一級鏈式提升機減速器設計說明書【V=1.1，D=350】.doc

1目錄傳動方案說明2電動機的選擇3傳動裝置的運動和動力參數(shù)5傳動件的設計計算6軸的設計計算8聯(lián)軸器的選擇10滾動軸承的選擇及計算13鍵聯(lián)接的選擇及校核計算14減速器附件的選擇15潤滑與密封16設計小結(jié)16參考資料1621.擬定傳動方案為了估計傳動裝置的總傳動比范圍，以便選擇合適的傳動機構(gòu)和傳動方案，可先由已知條件計算其驅(qū)動卷筒的轉(zhuǎn)速nw,即v=1.1m/s；D=350mm；nw=60*1000*v/(*D)=60*1000*1.1/(3.14*350)一般常選用同步轉(zhuǎn)速為r/min或r/min的電動機作為原動機，因此傳動裝置總傳動比約為7或25。2.選擇電動機）電動機類型和結(jié)構(gòu)形式按工作要求和工作條件，選用一般用途的（）系列三相異步電動機。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。）電動機容量（）卷筒軸的輸出功率F=2800r/min；Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000(2)電動機輸出功率PdPd=Pw/t傳動裝置的總效率t=t1*t22*t3*t4*t5式中，t1,t2,為從電動機到卷筒之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。由表查得：彈性聯(lián)軸器1個t4=0.99；Nw=60.0241r/minPw=3.08Kw3滾動軸承2對t2=0.99；圓柱齒輪閉式1對t3=0.97；V帶開式傳動1幅t1=0.95；卷筒軸滑動軸承潤滑良好1對t5=0.98；則t=t1*t22*t3*t4*t5=0.95*0.992*0.97*0.99*0.980.8762故Pd=Pw/t=3.08/0.8762（）電動機額定功率Ped由第二十章表選取電動機額定功率ped=4KW。3）電動機的轉(zhuǎn)速為了便于選擇電動事，先推算電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍。由表查得V帶傳動常用傳動比范圍24，單級圓柱齒輪傳動比范圍36，可選電動機的最小轉(zhuǎn)速Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min可選電動機的最大轉(zhuǎn)速Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6r/min同步轉(zhuǎn)速為960r/min選定電動機型號為321。效率t=0.8762Pd=3.5150Ped=4Kw4）電動機的技術數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸由表、表查出321型電動機的方根技術數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸，并列表刻錄備用。電機型號額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速電機質(zhì)量軸徑mmY132M1-64Kw10009607328大齒輪數(shù)比小齒輪數(shù)=101/19=5.3158計算傳動裝置總傳動比和分配各級傳動比）傳動裝置總傳動比nm=960r/min；i=nm/nw=960/60.0241=15.9936）分配各級傳動比取V帶傳動比為i1=3；則單級圓柱齒輪減速器比為i2=i/i1=15.9936/3=5.3312所得i2值符合一般圓柱齒輪和單級圓柱齒輪減速器傳動比的常用范圍。計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)）各軸轉(zhuǎn)速電動機軸為軸，減速器高速軸為軸，低速軸為軸，i=15.9936i1=3i2=5.33125各軸轉(zhuǎn)速為n0=nm；n1=n0/i1=60.0241/3=320r/minn2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min）各軸輸入功率按機器的輸出功率Pd計算各軸輸入功率，即P0=Ped=4kw軸I的功率P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw軸II功率P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw）各軸轉(zhuǎn)矩T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917NmT1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063NmT2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878Nm二、設計帶輪1、計算功率P=Ped=4Kw一班制，工作小時，載荷平穩(wěn)，原動機為籠型交流電動機查課本表，得KA=1.1；計算功率Pc=KA*P=1.1*44.4kwn0=960r/minn1=320r/minn2=60.0