吳忠市洼路溝中心村二期保障性住房項目室外配套工程施工組織設(shè)計.doc

施工組織設(shè)計第一章 工程概況 （一）建筑概況：吳忠市洼路溝中心村二期保障性住房項目室外配套工程（一標(biāo)段）施工。（二）工程量大、工期緊、質(zhì)量要求高。第二章 施工總體部署（一）施工項目管理目標(biāo)1、工期：根據(jù)招標(biāo)文件與合同文件的工期要求：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及業(yè)主要求施工，有效施工工期30天。開工前編制詳細(xì)高效的施工進(jìn)度計劃，并根據(jù)實際施工條件和進(jìn)度進(jìn)行實時合理的優(yōu)化調(diào)整，以保證工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。2、質(zhì)量：主體工程確保優(yōu)良工程，單位工程確保市優(yōu)工程。3、安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)4、現(xiàn)場管理：達(dá)到“文明施工”標(biāo)準(zhǔn)。5、科技應(yīng)用：積極應(yīng)用“四新”技術(shù)。實施中，上述目標(biāo)若未能實現(xiàn)，愿接受業(yè)主的處罰。（二）施工組織1、實行項目法管理，成立一級項目經(jīng)理部，由一名建造師和土建、安裝專業(yè)項目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各由一名項目副經(jīng)理分管。3、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。4、專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。（三）施工規(guī)劃1、基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)砼承臺采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。2、結(jié)構(gòu)施工：擬配提升架負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用現(xiàn)場砼，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機械利用率，此階段機械、勞動力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實落實生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。3、水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。4、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多，應(yīng)加強施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收，為裝飾施工提供時間。5、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。6、掃尾竣工：由項目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機械、機具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進(jìn)行全面驗收，報質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級，并進(jìn)行市優(yōu)的申報工作。第三章 施工項目管理組織機構(gòu)建制（一） 項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制，根據(jù)這種管理的要求，在項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴(yán)格要求，見下圖：建造師項目工程師副項目經(jīng)理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業(yè)班組（二）項目部班子主要成員及技術(shù)力量的配備我公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司直接面對項目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)，鑒于該工程十分重要，所以我公司有幸承建該工程，該工程將列為我公司的重點工程項目，由公司直接組成重點工程項目部，下設(shè)土建、安裝兩個分部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，建立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下：項目經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項目全面管理，協(xié)調(diào)工作。項目副經(jīng)理1人，其中土建項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)土建工程現(xiàn)場施工及管理。安裝項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安裝工程現(xiàn)場施工及管理。項目工程師1人，其中土建項目工程師負(fù)責(zé)土建工程技術(shù)、質(zhì)量等工作；安裝項目工程師負(fù)責(zé)安裝工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進(jìn)行。為規(guī)范對該項目各項管理工作，合同管理及質(zhì)量、進(jìn)度的總控制，項目經(jīng)理部將按照頒布的質(zhì)量保證手冊，標(biāo)準(zhǔn)工程程匯編及文明施工與成品保護(hù)管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。（三）現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預(yù)算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)，見下圖：（四）項目部的組成與要求1、本公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對項目進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，本公司有幸承建，將該工程 列為本公司重點項目，由公司直接組建重點工程項目部。2、先派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的國家一級資質(zhì)的項目經(jīng)理，擔(dān)任該工程項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理，本工程將選派業(yè)主考察確認(rèn)，均榮獲市級優(yōu)秀項目經(jīng)理稱號的項目經(jīng)理、副經(jīng)理擔(dān)任本工程的管理工作。3、挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。4、項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進(jìn)行。（五）項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施1、委派熱愛本責(zé)工作，有極強工作責(zé)任心且具有豐富高層建筑施工經(jīng)驗的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級資質(zhì)，并經(jīng)業(yè)主考察確認(rèn)的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，并承諾常駐現(xiàn)場。2、項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。3、本工程施工期間，項目經(jīng)理不再參加其它任何中小型項目的投標(biāo)工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設(shè)。4、項目經(jīng)理駐現(xiàn)場，因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度，并安排好現(xiàn)場各項工作，一般情況下不得離開工地，且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡(luò)，擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業(yè)主的經(jīng)濟(jì)處罰。5、在工作中，項目經(jīng)理必須嚴(yán)勵自律，同時應(yīng)加強對項目部施工技術(shù)人員的管理與技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，努力提高項目部的整體素質(zhì)與管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理積極配合，確保工程施工的正常運行。6、本公司將上述內(nèi)容作為本公司向業(yè)主的承諾，及作為項目經(jīng)理的工作紀(jì)律，常駐現(xiàn)場的保證，兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實實，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成本工程建設(shè)。第四章 施工準(zhǔn)備與資源配備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。4、編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計劃。（二）場內(nèi)準(zhǔn)備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告示，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。（三）場外準(zhǔn)備1、向政府有關(guān)部門提交申請報告示，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。第五章 施工現(xiàn)場平面布置（一）現(xiàn)場布置原則與標(biāo)化管理要求1、布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范：a、職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理。b、現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。c、現(xiàn)場分階段（基礎(chǔ)、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地。d、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。2、標(biāo)化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標(biāo)化管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由標(biāo)化負(fù)責(zé)人與物管員負(fù)責(zé)實施。b、實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），設(shè)置監(jiān)控器，24小時值班，干部職工掛牌上班。f、樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。g、現(xiàn)場與若干樓層設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。（二）施工現(xiàn)場用電平面布置1、電源概況：業(yè)主在現(xiàn)場在西面設(shè)置了現(xiàn)場施工電源，根據(jù)機械設(shè)備實際使用情況已能滿足施工需要。2、現(xiàn)場線路布置：a、本工程的臨時用電采用tn-s供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用yc系列電纜。b、線路布置，供電干線沿現(xiàn)場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60cm以下，外加保護(hù)套管。c、凡單機功率在30kw以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。d、現(xiàn)場采用“三級配電三級保護(hù)”。即總配電柜-分配電箱-移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。e、生活區(qū)職工宿舍敷設(shè)日光照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。f、樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。3、安全技術(shù)措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護(hù)，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5m。b、所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。c、在總配電室及分配電箱處保護(hù)零線須進(jìn)行重復(fù)接地，按地電阻4。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30ma，照明不大于15ma，動作時間小于0.1s。f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36v安全電壓供電。h、建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。（三）施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置1、水源概況：業(yè)主在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。2、施工用水現(xiàn)場平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周圍地下敷設(shè)40水管，送至各用水處。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設(shè)40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，用來滅火。（四）現(xiàn)場主要垂直施工機械布置設(shè)提升架，詳見平面布置圖。（五）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施1、生活設(shè)施：按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)眾多，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施：a、職工食堂： b、職工宿舍： c、施技及監(jiān)理、業(yè)主辦公：d、廁所：2、生產(chǎn)設(shè)施：a、鋼筋加工棚：內(nèi)設(shè)對焊機、切斷機、彎曲機等機械。b、木工棚計（六）施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置1、排水：a、沿基坑周邊設(shè)300寬排水明溝，間隔25m左右設(shè)窨井，根據(jù)現(xiàn)場自然地勢，由東向西排放，經(jīng)沉淀后就近排入場外排污管中。b、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。c、生活區(qū)地下敷設(shè)300排污管，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入場外管網(wǎng)中。d、建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時化糞池一座。2、消防：a、現(xiàn)場在設(shè)寬5m道路，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。第六章 工程測量（一）測量儀器與專業(yè)人員的配在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點的位置必須事先準(zhǔn)確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施測。1、專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負(fù)責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員6名，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。2、測量器具配備（二）軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測量投點，相應(yīng)校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點，向0.00樓面投點，上引軸線。在各樓層的b、f與18、3軸線交點內(nèi)側(cè)部位留四孔成矩形，形成內(nèi)控投影網(wǎng)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，為防止施工用水沿孔口流淌到測量儀器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點。為減少激光光射產(chǎn)生的誤差，使用其最有效的可靠射程，準(zhǔn)備在施工至4層時，按0.00層面辦法再次布點，供上面層的測量放線用。（三）高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點引測0.00標(biāo)高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。（四）沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置，在征徇設(shè)計人員確定，基準(zhǔn)點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，測量工作定人、定機、定尺、定期、定路線進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。第七章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施（一）土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水素砼墊層鋼筋綁扎毛石基礎(chǔ)砌筑砌基礎(chǔ)墻回填土方0.00以上主體施工2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、素砼墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。（二）基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主驗收下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。（三）基礎(chǔ)砼工程施工,模板工程、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷。基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得（1）基礎(chǔ)砼設(shè)計c25，墊層為c10，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30s。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。（四）回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻500范圍內(nèi)采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。（五）主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000，當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205n/mm2和扣件抗滑移ne=6kn/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4m時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6m，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達(dá)到規(guī)定強度時拆除。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4m時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到砼設(shè)計強度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。（六）主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。（七）主體混凝土工程砼均采用現(xiàn)場砼。、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達(dá)到1.5mp，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。機械攪拌在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。（c）振搗器操作要點：、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。(八)墻體工程1、管道井墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2、墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時km1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋26600，當(dāng)墻的高大于4米時，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長度大于5米時，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。kp1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。（九）裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理抽筋定點（做護(hù)角線）抹灰批膩子（彈線）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護(hù)角線角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標(biāo)筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。（十）樓地面工程樓地面施工：清理基層定點標(biāo)筋澆砼砂漿抹平，用2m直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。（十一）外腳手架1、扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備安放墊板安放底座豎立桿并同時安掃地桿搭設(shè)水平桿設(shè)置拋撐設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下加設(shè)方木塊。3、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為4560。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。5、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，上欄桿高度宜在1.1-1.2m，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細(xì)尼龍安全網(wǎng)。（十二）道路工程軟基處理本路段路基具體施工方法如下： 1、施工測量：根據(jù)導(dǎo)線控制網(wǎng)及控制點高程，復(fù)測路基斷面，并測設(shè)路基中樁線，結(jié)合設(shè)計放出邊樁。 2、路基施工：土方的調(diào)配，原則上是在每段路基施工時，盡可能地利用該段挖余土方（包括路基挖方和管網(wǎng)剩余土方），不足部分借土填方，以減少運輸費用，節(jié)省投資。路基挖方，開挖時采用反鏟挖掘機開挖，自卸汽車運輸，對可利用的土，就近攤鋪在路面上，不可利用的土，運至棄土場。填方路基施工時，填方段以自卸汽車運輸，推土機攤鋪，平地機整平，振動式壓路機碾壓，核子密度儀檢測。路基填筑按每層松散土厚30cm，分層填筑壓實，以保證路基壓實度。每層土填筑壓實后進(jìn)行密實度檢測，路基壓實度要求為：（1）填方段：路基下080厘米以下不少于93%；（2）挖方段030厘米不少于95%。每層填土經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行上一層的填土施工。路基土方施工盡量避開雨季，并做好必要的排水設(shè)施和防護(hù)措施，保證雨季期間排水暢通，路基穩(wěn)定，環(huán)境不受污染。路面施工基層施工 1、施工準(zhǔn)備： （1）認(rèn)真檢查成型土基的高程、平整度，核對密實度、加回彈模量檢測結(jié)果是否符合要求，不合格處重新施工，同時清除表面雜物； 2、施工測量：測量出基層施工高程。 3、整形：用輕型壓路機先靜壓一遍，自路邊至路中每次重疊輪寬1/2，以暴露不平之處，再人工或平地機進(jìn)行整形。嚴(yán)禁用薄層貼補的辦法進(jìn)行找平。4、碾壓：用12噸以上振動壓路機碾壓至設(shè)計密實度，同時注意找平，壓路機在碾壓時，不得在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以免表面受破壞，且除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。5、養(yǎng)生：碾壓檢驗合格后，立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)生期不少于7天。雨、污水管道工程本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。施工前，準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機械進(jìn)行管溝開挖。按照溝槽開挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。1、測量放線基槽開挖前由專業(yè)測量工程師進(jìn)行測量定位、施工放線，測量放線前對甲方提供的控制樁點進(jìn)行復(fù)核，然后引測水準(zhǔn)點并報甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。2、管溝開挖根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，采用人工和機械開挖兩種方法，對管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開挖；用機械和人工開挖分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數(shù),開挖溝底比設(shè)計基底每側(cè)加寬0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還將加強對其標(biāo)高的測量，以防止超挖。采用機械開挖時，將用挖掘機沿開挖管線進(jìn)行反鏟開挖，開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上0.2m時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中，由于各類管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處用抽水機進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2m，且地質(zhì)情況較差時，需對開挖坑壁進(jìn)行支撐。3、地基處理管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況采用重錘夯實、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過久。4、管基施工及管道安裝、包封開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設(shè)計上采用級重型鋼筋砼管。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號與基礎(chǔ)砼標(biāo)號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。5、管道接口污水管道采用橡膠圈接口，在接口插口端套上膠圈，膠圈放置平正無扭曲，然后用起重機吊起管，將插位對正于裝好的另一管的承口位，用卷揚機將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，并由專人察看膠圈的滾入情況，膠圈和承口接觸均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻，暫停牽拉，由人工用*輔助敲擊，以使膠圈均勻滾入。第八章 安裝工程主要施工方法（一）主要工作內(nèi)容1、給排水系統(tǒng)；2、供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)3、電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)。（二）管道部分管道安裝1、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。2、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。3、給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用pvc管。4、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。5、pp-r管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。6、排水管的透氣管要穿出屋面1m，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。8、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品。檢查井砌筑