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2024鋁合金半固態(tài)觸變成型研究孫文龍一、應(yīng)變誘導(dǎo)熔化激活法本試驗(yàn)中采用應(yīng)變誘導(dǎo)熔化激活法（StrainInducedMeltActivation，簡(jiǎn)稱SIMA）制備半固態(tài)漿料。應(yīng)變誘導(dǎo)熔化激活的工藝要點(diǎn)是：利用傳統(tǒng)連鑄方法預(yù)先連續(xù)鑄造出晶粒細(xì)小的金屬錠坯，將該金屬錠坯在再結(jié)晶溫度范圍內(nèi)進(jìn)行大變形量的熱變形，通過變形破碎鑄態(tài)組織，然后再對(duì)熱變形過的坯料加以少量的冷變形，在坯料的組織中儲(chǔ)存部分變形能量，最好按需要將經(jīng)過變形的金屬錠坯切成一定大小，然后迅速將其加熱到固液兩相區(qū)并適當(dāng)保溫，即可獲得具有觸變性的近球狀半固態(tài)坯料，其工藝過程示意圖見圖1-1。圖1-1應(yīng)變誘導(dǎo)熔化激活法工藝過程示意圖二、制備過程擠壓棒料相當(dāng)于鑄態(tài)坯料已經(jīng)經(jīng)歷了熱擠壓變形，棒料中儲(chǔ)存了一定的儲(chǔ)存能，但是其變形程度比較小即儲(chǔ)存能比較小，若直接二次加熱到半固態(tài)溫度區(qū)間，再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力不足，獲得的晶粒的球化程度和細(xì)化程度不太理想，無法滿足半固態(tài)模鍛成形的需要。所以接下來對(duì)熱擠壓棒料再進(jìn)行一次冷鐓粗，以獲得足夠大儲(chǔ)存能并進(jìn)一步細(xì)化晶粒，使二次加熱后得到的半固態(tài)漿料有理想的晶粒度和球化程度。經(jīng)研究，當(dāng)采用冷變形增加坯料的變形程度時(shí)，冷變形程度必須達(dá)到極限變形程度才可明顯改善半固態(tài)材料的流動(dòng)性，當(dāng)變形程度低于30%時(shí)，晶粒的細(xì)化程度較快，而當(dāng)變形程度高于30%時(shí)，晶粒尺寸緩慢減小，即30%為冷變形的極限變形程度，故本試驗(yàn)將材料的變形程度控制在30%。將擠壓棒料加工成直徑40mm，高度h分別為60mm、66mm、72mm、80mm的圓柱形坯料。然后將坯料放入箱式加熱爐中對(duì)其進(jìn)行退火處理，在490下保溫兩個(gè)小時(shí)然后隨爐冷卻，以提高其冷塑性變形能力，防止鐓粗后坯料產(chǎn)生開裂。熱處理完成之后將油脂石墨涂在坯料兩端作為潤(rùn)滑劑，在

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