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,見(jiàn)證取樣檢測(cè)新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范,見(jiàn)證取樣部分新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范,數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 8170-2008 通用硅酸鹽水泥GB 175-2007 水泥組分的定量測(cè)定GB 1296-2007 水泥化學(xué)分析方法GB/T 176-2008 水泥水化熱測(cè)定方法GB/T 12959-2008 水泥取樣方法GB 12573-2008 水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法GB/T 8074-2008 水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法GB/T 749-2008,見(jiàn)證取樣部分新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范,用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 18046-2008 普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52-2006 混凝土外加劑GB 8076-2008 砂漿、混凝土防水劑 JC 474-2008 混凝土膨脹劑GB 23439-2009 鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 192-2009,見(jiàn)證取樣部分新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范,早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 15-2008 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 70-2009 鋼絲網(wǎng)水泥用砂漿力學(xué)性能試驗(yàn)方法 GB/T 7897-2008 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50082-2009,見(jiàn)證取樣部分新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范,鋼筋混凝土用鋼(第二部分) GB 1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼(第一部分) GB 1499.1-2008 低碳鋼熱軋圓盤(pán)條 GB/T 701-2008 焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法GB/T 2653-2008 預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋GB/T 20065-2006 冷軋扭鋼筋 JG/T 190-2006 ,數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值 的表示和判定 GB/T 8170-2008 2009-01-01實(shí)施,術(shù)語(yǔ)和定義,數(shù)值修約 通過(guò)省略原數(shù)值的最后若干位數(shù)字,調(diào)整所保留的末位數(shù)字,使最后所得到的值最接近原數(shù)值的過(guò)程。 修約間隔 修約值的最小數(shù)值單位。 極限數(shù)值 標(biāo)準(zhǔn)(或技術(shù)規(guī)范)中規(guī)定考核的以數(shù)量形式給出且符合該標(biāo)準(zhǔn)(或技術(shù)規(guī)范)要求的指標(biāo)數(shù)值范圍的界限值。,數(shù)值修約規(guī)則,確定修約間隔 進(jìn)舍規(guī)則 不允許連續(xù)修約 0.5與0.2單位修約,極限數(shù)值的表示和判定,書(shū)寫(xiě)極限數(shù)值的一般原則 最小極限值和(或)最大極限值;基本數(shù)值與極限偏差值。 標(biāo)準(zhǔn)中極限數(shù)值的表示形式及書(shū)寫(xiě)位數(shù)應(yīng)適當(dāng),其有效數(shù)字應(yīng)全部寫(xiě)出。 表示極限數(shù)值的用語(yǔ) 基本用語(yǔ):大于A;大于或等于A;從A到B 帶極限偏差值的數(shù)值:Ab;A(1b%); A(1b%)(不含b%);,極限數(shù)值的表示和判定,測(cè)定值或其計(jì)算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限數(shù)值作比較的方法: 全數(shù)值比較法 修約值比較法 例:中碳鋼的錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):1.21.6 1.151;1.200;1.649;1.651 全數(shù)值比較法比修約值比較法相對(duì)較嚴(yán)格。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)文件中對(duì)極限數(shù)值無(wú)特殊規(guī)定時(shí),均應(yīng)使用全數(shù)值比較法。,通用硅酸鹽水泥GB 175-2007 2008-06-01實(shí)施,通用硅酸鹽水泥,定義:以硅酸鹽水泥熟料和適量石膏,及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。 分類:通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。,通用硅酸鹽水泥組分,硅酸鹽水泥 P P:不超過(guò)5%的?;郀t礦渣或石灰石 普通硅酸鹽水泥 PO:5%且20%的活性混合材料,其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%的非活性混合材料或不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的窯灰代替 礦渣硅酸鹽水泥 PSA:20%且50%的?;郀t礦渣,其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%的活性混合材料或非活性混合材料或窯灰代替 PSB:50%且70%的?;郀t礦渣,其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%的活性混合材料或非活性混合材料或窯灰代替,通用硅酸鹽水泥組分,火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 PP:20%且40%的火山灰質(zhì)混合材料 粉煤灰硅酸鹽水泥 PF:20%且40%的粉煤灰 復(fù)合硅酸鹽水泥 PC:20%且50%的兩種(含)以上活性混合材料或非活性混合材料,其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量8%的窯灰代替,通用硅酸鹽水泥材料,硅酸鹽水泥熟料 由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量不小于66%,氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。 活性混合材料 符合標(biāo)準(zhǔn)要求的?;郀t礦渣、?;郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。,通用硅酸鹽水泥材料,非活性混合材料 活性指標(biāo)低于標(biāo)準(zhǔn)要求的?;郀t礦渣、?;郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料;石灰石和砂巖,其中石灰石中的Al2O3含量應(yīng)不大于5%。 助磨劑 允許加入助磨劑,其加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%。,通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí),硅酸鹽水泥:42.562.5R六個(gè)等級(jí) 普通硅酸鹽水泥:42.552.5R四個(gè)等級(jí) 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥:32.552.5R六個(gè)等級(jí),通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求,化學(xué)指標(biāo): 堿含量(選擇性指標(biāo)): 水泥中堿含量按Na2O0.658K2O計(jì)算值表示,通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求(物理指標(biāo)),凝結(jié)時(shí)間 硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min,終凝時(shí)間不大于390min。 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min,終凝時(shí)間不大于600min。 安定性: 沸煮法合格。,通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求(物理指標(biāo)),強(qiáng)度 細(xì)度(選擇性指標(biāo)) 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示,其比表面積不小于300m2/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽的細(xì)度以篩余表示,其80m方孔篩篩余不大于10%或45m方孔篩篩余不大于30%.,通用硅酸鹽水泥試驗(yàn)方法,組分:GB/T12960-2007 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量:GB/T176-2008 壓蒸安定性: GB/T750-1992 氯離子: JC/T420-2006 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性: GB/T1346-2001 比表面積:GB/T8074-2008 80m和45m篩余:GB/T1345-2005,通用硅酸鹽水泥試驗(yàn)方法,強(qiáng)度:GB/T17671-1999 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),其用水量按0.5水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來(lái)確定。當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí),應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm. 膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)按GB/T2419-2005進(jìn)行,其中膠砂制備按GB/T17671-1999規(guī)定進(jìn)行。,通用硅酸鹽水泥檢驗(yàn)規(guī)則,編號(hào)及取樣 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按年生產(chǎn)能力規(guī)定,不超過(guò)200t4000t為一編號(hào)。 取樣方法按GB12573-2008進(jìn)行??蛇B續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí),允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度。,通用硅酸鹽水泥檢驗(yàn)規(guī)則,判定規(guī)則 檢驗(yàn)結(jié)果符合化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度的規(guī)定為合格品。 檢驗(yàn)結(jié)果不符合化學(xué)指標(biāo)、凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度的任何一項(xiàng)技術(shù)要求為不合格品。,普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52-2006 2007-06-01實(shí)施,總則,為在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂和碎石、卵石,保證普通混凝土用砂、石的質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石,應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。,砂的質(zhì)量要求,砂的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)分為粗(3.13.7)、中(2.33.0)、細(xì)(1.62.2)、特細(xì)(0.71.5)四級(jí)。 砂篩應(yīng)采用方孔篩。 除特細(xì)砂外,砂的顆粒級(jí)配可按公稱直徑630m篩孔的累計(jì)篩余量,分成三個(gè)級(jí)配區(qū),且砂的顆粒級(jí)配應(yīng)處于某一區(qū)內(nèi)。,砂的質(zhì)量要求,天然砂含泥量要求 對(duì)于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3.0%。 砂中泥塊含量 對(duì)于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。 人工砂或混合砂石粉含量,砂的質(zhì)量要求,堅(jiān)固性 人工砂的總壓碎指標(biāo)應(yīng)小于30% 云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽含量 對(duì)于有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土用砂,其云母含量不應(yīng)大于1.0%。 當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí),應(yīng)專門(mén)檢驗(yàn),確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后方可采用。,砂的質(zhì)量要求,對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)用砂,應(yīng)采用砂漿棒(快速法)或砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行骨料的堿活性檢驗(yàn)。經(jīng)上述檢驗(yàn)判斷為有潛在危害時(shí),應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過(guò)3kg/m3,或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。 砂中氯離子含量應(yīng)符合以下規(guī)定: 對(duì)于鋼筋混凝土用砂,不得大于0.06%; 對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂,不得大于0.02%。,砂的質(zhì)量要求,海砂中的貝殼含量 對(duì)于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其貝殼含量不應(yīng)大于5%。,石的質(zhì)量要求,石篩應(yīng)采用方孔篩。,石的質(zhì)量要求,碎石或卵石的顆粒級(jí)配要求,石的質(zhì)量要求,針、片狀顆粒含量,石的質(zhì)量要求,含泥量 對(duì)于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石中含泥量不應(yīng)大于1.0%。當(dāng)碎石或卵石中的含泥是非黏土質(zhì)的石粉時(shí),其含泥量可分別提高到1.0%、1.5%、3.0%.,石的質(zhì)量要求,泥塊含量 對(duì)于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土,其所用碎石或卵石中泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。,石的質(zhì)量要求,碎石的強(qiáng)度,石的質(zhì)量要求,卵石的強(qiáng)度,石的質(zhì)量要求,堅(jiān)固性,石的質(zhì)量要求,有害物質(zhì)含量 當(dāng)碎石或卵石中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí),應(yīng)專門(mén)檢驗(yàn),確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后方可采用。,石的質(zhì)量要求,對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土,其所用碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。 當(dāng)判定骨料存在潛在堿-碳酸鹽反應(yīng)危害時(shí),不宜用作混凝土骨料;否則,應(yīng)通過(guò)專門(mén)的混凝土試驗(yàn),做最后評(píng)定。 當(dāng)判定骨料存在潛在堿-硅反應(yīng)危害時(shí),應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過(guò)3kg/m3,或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。,驗(yàn)收、運(yùn)輸與堆放,供貨單位應(yīng)提供砂或石的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 每驗(yàn)收批砂石至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)。對(duì)于碎石或卵石,還應(yīng)檢驗(yàn)針片狀顆粒含量;對(duì)于海砂或有氯離子污染的砂,還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量;對(duì)于海砂,還應(yīng)檢驗(yàn)貝殼含量;對(duì)于人工砂及混合砂,還應(yīng)檢驗(yàn)石粉含量。對(duì)于重要工程或特殊工程,應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測(cè)項(xiàng)目。對(duì)其他指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí),應(yīng)予檢驗(yàn)。 當(dāng)砂或石質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí),可以1000t為一驗(yàn)收批。 當(dāng)使用新產(chǎn)源的砂或石時(shí),供貨單位應(yīng)按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)。,驗(yàn)收、運(yùn)輸與堆放,使用單位的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)條件、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。 砂石的數(shù)量驗(yàn)收,可按質(zhì)量計(jì)算,也可按體積計(jì)算。 砂或石在運(yùn)輸、裝卸和堆放過(guò)程中,應(yīng)防止顆粒離析、混入雜質(zhì),并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。碎石或卵石的堆放高度不宜超過(guò)5m,對(duì)于單粒級(jí)或最大粒徑不超過(guò)20mm的連續(xù)粒級(jí),其堆料高度可增加到10m.,取樣,每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行: 從料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份、石16份,組成各自一組樣品。 從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份、石8份組成各自一組樣品。 從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí),應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份、石16份,組成各自一組樣品。 除篩分析外,當(dāng)其余檢驗(yàn)項(xiàng)目存在不合格項(xiàng)時(shí),應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。,縮分,砂的樣品縮分方法: 用分料器縮分 人工四分法縮分 碎石或卵石的縮分采用人工四分法 砂、碎石或卵石的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗(yàn)所用試樣,可不經(jīng)縮分,拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。,砂的試驗(yàn)方法,人工砂壓碎指標(biāo)試驗(yàn):,人工砂壓碎指標(biāo)試驗(yàn),砂的堿活性試驗(yàn)(快速法),適用于在1mol/L Na(OH)溶液中浸泡試樣14d以檢驗(yàn)硅質(zhì)骨料與混凝土中的堿產(chǎn)生潛在反應(yīng)的危害性,不適用于堿碳酸鹽反應(yīng)活性骨料檢驗(yàn)。 試件制作:水灰比0.47,水泥與砂的質(zhì)量比1:2.25,試件規(guī)格25mm*25mm*280mm 養(yǎng)護(hù)條件:802, 1mol/L Na(OH)溶液 測(cè)長(zhǎng)時(shí)間:3d、7d、10d、14d 測(cè)量時(shí)應(yīng)觀察試件的變形、裂縫、滲出物等,特別應(yīng)觀察有無(wú)膠體物質(zhì),并作詳細(xì)記錄。,砂的堿活性試驗(yàn)(快速法),膨脹率及平均值應(yīng)符合以下規(guī)定: 當(dāng)平均值小于或等于0.05%時(shí),其差值均應(yīng)小于0.01%; 當(dāng)平均值大于0.05%時(shí),單個(gè)測(cè)值與平均值的差值均應(yīng)小于平均值的20%; 當(dāng)三個(gè)試件的膨脹率均大于0.10%時(shí),無(wú)精度要求; 當(dāng)不符合上述要求時(shí),去掉膨脹率最小的,用其余兩個(gè)試件的平均值作為該齡期的膨脹率。,砂的堿活性試驗(yàn)(快速法),結(jié)果評(píng)定: 當(dāng)14d膨脹率小于0.10%時(shí),可判定為無(wú)潛在危害; 當(dāng)14d膨脹率大于0.20%時(shí),可判定為有潛在危害; 當(dāng)14d膨脹率在0.10%0.20%之間時(shí),應(yīng)按砂漿長(zhǎng)度法再進(jìn)行試驗(yàn)判定。,建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 70-2009 2009-06-01實(shí)施,保水性試驗(yàn),試驗(yàn)步驟: 稱量底部不透水片與干燥試模質(zhì)量m1和15片中速定性濾紙質(zhì)量m2; 將砂漿拌合物一次性裝入試模,并用抹刀插搗數(shù)次,當(dāng)裝入的砂漿略高于試模邊緣時(shí),用抹刀以45角一次性將試模表面多余的砂漿刮去,然后再用抹刀以較平的角度在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平。 抹掉試模邊的砂漿,稱量試模、底部不透水片與砂漿的總質(zhì)量m3; 用金屬濾網(wǎng)覆蓋在砂漿表面,再在濾網(wǎng)表面放上15片濾紙,用上部不透水片蓋在濾紙表面,以2kg的重物把上部不透水片壓??; 靜置2min后移走重物及上部不透水片,取出濾紙(不包括濾網(wǎng)),迅速稱量濾紙質(zhì)量m4; 按照砂漿的配比及加水量計(jì)算砂漿的含水率。,保水性試驗(yàn),保水率計(jì)算: 取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿的保水率,精確至0.1%,且第二次試驗(yàn)應(yīng)重新取樣測(cè)定。當(dāng)兩個(gè)測(cè)定值之差超過(guò)2%時(shí),此組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)效。,含氣量試驗(yàn),儀器法: 密度法:,吸水率試驗(yàn),試驗(yàn)步驟: 按測(cè)強(qiáng)度的方法成型、養(yǎng)護(hù),應(yīng)在第28d取出試件,然后在1055溫度下烘干480.5h,稱其質(zhì)量m0; 應(yīng)將試件成型面朝下放入水槽,用兩根10的鋼筋墊起。試件應(yīng)完全浸入水中,且上表面距離水面的高度應(yīng)不小于20mm.浸水480.5h取出,用擰干的濕布擦去表面水,稱其質(zhì)量m1。,吸水率試驗(yàn),計(jì)算: 應(yīng)取3快試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為砂漿的吸水率,并應(yīng)精確至1%。,立方體抗壓強(qiáng)度,邊長(zhǎng)為70.7mm的帶底試模,具有足夠的剛度并拆裝方便。內(nèi)表面不平度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)0.5。 每組3個(gè) 當(dāng)稠度大于50mm時(shí),宜采用人工插搗成型;當(dāng)稠度不大于50mm時(shí),宜采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型。 應(yīng)待表面水分稍干后,再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。 試件制作后應(yīng)在溫度為205的環(huán)境下靜置242h,對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)、拆模。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(202 ,相對(duì)濕度90%以上),立方體抗壓強(qiáng)度,加荷速度應(yīng)為0.251.5kN/s。 計(jì)算: K=1.35 結(jié)果:取算術(shù)平均值,精確至0.1MPa; 當(dāng)最大值或最小值有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí),取中間值; 當(dāng)兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過(guò)中間值的15%時(shí),該組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為無(wú)效。,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn),砂漿涂層厚度為6mm; 基底水泥砂漿塊配比:1:3:0.5; 提前24h將基底水泥砂漿塊浸泡在水中,試驗(yàn)前510min從水中取出; 養(yǎng)護(hù)條件: 202 ,相對(duì)濕度6080%; 試件數(shù)量:10個(gè)且有效數(shù)據(jù)不少于6個(gè); 測(cè)試齡期:14d 數(shù)據(jù)處理:與平均值之差不超過(guò)20%,精確至0.01MPa。,早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 15-2008 2008-09-01實(shí)施,加速養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)方法,沸水法 熱水法80 溫水法55 砂漿促凝壓蒸法 早齡期法 采用加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度時(shí),應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)建立二者的強(qiáng)度關(guān)系式。,鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋 GB 1499.1-2008 2008-09-01實(shí)施 鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋 GB 1499.2-2007 2008-03-01實(shí)施,部分術(shù)語(yǔ)和定義,熱軋光圓鋼筋 經(jīng)熱軋成型,橫截面通常為圓形,表面光滑的成品鋼筋。 普通熱軋鋼筋 按熱軋狀態(tài)交貨的鋼筋,其金相組織主要是鐵素體加珠光體,不得有影響使用性能的其他組織存在。 細(xì)晶粒熱軋鋼筋 在熱軋過(guò)程中,通過(guò)控軋和控冷工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體,不得有影響使用性能的其他組織存在,晶粒度不粗于9級(jí)。 特征值 在無(wú)限多次的檢驗(yàn)中,與某一規(guī)定概率所對(duì)應(yīng)的分位值。,分類、牌號(hào),熱軋光圓鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為235、300、 熱軋帶肋鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為335、400、500,尺寸、外形、重量及允許偏差,熱軋光圓鋼筋公稱直徑范圍為622mm,推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20 熱軋帶肋鋼筋公稱直徑范圍為650mm,推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50 公稱橫截面積與理論重量,重量及允許偏差,鋼筋可按理論重量交貨,也可按實(shí)際重量交貨。,熱軋帶肋鋼筋技術(shù)要求,牌號(hào)和化學(xué)成分 力學(xué)性能 鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、最大力總伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能特征值規(guī)范規(guī)定。 直徑28mm40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率可降低1%;直徑大于40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率可降低2%。 有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為,在已有牌號(hào)后加E。該類鋼筋應(yīng)滿足以下要求: 實(shí)測(cè)強(qiáng)屈比不小于1.25。 實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比不大于1.30。 最大力總伸長(zhǎng)率不小于9%。,熱軋帶肋鋼筋技術(shù)要求,4. 對(duì)于沒(méi)有明顯屈服強(qiáng)度的鋼,屈服強(qiáng)度特征值應(yīng)采用規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2。 5. 根據(jù)供需雙方協(xié)議,伸長(zhǎng)率類型可從斷后伸長(zhǎng)率和最大力總伸長(zhǎng)率中選定。仲裁試驗(yàn)時(shí)采用最大力總伸長(zhǎng)率。 工藝性能 彎曲性能:按規(guī)定的彎心直徑彎曲180后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 反向彎曲性能:根據(jù)需方要求,可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)。反向彎曲試驗(yàn)

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