中。由于冷沖壓是一種生產(chǎn)效率較高的加工方法,它在航空、汽車、拖拉機、電機電器、精密儀器儀表等工業(yè)占有十分重要的加工地位。據(jù)初步統(tǒng)計,僅汽車制造業(yè)差不多有60一75的零件是采用冷沖加工工藝制成的。其中,冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個汽車工業(yè)總勞動量的25一30。在電機及儀器儀表生產(chǎn)中,也有60一70的零件是采用冷沖壓工藝來完成的。特別是近些年來,由于冷擠壓、精密沖裁技術(shù)的研制和發(fā)展,更擴大了冷沖壓工藝的使用范圍。此外,在電子工業(yè)、飛機、導(dǎo)彈和各種槍、炮等的零件加工中,冷沖壓加工量也占有相當大的比例。因此,研究和發(fā)展冷沖壓生產(chǎn)技術(shù),對發(fā)展國民經(jīng)濟和加速工業(yè)生產(chǎn)建設(shè),具有十分重要的意義。1.2我國研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢在近半個世紀以來,我國的冷沖壓工藝和其他生產(chǎn)工藝一樣,得到了迅速的發(fā)展。在一些工廠中,建立了具有現(xiàn)代規(guī)模和技術(shù)先進的冷沖壓生產(chǎn)車間,并建立了專門研究冷沖壓技術(shù)的科研機構(gòu)及專業(yè)性工廠,培養(yǎng)了大批從事冷沖壓生產(chǎn)的科技人員,廣泛地開展了冷沖壓生產(chǎn)的科技及學(xué)術(shù)活動,編輯出版了各種冷沖壓技術(shù)資料,從而使冷沖壓生產(chǎn)技術(shù)得到了迅速發(fā)展。在冷沖壓生產(chǎn)中,出現(xiàn)了很多可喜的高科技成果。沖壓加工的工藝和設(shè)備正在不斷地發(fā)展例如精密沖裁、冷擠壓、多工位自動沖壓、高速成形、液壓成形、超塑沖壓等,把冷沖壓生產(chǎn)技術(shù)提高到了一個新的水平。為了適應(yīng)冷沖壓工藝水平的提高,我國對沖模的研制也在不斷加強。近年來,出現(xiàn)了很多2010屆本科畢業(yè)設(shè)計說明書第2頁制造周期短、使用壽命長的新型沖模結(jié)構(gòu)。并且,模具加工工藝及模具材料也相應(yīng)地在不斷革新,例如采用鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金或低熔點合金澆注模具,采用電加工技術(shù)及計算機設(shè)計制造沖模等以適用于不同的生產(chǎn)條件。從而使沖壓生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率大大提高,成本也大幅度下降,有力地推動了我國社會主義的經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展。1.3產(chǎn)品用途與使用范圍本沖模對鋼絲進行切斷、鐓粗,因裝有鋼珠夾持送料器,生產(chǎn)效率較高。1.4本次畢業(yè)設(shè)計主要完成工作通過本次畢業(yè)設(shè)計主要解決典型沖裁模的設(shè)計,具體包括送進機構(gòu)與切斷夾緊機構(gòu)的設(shè)計。設(shè)計出完整的鋼絲切斷、鐓粗機構(gòu)。2制件的工藝性分析2.1坯料尺寸的確定制件形狀及尺寸要求如圖1所示,根據(jù)任務(wù)書的要求沖模對鋼絲進行切斷、鐓粗處理。實際上是對鋼絲毛坯的切斷和冷擠壓鐓粗處理。坯料尺寸的確定:坯料的體積V等于零件的體積加上修邊余量和切削量(需要時)。坯料橫截面尺寸按下述原則確定:外徑(d0)一艙比凹模小0.1一0.2mm,以便放人凹模;內(nèi)徑(dz)一艙比擠壓件內(nèi)孔(或芯鈾直徑)小0.010.05mm。當擠壓件內(nèi)孔表面粗糙度要求不高時

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