GA666-2006機動車號牌用反光膜.pdf

ICS 03.220.20 R20 GA中 華 人 民 共 和 國 公 共 安 全 行 業(yè) 標 準GA 6662006機動車號牌用反光膜 Retro-reflective sheeting for number plate of motor vehicle 2007-03-01 實施 2006-11-20 發(fā)布 中華人民共和國公安部 發(fā)布 GA 6662006 目 次 前言 . II 1 范圍 . 1 2 規(guī)范性引用文件 . 1 3 術語和定義 . 1 4 技術要求 . 1 5 試驗方法 . 4 6 檢驗規(guī)則 . 7 7 包裝、標志和貯存 . 7 附錄 A （規(guī)范性附錄） 沖壓試驗試樣 . 9 參考文獻 . 10 I GA 6662006 前 言 本標準的全部技術內容為強制性。 本標準的附錄 A 為規(guī)范性附錄。 本標準由公安部道路交通管理標準化技術委員會提出并歸口。 本標準負責起草單位：公安部交通管理科學研究所、公安部交通安全產品質量監(jiān)督檢測中心。 本標準參加起草單位：常州華日升反光材料有限公司、北京長興交通設施工程有限公司。 本標準主要起草人：俞春俊、王軍華、胡新維、陸亞建、王智書。 本標準于2006年11月首次發(fā)布。 II GA 6662006 機動車號牌用反光膜 1 范圍 本標準規(guī)定了機動車號牌用反光膜的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。 本標準適用于機動車號牌用反光膜（以下簡稱反光膜）。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 3194 鋁及鋁合金板、帶材的尺寸允許偏差 GB/T 3681 塑料大氣暴露試驗方法(neq ISO 877:1994) GB/T 3978 標準照明體及照明觀測條件 GB/T 3979 物體色的測量方法 GB/T 18833-2002 公路交通標志反光膜 GA 36 中華人民共和國機動車號牌 3 術語和定義 GB/T 18833-2002 確定的術語和定義適用于本標準。 4 技術要求 4.1 分類和型號 根據反光膜在不同號牌制作工藝中的應用方式，反光膜可以劃分為絲印型、燙印型、滾涂型和其它型。 反光膜的型號由生產企業(yè)自定編碼和適用工藝類型代碼組成。 S表示絲印型，T表示燙印型，G表示滾涂型，Q表示其它型。 生產企業(yè)自定編碼。 4.2 通用要求 4.2.1 外觀 按 5.2.1 的規(guī)定進行檢查，反光膜的外表面應平滑、光潔，不應有明顯的劃痕、氣泡、條紋、裂紋、顏色不均勻等缺陷或損傷。 按 5.2.2 的規(guī)定進行檢查，反光膜表面不同區(qū)域的反光效果應均勻，不應有明顯差異。 4.2.2 防沾紙 反光膜的防沾紙應平滑、干凈，無氣泡、污點或其它雜物，應印有制造商標識。應能用手工剝下防沾紙，且不應有破損、撕裂或從反光膜上沾下粘合劑的痕跡。 4.2.3 成卷要求 1 GA 6662006 反光膜通常應以成卷的形式供貨。成卷包裝的反光膜應均勻、平整、緊密地被纏繞在一剛性的圓芯上，不應有任何參差不齊的邊緣、變形、缺損或夾雜無關的材料等缺陷。每卷反光膜長度不應少于45m，且至少留有0.3m的富余量。 整卷反光膜應盡可能減少斷頭， 在不可避免出現(xiàn)拼接時， 寬度方向不能拼接，長度方向的接頭不應超過三處，在成卷膜的邊緣應可看到拼接處。每一拼接處應留有0.5m的富余量，每段反光膜的連續(xù)長度不應小于10m。 4.2.4 標識 反光膜反光面上應具有標識，包括制造商標志、型號。 標識的尺寸應適中，面積應不小于100mm2且不大于500mm2；標識的分布應均勻，相鄰兩個標識的中心距離為120mm10mm。 應不能通過化學或物理方法進行更改、轉移標識；標識也不能影響反光膜的外觀、顏色；按制造商指定的測試方法，標識應清晰可見。 4.3 逆反射性能 4.3.1 逆反射系數(shù) 正常狀態(tài)下，白色、黃色、紅色、綠色和藍色反光膜的逆反射系數(shù)值應不低于表 1 的規(guī)定值。 表 1 反光膜的最小逆反射系數(shù) 單位為坎德拉每勒克斯平方米 觀察角 入射角 白色 黃色 紅色 綠色 藍色 5 60 40 14 9.0 4.0 30 25 18 6.0 3.5 1.5 012 45 6.0 4.0 2.0 1.0 0.5 5 40 30 10 7.0 3.0 30 14 10 4.0 2.5 1.0 020 45 3.0 2.0 1.0 0.8 0.3 5 4.0 3.5 2.0 1.0 0.6 30 2.0 1.5 0.6 0.4 0.2 130 45 0.7 0.5 0.2 0.1 0.1 4.3.2 濕狀態(tài)下逆反射系數(shù) 按5.3規(guī)定的方法進行測試，濕狀態(tài)下反光膜的逆反射系數(shù)（觀察角012，入射角5）應不小于表1規(guī)定值的80%。 4.4 色度性能 4.4.1 夜間的顏色 夜間，反光膜在 A 光源照射下的色品坐標應在表 2 規(guī)定的范圍內。 表 2 夜間反光膜顏色各角點的色品坐標（A 光源） 色 品 坐 標 顏色 x y x y x y x y x y 白色 0.450 0.513 0.548 0.4040.4170.3590.3720.405 黃色 0.585 0.385 0.610 0.3900.5200.4800.5050.465 紅色 0.650 0.330 0.668 0.3300.7340.2650.7210.259 綠色 0.009 0.733 0.288 0.5200.2090.3950.0120.494 藍色 0.039 0.320 0.160 0.3200.1600.2400.1830.218 0.0880.142 4.4.2 日間的顏色 2 GA 6662006 白天，反光膜在 D65光源照射下的色品坐標和亮度因數(shù)應在表 3 規(guī)定的范圍內。 4.5 耐候性能 按 5.5 規(guī)定的方法試驗后，反光膜不應有明顯的變色、褪色、霉斑、開裂、刻痕、凹陷、侵蝕、剝離、粉化或變形，從任何一邊均不應出現(xiàn)超過 0.8mm 的收縮或膨脹，也不應出現(xiàn)從底板邊緣的翹曲或脫離現(xiàn)象，逆反射系數(shù)（觀察角 012，入射角 5）不應小于表 1 相應數(shù)值的 70%，而且色度性能仍應在表 2 或表 3 規(guī)定的范圍內。 當自然暴露試驗的結果與人工氣候加速老化試驗的結果發(fā)生沖突時，以自然暴露試驗的結果為準。 表 3 日間反光膜顏色各角點的色品坐標及亮度因數(shù)（D65光源） 色 品 坐 標 顏色 x y x y x y x y 亮度因數(shù)Y 白色 0.350 0.360 0.300 0.310 0.290 0.320 0.340 0.370 0.34 黃色 0.545 0.454 0.464 0.534 0.427 0.483 0.487 0.423 0.270.40紅色 0.690 0.310 0.658 0.342 0.569 0.341 0.595 0.315 0.030.10綠色 0.007 0.703 0.026 0.399 0.177 0.362 0.248 0.409 0.030.10藍色 0.078 0.170 0.137 0.038 0.210 0.160 0.150 0.220 0.010.10黑色 0.385 0.355 0.300 0.270 0.260 0.310 0.345 0.395 0.05 4.6 物理性能 4.6.1 耐彎曲性能 按5.6規(guī)定的方法試驗后，反光膜不應出現(xiàn)裂縫、剝落、層間分離的痕跡。 4.6.2 抗拉性能 按5.7規(guī)定的方法試驗，反光膜的抗拉強度應不小于25N/25mm，拉伸伸長率應不小于90%。 4.6.3 耐沖壓性能 按 5.8 規(guī)定的方法試驗后，反光膜不應出現(xiàn)裂紋、氣泡、破損、輪廓斷裂、與底板分離等缺陷。 4.6.4 抗沖擊性能 按 5.9 規(guī)定的方法試驗后，反光膜表面在以沖擊點為圓心、半徑為 5mm 的圓形區(qū)域以外，不應出現(xiàn)裂縫、層間脫離或其它損壞。 4.7 附著性能 按5.10規(guī)定的方法試驗，反光膜背膠的剝離強度應不小于30N。 4.8 耐溶劑性能 按5.11規(guī)定的方法試驗后，反光膜不應出現(xiàn)褪色、變色、掉色、軟化、皺紋、起泡、開裂、起層、卷邊或被溶解的痕跡，逆反射系數(shù)值（觀察角012，入射角5）不應小于表1相應數(shù)值的80%，色度性能仍應在表2或表3規(guī)定的范圍內。 4.9 耐溫度變化性能 按 5.12 規(guī)定的方法試驗后，反光膜不應有裂縫、剝落、碎裂或翹曲的痕跡，從任何一邊均不應出現(xiàn)超過 1mm 的收縮或膨脹。 4.10 耐水性能 按 5.13 規(guī)定的方法試驗后，不應有水進入反光膜反射面。如目測觀察沒有發(fā)現(xiàn)或不能肯定有水進入，則測量其逆反射系數(shù)值（觀察角 012，入射角 5）,不應低于表 1 相應的規(guī)定值。 4.11 耐沖洗性能 按5.14規(guī)定的方法試驗后，反光膜不應有破損、起皺、邊緣翹曲、剝落等缺陷。 4.12 抗風沙性能 3 GA 6662006 按5.15規(guī)定的方法試驗后，反光膜表面不應有破損、凹陷、剝落、掉色、劃痕等缺陷。 5 試驗方法 5.1 反光膜性能測試的準備 5.1.1 樣品制備 根據不同的情況，按下列要求之一制備樣品： a） 隨機抽取反光膜生產廠制造的整卷反光膜產品作為樣品； b） 隨機抽取整卷反光膜產品，從中隨機截取相應尺寸的反光膜作為樣品； c） 隨機抽取整卷反光膜產品，從中隨機截取 440mm140mm 的反光膜，把該反光膜按生產廠商的使用說明，粘貼到底板上制成標準樣品（以下簡稱試樣）。底板為符合 GB/T3194 要求的鋁合金板，厚度為 2mm0.2mm，鋁板表面應經酸脫脂處理。 d） 試驗方法中有特殊說明的，按該項試驗的要求制備樣品。 5.1.2 樣品的存放 除非特別指明，樣品在試驗前，應在溫度 235、相對濕度不大于 60%的環(huán)境中至少放置 24h，然后再進行各種試驗。 5.1.3 試驗條件 除非特別指明，一般的試驗應在溫度 235、相對濕度不大于 60%的環(huán)境中進行。 5.2 外觀檢查 5.2.1 在光照充足的條件下，把至少 1.5m2的反光膜固定在平板上，豎直放置到 2m3m 遠的地方，面對反光膜進行目測，應滿足 4.2.1 的規(guī)定。 5.2.2 在夜間或暗室環(huán)境中，把至少 1.5m2的反光膜固定在平板上，豎直放置到 7m10m 遠的地方，用GB/T3978 規(guī)定的標準 A 光源垂直照射反光膜，目測辨別反光膜不同區(qū)域的反光效果，應滿足 4.2.1 的規(guī)定。 5.2.3 在光照充足的條件下，目測檢查防沾紙，無需用水或其它溶劑浸濕，手工剝下防沾紙，應滿足4.2.2 的規(guī)定。 5.2.4 成卷的反光膜，目測檢查并用長度量具測量其相關尺寸，應符合 4.2.3 的規(guī)定。 5.2.5 按制造商指定的目測方法檢查標識并用長度測量器具測量標識尺寸，應符合 4.2.4 的規(guī)定。 5.3 逆反射性能測試 5.3.1 逆反射系數(shù)測試 5.3.1.1 測試原理和裝置 測試原理和裝置見圖 1 所示，其中： a) 光源采用 GB/T3978 規(guī)定的標準 A 光源， 試樣整個受照區(qū)域的垂直照度的不均勻性應不大于 5%。 b) 光探測器是經光譜光視效率曲線校正的照度計。 c) 光探測器應能移動，以保證觀察角在一定范圍內變化。 d) 將試樣安裝在一可轉動的樣品架上。當它沿第一軸旋轉時，試樣能獲得入射角1，當它沿第二軸旋轉時，試樣能獲得入射角2。 5.3.1.2 測試方法 在表 1 規(guī)定的照明觀測幾何條件下（入射角為1，2=0），按 GB/T18833-2002 中 7.4.1 規(guī)定的測試方法測量反光膜的逆反射系數(shù)，應不小于表 1 規(guī)定的數(shù)值。 4 GA 6662006 觀測角光源張角照明軸光源光探測器光探測器張角入射角參考軸試樣參考中心d0觀測軸圖 1 逆反射光學測試原理 5.3.2 濕狀態(tài)下逆反射系數(shù)的測試 測量裝置原理、結構如圖2所示。 將100mm100mm的反光膜平整地固定在垂直平板上。 給噴嘴提供足夠量潔凈的水， 在反光膜表面形成連續(xù)移動的水膜，按5.3.1.2規(guī)定的方法，在觀察角012、入射角5條件下測量反光膜的逆反射系數(shù)，應符合4.3.2的要求。 單位為毫米 a）噴嘴示意圖 b）測量裝置示意圖 圖 2 濕狀態(tài)逆反射系數(shù)測量裝置示意圖 5.4 色度性能測試 5.4.1 夜間的顏色 采用 GB/T3978 規(guī)定的標準照明體 A 光源 （色溫 2856K） ， 觀察角 012、 入射角 0， 按 GB/T3979規(guī)定的方法測得反光膜的色品坐標，應符合 4.4.1 的要求。 5.4.2 日間的顏色 采用 GB/T3978 規(guī)定的標準照明 D65光源（色溫 6500K） ，視場角 2、幾何條件 45/0，按 GB/T3979規(guī)定的方法，測得反光膜的色品坐標和亮度因數(shù)，應符合 4.4.2 的要求。 5.5 耐候性能試驗 5 GA 6662006 5.5.1 試驗分類 耐候性能試驗分為自然暴露試驗和人工氣候加速老化試驗。 5.5.4 年。 1200h。 5.5.截取 160mm80mm，粘貼在底板上制成樣品。按 GB/T 3681 的有關規(guī)定，把樣品安裝結束m80mm，粘貼在底板上制成樣品。將樣品放入老化箱內，老化箱采用氙燈20mm的實心圓鋼棒上，反光面朝外，30s內將試樣彎曲90，檢查試樣應符合4.6.1的要驗 mm150mm的反光膜， 撕去中間100mm的防沾紙， 將兩端留有防沾紙的部分裝入精度為0.5級的在沖壓機上，在試樣上沖壓字符，字符應符合GA 36的規(guī)定，字符在試樣上的突出高度為1.出后在室溫下放置1h， 再將試樣放入702的試驗在-203的環(huán)境中1h，取出5min內進行沖擊試驗，試樣反光面朝上放置在厚度為20mmm 的反光膜， 撕去 150mm 的防沾紙并粘貼在底板上制成樣品， 將樣品安裝在精度為0.5試驗，試驗后用潔凈的棉布或棉球擦凈試樣，并在室溫下恢復1h，然后檢查試樣應符合浸在 90#無鉛汽油、0#柴油、SAE40 潤滑油中 30min； 之間）中 48h； 2 耐候性能試驗時間 自然暴露試驗的時間為人工氣候加速老化試驗的時間為3 自然暴露試驗 每種顏色的反光膜在至少高于地面 1m 的暴曬架上，樣品面朝正南方，與水平面的夾角為 45。樣品表面不應被其他物體遮擋陽光， 不應積水， 暴露地點的選擇盡可能近似實際使用環(huán)境或代表某一氣候類型最嚴酷的地方。 樣品開始暴曬后，每個月作一次表面檢查，一年后，每三個月檢查一次，直至最后。自然暴露試驗后，檢查并記錄試驗結果應符合 4.5 的要求。 5.5.4 人工氣候加速老化試驗 每種顏色的反光膜截取 160m作為光源，樣品正面受到波長為 300nm800nm 光線的輻射，其輻射強度為 550W/m2 50W/m2 ,光波波長低于 300nm 光線的輻射強度不應大于 1W/m2 。整個樣品面積內，輻射強度的偏差不應大于 10%。在試驗過程中，采用連續(xù)光照，黑板溫度為 633，不噴水時的相對濕度為 70%10%，噴水周期為18min/102min（噴水時間/不噴水時間） 。試驗結束后，用濃度 5%的鹽酸溶液清洗樣品表面 45s，然后用水徹底沖洗，再用干凈軟布擦干，最后檢查并記錄試驗結果應符合 4.5 的要求。 5.6 彎曲試驗 將試樣繞在直徑求。 5.7 拉伸試準備三條25萬能材料試驗機夾緊裝置中，在反光膜寬度上負荷應均勻分布。開啟試驗機，以300mm/min的速度拉伸，分別記錄反光膜斷裂時的抗拉強度和拉伸伸長率，應符合4.6.2的要求。 5.8 沖壓試驗 將試樣放置5mm。沖壓用字符模具使用次數(shù)不得多于50 000次。沖壓用字符模具詳見附錄A。沖壓后的試樣按5.1.3要求放置后，檢查試樣應符合4.6.3的要求。 然后將該試樣放入403的試驗箱中2h， 取箱中2h。試驗后檢查試樣，應符合4.6.3的要求。 5.9 沖擊試驗 將試樣放置的鋼板上，在試樣上方2m處，用一個直徑為25mm的實心鋼球自由落體沖擊試樣反光面1次，落點盡可能在試樣中心部位。試驗后，檢查試樣應符合4.6.4的要求。 5.10 附著性試驗 截取 50mm250m級的萬能材料試驗機上，使帶有防沾紙的反光膜與底板成 180。在樣品寬度上負荷應均勻分布，以 300mm/min 的速度拉動反光膜，測量反光膜背膠的剝離強度，應符合 4.7 的要求。 5.11 耐溶劑試驗 按下述方法進行4.8的要求。 a) 將試樣分別b) 將試樣浸在 5%0.1%（質量百分比）NaCl 溶液（pH 值在 6.57.26 GA 6662006 c) 將試樣浸在甲苯、二甲苯、甲醇溶劑中各 1min； d) 將汽車清洗用洗滌劑（pH 值在 6.57.2 之間）按使用說明書配制成水溶液，用蘸有洗滌劑溶液5.12 溫內，再將試驗箱溫度逐漸升至 702，使試樣在該溫度下保持 7h；完后取出在室mm 的反光膜粘貼在底板上制成樣品，樣品浸入 235的水中 24h，取出在室溫下干燥意角度沖洗試樣，水槍噴水壓力為 5MPa，噴水距離為 1m，噴水時間 10min。檢查成45，反光面朝向鼓風機，試樣與鼓風機距離1m。鼓風機在1min內將2L干燥的沙子吹向6 檢驗規(guī)則 6.1 檢驗分類 6.2 的條件 情況下進行： 藝有重大改變； 出要求； 6.2.判定 方法進行型式檢驗， 如果有一項試驗結果不符合第 4 章的要求， 則判定該反出廠檢驗由生產企業(yè)的質檢部門依據本標準進行， 出廠檢驗項目至少包格產品的處理方式。光膜正常生產后， 每年都應取得第三方檢驗機構出具的全性能抽樣檢測報告或送樣檢測報告 （正本標準的規(guī)定，隨時對反光膜質量進行抽查或復查。 7 包裝、標志和貯存 的海綿擦拭試樣 3min。 度變化試驗 將試樣放入試驗箱溫下放置 1h；然后將試樣放入溫度為-403的試驗箱內，使試樣在該溫度下保持 15h。最后取出試樣，在室溫下恢復 2h，檢查試樣應符合 4.9 的要求。 5.13 水浸試驗 將 160mm8048h，最后檢查樣品，應符合 4.10 的要求。 5.14 高壓水槍沖洗試驗 用洗車用高壓水槍從任試樣應符合 4.11 的要求。 5.15 風沙試驗 試樣與水平面試樣反光面，沙粒大小為30目，風速15m/s。重復進行10次。試驗后檢查試樣，應符合4.12的要求。 反光膜的檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗。型式檢驗 6.2.1 型式檢驗型式檢驗在以下幾種 產品新設計試生產； 轉產或轉廠； 停產后復產； 結構、材料或工 國家有關產品質量監(jiān)督檢測機構提 合同規(guī)定等。 2 檢驗項目、方法及按第 5 章規(guī)定的試驗項目和光膜型式檢驗不合格。 6.3 出廠檢驗 每批次產品均應進行出廠檢驗。括第 5 章規(guī)定的逆反射系數(shù)、日間的顏色、拉伸試驗、沖壓試驗、附著性試驗。 出廠檢驗出現(xiàn)不合格時，應對不合格批次進行復驗，查找不合格原因，并確定不合 6.4 反常生產的產品，耐候性能試驗可每四年進行一次） ，合格后才能銷售和使用。該檢驗機構應具有國家實驗室認可資質并經行業(yè)主管部門認可。 6.5 質量監(jiān)督部門或行業(yè)主管部門有權按6.6 需方有權按本標準或供需雙方合同的規(guī)定，隨時對反光膜質量進行抽查或復查。 7 GA 6662006 7.1 包裝 成卷包裝的反光膜，每卷反光膜應用包裝薄膜或紙包裝，然后通過支架懸空放在包裝箱內。 包裝箱應有足夠的強度和剛度，能保護反光膜在運