無軸攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)說明書[帶圖紙].doc

無軸攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1摘要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目為無軸攪拌機(jī)傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)。首先對傳統(tǒng)的幾種常見的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析、總結(jié)其工作原理及其存在的常見問題。了解目前對其存在的問題的常用解決方案。熟悉“無軸”攪拌理念，掌握無軸攪拌機(jī)的工作原理，然后將其與傳統(tǒng)的攪拌機(jī)進(jìn)行比較，分析其主要優(yōu)點(diǎn)及可能存在的問題以及解決方案。其次，這次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是對其傳動(dòng)部件的設(shè)計(jì)計(jì)算，我采用的是帶輪加錐齒輪的減速機(jī)構(gòu)，即利用了帶輪的傳動(dòng)遠(yuǎn)距離傳動(dòng)、大傳動(dòng)比，又利用了錐齒輪傳動(dòng)可改變傳動(dòng)方向的優(yōu)點(diǎn)。通過設(shè)計(jì)計(jì)算達(dá)到了即提高工作效率又能有效地節(jié)約能源的目的。關(guān)鍵詞：無軸攪拌機(jī)；傳動(dòng)部件；攪拌機(jī)構(gòu)無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文2AbstractThegraduationprojectisthesubjectofnon-transmissionpartsmixershaftdesign.Firstofall,thetraditionalinstitutionsinseveralcommonmixinganalysis,concludingitsworkprincipleandtheexistenceofthefrequentlyaskedquestions.Understandthecurrentproblemsofitscommonsolutions.Familiarwiththenon-axismixingtheconceptofmaster-axismixerwithouttheworkingprinciple,andthemixerwiththetraditionalcomparison,analysisoftheirmainadvantagesandpotentialproblemsandsolutions.Secondly,thisisdesignedtofocusonthedesignofitsdrivecomponents,Iusedthebevelgearpulleyincreasesthespeed,namelytheuseoflong-distancetransmissionofdrivepulley,thetransmissionratioandtheuseofabevelgeartransmissioncanchangethedirectionoftheadvantagesoftransmission.Achievedthroughthedesignofcomputingthatcaneffectivelyimprovetheefficiencyandenergysavings.Keywords:Noshaftmixer；Transmissionparts；Stiragencies無軸攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3目錄摘要.錯(cuò)誤!未定義書簽。Abstract.錯(cuò)誤!未定義書簽。目錄.錯(cuò)誤!未定義書簽。1緒論.11.1無軸式攪拌機(jī)研究發(fā)展現(xiàn)狀.11.2攪拌機(jī)的各種類型及特點(diǎn).21.3無軸式攪拌機(jī)特點(diǎn).31.4攪拌機(jī)的分析及設(shè)計(jì)任務(wù).31.4.1攪拌機(jī)常見問題的原因分析.31.4.2無軸攪拌的理念.41.4.3基本設(shè)計(jì)任務(wù).51.4.4畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的.51.5課題研究背景及意義.51.5.1課題研究背景.51.5.2課題研究意義.52傳動(dòng)方案及電動(dòng)機(jī)的選擇.72.1傳動(dòng)方案的選擇.72.2電動(dòng)機(jī)選擇.83傳動(dòng)比的計(jì)算與分配.93.1計(jì)算總傳動(dòng)比.93.2傳動(dòng)比的分配.94傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算.114.1各級轉(zhuǎn)速.114.2各級的輸入功率.114.3各級轉(zhuǎn)矩.115V帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算.135.1設(shè)計(jì)準(zhǔn)則.135.2原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.2.1原始數(shù)據(jù)：.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.2.2設(shè)計(jì)內(nèi)容：.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3設(shè)計(jì)步驟和方法.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3.1確定計(jì)算功率caP.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3.2選擇帶型.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3.3確定帶輪的基準(zhǔn)直徑1dd和2dd.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3.4確定中心距和帶輪的基準(zhǔn)長度dL.錯(cuò)誤!未定義書簽。無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文45.3.5驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角1.錯(cuò)誤!未定義書簽。45.3.6單根V帶傳遞的額定功率.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3.7確定帶的根數(shù)Z.錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3.8確定帶的預(yù)緊力0F.錯(cuò)誤!未定義書簽。6V帶輪設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。6.1V帶輪的設(shè)計(jì)內(nèi)容.錯(cuò)誤!未定義書簽。6.2設(shè)計(jì)要求.錯(cuò)誤!未定義書簽。6.3帶輪材料的選擇及結(jié)構(gòu)形式.錯(cuò)誤!未定義書簽。6.3.1材料的選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。6.3.2結(jié)構(gòu)形式.錯(cuò)誤!未定義書簽。6.4V帶輪的輪槽.錯(cuò)誤!未定義書簽。6.5V帶輪傳動(dòng)的張緊.錯(cuò)誤!未定義書簽。7錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。7.1.選定精度等級，材料及齒數(shù).錯(cuò)誤!未定義書簽。7.1.1齒輪精度等級的選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。7.1.2材料選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。7.1.3齒數(shù)選擇.錯(cuò)誤!未定義書簽。7.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。7.2.1確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值.207.2.2計(jì)算.207.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。17.3.1確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值.217.4幾何尺寸計(jì)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。27.4.1計(jì)算分度圓直徑.錯(cuò)誤!未定義書簽。27.4.2錐距.錯(cuò)誤!未定義書簽。27.4.3計(jì)算齒輪寬度.錯(cuò)誤!未定義書簽。27.4.4錐齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).錯(cuò)誤!未定義書簽。28軸的設(shè)計(jì)計(jì)算.錯(cuò)誤!未定義書簽。58.1I軸的設(shè)計(jì)計(jì)算（錐齒輪軸）.錯(cuò)誤!未定義書簽。58.1.1材料.錯(cuò)誤!未定義書簽。58.1.2初定軸的最小直徑.錯(cuò)誤!未定義書簽。58.1.3根據(jù)軸定位的要求確定軸的各段直徑和長度.錯(cuò)誤!未定義書簽。58.1.4小錐齒輪的受力分析.錯(cuò)誤!未定義書簽。68.1.5鍵的校核.錯(cuò)誤!未定義書簽。68.1.6I軸軸承的校核.錯(cuò)誤!未定義書簽。68.1.7軸上載荷的計(jì)算.288.1.8按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度.29無軸攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)58.2II軸的設(shè)計(jì)計(jì)算.298.2.1材料.298.2.2初定最小直徑.298.2.3聯(lián)軸器的選擇.298.2.4根據(jù)軸的定位要求，確定各段直徑和長度.308.2.