塑料水杯注射模設計開題報告.doc

哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院畢業(yè)設計（論文）開題報告題目：塑料水杯注射模設計系（部）機電工程系專業(yè)材料成型及控制工程學生鐘波學號1089522138班號0895221指導教師陳維民開題報告日期2011年10月19日哈爾濱工業(yè)大學華德應用技術學院說明一、開題報告應包括下列主要內(nèi)容：1通過學生對文獻論述和方案論證，判斷是否已充分理解畢業(yè)設計（論文）的內(nèi)容和要求2進度計劃是否切實可行；3是否具備畢業(yè)設計所要求的基礎條件。4預計研究過程中可能遇到的困難和問題，以及解決的措施；5主要參考文獻。二、如學生首次開題報告未通過，需在一周內(nèi)再進行一次。三、開題報告由指導教師填寫意見、簽字后，統(tǒng)一交所在系（部）保存，以備檢查。指導教師評語：指導教師簽字：檢查日期：哈爾濱華德學院本科畢業(yè)設計（論文）開題報告一、畢業(yè)設計（論文）任務書設計題目：塑料水杯注射模設計工作量計算說明部分：編寫設計說明書一份，約10000字；圖紙部分完成水杯注射模總裝圖（二維）設計，零號圖1張；完成水杯注射模總裝軸側圖（三維爆炸圖）設計，零號圖1張；完成斜滑塊、動模板、型芯零件圖設計，2或3號圖各1張。二、選題目的和意義畢業(yè)設計課題為塑料水杯的注塑模具設計。近幾年，我國塑料模工業(yè)有了很大的發(fā)展，塑料制品在我們的日常生活中扮演著越來越重要的角色，其種類也越來越多，制造加工也越來越精致美觀。在未來的模具市場中，塑料磨具發(fā)展的速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。并且隨著注塑模具技術的發(fā)展，在工程機械和工業(yè)機械、電子、汽車、家電、玩具等產(chǎn)品中，60%以上的零部件，可以依靠模具成型。水杯是我們在日常生活中一件必不可少的生活用品，而塑料水杯則以其精美的外觀，低廉的價格，以及耐用的特點而受到我們的歡迎。塑料水杯外形雖然看似簡單，但是其注塑模具的設計制作所設計的知識面與知識點較多，能比較全面的反應一些注塑模具設計的特點。本課題應用性強，知識面覆蓋較廣，并且來自生活，所以容易激發(fā)我學習研究的興趣，所以選擇了這個課題。三、論文綜述模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，6080%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料最常見的成型方法一般分為熔體成型和固相成型兩大類：熔體成型是把塑料加熱至熔點以上，使之處于熔融態(tài)進行成型加工的方式，屬于此種成型方法的模塑工藝主要有注射成型、壓塑（縮）成型、擠出成型等；固相成型是指塑料在熔融溫度以下保持固態(tài)下的一類成型方法，如一些塑料包裝容器生產(chǎn)的真空成型、壓縮空氣成型和吹塑成型等。按照上述成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、壓塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。塑料注射（塑）模具主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。注射成型加工方式通常只適用于熱塑性塑料品種的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械、電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應用最廣的一種加工方法。塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法是根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103180），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱、高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是設有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下高速擠入模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。塑料擠出模具是用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產(chǎn)設備是塑料擠出機，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融、塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。擠出加工工藝通常只適用于熱塑性塑料品種制品的生產(chǎn)，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱注拉吹）、多層吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑性塑料品種制品的生產(chǎn)。塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空成型方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具是應用可發(fā)性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀粒）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發(fā)聚苯乙烯在模具內(nèi)通入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產(chǎn)工業(yè)品方面的包裝產(chǎn)品。近些年來，我國塑料模具在設計、制造技術、CAD技術、CAPP技術方面都得到相應的開發(fā)和推廣應用。特別是在大型、精密和多型腔注射模具的設計、制造技術方面已取得了很大的進步，模具的壽命明顯提高，交貨期也大大縮短。同時，引進相當數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)和塑料模具分析軟件，實現(xiàn)了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技術對成型過程，如沖模和冷卻等進行計算機模擬，取得了一定的技術經(jīng)濟效益，促進和推動了我國模具CAD/CAM技術的發(fā)展。隨著人類社會的進步和高新技術的不斷發(fā)展，世界各國均不斷投入重金研究和開發(fā)新的模具設計與制造技術。塑料注射成型模具的發(fā)