慶東鍋爐售后維修與技術(shù)介紹.ppt

,慶東鍋爐售后服務(wù)熱線慶東服務(wù)承諾并在工作中不停地完善服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。以快捷優(yōu)良的服務(wù)品質(zhì)，換來客戶的笑臉和稱贊。為了進一步擴展市場，并在市場上建立起更好的品牌形象，讓客戶對本公司更放心,2,名稱：全自動燃氣熱水鍋爐 型號：WNS14-1.25/115/70-Q,3,熱水鍋爐強制循環(huán)參數(shù),4,熱水鍋爐詳細參數(shù),5,名稱：全自動燃氣蒸汽鍋爐 型號：WNS10-1.0-Q,慶東鍋爐售后服務(wù)熱線6,蒸汽鍋爐強制循環(huán)參數(shù),慶東鍋爐售后服務(wù)熱線7,蒸汽鍋爐詳細參數(shù),8,慶東鍋爐售后服務(wù)熱線9,依靠外力（水泵）的推動使工質(zhì)在爐膛受熱面內(nèi)循環(huán)。即依靠水泵壓頭維持的循環(huán)叫做強制循環(huán),10,鍋爐房供暖水循環(huán)系統(tǒng),11,12,1. 循環(huán)停滯和倒流：如果個別上升管的受熱情況非常不良，則會因受熱微弱產(chǎn)生的有效運動壓頭不足以克服公共下降管的阻力，以致可能該上升管的循環(huán)流速趨于零，這種現(xiàn)象稱為循環(huán)停滯。倒流則是若受熱弱的上升管產(chǎn)生的運動壓頭小于下降管阻力，下降管流動阻力又大于水沿上升管下降的流動阻力，而且上升管連接于鍋筒的水空間，即出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。 2. 汽水分層：由于水、汽的密度不同，當(dāng)流速低時會出現(xiàn)汽水分層流動 3. 下降管帶汽：鍋爐中的鍋水雖都處于或接近飽和狀態(tài)，由于水靜壓的作用，進入下降管的水一般不會沸騰汽化，但如果下降管入口阻力較大，產(chǎn)生壓降，水則可能汽化造成下降管帶汽，從而使其平均體積流量增大，阻力增加,自然循環(huán)故障 強制循環(huán)故障,13,設(shè)計方面的主要措施 1、保證回路有一定的高度 2、將水循環(huán)系統(tǒng)合理分組，減小吸熱不均 3、保證下降管和汽水引出管有適當(dāng)?shù)牧魍ń孛娣e 4、下降管、上升管在上鍋筒的接管位置要適當(dāng) 5、下降管形狀應(yīng)盡量簡單，以豎直向下為最佳;不應(yīng)有水平管段及銳角彎頭，入口截面應(yīng)盡量平滑 6、為防止汽水分層，上升管與水平面的夾角不得小于15度 7、在下集箱上，下降管的位置應(yīng)使之能較均勻地向各上升管供水,自然循環(huán)故障 強制循環(huán)故障,運行方面的措施 1、保持爐膛內(nèi)的燃燒均勻，以減少吸熱不均。 2、防止在水冷壁上積灰或結(jié)渣。 3、防止爐膛開裂、保溫層脫落 4、防止對流管束的擋火墻或隔煙墻損壞造成煙氣短路，從而減少吸熱和影響水循環(huán)。 6.防止上升管及下降管結(jié)垢，造成流阻增大及上升管吸熱減少。 7.正確進行排污操作,14,爐水循環(huán)泵的工作環(huán)境非常惡劣，從實際運行經(jīng)驗來看，爐水循環(huán)泵泵體出問題的幾率相對較低，故障大多出現(xiàn)在電動機部分，具體如下： （1）爐水泵電機絕緣及處理工藝方面：電動機定子繞組首端的手包絕緣及引線部分的處理不合格，制造工藝和密封質(zhì)量太差；星點部分絕緣處理不過關(guān)，星點的組合方式不科學(xué)及焊接工藝質(zhì)量太差，使爐水循環(huán)泵處在熱態(tài)運行中，絕緣迅速降低而導(dǎo)致?lián)舸?，使爐水循環(huán)泵運行中燒壞。 （2） 檢修維護方面：由于爐水循環(huán)泵電動機與泵采用螺栓聯(lián)接，其檢修工藝有嚴格規(guī)定，稍有疏忽，冷卻水滲出泵體，使熱爐水進入電動機內(nèi)部，造成爐水循環(huán)泵電動機失效。 （3） 運行方面：a) 由于高壓冷卻器換熱效果不佳或二次冷卻水壓力偏低，使運行中的爐水循環(huán)泵電動機腔室溫度長期偏高，爐水循環(huán)泵電動機絕緣持續(xù)下降而失效；b) 熱態(tài)方式下，爐水循環(huán)泵泵殼與入口母管之間的溫差太大使泵體承受過大的熱應(yīng)力，嚴重時造成泵體與電動機結(jié)合面滲漏，威脅電動機繞組的絕緣；c) 凈有效吸入壓頭偏低，使爐水循環(huán)泵產(chǎn)生氣蝕導(dǎo)致泵體過大的振動，嚴重時會損傷定子繞組槽口絕緣而造成失效。,自然循環(huán)故障 強制循環(huán)故障,2019/7/16,設(shè)計方面主要措施 1.改進絕緣結(jié)構(gòu) 1）電動機上采取粗細合一的接線方式。 2）采用模塑料壓制件的復(fù)合型絕緣結(jié)構(gòu)。 3）改進定子繞組中性點接頭的絕緣工藝，提高接頭的密封性能。 2.改進絕緣工藝 1）加裝固定定子繞組端部的機械裝置。 2）改善繞組星點件的結(jié)構(gòu)，提高可靠性及加強其焊接工藝。 3.技術(shù)改造 1）電動機高壓改低壓。 2）采用半屏蔽電動機。 3）備用爐水循環(huán)泵裝設(shè)輔助冷卻水泵。,運行維護方面的主要措施 1）要提高對爐水循環(huán)泵運行參數(shù)的重視程度，把影響爐水循環(huán)泵絕緣的幾個重要參數(shù)做到一幅畫面上并連續(xù)監(jiān)視，并做出了這些參數(shù)的歷史趨勢匯總，以便比較，分析，從而對爐水循環(huán)泵的健康水平做出全面及時的評價。 2）經(jīng)常檢查爐水循環(huán)泵電動機外殼，仔細觀察法蘭盤聯(lián)接處有無滲漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)滲漏點，給予足夠的重視。利用每次機組調(diào)停機會測量爐水循環(huán)泵電動機絕緣，在發(fā)現(xiàn)電動機絕緣100M時，應(yīng)考慮更換電動機。 3）爐水循環(huán)泵檢修后啟動時，一定排凈電動機及泵殼的空氣；嚴格控制鍋爐升溫升壓率，以防止升溫過快造成泵體承受過大的熱應(yīng)力。 4）經(jīng)常校驗保護定值是否正確，保證爐水循環(huán)泵熱工及電氣保護的完好投入率,從鍋爐水的汽化過程及水循環(huán)中可以清楚地知道，各蒸發(fā)受熱面產(chǎn)生的蒸汽是以汽水混合物的形態(tài)連續(xù)匯集于鍋筒的。要引出蒸汽，尚需要有一個使蒸汽和水彼此分離的過程,汽水分離裝置的任務(wù)，就是使飽和蒸汽中帶的水有效地分離出來，提高蒸汽干度，以保證鍋爐運行的可靠和滿足用戶的需要,17,地大蒸汽鍋爐汽水分離外部裝置,截止閥, 也叫截門，閉合原理是, 依靠閥杠壓力, 使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質(zhì)流通。,慶東鍋爐售后服務(wù)熱線18,水下孔板：使蒸發(fā)面上各處的蒸汽發(fā)生量分配得均勻一些；還可以減小水位的脹高，使蒸汽空間的高度較少受到影響。,19,擋板：可以形成水膜和削減汽水流的動能； 又可從氣流中分離出部分水滴，起著汽水的粗分離作用。,20,21,22,23,24,25,若采用水下孔板加勻汽孔板或水下孔板加蝸殼式分離器，飽和蒸汽濕度為0.5%-1%；可滿足裝有蒸汽過熱器鍋爐的標準要求。 對于無過熱器的水管鍋爐，如采用水下孔板加集汽管，其濕度一般不大于1.5%-2%