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目 錄第一章 施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分31.編制依據(jù)32.工程概況33.施工組織總體設(shè)想及方案針對(duì)性4第二章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃71.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備:72.按工程施工階段投入的勞動(dòng)力情況:7第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施81.施工進(jìn)度計(jì)劃82.工程工期控制83.施工過(guò)程工期控制措施10第四章 各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施121.工程概況122.施工測(cè)量方案133.靜壓錨桿樁工程144.混凝土切除方案155.鋼筋工程186.混凝土工程207.模板工程238.墻體工程24第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案261.工程坐標(biāo)點(diǎn)、標(biāo)高的控制262.錨桿靜壓樁施工293.鋼筋工程324.模板工程395.混凝土工程436.加固工程50第六章 安全文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施及環(huán)境保護(hù)措施561.安全文明施工管理措施562.環(huán)境保護(hù)措施57第七章 安全保證措施以及與其他各單位之間的配合協(xié)調(diào)621.建立安全生產(chǎn)管理制度622.安全施工管理措施643.裝飾施工安全保證措施714.工程項(xiàng)目與各單位的協(xié)調(diào)工作74第八章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置761.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置762.施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理76第九章 對(duì)已有設(shè)施、管線的加固、成品保護(hù)等特殊情況下的施工措施781.設(shè)施、管線保護(hù)782.雨季施工措施79第十章 項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及質(zhì)量管理體系、安全管理體系831.施工組織機(jī)構(gòu)說(shuō)明832.主要管理人員職能833.各管理部門的職能8590第一章 施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分1.編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50068-2001)建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) (gb50223-2008)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 (gb50011-2010)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (gb50009-2012)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (gb50010-2010)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (gb50007-2011)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (jgj 94-2008)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (gb50108-2008)建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 (jgj116-2009) 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 (gb50367-2006)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 (jgj 145-2004)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (dg/tj08-012-2002)水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (gb/t50448-2008)混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造(總則及構(gòu)件加固) (06sg311-1)加固施工圖設(shè)計(jì)表示方法 (07sg111-1) 2.工程概況工程名稱: 江蘇省政務(wù)服務(wù)中心及公共資源交易中心(一期)本工程為改、擴(kuò)建工程,原建筑為南京審計(jì)學(xué)院體育館,需改造成政務(wù)中心。工程位置:本項(xiàng)目基地位于南京市漢中門大街與紀(jì)念館東路交叉口東南角,基地東起曉莊學(xué)院分校西側(cè),西至紀(jì)念館東路,南起茶西里居民小區(qū)北側(cè),北至漢中門大街。項(xiàng)目簡(jiǎn)介:本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,將原有體育館改造為政務(wù)服務(wù)中心,改造前總建筑面積為6061平方米,項(xiàng)目改造后總建筑面積為12514.35平方米,其中地上建筑面積為9067.86平方米,地下建筑面積為3446.49平方米,地上3層,地下1層。本建筑為多層行政服務(wù)建筑,地上部分耐火等級(jí)為二級(jí);地下部分耐火等級(jí)為一級(jí),建筑使用年限:50年。建筑結(jié)構(gòu)形式:混凝土框架結(jié)構(gòu)+網(wǎng)架屋蓋,結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí);抗震設(shè)防類別:重點(diǎn)設(shè)防類;抗震設(shè)防烈度:7度(0.15g)。屋面防水等級(jí):一級(jí) ;地下室防水等級(jí)一級(jí)。防水混凝土抗?jié)B等級(jí):p6。地下一層為車庫(kù)和設(shè)備用房,耐火等級(jí)為一級(jí)。工程工期:270日歷天。3.施工組織總體設(shè)想及方案針對(duì)性3.1指導(dǎo)思想(1)以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想,嚴(yán)格管理,優(yōu)化資源配置,發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝,抓重點(diǎn)難點(diǎn),確保工程的質(zhì)量與工期,令業(yè)主滿意,讓政府放心。精心組織管理機(jī)構(gòu),科學(xué)合理制訂進(jìn)度計(jì)劃,在施工人員、材料和機(jī)械設(shè)備上做充分準(zhǔn)備。建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照iso9002質(zhì)量保證體系運(yùn)行,規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。安全生產(chǎn)、文明施工。(2)為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工,本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理,組建一支技術(shù)力量雄厚,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能夠打硬仗精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。(3)本公司以先進(jìn)的組織管理技術(shù),統(tǒng)籌計(jì)劃,合理安排,組織分段平行流水作業(yè),均衡生產(chǎn),保證業(yè)主要求的工期。(4)充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力并采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,科學(xué)配置生產(chǎn)要素,組建功能匹配、良性運(yùn)作的施工程序。(5)以成熟的施工工藝,實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過(guò)程監(jiān)控信息化施工。(6)進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)格監(jiān)控,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)3.2方案針對(duì)性(1)我公司鄭重承諾,若業(yè)主選中我公司承擔(dān)該工程的施工,我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將精心組織施工,以招標(biāo)文件為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵循文件中的各項(xiàng)條款。遵循設(shè)計(jì)文件,規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)開工前,公司技術(shù)科,工程科和項(xiàng)目部要全在熟悉設(shè)計(jì)文件,在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的取得聯(lián)系。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集的情況,核實(shí)的工程量,按工期要求,施工的難易度和人員、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備情況編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì),修建生活和工程用房,解決運(yùn)輸、電力和水供應(yīng),修建供工程使用的臨時(shí)通道,設(shè)定必要的安全標(biāo)志。(4)在施工過(guò)程中,充分發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢(shì),科學(xué)組織,合理安排,均衡生產(chǎn),確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段的施工,確保施工組織的合理性。(5)實(shí)施項(xiàng)目法管理,通過(guò)與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門的充分合作,綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要,合理配備勞動(dòng)力資源。(6)堅(jiān)持高效、重誠(chéng)、守信、完成業(yè)主要求的工期和質(zhì)量目標(biāo)。3.3施工階段劃分俗話說(shuō)“良好的開端是成功的一半”,工程前期準(zhǔn)備工作的好環(huán)將在很大程度上影響工程的順利開展。為此,我公司在優(yōu)秀組建工程項(xiàng)目管理隊(duì)伍外,還特意招集了公司下屬其他項(xiàng)目部的優(yōu)秀技術(shù)人員對(duì)本工程進(jìn)行了全面、細(xì)致的分析,力爭(zhēng)使本項(xiàng)目管理人員能做到時(shí)時(shí)“成竹在胸”。具體施工設(shè)想如下:3.3.1施工準(zhǔn)備階段(1)針對(duì)本工程的施工特點(diǎn),結(jié)合我公司的實(shí)力,我們已選定施工過(guò)類似工程,施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)施工,目前已做好新的準(zhǔn)備,一旦中標(biāo),立即進(jìn)場(chǎng)施工。(2)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,充分檢查“三通一平”工作,搭設(shè)好各種臨時(shí)設(shè)施,在施工沿線架設(shè)好施工用電線路。(3)施工所需的機(jī)械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)和試用,以便工程中標(biāo)后能及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。(4)做好施工所需原材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)和測(cè)試工作,所有進(jìn)場(chǎng)材料先送樣品,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)。(5)編寫詳細(xì)的實(shí)施性方案,組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙,做好技術(shù)交底工作,明確施工目標(biāo),及時(shí)進(jìn)行施工平面范圍內(nèi)的測(cè)量放樣工作,并將測(cè)量成果送至監(jiān)理工程師代表復(fù)測(cè)核實(shí)。(6)做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識(shí)的教育工作,保證工程開工的順利進(jìn)行。(7)辦理好施工許可證,做好監(jiān)理交底、質(zhì)監(jiān)交底工作。3.3.2主體施工階段根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求,為了保證本工程在計(jì)劃工期內(nèi)保質(zhì)保量完成,經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析討論,我們擬定:先加固后拆除,先地下后地上的總體方針。3.3.3竣工驗(yàn)收階段根據(jù)工程情況,本公司組織內(nèi)部初驗(yàn)收,對(duì)未達(dá)標(biāo)的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行整改,整理各項(xiàng)安全,質(zhì)量資料,為工程竣工做足充分的準(zhǔn)備。第二章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃1.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1履帶式單斗挖掘機(jī)22混凝土攪拌機(jī)23混凝土震搗器插入式24混凝土震搗器平板式25載貨汽車裝載質(zhì)量6(t)36汽車式起重機(jī)17塔式起重機(jī)18塔式起重機(jī)19鋼筋彎曲機(jī)直徑40(mm)210鋼筋切斷機(jī)直徑40(mm)211鋼筋調(diào)直機(jī)直徑45(mm)112木工圓鋸機(jī)直徑500(mm)213交流電焊機(jī)容量21(kva214電渣焊機(jī)電流1000(a)215對(duì)焊機(jī)容量75(kva)22.按工程施工階段投入的勞動(dòng)力情況:工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土方工程基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程樓地面工程防水工程木工42040184鋼筋工62445混凝土工48162架子工52510瓦工81638抹灰工42018運(yùn)轉(zhuǎn)工310121084測(cè)量工444444電工26883管道工464鉚焊工2682油漆工1810普三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施 1.施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求, 結(jié)合我公司的施工能力、技術(shù)裝備及人員素質(zhì),確定該工程施工工期為270d,并向建設(shè)單位承諾確保在規(guī)定的工期的完成該項(xiàng)工程任務(wù)。我們采用了施工橫道圖計(jì)劃技術(shù)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度進(jìn)行了統(tǒng)籌安排,對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工工期進(jìn)行分解。具體實(shí)施時(shí),要求各分部分項(xiàng)工程的完成時(shí)間只能提前,不能拖后。設(shè)備、資金、材料、勞動(dòng)力等資源必須按計(jì)劃安排保證供應(yīng)。各分部工程的施工工期如下:基礎(chǔ)工程: 30主題工程: 120裝飾裝修工程:1102.工程工期控制縮短工期的主要措施鑒于本工程之中的原建筑的拆除,基礎(chǔ)工程的改造,施工工期較緊的特征,本公司經(jīng)過(guò)反復(fù)研究考慮,從以下幾方面措施予以保證工期。2.1從組織措施上保證(1)成立具有開拓精神,運(yùn)作高效的項(xiàng)目部,充分發(fā)揮總承包企業(yè)管理優(yōu)勢(shì),密切配合。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。(2)加大勞動(dòng)力投放,組織施工素質(zhì)高、技術(shù)熟練、能打硬仗的施工隊(duì)伍,進(jìn)行本工程的施工,合理安排作業(yè)班次,節(jié)假日不休息,力爭(zhēng)提前工期。(3)主動(dòng)接受各級(jí)職能部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),保證工作關(guān)系暢通,及時(shí)做好分部分項(xiàng)工程及分階段驗(yàn)收工作,以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。2.2從物質(zhì)措施上保證(1)我公司在本工程中采用2臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸,以加快施工運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)攪拌砂漿以滿足砌筑抹灰砂漿的使用。其它機(jī)械設(shè)備配套齊全。(2)平臺(tái)、梁、柱的模板、門架支撐等材料配足,各配置1套模板,按早拆體系流水施工,以保證周轉(zhuǎn),縮短主體施工工期。(3)本工程主體結(jié)構(gòu)將按清水砼施工,減少柱、梁、板的抹灰用工,縮短工期。(4)采取應(yīng)急措施:決定自備發(fā)電機(jī)一臺(tái),并設(shè)臨時(shí)蓄水池一座,以防突然停電、停水,保證施工正常運(yùn)轉(zhuǎn),并加強(qiáng)材料緊缺時(shí)串換能力和準(zhǔn)備工作。2.3從技術(shù)措施上保證(1)選用先進(jìn)合理的模板體系,決定梁、柱模采用多層膠合板,重量輕,剛度大,整體性強(qiáng),周轉(zhuǎn)次數(shù)多,施工速度快。(2)立模支撐系統(tǒng)采用早拆支撐體系施工時(shí)在平臺(tái)板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個(gè)底摸分離的活板,單獨(dú)一根支桿加以支撐,當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度(約設(shè)計(jì)5070%),拆除平臺(tái)板底模,加快模板周轉(zhuǎn)。(3)運(yùn)用樓面砼澆筑厚度控制器,提高樓面平整度,減少找平后,縮短工期。(4)裝飾施工分為兩階段,第一階段插入到主體施工中,第二階段與外裝飾同步進(jìn)行,不占用整體工期,室內(nèi)樓地面亦與外裝飾同步進(jìn)行,亦不占用工期。(5)提前做好特殊季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作,采取切實(shí)可行的季節(jié)施工技術(shù)措施,保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。2.4從配合措施上保證(1)施工期間,主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、其他專業(yè)承包隊(duì)伍及時(shí)溝通情況,得到各單位在工作上的支持,加大協(xié)調(diào)管理力度,結(jié)合工程實(shí)際施工情況,協(xié)調(diào)各工種或各相關(guān)專業(yè)分包隊(duì)伍之間的工作配合,提供方便,為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造條件。(2)加強(qiáng)服務(wù),主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過(guò)程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更、材料供應(yīng)等配套工作上的困難,及時(shí)解決工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,保證施工正常進(jìn)行。(3)虛心接受南通市政府及有關(guān)主管部門的監(jiān)督,并主動(dòng)邀請(qǐng)主管職能部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),虛心學(xué)習(xí),不足之處及時(shí)整改,積極預(yù)防質(zhì)量通病,加快速度。2.5從經(jīng)濟(jì)措施上保證(1)認(rèn)真做好資金使用計(jì)劃工作,做到??顚S?,如業(yè)主資金不能到位的情況下,為確保工程資金的周轉(zhuǎn),公司自行適當(dāng)調(diào)整,真正用于工程當(dāng)中,使工程順利進(jìn)行,不影響進(jìn)度。(2)采取一定的競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制,制定有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例,激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性,穩(wěn)定職工隊(duì)伍。(3)項(xiàng)目部與材料供應(yīng)商簽訂合同,實(shí)行獎(jiǎng)罰條款,加大延誤處罰力度,使其按期或提前供貨,保證施工不受影響。2.6從信息管理措施上保證(1)依靠公司科技質(zhì)量部,項(xiàng)目部及時(shí)掌握有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、政策,并及時(shí)下發(fā),保證新的施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)執(zhí)行。(2)實(shí)施微機(jī)管理,對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制,保證有關(guān)信息及時(shí)傳到有關(guān)人員,使工程進(jìn)度得到全面控制。3.施工過(guò)程工期控制措施為了更扎實(shí)、更有效的保證工期,將在保證總工期措施的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步采取施 工過(guò)程工期控制。3.1制定計(jì)劃制定詳細(xì)的、包含各階段時(shí)間、各施工段、各作業(yè)層、各工種的計(jì)劃;并及時(shí)總結(jié),及時(shí)分析,不斷調(diào)整和完善計(jì)劃。(1)制定涵蓋整個(gè)工程各項(xiàng)內(nèi)容的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,明確各主導(dǎo)工序的完成時(shí)間,以總進(jìn)度計(jì)劃為主線,控制各分段計(jì)劃進(jìn)度,確??傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。(2)制定施工工期控制段,根據(jù)本工程細(xì)分為地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu),初裝飾,配合施工四個(gè)階段,進(jìn)行工期控制。(3)將本工程各工期控制段,細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃,以日保周,以周保旬,以旬保月,以月保控制階段,以各控制段??傆?jì)劃。(4)嚴(yán)格以進(jìn)度計(jì)劃安排生產(chǎn)并隨時(shí)檢查進(jìn)展情況,及時(shí)調(diào)整部置,確保工期。(5)每周定時(shí)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)上一周的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié),對(duì)進(jìn)度的完成情況進(jìn)行綜合分析、找出原因,并針對(duì)情況調(diào)整和完善計(jì)劃和措施。3.2落實(shí)后勤保障工作施工過(guò)程中,認(rèn)真落實(shí)后勤保障工作,避免因材料、人力或其它原因?qū)こ踢M(jìn)度造成不可挽回的影響。(1)材料采購(gòu)工作必須走在施工的前面,要求在拿到施工圖紙后的最短時(shí)間內(nèi)提出材料計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目部,以作安排。(2)項(xiàng)目部收到材料計(jì)劃后,應(yīng)立即對(duì)計(jì)劃進(jìn)行分析分類,確定各類材料的性質(zhì)和最后采購(gòu)日期,并向采購(gòu)人員下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃,對(duì)于常用的小批量材料可臨時(shí)采購(gòu);對(duì)于大批量材料須馬上組織貨源;對(duì)特殊材料須考慮進(jìn)貨周期和加工周期,在總體材料計(jì)劃提出后立即采購(gòu)。(3)對(duì)于甲供材料,將盡可能提前提供材料計(jì)劃,以供業(yè)主采購(gòu)及供應(yīng)。(4)組織足夠數(shù)量的勞動(dòng)力投入施工現(xiàn)場(chǎng),并根據(jù)施工階段,及時(shí)進(jìn)行工種的勞動(dòng)力調(diào)整。(5)加強(qiáng)施工過(guò)程中的職工隊(duì)伍管理,關(guān)心工人生活,解除后顧之憂,使其能安心工作,保證工程施工進(jìn)度。3.3實(shí)行動(dòng)態(tài)管理在施工過(guò)程中,做到計(jì)劃人員、設(shè)備、物資、施工工序、檢查驗(yàn)收隨時(shí)調(diào)整,及時(shí)調(diào)度。(1)根據(jù)不同的施工期預(yù)先制定設(shè)備使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,提前準(zhǔn)備,及時(shí)組織、調(diào)整,加強(qiáng)協(xié)調(diào)。(2)在施工中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,合理安排施工順序,充分利用空間,進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝的交叉流水作業(yè),保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。(3)劃分施工區(qū)域,采取分片包干的辦法組織施工,根據(jù)作業(yè)段的實(shí)際安排勞動(dòng)力,以便后道工序及時(shí)順利施工。(4)裝飾階段進(jìn)行立面施工,頂棚、墻面、地面及其它作業(yè)面數(shù)條戰(zhàn)線同時(shí)展開,大膽穿插。(5)加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收,做到一次成優(yōu),嚴(yán)格把好成品和半成品質(zhì)量,減少損壞及返工,使進(jìn)度計(jì)劃不受影響。第四章 各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施1.工程概況項(xiàng)目概況:本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目,將原有體育館改造為政務(wù)服務(wù)中心,改造前總建筑面積為6061平方米,項(xiàng)目改造后總建筑面積為12514.35平方米,其中地上建筑面積為9067.86平方米,地下建筑面積為3446.49平方米,地上3層,地下1層。本建筑為多層行政服務(wù)建筑,地上部分耐火等級(jí)為二級(jí);地下部分耐火等級(jí)為一級(jí),建筑使用年限:50年。建筑結(jié)構(gòu)形式:混凝土框架結(jié)構(gòu)+網(wǎng)架屋蓋,結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí);抗震設(shè)防類別:重點(diǎn)設(shè)防類;抗震設(shè)防烈度:7度(0.15g)。屋面防水等級(jí):一級(jí) ;地下室防水等級(jí)一級(jí)。防水混凝土抗?jié)B等級(jí):p6。地下一層為車庫(kù)和設(shè)備用房,耐火等級(jí)為一級(jí)。2.施工測(cè)量方案2.1使用的測(cè)量?jī)x器ds3水準(zhǔn)儀、南方公司nd3000測(cè)距儀和et-02電子經(jīng)緯儀,使用前按要求進(jìn)行標(biāo)定。2.2測(cè)量過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題:(1)測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。(2)測(cè)量控制點(diǎn)包括:設(shè)計(jì)單位元元交給的線路控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn),施工單位線路復(fù)測(cè)加密控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。(3)測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),不能受到現(xiàn)場(chǎng)施工的干擾,并且要有保護(hù)措施。2.3建筑物軸線和高程的控制(1)經(jīng)市測(cè)量大隊(duì)對(duì)建筑物進(jìn)行定位及有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)的確定后,我施工單位將以此為依據(jù)及時(shí)建立施工軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)對(duì)工程縱向設(shè)一條控制軸線即5軸與6軸的中間軸,縱向設(shè)兩條控制軸線即c,h軸;這樣建立起軸線控制網(wǎng),以保證軸線偏差不超過(guò)規(guī)范允許范圍。(3)水準(zhǔn)點(diǎn)確定后,將高程及時(shí)引測(cè)到施工范圍內(nèi),高程點(diǎn)應(yīng)選擇穩(wěn)固,不再發(fā)生沉降,便于測(cè)量的建筑物或構(gòu)筑物上進(jìn)行標(biāo)注。2.4基礎(chǔ)及主體工程施工測(cè)量(1)基礎(chǔ)工程施工主要用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物的軸線和高程進(jìn)行控制。主體工程施工時(shí),為提高測(cè)量精度,減少測(cè)量偏差, 運(yùn)用激光鉛垂儀同經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀相結(jié)合進(jìn)行施工測(cè)量。(2)主體施工中,用激光鉛垂儀將控制軸線依次由下向上傳遞到施工層,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,再用經(jīng)緯儀投測(cè)各軸線,確保軸線位置正確。2.5主體工程施工中的高程傳遞施工中,由下層向上層傳遞標(biāo)高,以使層高、樓面、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高傳遞采用鋼尺直接丈量方式,在一層最少應(yīng)設(shè)立三個(gè)0.000 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),施工中以這三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)向上傳遞高程。2.6建筑物的沉降觀測(cè)(1)按照施工圖紙對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)要求,正確埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。首次對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)的高程進(jìn)行測(cè)定時(shí),必須保證初測(cè)精度,應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后決定其高程。(2)主體工程施工中,每施工完一層,應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測(cè),主體工程完工后,每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測(cè),直至交工。在沉降觀測(cè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)沉降異常情況,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系??⒐ず髮?duì)該建筑物仍應(yīng)做沉降觀測(cè),第一年應(yīng)每月一次,第二年每?jī)蓚€(gè)月一次,第三年每半年一次,第四年開始每年一次,直至沉降穩(wěn)定。(3)沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作,為了保證觀測(cè)成果的正確性,應(yīng)盡可能做到四定:a.固定人員觀測(cè)和整理成果。b.固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺。c.使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。d. 按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。3.靜壓錨桿樁工程3.1施工工藝流程確定樁位孔及定位鋼平臺(tái)搭建安裝壓樁反力架第一節(jié)樁就位、校正壓樁深度及壓力值記錄下節(jié)樁就位、校正焊接接樁壓樁壓樁到設(shè)計(jì)要求最終深度及壓樁力驗(yàn)收拆除壓樁反力架。;3.2主要施工工藝要求(1)樁段制作:鋼筋混凝土預(yù)制樁段嚴(yán)格按配筋設(shè)計(jì)制作、樁身平直、外形尺寸誤差不大于5mm,斷部平整。(2)樁段連接:兩種樁段均采用焊接連接。焊接前應(yīng)再次檢查接頭部位處理情況及上下節(jié)樁是否在同一軸線上、是否垂直、符合要求方可施焊;焊接時(shí)兩名焊工在樁兩側(cè)同時(shí)施焊,以保證對(duì)稱受力,減小變形;焊接后應(yīng)檢查焊接質(zhì)量,若有漏焊或焊縫高度不夠,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。(3)壓樁工藝單套壓樁機(jī)具:50t反力架1臺(tái),50t張拉千斤頂1臺(tái)(一臺(tái)備用),1.0t起重機(jī)1臺(tái),方樁接長(zhǎng)焊接機(jī)具一套。壓樁試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)壓樁,確定壓樁力值、壓樁長(zhǎng)度、持壓穩(wěn)定時(shí)間、靜壓樁順直度等各種控制參數(shù),為全面開始?jí)簶妒┕ぬ峁┙?jīng)驗(yàn)。壓樁需要連續(xù)性,不得中途停頓,一次壓樁達(dá)到設(shè)計(jì)值200kn。壓樁過(guò)程應(yīng)做好記錄,以壓樁力控制為主,樁長(zhǎng)控制為輔。壓樁達(dá)到設(shè)計(jì)荷載應(yīng)持壓穩(wěn)定10分鐘。壓樁反力架安裝要保持垂直應(yīng)均衡擰緊錨固螺栓、螺帽,在壓樁過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)擰緊松動(dòng)的螺帽;在錨桿受力較大時(shí)應(yīng)使用多個(gè)螺帽疊加使用。樁段在壓入時(shí)垂直度極為重要,因此除了在初始就位時(shí)校核垂直度外應(yīng)在樁機(jī)上吊掛線錘,確保壓樁時(shí)全程連續(xù)控制;同時(shí)應(yīng)保持千斤頂與樁段軸線在同一垂直線上,千斤頂施加的壓力中心與截面形心重合,千斤頂安放偏差不大于20mm。樁段在壓入時(shí)連續(xù)控制樁位的偏差,每壓入一定深度就與參照物(樁基)進(jìn)行校對(duì),當(dāng)靜壓樁偏斜超過(guò)1.5%樁段長(zhǎng)、壓樁力小于設(shè)計(jì)荷載、壓入樁過(guò)長(zhǎng)過(guò)短都為不合格樁,應(yīng)廢樁。在備用的壓樁孔補(bǔ)壓新樁,直至靜壓樁各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁位要進(jìn)行樁頂標(biāo)高的控制,最后半米壓入時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量確定。壓樁時(shí)不宜數(shù)臺(tái)壓樁設(shè)備在同一承臺(tái)上施工,施工期間,壓樁力總和不得超過(guò)該基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的自重,防止基礎(chǔ)上抬造成結(jié)構(gòu)破壞。壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量減少接樁時(shí)間,中途不得長(zhǎng)時(shí)間停頓,以免土體固結(jié)超靜水壓力消散,引起摩阻力劇增。如必須中途停頓時(shí),樁尖應(yīng)停留在軟土層中,且停留時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)。如遇到壓力急劇的增加可能遇碎石障礙物或壓入較硬土層,這時(shí)液壓系統(tǒng)可采用稍壓入,持荷,再壓入,再持荷,直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度或承載力。3.3資料報(bào)驗(yàn)本工程材料進(jìn)場(chǎng)配有有效出場(chǎng)合格證及質(zhì)保書,并報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行施工使用。樁位在定位后并須進(jìn)行復(fù)核(由總包及監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核),復(fù)核后才能進(jìn)行施工,施工過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行壓力值和深度的控制和記錄,并在成樁后及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。4.混凝土切除方案4.1混凝土機(jī)械切割特點(diǎn)及設(shè)備選擇混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行開洞、拆除,施工速度快,噪音小,無(wú)震動(dòng),質(zhì)量好,對(duì)建筑結(jié)構(gòu)沒(méi)有影響,是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動(dòng)較大機(jī)具施工的最先進(jìn)工藝。本項(xiàng)目采用瑞士全進(jìn)口液壓碟鋸、繩鋸切割系統(tǒng),鉆石鉆孔機(jī),配合鉆石切割鋸片及鏈條,完成鋼筋混凝土無(wú)震動(dòng)切割拆除。本工程擬采用的主要設(shè)備: 2600w鉆孔機(jī)5臺(tái),2800w碟鋸5臺(tái),40kw繩鋸2臺(tái),1.5t手動(dòng)葫蘆15個(gè)。4.2施工工序及工藝流程:切割拆除的施工順序見(jiàn)下圖:支撐鋼管、貝雷片搭設(shè)梁切割拆除防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)樓板切割拆除加固完成切割塊運(yùn)走或破碎后處理柱切割拆除清理現(xiàn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù),設(shè)備及工作人員到位,保證機(jī)具處于良好狀態(tài),以及備好符合標(biāo)準(zhǔn)的電源和水源。具備380伏200kw、63a以上電源,水源(水壓46bar,水量7升/分鐘以上);(2)施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),做好防護(hù)設(shè)施,工地周圍設(shè)置圍檔,設(shè)置好安全警示標(biāo)志, 在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護(hù),防止混凝土塊掉落。專人負(fù)責(zé)觀察通行及安全事項(xiàng);(3)清理現(xiàn)場(chǎng),拆除原有裝修、管道等施工障礙;(4)搭設(shè)支撐腳手架,搭設(shè)安全施工操作平臺(tái);切割區(qū)域下安裝好足夠強(qiáng)度的貝雷片及腳手架,并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預(yù)頂力,防止樓板和梁下沉;(5)對(duì)準(zhǔn)備切割的梁板進(jìn)行切割順序編號(hào),測(cè)放切割線,按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃好先后切割及吊裝次序,保證施工有序進(jìn)行;(6)切割流程定位、放線 鉆工藝孔(起吊孔) 預(yù)吊 切割混凝塊起吊、運(yùn)走每一切割塊必須通過(guò)起吊孔預(yù)先臨時(shí)起吊固定,防止切割塊突然塌下,切割完成的區(qū)域,必須架設(shè)安全防護(hù)設(shè)施并作好安全警示標(biāo)志,防止人或物體墜落。4.3混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機(jī)械切割,切割范圍見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖。切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序,切割中盡量由里到外,先板后梁,保證卸荷的均勻,施工過(guò)程中,可根據(jù)實(shí)際交叉施工、流水作業(yè),加快施工進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,混凝土切割后混凝土塊的臨時(shí)存儲(chǔ)及運(yùn)輸荷載不能超過(guò)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)活荷載,本房屋區(qū)域設(shè)計(jì)活荷載為2.0kn/m2,考慮等效均布荷載的原則進(jìn)行初步估算,集中荷載可達(dá)到300400kg;考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件所限,無(wú)法直接裝車,需要經(jīng)過(guò)一定距離的運(yùn)輸再進(jìn)行吊裝,混凝土塊的尺寸不能太大,經(jīng)計(jì)算確定切割線劃分原則如下。(1)混凝土板100mm,切割單塊尺寸10001000mm,加上粉刷及找平層后重量約300kg,先沿著梁切割,將梁和樓板局部分離,接著分割樓板,將樓板分成塊用1.5t葫蘆吊起,再采用平板拖車水平運(yùn)輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\(yùn)輸至吊吊裝車地點(diǎn),臨時(shí)存儲(chǔ)需單層分散平放。在切割前需先在樓板上開洞,用鋼絲繩與1.5t葫蘆吊進(jìn)后,方可開始切割。(2)混凝土大梁300670mm 、350600mm 、350800mm 、250750mm,沿縱向每段長(zhǎng)度切割600800mm,單塊重量為300420kg,用1.5t葫蘆吊起后,再采用平板拖車水平運(yùn)輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\(yùn)輸至吊吊裝車地點(diǎn),臨時(shí)存儲(chǔ)需單層分散平放;切割梁時(shí)先要做好梁的支撐后,方可開始切割。4.4混凝土塊的吊裝及運(yùn)輸由于切割現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)入大型運(yùn)輸車,擬在底層南、西兩側(cè)分兩區(qū)域指定為臨時(shí)堆放裝車部位,并擬在該部位安裝臨時(shí)小型龍門吊?;炷翂K切割后采用小型平板拖車從切割區(qū)域水平運(yùn)輸至施工井架,垂直運(yùn)輸?shù)降讓雍笤偎竭\(yùn)至臨時(shí)堆放裝車部位,最終集中通過(guò)小型龍門吊垂直起吊裝車外運(yùn)。切割后臨時(shí)堆放的混凝土塊需單層分散平放,確保堆載不超過(guò)使用活荷載,并應(yīng)及時(shí)外運(yùn),避免樓板上大范圍堆放,運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)采用平板拖車分塊運(yùn)輸,避免樓板出現(xiàn)集中荷載。4.5臨時(shí)支撐排架方案及措施本工程采用機(jī)械切割方式將部分樓板及混凝土梁切除,考慮現(xiàn)場(chǎng)施工因素及周圍結(jié)構(gòu)的安全,決定采用鋼管排架及工字鋼搭設(shè)臨時(shí)支撐對(duì)該區(qū)域擬切割的混凝土梁板進(jìn)行臨時(shí)的加固支撐(詳見(jiàn)支撐圖)。切割部位的所有板底采用頂桿支撐形式,腳手架搭設(shè)高度同層高,步距1.50m,排距1.2m,縱向間距1.2m。擬切割的主要混凝土大梁為300670mm 、350600mm 、350800mm 、250750mm,梁底部承重架采用2根承重立桿,承重桿間距800mm,為保險(xiǎn)起見(jiàn),樓板切割開孔部位凡是切割后混凝土梁存在懸臂端的,均在懸臂端采用300#工字鋼做為端部的附加支撐,底部采用小型千斤頂頂牢。臨時(shí)支撐按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)進(jìn)行搭設(shè),臨時(shí)支撐必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可投入使用。臨時(shí)支撐的拆卸,必須待新構(gòu)件或加固后的構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可拆除臨時(shí)支撐。5.鋼筋工程5.1鋼筋施工順序:調(diào)直切斷制作鋼筋連接綁扎安裝5.2鋼筋的檢驗(yàn)與存放:采購(gòu)鋼筋時(shí)應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的鋼材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每進(jìn)場(chǎng)一批鋼筋,都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢,做到見(jiàn)證取樣送樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應(yīng)分類存放,下部加設(shè)墊木,并做好標(biāo)識(shí)。5.3鋼筋的制作按照施工圖紙的要求,對(duì)鋼筋進(jìn)行制作配筋。鋼筋下料時(shí)其長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差為 10mm,斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋進(jìn)行彎曲制作時(shí),應(yīng)保證制作形狀正確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象;未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍;鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,彎起鋼筋的彎起高度5mm,箍筋邊長(zhǎng)5mm。分段制做好的鋼筋要設(shè)標(biāo)簽,分類存放在鋼筋成品存放地。5.4鋼筋的焊接: 電渣壓力焊:柱內(nèi)直徑不大于20mm 的豎向鋼筋,均可采用電渣壓力焊。電渣壓力焊應(yīng)由有操作證的施工人員施工。分別對(duì)其焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。并應(yīng)符合以下要求:(1)接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻,鋼筋表面無(wú)明顯燒何等缺陷。(2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1 倍,同時(shí)不得大于2mm。(3)接頭處彎折不得大于4。外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除垂焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。(4)抽樣時(shí)應(yīng)將每一樓層中以300 個(gè)同類型接頭作為一批,不足300 個(gè)時(shí),仍應(yīng)做為一批。5.5鋼筋的機(jī)械連接:套筒冷擠壓連接直徑大于20mm 的梁、柱內(nèi)鋼筋可使用冷擠壓套筒連接方式。這種連接方法不受氣侯及焊工技術(shù)水平等的影響,有速度快、安全節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。該工程中,冷擠壓套筒接頭應(yīng)符合a 級(jí)要求,按規(guī)范要求對(duì)接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。按材料、等級(jí)、型式、規(guī)格、施工條件相同的500 個(gè)接頭為一批,不足500 個(gè)接頭也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一批,應(yīng)隨機(jī)抽取10%的接頭作外觀檢查,抽取三個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。連續(xù)10 個(gè)驗(yàn)收批單向拉伸試驗(yàn)合格率100%時(shí),可擴(kuò)大驗(yàn)收批所代表接頭數(shù)量的一倍抽檢。擠壓接頭的外觀檢查應(yīng)符合下列要求:(1)擠壓后的套筒長(zhǎng)度應(yīng)為1.101.15 倍原套筒長(zhǎng)度,或壓痕處套筒的外徑為0.80.9 原套筒的外徑。(2)擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。(3)接頭處彎折不得大于4。(4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫。如外觀檢查合格率大于等于抽檢數(shù)的90%,則該批合格。如不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10%,則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢。5.6鋼筋的綁扎與安裝(1)綁扎與安裝施工順序:核對(duì)成品鋼筋準(zhǔn)備材料、工具準(zhǔn)備墊塊(或鋼筋撐腳)劃出鋼筋位置線綁扎、安裝鋼筋。(2)鋼筋綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)注意逐根鋼筋穿插就位的順序,調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少綁扎困難, 提高工效。(3)鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,位置、綁扎數(shù)量等應(yīng)符合要求。焊接接頭的位置,數(shù)量均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝過(guò)程中,應(yīng)與水、電安裝預(yù)埋管線相配合,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映到監(jiān)理等有關(guān)部門,處理完后再進(jìn)行下部施工。(4)鋼筋安裝完后,應(yīng)依據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。首先應(yīng)檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確;鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度;混凝土的保護(hù)層;鋼筋綁扎有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象;鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目是否符合要求。(5)經(jīng)檢查合格后,在混凝土澆筑前應(yīng)報(bào)告監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過(guò)再進(jìn)行混凝土澆筑,并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(6)鋼筋工程中,從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。嚴(yán)格做到見(jiàn)證取樣、送樣,堅(jiān)持上道工序合格后再進(jìn)入下道工序的施工原則,確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.混凝土工程6.1本工程的混凝土均采用商品混凝土,根據(jù)不同施工部位、施工高度,按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求,在混凝土施工前做好下單的預(yù)約;確保混凝土服務(wù)質(zhì)量,不影響施工;同時(shí),要求混凝土公司每100m進(jìn)行取樣一組,做好抗壓檢測(cè);澆筑混凝土過(guò)程中,平臺(tái)梁板應(yīng)連續(xù)澆筑,如需留施工縫時(shí),應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位正確留置施工縫。6.2施工縫的位置應(yīng)為: (1)柱子留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。(2)有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。(3)墻留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3 范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。(4)樓梯應(yīng)留在長(zhǎng)度的1/3 處。6.3混凝土溫度控制及養(yǎng)護(hù)對(duì)于大體積混凝土施工,控制其溫差裂縫的形成是施工的關(guān)鍵。因此,必須加強(qiáng)施工中的溫度控制,在混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,作好測(cè)溫工作,控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過(guò)25。6.3.1混凝土的降溫措施夏季施工混凝土,由于溫度較高,必須采取相應(yīng)措施控制混凝土的入模溫度及澆筑后的初期溫度,防止干縮裂縫的出現(xiàn)??刂圃牧系臏囟龋绕涫鞘优c水對(duì)混凝土的出機(jī)溫度影響最大。混凝土生產(chǎn)廠家在夏季施工時(shí),砂石料堆場(chǎng)和攪拌筒上必須設(shè)置遮陽(yáng)棚,必要時(shí)可采取向骨料噴水降溫措施;拌合水可采取加冰或深井水拌制混凝土。現(xiàn)場(chǎng)地泵設(shè)置遮陽(yáng)棚,用草簾袋將泵送管覆蓋包裹,防止太陽(yáng)直曬,不斷用涼水沖濕降溫,有效降低混凝土的入模溫度。6.3.2混凝土測(cè)溫采用溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫點(diǎn)的平面布置原則:平面形狀中心;中心對(duì)應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處;主風(fēng)向部位??傊疁y(cè)溫點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在溫度變化大,容易散熱、受環(huán)境溫度影響大,絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。測(cè)溫點(diǎn)布置在需測(cè)混凝土的厚度變化處,分表面、中間和基礎(chǔ)底面三層測(cè)溫。(1)繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖,采用30的鍍鋅鋼管內(nèi)插溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫,每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)預(yù)埋三根30鋼管,間距不大于200mm,管底部焊死(2)測(cè)溫時(shí)間從測(cè)點(diǎn)混凝土澆筑完6小時(shí)(初凝)后開始,72小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次,72小時(shí)后每4小時(shí)測(cè)溫一次,7天14天每6小時(shí)測(cè)溫一次(力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測(cè)量)測(cè)至溫度穩(wěn)定為止。每段混凝土的測(cè)溫由各段工長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排實(shí)施,內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi),并及時(shí)做好原始記錄,試驗(yàn)員進(jìn)行檢查及審核,并負(fù)責(zé)測(cè)溫資料的收集、匯總工作。(3)每天由測(cè)溫人員做好大氣溫度記錄,每隔6小時(shí)測(cè)量一次。(4)每段混凝土澆筑完畢后,指派專人測(cè)溫,測(cè)溫操作要規(guī)范正確,測(cè)溫時(shí),將溫度計(jì)放入預(yù)埋管中,停留至少5min,取出并迅速準(zhǔn)確讀數(shù),及時(shí)填寫測(cè)溫記錄表。測(cè)溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,字跡工整。測(cè)溫員對(duì)養(yǎng)護(hù)不到位、溫差過(guò)大、混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低等不正?,F(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng),并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)際情況。6.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完后12h內(nèi)應(yīng)采取覆蓋養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),嚴(yán)防混凝土出現(xiàn)脫水和收縮裂縫。(2)采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加草簾被和蓄水養(yǎng)護(hù)兩種養(yǎng)護(hù)措施。在混凝土澆筑后及時(shí)抹面,在二次抹面后,采用噴壺等容器灑水濕潤(rùn),并覆蓋塑料薄膜加草簾被,防風(fēng)吹袒露,保持膜內(nèi)潮濕養(yǎng)護(hù),時(shí)間不得小于14天(養(yǎng)護(hù)期間當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于25后,可采取灑水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)),保證混凝土能在潮濕環(huán)境中達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度要求。(3)后澆帶兩側(cè)面、底板板厚、導(dǎo)墻、墻上口施工逢、電梯基坑坑壁立面混凝土,采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)保水性好,噴刷均勻,不污染面層。混凝土后澆帶處應(yīng)養(yǎng)護(hù)28 天。6.4大體積混凝土防裂措施大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚,使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力,故施工中采取下列措施來(lái)降低溫差,防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。6.4.1控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施(1)控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差,防止混凝土表面急劇冷卻,是控制溫度裂縫的關(guān)鍵。(2)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格控制混凝土升溫速度。6.4.2控制外約束溫度裂縫的措施(1)從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面,以及改善施工操作工藝;(2)優(yōu)化混凝土配合比:采用低熱水泥,如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥;利用混凝土后期強(qiáng)度;摻入粉煤灰摻量不宜超過(guò)20%;摻入高效減水劑或緩凝劑等。(3)摻入膨脹劑,在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中,使混凝土體積微膨脹,補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫; (4)合理安排施工工序進(jìn)行澆搗,均勻上升,以便于散熱,施工中采用二次振搗保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好;(5)合理分縫分塊施工,按設(shè)計(jì)后澆帶進(jìn)行分割施工段;(6)混凝土澆筑完成后,在初凝前應(yīng)采用2m長(zhǎng)刮尺抹壓兩遍,初凝后、終凝前應(yīng)再抹壓一遍,以防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生;(7)切實(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù),緩慢降溫,適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間,使混凝土表面緩慢冷卻,充分發(fā)揮混凝土徐變特性,減小溫度應(yīng)力。6.5成品保護(hù)(1)混凝土澆筑初凝后(腳踩不下陷),應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 n/mm2,方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上行走、進(jìn)行下一道工序。(2)拆模時(shí),不能用力過(guò)猛過(guò)急,注意保護(hù)棱角,吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角。(3)澆筑混凝土?xí)r,墻、柱插筋用塑料薄膜包裹高度不小于500mm,以免混凝土污染鋼筋7.模板工程本工程主體工程的梁、板、柱模板全部采用覆膜竹膠板模板。7.1施工前的準(zhǔn)備工作(1)按照施工圖要求配制模板,支撐采用鋼管支撐扣件連接。(2)進(jìn)行中心線和邊線的放線,首先用經(jīng)緯儀放柱軸線,并以邊柱軸線為起點(diǎn)引出軸網(wǎng),彈出模板的中心線和內(nèi)邊線墨線,模板放線前,應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)。(3)做好標(biāo)高的測(cè)量工作,用水準(zhǔn)儀把建筑物層高-0.05標(biāo)高引測(cè),用墨線彈出,用來(lái)測(cè)量模板的標(biāo)高位置。(4)模板支架鋼管設(shè)在土層上時(shí),土層必須夯實(shí),并墊磚塊,木板等大支撐面面積,防止土層下陷、支架下沉。7.2模板的安裝(1)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2)模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得有積水。(3)模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾工程施工的隔離劑。(4)澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(5)對(duì)跨度不少于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為宜為跨度的1/1000-3/1000。(6)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且安裝牢固。(7)現(xiàn)澆板模板下的支撐點(diǎn)間距不大于50cm。(8)清洗,模板支上后,在木板四周支上斜撐,以保證其垂直度。 7.3模板的拆除及保養(yǎng)(1)不承重模板(如側(cè)模板),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除。(2)承重模板,應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除。(3)在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)拆除。(4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后,才允許承受全部荷載。當(dāng)承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。(5)拆模時(shí)不要用力過(guò)猛,拆下來(lái)的模板要及時(shí)運(yùn)走、整理、堆放以再利用。 (6)拆模時(shí),應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞,注意模板整塊下落時(shí)傷人。(7)拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部后拆除承重部分。(8)拆除框架結(jié)構(gòu)模板的順序,首先是柱模板,然后是樓板底板,粱側(cè)模板,最后梁底模板,拆除跨度較大的粱下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。8.墻體工程8.1墻體砌筑要求墻體材料和使用范圍:0.00以下: 采用200厚水泥標(biāo)準(zhǔn)磚,水泥磚強(qiáng)度不低于mu10,m5水泥砂漿砌筑。0.00以上:外墻和衛(wèi)生間、周邊的非承重墻采用200、100厚蒸壓加汽混凝土板材,容重10kn/m ;內(nèi)墻采用200厚蒸壓加汽混凝土板材,容重5 kn/m,專用粘結(jié)劑砌筑,灰縫小于3mm。屋面女兒墻: 采用190、90厚水泥標(biāo)準(zhǔn)磚,容重11kn/m3 ,m7.5水泥砂漿砌筑。衛(wèi)生間、廚房的周邊墻體,在墻體根部(除門洞外)均應(yīng)向上做一道200高與墻同寬的c20混凝土擋水翻邊,與樓板一同澆筑。砌體墻體的門窗洞口兩側(cè)預(yù)埋c20砼塊錨固門窗框,或在砌筑時(shí)于錨固處用c20砼填實(shí)砌塊孔洞。當(dāng)墻面寬或墻高不足多孔磚模尺寸時(shí)用普通實(shí)心磚鑲砌或填滿,厚度與多孔磚墻體相同。8.2墻體施工(1)砌體采用加氣砼砌塊,尺寸規(guī)格為200240600,撂底及頂部滾磚采用粉煤灰小磚,、53100200(200厚及100厚墻體使用),磚和砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量、出廠合格證等,并取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),齡期必須達(dá)到28d合格后方予使用。砌筑前,提前2d將砌塊澆水濕潤(rùn),在砌筑前再澆水濕潤(rùn);(2)施工前,先將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。(3)按施工圖紙進(jìn)行彈線放樣,在底板上彈出水平墻線,根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。并按彈線的位置進(jìn)行排磚,立好皮數(shù)桿。(4)砂漿:mu5水泥混合砂漿;以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí),同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個(gè)取樣單位,每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。(5)在柱或墻上畫出皮數(shù),轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿。(6)磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm, 也
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