建材檢測作業(yè)指導書.doc

一、熱軋帶肋鋼筋檢測1、 項目名稱 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋機械性能檢測。2、 應用范圍 適用于鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。不適用于由成品鋼材再次軋制成的再生鋼筋。3、 編制依據(jù)和采用標準 GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋、GB/T 228 2002 金屬拉伸試驗方法、GB/T 232 1999金屬彎曲試驗方法4、 檢測人員：5、 所用儀器設備的名稱、型號、量程、準確度、分辯率 名稱：100噸萬能材料試驗機、 型號：WE - 1000 量程：最大荷載100噸 準確度：一級 分辯率：0.5kN。6、 具體的步驟和方法6.1抽樣方法 鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t；每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成；允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%； 拉伸試驗，任選兩根鋼筋切??；彎曲試驗，任選兩根鋼筋切取。6.2數(shù)據(jù)的采集 使用數(shù)據(jù)采集儀與電腦進行自動采集。6.3檢測過程 檢測前：檢測工作開始前的檢查程序應滿足下列條件A、 檢測人員應對樣品進行檢查，確認其外觀、規(guī)程、缺陷、重量及幾何誤差等特征，并詳細記錄檢查情況；B、 檢測人員應對實驗室的環(huán)境條件（如溫度、濕度、照明度、震動、電源等）進行檢查，并記錄檢查情況；C、 檢測人員應對儀器設備性能是否正常、是否有計量檢定合格證或準用證、是否超過計量檢定周期、進行檢查，并記錄檢查情況；D、 試驗人員應對被測件的安裝方式、位置、連接方式等進行檢查，并記錄檢查情況。E、 應對測試儀器、設備安裝位置、安裝方式等進行檢查，并記錄檢查情況；F、 當進行不可重復的檢測前，應有被檢試件單位的代表對檢測方法、程序、檢測儀器設備、檢測條件進行檢查。確認無誤并簽字認可后，才能開始試驗，但此類檢測不接受復測申訴。檢測中：A、 檢測人員應經(jīng)考核合格。參加各項檢測工作的人員一般不得少于兩人。其檢測數(shù)據(jù)， 應由檢測人員讀數(shù)，記錄人員復讀記錄。以防止在數(shù)據(jù)傳遞過程中發(fā)生差錯；B、 在檢測過程中出現(xiàn)的邊緣數(shù)據(jù)，應重復測量三次，取其算術(shù)平均值。 檢測后：A、 檢測工作結(jié)束后，全部檢測數(shù)據(jù)應進行復核，確屬無誤后，才允許對被測件作檢后處理；B、 檢測工作結(jié)束后，應有專人對儀器設備的技術(shù)狀態(tài)、樣品狀態(tài)、環(huán)境條件等進行檢查，并作好記錄。7、在檢測過程中出現(xiàn)下列情況之一時A、 首次測試超差；B、 首次測試被測件損壞；C、 重復測試數(shù)據(jù)分散過大；應停止測試工作。對被測件、儀器設備、工作狀態(tài)、安裝狀態(tài)、環(huán)境條件等進行詳細檢查，并經(jīng)站長確認后，才允許重新開始檢測，發(fā)生的問題應記錄備查； D、 因外界干擾，如停電、停水而中斷試驗，凡影響檢測質(zhì)量者，檢測工作必須重新開始。并將情況記錄備查；E、 凡破損性的檢測項目，且無法重新開始檢測的檢測樣品，要事先采取應急措施。以保證檢測不受影響；F、 因檢測儀器故障或損壞而中斷試驗者，可用相同等級或滿足測試工作要求的代用儀器重新進行檢測。無代用儀器設備者，必須將損壞的儀器設備修復，重新檢定或檢測合格后才能開始檢測；G、 凡因檢測工作的失誤或樣品本身的原因，造成檢測過程中樣品損壞，無法得出完整的檢測數(shù)據(jù)時，所有檢測數(shù)據(jù)作廢，重新抽樣進行檢測，其檢測報告以第二次檢測數(shù)據(jù)為準，不允許將兩面三刀次檢測的數(shù)據(jù)庫拼湊檢測報告；檢測過程中發(fā)生意外事故時的處理辦法：H、檢測過程中，如發(fā)生儀器設備損壞事故、被測件毀壞事故，人身傷亡事故等時，應保護好現(xiàn)場，同時向有關(guān)領(lǐng)導報告。待妥善處理后再行檢測。8、檢測數(shù)據(jù)的處理：原始記錄是檢測結(jié)果的如實記載，不允許隨便更改和刪減。一般不允許外單位查閱原始記錄；A、 原始記錄的格式應統(tǒng)一，不準用鉛筆填寫。內(nèi)容應填寫整齊完整、字跡要清晰，應檢測人員和校核人員簽名；B、 原始記錄如需更改，作廢數(shù)據(jù)應劃兩條平等線，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方，并蓋上更正人印章或更改人簽字；C、原始記錄在檢測報告發(fā)出的同時，送資料室存檔，保存期不少于三年；D、檢測數(shù)據(jù)的有效位數(shù)，應以檢測系統(tǒng)的準確度相適應，以便測試數(shù)據(jù)的有效位相等；E、 按標準對原始數(shù)據(jù)進行計算。9、 檢測結(jié)果判斷的方法 檢測結(jié)果應與鋼筋力學及工藝性能的要求相比較，與之相符時，判為合格；與之不符時， 判為不合格。10、檢測報告的主要內(nèi)容10.1委托單位、檢測單位、工程名稱、工程部位、試驗日期、試樣編號、樣面表面形狀、鋼筋級別、公稱直徑、質(zhì)量標準編號、檢測規(guī)程編號、屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎心直徑、彎曲角度；10.2授權(quán)試驗、審核、批準簽字人簽名；10.3若為有見證抽樣、監(jiān)督抽樣、應加蓋相應的印章；10.4試驗結(jié)果；10.5備注。 二、鋼筋機械連接接頭單向拉伸強度檢測1項目名稱 鋼筋機械連接接頭單向拉伸強度及殘余變形試驗。2應用范圍 適用于鋼筋擠壓套筒接頭、鋼筋錐螺紋套筒接頭、鋼筋直螺紋套筒接頭。3編制依據(jù)和采用標準 JGJ 107-2010 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 GB/T 228 2002 金屬拉伸試驗方法。 4檢測人員5所用儀器設備5.1微機控制電液伺服萬能試驗機 型號：WAW - 100 量程：最大荷載1000KN 準確度：一級5.2 微機屏顯式液壓萬能試驗機 型號：WEW-600D 量程：最大荷載600KN 準確度：一級5.3 游標卡尺6抽樣方法6.1工藝檢驗6.1.1鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場接頭進行工藝檢驗；6.1.2進行工藝檢驗時每種規(guī)格鋼筋的接頭不應少于3根；6.1.3對接頭試件的母材應進行抗拉強度試驗6.2現(xiàn)場檢驗6.2.1 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。6.2.2對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗；7強度檢驗7.1拉伸前應用游標卡尺測量鋼筋直徑。7.2接頭現(xiàn)場單向拉伸試驗采用零到破壞的一次加載制度。7.3數(shù)據(jù)的采集使用數(shù)據(jù)采集儀與電腦進行自動采集。8 殘余變形的檢驗8.1將接頭試件套筒兩側(cè)外2倍直徑處做出標記，將支架夾對準鋼筋縱筋標記處裝卡。8.2調(diào)整上下測量支架的回轉(zhuǎn)臂，使兩測量表保持在同一平面內(nèi)，然后緊固螺絲釘8.3將安裝好測量裝置的試件夾持在試驗機上，根據(jù)鋼筋直徑進行編程，加以0.02Fyk的初始荷載，穩(wěn)定初始荷載，按壓測量表上的清零鍵，使測量表顯示數(shù)值為“0”。8.4按規(guī)定加荷速率加載至0.6Fyk后卸載至0.02Fyk，讀取兩個測量表的讀數(shù)并加以記錄，兩個測量表的平均值為試件的殘余變形。9檢測結(jié)果判斷的方法8.1工藝檢驗：3根接頭試件的抗拉強度均應滿足JGJ 107-2010第3章表3.0.5的規(guī)定；計算抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積。8.2現(xiàn)場檢驗：按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，當3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合JGJ 107-2010第3章表3.0.5的強度要求時，該驗收批評為合格；如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個進行復檢，復檢中如仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。10檢測報告的主要內(nèi)容9.1委托單位、檢測單位、工程名稱、工程部位、試驗日期、試樣編號、接頭級別、鋼筋級別、公稱直徑、質(zhì)量標準編號、檢測規(guī)程編號。9.2試驗、審核、授權(quán)簽字人簽名；9.3若為有見證抽樣、監(jiān)督抽樣、應加蓋相應的印章；9.4試驗結(jié)果；9.5備注。三、普通混凝土力學性能試驗1應用范圍工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中普通混凝土。2編制依據(jù)和采用標準GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準3檢測人員4 設備儀器4.1 液壓式壓力試驗機型號：NYL200D量程：0800kN、02000kN最小分辨率：2.5kN、5kN4.2計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4.3鋼尺 量程：0500 mm 最小分辨率：1 mm5取樣過程5.1.1收樣應符合檢測收樣程序。5.1.2若為有見證抽樣、監(jiān)督抽樣，應提供有關(guān)證明。5.1.3試件養(yǎng)護至限定的齡期才進行抗壓強度試驗。6混凝土立方試塊抗壓強度6.1試驗過程6.1.1 開動試驗機，當?shù)装迮c試件接近時，調(diào)整球座，使底板與試件接觸均衡。試驗機連續(xù)而均勻加荷；混凝土強度等級C30時，加荷速度取每秒0.30.5MPa；混凝土強度等級C30且C60時，取每秒0.50.8Mpa；混凝土強度等級C60時，取每秒0.81.0MPa。6.1.2 當試件接近破壞時，停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，計算機系統(tǒng)自動采集記錄破壞荷載。6.2檢測前后，對被檢樣品和檢測儀器設備的檢查6.2.1將試體從標準養(yǎng)護室取出，擦干凈，測量承壓面尺寸，精確到1mm，據(jù)此計算試件的承壓面積。6.2.2檢查其外觀，其承壓面的不平度為每100mm0.05mm，承壓面與相鄰面的不垂直度1度。6.3檢測數(shù)據(jù)的處理采用150mmx150mmx150mm立方體試件的抗壓強度為標準值。用其它尺寸試件測得的強度值均應乘以尺寸換算系數(shù)；其對應值為：100mmx100mmx100mm試件：0.95 200mmx200mmx200mm試件：1.05立方體試件抗壓強度fcc: fcc= F/A 式中：fcc-抗壓強度，Mpa F破壞荷載，N A試體承壓面積，mm2 以三個試樣的算術(shù)平均值作為該組試件的強度值（精確到0.1 Mpa）。當最大值或最小值有一個與中間值的差超過15%，則取中間值作抗壓強度值；若與中間值的差均超過15%，則該組試驗結(jié)果無效。7混凝土抗折強度試驗（本公司沒有此試驗項目僅供學習參考）7.1混凝土抗折強度試驗應采用150mmx150mmx600（或550）mm小梁作為標準試件。必要時可采用100mmx100mmx400 mm，此時測得的抗折強度值應乘以尺寸換算系數(shù)0.85。7.2試驗過程，詳見GB/T50081-2002 第10.0.4條7.2.1調(diào)整支承架及壓頭的位置，使兩個壓頭與兩個支承架四點平分試件中間450 mm部分，其所有間距的尺寸偏差不應大于1 mm。7.2.2將試件在試驗機的支座上放穩(wěn)對中，承壓面應選擇試件成型時的側(cè)面。開動試驗機，當加壓頭與試件快接近時，調(diào)整加壓頭及支座，使接觸均衡。如加壓頭及支座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應予以墊平。7.2.3試件的試驗應連續(xù)而均勻加荷，其加荷速度應為：混凝土強度等級C30時，加荷速度取每秒0.020.05MPa；混凝土強度等級C30且C60時，取每秒0.050.08Mpa；混凝土強度等級C60時，取每秒0.080.10MPa。7.2.4 當試件接近破壞時，停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，計算機系統(tǒng)自動采集記錄破壞荷載。7.3檢測前后，對被檢樣品和檢測儀器設備的檢查7.3.1將試體從養(yǎng)護地點取出，擦干凈，測量尺寸，精確至1mm，并據(jù)此進行強度計算。7.3.2檢查其外觀，試件不得有明顯缺損，在跨中1/3梁的受拉區(qū)內(nèi)，不得有表面直徑超過7 mm并深度超過2 mm的孔洞。試件承壓區(qū)及支承區(qū)接觸線的不平度應為每100mm不超過0.05mm。7.3.3檢查儀器設備是否完好并處于準用期，檢查使用量程掛簧是否正確。7.4對檢測用儀器設備及工件的安裝要求調(diào)整支承架及壓頭的位置，使兩個壓頭與兩個支承架四點平分試件中間450 mm部分，其所有間距的尺寸偏差不應大于1 mm。7.5檢測數(shù)據(jù)的處理7.5.1試件破壞時如折斷面位于兩個集中荷載之間時，混凝土抗折強度應按下式計算ff=Fl/bh2式中：ff 混凝土抗折強度（MPa）； F破壞荷載（N）； L支座間距即跨度（mm）； b試件截面寬度（mm）； h試件截面高度（mm）；7.5.2以三個試樣的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強度值。3個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15%，則把最大值與最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗折強度值。如有兩個測值與中間值的差值超過中間值的15%，則該組試件的試驗結(jié)果無效。7.5.3 如3個試件中有一個其折斷面位于兩個集中荷載之外（以受拉區(qū)為準），則該試件的試驗結(jié)果應予舍棄，混凝土抗折強度按另兩個試件的試驗結(jié)果計算。如有兩個試件的折斷面均超出兩集中荷載之外，則該組試驗無效。8對水電及環(huán)境條件的檢查及要求8.1要求電壓及環(huán)境溫度在儀器設備的允許范圍內(nèi)。8.2試件從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗，試驗前，試件應保持與原養(yǎng)護地點相似的干濕狀態(tài)。9檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時的處理辦法隨時檢查計算機系統(tǒng)的采集數(shù)據(jù)與壓力試驗機的表盤示值的一致性，若發(fā)生異常應立即停止試驗，并通知計算機系統(tǒng)管理人員及時處理，并記錄表盤示值，由計算機系統(tǒng)管理人員進行校正。10檢測過程中發(fā)生意外事故時的處理辦法10.1檢測過程中，若發(fā)生停電，應在設備使用記錄中及時記錄，對正在檢測的試樣妥善保管，供電正常后，及時檢測。10.2檢測過程中，若發(fā)生設備故障，應在設備使用記錄中及時記錄，通知儀器設備檢修人員進行檢修，設備修復后，及時檢測。11檢測報告的主要內(nèi)容報告11.1樣品品種、編號、工程名稱、工程部位、設計等級、成型日期、破型日期。11.2授權(quán)試驗、審核、批準簽字人簽名。11.3若為有見證抽樣、監(jiān)督抽樣，應加蓋相應的印章。11.4試驗結(jié)果。11.5備注。四、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法1應用范圍適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中普通混凝土，測定硬化后混凝土的抗?jié)B標號。2編制依據(jù)和采用標準GB/T50082-2009普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準3檢測人員4 設備儀器（1）混凝土抗?jié)B儀：型號：HS/40 量程：03MPa 準確度：一級 分辯率：0.1kN。5 抗?jié)B性能檢測方法5.1試樣抗?jié)B試樣以6