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鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20091目錄1緒論.12組合機(jī)床總體設(shè)計(jì).22.1被加工零件的特點(diǎn).22.2工藝方案的確定.22.3切削用量的確定.32.4選擇刀具結(jié)構(gòu).63組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)三圖一卡.63.1被加工零件工序圖.63.2加工示意圖.83.3機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖.113.4機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡.134左主軸箱設(shè)計(jì).154.1左主軸箱箱體零件的設(shè)計(jì).154.2確定傳動(dòng)軸的位置和齒輪齒數(shù).184.3坐標(biāo)計(jì)算.204.4主軸等有關(guān)零件的設(shè)計(jì).204.5主軸箱坐標(biāo)計(jì)算、繪制坐標(biāo)檢查圖.204.6齒輪的校核及參數(shù)的確定.224.7箱體或前蓋補(bǔ)充加工圖.245設(shè)計(jì)總結(jié).26參考文獻(xiàn).26致謝.27附錄.28箱體雙面粗鏜床總體設(shè)計(jì)及左主軸箱設(shè)計(jì)2箱體雙面粗鏜床總體設(shè)計(jì)及左主軸箱設(shè)計(jì)摘要:為了提高加工效率和質(zhì)量以及滿足拖拉機(jī)變速箱體相應(yīng)粗鏜孔的尺寸精度及位置精度的要求,需要設(shè)計(jì)一臺(tái)雙面粗鏜床。因此我進(jìn)行了箱體雙面粗鏜床總體設(shè)計(jì)及左主軸箱設(shè)計(jì)。在分析了工件特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,按組合機(jī)床的設(shè)計(jì)方法和步驟,進(jìn)行了組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)。繪制了被加工零件的工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計(jì)算卡。在此基礎(chǔ)上,擬訂了主軸箱的傳動(dòng)路線,應(yīng)用最優(yōu)化方法布置齒輪,確定傳動(dòng)參數(shù)。最后繪制了主軸箱裝配圖、箱體圖、前蓋及后蓋的補(bǔ)充加工圖,進(jìn)行了軸、齒輪等零件的強(qiáng)度校核。該組合機(jī)床機(jī)較好地完成了設(shè)計(jì)要求,大大提高了工作效率。關(guān)鍵詞:雙面粗鏜;主軸箱;組合機(jī)床TheOverallDesignofBoxTwo-SideRoughBoringmachinesAndTheLeftHeadstockDesignAbstract:.Toimprovetheefficiencyofprocessing,qualityassuranceoftractortransmissiongearandcylinderblockthreeroughsurfacecorrespondingBoring.ThereforeIoveralldesignedatwo-sidedroughboringmachineandleftspindleboxdesign.Onthebaseofanalyzingthecharacteristicsoftheworkpiece,asthemethodsandproceduresofthemodularmachinetooldesgn,Ioveralldesignedthetwo-sidedroughboringmachine.Bytheprocessofdrawing,theschematicdiagramofmachining,therelationshipofthemachinesizeandthecardoftheproductivityweredrawn.Thentheprimitivechartforthedesignoftheleft-sidespindleboxwasgivenout.Thetransmissionroutewasconfirmedandthetransmissionparameterwasmade.Theassemblydiagramofthespindleboxwasdrawn.Afterarrangingthegears,weusedtheoptimizeddesign.Thesupplementprocessingdiagramofthefrontsideandbehindsideplatewerealsomade.Theintensityoftheaxisesandgearswaschecked.Themachinecansatisfytherequirementofthedesignandthecontrollingprecisionwaswhollyimproved.鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20093Keywords:two-sideRoughBoring;spindlebox;modularmachinetool.1緒論課題來源于鹽城市寶利來精密機(jī)械制造有限公司,設(shè)計(jì)的目的是總體設(shè)計(jì)雙面粗鏜床及進(jìn)行左主軸箱設(shè)計(jì),主要完成左主軸箱裝配圖和零件圖設(shè)計(jì)任務(wù),所設(shè)計(jì)的機(jī)床主要用于加工拖拉機(jī)變速箱體。要達(dá)到的設(shè)計(jì)要求是:1.機(jī)床能滿足加工要求,保證加工精度;2.機(jī)床應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,便于維修、調(diào)整;3.機(jī)床盡量能用通用件,以便降低制造成本;4.機(jī)床各動(dòng)力部件用電氣控制。在此次設(shè)計(jì)中我的任務(wù)主要是總體設(shè)計(jì)雙面粗鏜床及進(jìn)行左主軸箱設(shè)計(jì),零件材料為HT200,設(shè)計(jì)要求粗鏜78、70H9、60H9、60H9、60H9的孔。設(shè)計(jì)組合機(jī)床為雙面臥式結(jié)構(gòu),夾具裝在中心底坐上,兩側(cè)為剛性鏜頭裝在HY40B液壓滑臺(tái)上,滑臺(tái)安裝在CC40側(cè)底坐上。要求進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。我國傳統(tǒng)的組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線主要采用機(jī)、電、氣、液壓控制,它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件。由于組合機(jī)床是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)專用產(chǎn)品,是根據(jù)用戶特殊要求而設(shè)計(jì)的,它涉及到加工工藝、刀具、測量、控制、診斷監(jiān)控、清洗、裝配和試漏等技術(shù)。我國組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家要相對落后,國內(nèi)所需的一些高水平組合機(jī)床及自動(dòng)線幾乎都從國外進(jìn)口。在國外,制造業(yè)為了具有更快的市場反應(yīng)速度,組合機(jī)床正在向模塊化方向發(fā)展,在制造不同的產(chǎn)品時(shí)只要更換不同的部件,就能適應(yīng)不同的生產(chǎn)需要。這樣能夠使生產(chǎn)的反應(yīng)速度更快,制造成本更低,更能適應(yīng)市場的需求。組合機(jī)床的設(shè)計(jì),目前基本上有兩種方式:其一,是根據(jù)具體加工對象的特征進(jìn)行專門設(shè)計(jì),這是當(dāng)前最普遍的做法。其二,隨著組合機(jī)床在我國機(jī)械行業(yè)的廣泛使用,廣大工人和技術(shù)人員總結(jié)出生產(chǎn)和使用組合機(jī)床的經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)組合機(jī)床不僅在其組成部件方面有共性,可設(shè)計(jì)成通用部件,而且一些行業(yè)在完成一定工藝范圍內(nèi)的組合機(jī)床是極其相似的,有可能設(shè)計(jì)為通用機(jī)床,這種機(jī)床稱為“專能組合機(jī)床”。這種組合機(jī)床不需要每次按具體加工對象進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和生產(chǎn),而是設(shè)計(jì)成通用品種,組織成批生產(chǎn),然后按被加工零件的具體需要,配以簡單的夾具及刀具,即可組成加工一定對象的高效率設(shè)備。限于本人知識(shí)水平有限,又沒有工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本設(shè)計(jì)中定存在不到之處,敬請老師同學(xué)批評指正,提出寶貴意見,以便及時(shí)糾正。箱體雙面粗鏜床總體設(shè)計(jì)及左主軸箱設(shè)計(jì)42組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)2.1被加工零件的特點(diǎn)圖2-1被加工零件圖箱體的總體結(jié)構(gòu)較為簡單,裝夾定位較為方便,主要的難度在左右兩側(cè)的鏜孔上。左右兩側(cè)的孔均為階梯孔,孔的直徑大小不同,但是為了較高的零件質(zhì)量和加工效率,需要進(jìn)行一次切削就能完成同一軸線上兩孔的加工,因此需要使用復(fù)合粗鏜刀來進(jìn)行切削。左側(cè)孔之間的距離相對較近,可以用一次進(jìn)給完成兩孔的加工。而右側(cè)孔之間的距離相對較遠(yuǎn),可以采用先工進(jìn)快進(jìn)再工進(jìn)的進(jìn)給方式完成切削加工。2.2工藝方案的確定工藝方案的確定是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一步。因?yàn)楣に嚪桨冈诤艽蟪潭壬蠜Q定了組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)配置和使用性能。因此,應(yīng)根據(jù)加工要求和特點(diǎn),按一定得原則、結(jié)合組合機(jī)床常用的工藝方法、充分考慮各種影響因素,擬定出先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可靠的工藝方案。2.2.1確定組合機(jī)床工藝方案的基本原則及注意問題1.確定組合機(jī)床工藝方案的基本原則(1)粗精加工分開原則粗加工時(shí)切削負(fù)荷較大,切削產(chǎn)生的熱變形、較大夾壓力引起的工件變形以及切削振動(dòng)等,對精加工十分不利,影響加工尺寸精度和表面粗糙度。(2)工序集中原則鏜孔時(shí)直徑一般較大,精度較高,要求主軸和機(jī)床剛度較好。因此鏜孔是工序常集中進(jìn)行。鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書200952.確定組合機(jī)床工藝方案時(shí)應(yīng)注意的一些問題1)孔間中心距地限制根據(jù)切削扭矩計(jì)算要求,主軸軸頸和軸承外經(jīng)有一許用尺寸。對于鏜孔,要考慮浮動(dòng)卡頭和導(dǎo)向尺寸或剛性主軸尺寸限制。所以近距離孔能否在同一多軸箱上同一工位進(jìn)行加工,要受各類主軸最小中心距限制。2)工件結(jié)構(gòu)工藝性不好的限制2.2.2組合機(jī)床工藝方案的擬定擬定組合機(jī)床工藝方案的一般步驟:1.分析、研究加工要求和現(xiàn)場工藝被加工零件是拖拉機(jī)變速箱體,主要加工部位為左側(cè)大小分別為78、70H9、60H9、60H9的孔,其表面粗糙度為3.2,要求鏜孔單邊余量不大于0.3,生產(chǎn)綱領(lǐng)是大批大量生產(chǎn)。2.定位基準(zhǔn)和加壓部位的選擇組合機(jī)床一般為工序集中地多刀加工,不但切削負(fù)荷大,而且受力方向變化。為了將工件固定工件上下要用夾具固定;為防止軸向竄動(dòng),左右兩側(cè)需用擋板固定;為了防止前后移動(dòng),前后也需要用擋板固定。3.工序間余量的確定因?yàn)檫@次設(shè)計(jì)的是粗鏜床,只進(jìn)行粗鏜加工,所以必須為下步的工序留下足夠的加工余量。加工孔徑在2080之間,下一步進(jìn)行的是半精鏜或其他工序,所以預(yù)留加工余量為1.4.刀具結(jié)構(gòu)的選擇正確選擇刀具結(jié)構(gòu),對保證組合機(jī)床正常工作極為重要。根據(jù)零件特點(diǎn)和工藝要求選擇復(fù)合粗鏜刀。2.3切削用量的確定在組合機(jī)床工藝方案的確定過程中,關(guān)鍵工序的切削用量選擇十分重要。切削用量選擇是否合理,對組合機(jī)床的加工精度、生產(chǎn)率、刀具耐用度、機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式及工作可靠性均有較大的影響。在左側(cè)的4個(gè)孔需要粗鏜孔加工,所以選擇切削用量時(shí)應(yīng)綜合考慮,鏜孔切削用量從文獻(xiàn)9的130頁表6-15中選取。1、對左側(cè)面上4個(gè)孔的切削用量的選擇:保證進(jìn)給速度相等1)鏜孔1、2:70,78由于刀具采用硬質(zhì)合
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