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文檔簡介
組合式干燥機(jī)組合式干燥機(jī) 使用說明書使用說明書 目目 錄錄 安全總則.25 使用前注意事項(xiàng).25 1 概述.26 1.1 工作原理.26 1.2 工藝流程.26 1.3 特點(diǎn).27 2 型號(hào)編制說明.28 3 配置及安裝.28 3.1 配置建議.28 3.2 安裝要求.28 3.3 排水器的安裝.29 3.4 配電要求及方法.29 3.5 安全使用注意事項(xiàng).29 3.6 干燥機(jī)日常保養(yǎng)注意事項(xiàng).30 4 操作方法.31 4.1 開機(jī)前檢查.31 4.2 控制面板說明.31 4.3 顯示器操作說明.34 4.4 干燥機(jī)的開/停機(jī)程序36 5 故障原因及排除.37 5.1 全部不能運(yùn)轉(zhuǎn).37 5.2 啟動(dòng)后不良.38 5.3 自動(dòng)排水系統(tǒng)不良.38 5.4 運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但效果不佳.39 5.5 干燥機(jī)除水情況不良.39 5.6 壓力降太大.40 5.7 控制器及吸附系統(tǒng).40 技術(shù)性能保證.41 服務(wù).41 附圖.41 質(zhì)保書.42 安全總則安全總則 1、組合式壓縮空氣干燥機(jī)的工作壓力絕不能超過銘牌上標(biāo)明的最高工作壓 力。 2、組合式壓縮空氣干燥機(jī)在電力驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行,請(qǐng)按國家電力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。 3、在進(jìn)行任何電氣檢修工作前,請(qǐng)務(wù)必先切斷電源。 使用前注意事項(xiàng)使用前注意事項(xiàng) 1、組合式干燥機(jī)屬高級(jí)精密設(shè)備。機(jī)內(nèi)制冷系統(tǒng)的精密元件、管道及控制 系統(tǒng)電子元件,均不得經(jīng)受較大的沖擊和震動(dòng)。由公路作長途運(yùn)輸時(shí), 車速不得過高。當(dāng)路面質(zhì)量不良時(shí),尤應(yīng)減速行駛,以免造成不必要的 損失。 2、本機(jī)在裝卸、移動(dòng)及安裝時(shí),無論裝箱或拆箱狀態(tài),均需使用叉車從箱 體或機(jī)器的底部受力搬運(yùn)。切忌在空氣進(jìn)、出口管道處受力搬運(yùn)機(jī)器。 3、干燥機(jī)開機(jī)時(shí)應(yīng)先通水,后通電。 4、冷卻水溫不高于 32,水壓 0.20.4MPa。 5、干燥機(jī)與其它設(shè)備和墻體距離應(yīng)在 1m 以上,以便操作與維護(hù)。 6、干燥機(jī)開機(jī)前必須氣、水、電三者具備。 1 概述概述 1.1 工作原理工作原理 JAL 系列組合式壓縮空氣干燥機(jī)根據(jù)空氣冷凍與吸附干燥原理,利用制冷 設(shè)備使壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,析出相應(yīng)所含的水份,通過分離器進(jìn) 行氣液分離,再進(jìn)入吸附塔進(jìn)行變壓吸附(PSA)深度干燥處理,在此過程中液態(tài) 水經(jīng)自動(dòng)排水閥將水排出,再生氣攜帶水蒸汽經(jīng)排氣消聲器直接排放到大氣中, 從而達(dá)到冷凍與吸附除濕的目的。 1.2 工藝流程工藝流程 JAL 系列產(chǎn)品的工作分為空氣系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩個(gè)部分: 圖一工藝流程 空氣系統(tǒng):JAL 型組合式干燥機(jī)的工藝流程如圖一所示,壓縮空氣先進(jìn)入 干燥機(jī)中的預(yù)冷器與來自吸干機(jī)的干燥壓縮空氣進(jìn)行熱交換,使干燥壓縮空氣 的溫度升高,同時(shí)降低了進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣溫度,除去一部分水份,使其 降至常溫,減輕蒸發(fā)器的工作負(fù)荷。再進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,使壓縮空氣冷 卻至 5左右的露點(diǎn)溫度。壓縮空氣中的大部分水份、油份及部分雜質(zhì)在此被 凝結(jié),經(jīng)過氣水份離器將空氣與水份分離,然后水份、油份經(jīng)自動(dòng)排水器排出, 經(jīng)初步冷凍除濕后的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔,經(jīng)過變壓吸附(PSA)干燥處理至符合 要求的露點(diǎn)溫度。從吸附塔出來的干燥壓縮空氣返回到干燥機(jī)中預(yù)冷器,以冷 卻濕熱空氣,使其本身溫度得以提高,也有利于吸附塔的再生用氣。同時(shí)升溫 后的干燥壓縮空氣還可防止輸送管道發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。 當(dāng)干燥機(jī)或吸干機(jī)中有一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí),都可單獨(dú)使有另一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行干 燥過濾。因而體現(xiàn)了配置、運(yùn)行靈活可靠、維護(hù)簡單方便的特點(diǎn)。 制冷系統(tǒng):低溫液態(tài)制冷劑在氣對(duì)制冷劑交換器吸收熱量而蒸發(fā)成氣態(tài), 氣態(tài)制冷劑從交換器的制冷劑出口通過汽化器和吸氣過濾器進(jìn)入制冷壓縮機(jī)吸 氣口,汽化器和吸氣過濾器是為了防止液態(tài)制冷劑和雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)而設(shè)置, 壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,根據(jù)旁通閥的自動(dòng)調(diào)節(jié), 有小部分氣體直接進(jìn)入氣對(duì)制冷劑熱交換器,而大部分氣體則進(jìn)入冷凝器冷凝 并降溫,從冷凝器出來的低溫液態(tài)制冷劑通過貯液器及干燥過濾器進(jìn)入膨脹閥。 貯液器和冷凝器的作用是保證制冷劑在膨脹閥的入口處為純凈的液態(tài)。液態(tài)制 冷劑經(jīng)膨脹進(jìn)入氣對(duì)制冷劑熱交換器,又在交換器中冷卻壓縮空氣,從而又開 始了新一輪的循環(huán)。 當(dāng)負(fù)載增大時(shí),氣對(duì)制冷劑熱交換器中的制冷劑溫度壓力升高,通過膨脹 閥傳感器信號(hào)控制膨脹口開大,直至達(dá)到新的平衡。 當(dāng)負(fù)載過小時(shí),旁通閥自動(dòng)地向氣對(duì)制冷劑熱交換器提供一個(gè)人工負(fù)載, 以防止吸氣壓力過低。 1.3 特點(diǎn)特點(diǎn) (1)制冷壓縮機(jī)采用法國丹佛斯美優(yōu)樂高溫型全封閉制冷壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)聲音 小、省電、壽命長。 (2)制冷控制元件全部選用歐美著名公司產(chǎn)品。PLC 和電器采用施耐德公司 的產(chǎn)品,性能可靠。 (3)欠負(fù)荷自動(dòng)熱補(bǔ)償。 (4)換熱器、蒸發(fā)器內(nèi)的銅管選用進(jìn)口高效銅管。 (5)采用浮球式定時(shí)排水器,且裝有防堵裝置,使自動(dòng)排水器不會(huì)堵塞。 (6)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì),外形美觀,動(dòng)態(tài)顯示工作參數(shù),無基礎(chǔ)安裝。 2 型號(hào)編制說明型號(hào)編制說明 例:JAL-40M,表示壓縮空氣額定處理量為 45Nm3/min 的組合式壓縮空氣干燥 機(jī)。 3 配置及安裝配置及安裝 3.1 配置建議配置建議 (1)當(dāng)空壓機(jī)排氣溫度高于 80 時(shí),應(yīng)設(shè)置后部冷卻器。 (2)如果干燥機(jī)前配置的是活塞式空壓機(jī),則應(yīng)配置一只緩沖罐,有利于消除因氣流 脈動(dòng)而引起的震動(dòng)。 (3)為保持熱交換器的換熱效果,一般應(yīng)設(shè)置前置過濾器。 (4)如果工作用氣不能間斷,則應(yīng)在系統(tǒng)中(后部冷卻器、干燥機(jī))設(shè)置旁 通閥。 (5)干燥機(jī)出氣應(yīng)視用戶用氣要求來配置過濾器。 3.2 安裝要求安裝要求 (1)環(huán)境要求 1) 安裝的環(huán)境溫度最高一般不宜超過 38 。 2) 安裝的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,但不宜安裝在室外。 3) 安裝的環(huán)境宜干燥,不宜潮濕。 4) 安裝位置應(yīng)考慮維修方便,并應(yīng)保持水平位置,以免影響冷凝水排 出。 (2)配管要求 1) 干燥機(jī)被連接至管路系統(tǒng)中時(shí),應(yīng)避免干燥機(jī)受震動(dòng)。 2) 配置的管徑不宜小于干燥機(jī)進(jìn)出口管徑。 3) 配置的管路應(yīng)避免過細(xì)過長,以免引起管中積水和較大壓降。 3.3 排水器的安裝排水器的安裝 排水器可分為電子排水器(可定時(shí))和自動(dòng)排水器。安裝方式見圖二。 圖二 排水器安裝圖 3.4 配電要求及方法配電要求及方法 (1)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置一個(gè)電源開關(guān),壓應(yīng)按銘牌上標(biāo)定值、相數(shù)來配置。 (2)不要與其它設(shè)備共用一個(gè)保護(hù)裝置,電壓波動(dòng)范圍不得超過額定電壓的 10%。 (3)配置的電纜線,不應(yīng)過細(xì)或過長,以免引起電壓降。 (4)干燥機(jī)殼體應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)接在帶有接地標(biāo)志的螺栓上。 (5)電源電壓為 380V/50HZ。(注意不要帶電接線?。ㄗ⒁獠灰獛щ娊泳€!) 3.5 安全使用注意事項(xiàng)安全使用注意事項(xiàng) (1)檢查通風(fēng)、電壓、線路與接地保護(hù)、是否正確良好。 (2)檢查入口空氣溫度、壓力是否正常。 (3)維修前必須切斷電源。 (4)維修或拆卸前,空氣管路及制冷系統(tǒng)必須卸壓。 (5)檢查冷卻水是否正常。 (6)檢查制冷工質(zhì)有無泄漏:空載運(yùn)行 10 分鐘后,檢查制冷機(jī)吸、排氣口有 無很大溫差,排氣溫度應(yīng)明顯高于吸氣溫度。 (7)在正常情況下,可先開機(jī)運(yùn)行,幾分鐘后可開空壓機(jī),然后慢慢打開進(jìn) 氣閥門(關(guān)閉旁路閥門)。 (8)運(yùn)行 30 分鐘后,檢查排水系統(tǒng)是否正常。 3.6 干燥機(jī)日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)干燥機(jī)日常保養(yǎng)注意事項(xiàng) (1)嚴(yán)禁頻繁啟閉制冷機(jī),啟閉制冷機(jī)一次,最少保持 3 分鐘間隔(本機(jī)控本機(jī)控 制系統(tǒng)已內(nèi)置該功能,當(dāng)控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到制冷機(jī)啟停間隔少于制系統(tǒng)已內(nèi)置該功能,當(dāng)控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到制冷機(jī)啟停間隔少于 3 分鐘時(shí)分鐘時(shí) 會(huì)自動(dòng)延時(shí)啟動(dòng)會(huì)自動(dòng)延時(shí)啟動(dòng))。 (2)定期清潔干燥機(jī)的外部,及注意排水器的排水情況。 (3)制冷機(jī)應(yīng)避免長時(shí)間空載運(yùn)行。 (4)水冷式冷凝器要定期或不定期保養(yǎng),以免影響冷凝效果,水過濾器主要 為了防止冷卻水中沉淀的雜質(zhì)進(jìn)入冷凝器造成冷卻水管不通暢,因?yàn)樗?的濾網(wǎng)極易被沉淀雜質(zhì)所堵塞,所以應(yīng)定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,以免使水 循環(huán)量不足,造成熱量散發(fā)不出去。 (5)機(jī)組停機(jī)時(shí),應(yīng)定期對(duì)干燥機(jī)內(nèi)部機(jī)件做吸塵清潔處理。 (6)隨時(shí)注意機(jī)組前后左右四方是否保持在通風(fēng)良好,并要避免陽光的直曬 和一切熱源。 (7)在保養(yǎng)過程中,應(yīng)注意保護(hù)制冷系統(tǒng),以免損壞。 (8)自動(dòng)排水器的清洗(見圖三) 圖三 自動(dòng)排水器清洗示意圖 1) 關(guān)閉排水器前的球閥,擰松排水器蓋的固定螺釘,釋放排水器中的 壓縮空氣。 2) 放開排水器殼罩,然后取出排水器芯,用清水和軟刷清洗干凈。 (嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等溶劑清洗)。 3) 將清洗后的排水器芯裝入閥體,然后安裝排水器殼罩,最后打開前 端球閥。 (9)冷卻水進(jìn)口處和自動(dòng)排水器前的 Y 型過濾器在使用一段時(shí)間后,濾芯會(huì) 積留雜質(zhì),導(dǎo)致過濾器前水流阻力增加,影響水流量,使排水堵塞不暢, 應(yīng)定期對(duì)濾芯進(jìn)行清洗和更換。新安裝的設(shè)備,因管路較臟,需經(jīng)常檢 查和清洗。 4 操作方法操作方法 4.1 開機(jī)前檢查開機(jī)前檢查 檢查電源電壓是否正常:應(yīng)為 380V/50HZ,電壓允差10%。 合上空氣開關(guān),接通電源,此時(shí)液晶顯示器顯示干燥機(jī)控制方式。 檢查制冷系統(tǒng):觀察冷媒高、低壓表在一定壓力下達(dá)到基本平衡,而這平 衡力是根據(jù)溫度的高低而上下波動(dòng),如 6是為 0.5MPa,27時(shí)為 1.0MPa。 檢查空氣管路是否正常,空氣進(jìn)口壓力不得超過 1.0MPa,進(jìn)氣溫度盡量不 超過選型時(shí)的確定值。 檢查冷卻水是否正常,水壓為 0.20.4MPa,水溫32,打開冷卻水進(jìn)出 水閥門。 新設(shè)備使用前必須先關(guān)閉進(jìn)、出氣閥門,打開旁路閥讓壓縮空氣吹凈管道 中安裝時(shí)的殘留物,以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)影響使用。 注意注意:在第一次開機(jī)之前,請(qǐng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”處。 4.2 控制面板說明控制面板說明 (1)冷媒高壓表:指示冷媒的冷凝壓力值。 (2)冷媒低壓表:指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的蒸發(fā)壓力值。 (3)A 塔壓力表:指示吸附塔 A 的空氣壓力值。 (4)B 塔壓力表:指示吸附塔 B 的空氣壓力值。 (5)轉(zhuǎn)換開關(guān):“聯(lián)鎖”、“手動(dòng)”和“遠(yuǎn)控”三種方式的手動(dòng)切換。 (6)中文液晶顯示器(以下簡稱“顯示器”):中文顯示/設(shè)置各種狀態(tài)和參數(shù), 顯示各種故障報(bào)警等。 (7)溫度控制儀(以下簡稱“溫控儀”):顯示加熱器溫度,調(diào)節(jié)加熱的上/下 限溫度。 (8)啟動(dòng)按鈕(綠色):在手動(dòng)運(yùn)行模式下,按下此按鈕啟動(dòng)干燥機(jī)。 (9)停止按鈕(紅色):在手動(dòng)運(yùn)行模式下,按下此按鈕停止干燥機(jī)。 (10)電源指示燈(紅色):此燈亮表明外部供電電源正常。 (11)電流過載指示燈(黃色):此燈亮表明制冷壓縮機(jī)過載,系統(tǒng)故障停機(jī)。 (12)低壓保護(hù)指示燈(黃色):此燈亮表明冷媒低壓(蒸發(fā)壓力)過低,系 統(tǒng)故障停機(jī)。 (13)高壓保護(hù)指示燈(黃色):此燈亮表明冷媒高壓(冷凝壓力)過高,系 統(tǒng)故障停機(jī)。 (14)運(yùn)行指示燈(綠色):此燈亮則表明干燥機(jī)正常運(yùn)行。 4.3 顯示器操作說明顯示器操作說明 (1)顯示器面板 (2)顯示器按鍵 按鍵基本功能 ESC不論顯示器處于顯示任何畫面,一旦按此鍵,返回主畫面1。 ALM一旦按此鍵,返回故障報(bào)警畫面9。 實(shí)現(xiàn)顯示器畫面提示的功能。如果在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài),左移被修改的數(shù)據(jù) 位,即閃爍顯示數(shù)字左移一位。 實(shí)現(xiàn)顯示器畫面提示的功能。如果在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài),右移被修改的數(shù)據(jù) 位,即閃爍顯示數(shù)字右移一位。 實(shí)現(xiàn)顯示器畫面提示的功能。如果在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài),被修改的數(shù)字位加 1,遞增范圍:090 實(shí)現(xiàn)顯示器畫面提示的功能。如果在數(shù)據(jù)設(shè)定狀態(tài),被修改的數(shù)字位減 1,遞減范圍:909 SET 按此鍵開始修改數(shù)據(jù),當(dāng)前正在被修改的數(shù)據(jù)反色顯示,其中被修改的 位數(shù)閃爍顯示。如果當(dāng)前畫面沒有數(shù)據(jù)設(shè)定,則執(zhí)行一次空操作。在按 ENT鍵之前再按一次SET鍵,則當(dāng)前修改操作被取消,并繼續(xù)修改下 一個(gè)數(shù)據(jù)。 ENT 將修改后的數(shù)據(jù)寫入,并繼續(xù)修改下一個(gè)數(shù)據(jù)。當(dāng)前畫面的最后一個(gè)可 修改數(shù)據(jù)被修改后,退出修改數(shù)據(jù)狀態(tài)。 (3)數(shù)據(jù)修改口令 為安全起見,對(duì)可以修改的數(shù)據(jù),我們?cè)O(shè)置了口令保護(hù)功能。當(dāng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn) 行修改時(shí),系統(tǒng)會(huì)提示操作員輸入口令。 聲明:口令為聲明:口令為“2002”,此口令不可更改,請(qǐng)牢記并嚴(yán)格限制口令的擴(kuò)散,此口令不可更改,請(qǐng)牢記并嚴(yán)格限制口令的擴(kuò)散, 以防未授權(quán)操作員濫用導(dǎo)致系統(tǒng)故障。對(duì)于因此造成的故障不在本公司保修范以防未授權(quán)操作員濫用導(dǎo)致系統(tǒng)故障。對(duì)于因此造成的故障不在本公司保修范 圍以內(nèi)。圍以內(nèi)。 (4)顯示器畫面總覽 僅當(dāng)干燥機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),畫面 9 才會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的提示。畫面 5 中陰影部分 的數(shù)據(jù)可以修改(需口令)。畫面 7 和 8 中陰影部分的數(shù)據(jù)是變化的,不能修 改。 (5)顯示器畫面介紹 a)主畫面 1:系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)顯示的第 1 個(gè)畫面。按照屏幕顯示,按鍵顯 示畫面 2(參見 b),按鍵顯示畫面 5(參見 e),按ALM鍵顯示 畫面 9(參見 i),按SET鍵顯示畫面 6(參見 f)。 b)狀態(tài)顯示畫面 2:按照屏幕顯示,按鍵顯示畫面 3(參見 c),按 鍵顯示畫面 4(參見 d),按鍵回到畫面 1(參見 a)。 歡迎使用嘉隆設(shè)備歡迎使用嘉隆設(shè)備 狀態(tài)顯示狀態(tài)顯示 參數(shù)設(shè)參數(shù)設(shè) 定定 故障列表故障列表 時(shí)間列時(shí)間列 表表 主畫面 1 ALM SET 狀態(tài)顯示狀態(tài)顯示 操作模式操作模式 工作狀態(tài)工作狀態(tài) 主畫面主畫面 狀態(tài)顯示畫面 2 操作模式操作模式 手動(dòng)模式手動(dòng)模式 遠(yuǎn)控模遠(yuǎn)控模 式式 聯(lián)鎖模式聯(lián)鎖模式 狀態(tài)狀態(tài) 顯示顯示 操作模式畫面 3 運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行狀態(tài) 運(yùn)行運(yùn)行 延時(shí)啟動(dòng)中延時(shí)啟動(dòng)中 停機(jī)停機(jī) 故障故障 狀態(tài)顯示狀態(tài)顯示 工作狀態(tài)畫面 4 參數(shù)設(shè)定參數(shù)設(shè)定 半周期:半周期:36000 x 0.1 S 吸附:吸附:32940 x 0.1 S 加熱:加熱:14940 x 0.1 S 主畫主畫 面面 參數(shù)設(shè)定畫面 5 時(shí)間列表時(shí)間列表 最近一次停機(jī)時(shí)間最近一次停機(jī)時(shí)間 運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行時(shí)間 主畫面主畫面 狀態(tài)顯示畫面 6 最近一次停機(jī)時(shí)間最近一次停機(jī)時(shí)間 12345 小時(shí)小時(shí) 12 分分 時(shí)間列表時(shí)間列表 停機(jī)時(shí)間畫面 7 運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行時(shí)間 12345 小時(shí)小時(shí) 12 分分 時(shí)間列表時(shí)間列表 運(yùn)行時(shí)間畫面 8 冷媒高壓過高,停機(jī)! 干燥機(jī)故障,停機(jī)! 冷媒低壓過低,停機(jī)! 制冷壓縮機(jī)過載,停機(jī)! 故障報(bào)警畫面 9 加熱:加熱:14940 x 0.1 S 主主 畫面畫面 工作狀態(tài)畫面 c)操作模式畫面 3:按照屏幕顯示,按鍵回到畫面 2(參見 b)。當(dāng)設(shè) 備處于某一種操作模式時(shí),相應(yīng)的指示燈實(shí)心顯示。 d)工作狀態(tài)畫面 4:按照屏幕顯示,按鍵回到畫面 2(參見 b)。當(dāng)設(shè) 備處于某一種運(yùn)行狀態(tài)時(shí),相應(yīng)的指示燈實(shí)心顯示。 e)參數(shù)設(shè)定畫面 5:按照屏幕顯示,按鍵回到畫面 2(參見 b)。在此, 可以修改干燥機(jī)吸附式部分的各時(shí)間段參數(shù),圖中顯示的是缺省值。需 要修改數(shù)據(jù)時(shí),按SET鍵系統(tǒng)會(huì)要求你“打開口令”,按ENT鍵。按 數(shù)字鍵盤或者鍵或鍵輸入密碼值,可以通過按或來移動(dòng)需 要設(shè)定的位,設(shè)定正確后,按ENT鍵確認(rèn)。如果口令正確,畫面會(huì)顯 示“口令已打開”,按任意鍵,此時(shí)第 1 個(gè)可以修改的數(shù)據(jù)開始閃爍,表 示可以進(jìn)行修改了;如果口令錯(cuò)誤,畫面會(huì)顯示“口令錯(cuò)誤”,此時(shí)無法 進(jìn)行參數(shù)修改。 參數(shù)修改操作:按數(shù)字鍵盤或者鍵或鍵輸入值,可以通過按或 來移動(dòng)需要設(shè)定的位,設(shè)定正確后,按ENT鍵確認(rèn)。此時(shí)自動(dòng)光 標(biāo)自動(dòng)轉(zhuǎn)移到下一個(gè)可以修改的數(shù)據(jù),并閃爍,依次操作即可,直到所 有數(shù)據(jù)修改完畢。如果對(duì)修改不滿意,在按ENT鍵之前再按一次SET鍵 重新修改或按ESC鍵直接退出。 f)時(shí)間列表畫面 6:按照屏幕顯示,按鍵顯示畫面 7(參見 g),按 鍵顯示畫面 8(參見 h),按鍵回到畫面 1(參見 a)。 g)停機(jī)時(shí)間畫面 7:按照屏幕顯示,按鍵回到畫面 1(參見 a)。顯示 設(shè)備最近一次停機(jī)時(shí)間,圖中數(shù)據(jù)僅供參考,實(shí)際顯示值會(huì)有出入。 h)運(yùn)行時(shí)間畫面 8:按照屏幕顯示,按鍵回到畫面 1(參見 a)。顯示 設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間,圖中數(shù)據(jù)僅供參考,實(shí)際顯示值會(huì)有出入。 i)故障報(bào)警畫面 9:任意狀態(tài)下,按ALM即為出現(xiàn)畫面 9。按 ESC鍵返 回主畫面。 4.4 干燥機(jī)的開干燥機(jī)的開/停機(jī)程序停機(jī)程序 (1)關(guān)于啟動(dòng)延時(shí) 頻繁啟閉制冷壓縮機(jī),易導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)電機(jī)故障甚至燒毀,啟閉制冷壓 縮機(jī)一次最少保持 3 分鐘間隔。本機(jī)控制系統(tǒng)提供了啟動(dòng)延時(shí)功能??刂葡到y(tǒng) 監(jiān)測(cè)制冷壓縮機(jī)啟停間隔,如少于 3 分鐘則會(huì)自動(dòng)延時(shí)至 3 分鐘才啟動(dòng)。 (2)手動(dòng)啟動(dòng)干燥機(jī) 1) 開機(jī)前,先打開冷卻水進(jìn)出閥門。 2) 合上空氣開關(guān)接通電源。 3) 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”處。按下啟動(dòng)按鈕(若停機(jī)時(shí)間少于 3 分鐘則 自動(dòng)延時(shí)啟動(dòng))后交流接觸器吸合,制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),干燥機(jī)開始工 作。 4) 檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜音。 5) 如一切正常,打開進(jìn)、出氣閥門向干燥機(jī)送氣,并且關(guān)閉空氣旁路 閥。 6) 干燥機(jī)工作約 10 分鐘后,經(jīng)干燥機(jī)處理后的壓縮空氣可達(dá)到使用要 求。此時(shí)冷媒高壓壓力應(yīng)為 1.41.6MPa,冷媒低壓壓力應(yīng)為 0.350.45MPa。 7) 30 分鐘后,打開排水管道上的球閥,讓冷凝水經(jīng)排水器排出機(jī)外。 8) 關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓縮空氣源,再按停止按鈕使干燥機(jī)停機(jī),然后 拉下空氣開關(guān)切斷電源,再過 5 分鐘后,最后關(guān)閉冷卻水進(jìn)出閥門。 (3)聯(lián)鎖啟動(dòng)干燥機(jī) 1) 在停機(jī)狀態(tài)下,將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“聯(lián)鎖”檔。 2) 聯(lián)鎖啟動(dòng):當(dāng)聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)送入干燥機(jī),控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)干燥機(jī) (若停機(jī)時(shí)間少于 3 分鐘則自動(dòng)延時(shí)啟動(dòng))。 3) 聯(lián)鎖停機(jī):當(dāng)聯(lián)鎖停機(jī)信號(hào)送入干燥機(jī),控制系統(tǒng)自動(dòng)停止干燥機(jī)。 (4)遠(yuǎn)程啟動(dòng)干燥機(jī) 1) 在停機(jī)狀態(tài)下,將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”檔。 2) 遠(yuǎn)程啟動(dòng):當(dāng)遠(yuǎn)程啟動(dòng)信號(hào)送入干燥機(jī),控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)干燥機(jī) (若停機(jī)時(shí)間少于 3 分鐘則自動(dòng)延時(shí)啟動(dòng))。 3) 遠(yuǎn)程停機(jī):當(dāng)遠(yuǎn)程啟動(dòng)信號(hào)停止送入干燥機(jī),控制系統(tǒng)自動(dòng)停止干 燥機(jī)。 5 故障原因及排除故障原因及排除 干燥機(jī)本身及外部原因所造成的故障情況主要有以下幾個(gè)方面: 5.1 全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)全部不能運(yùn)轉(zhuǎn) 狀 態(tài)原 因故 障 排 除 保險(xiǎn)絲熔斷或無熔絲跳脫 確認(rèn)電源是否有接地現(xiàn)象, 并檢查熔絲開關(guān)是否損壞 電源是否 正常供電 斷線找出斷線處,加以檢修 電源開關(guān)不良換新 電壓異常 請(qǐng)對(duì)照銘牌上額定電壓指示, 容許范圍10 熱保護(hù)器故障換新 啟動(dòng)繼電器故障換新 有 不 電 能 源 起 但 動(dòng) 壓縮機(jī)不良換新 壓縮機(jī)不良換新開關(guān)全部正常 但不能啟動(dòng)電線松動(dòng)找出電線未鎖緊處,上緊 5.2 啟動(dòng)后不良啟動(dòng)后不良 狀 態(tài)原 因故 障 排 除 電壓異常 起動(dòng)后不久,電線短路,產(chǎn) 生燒焦味 線路及開關(guān)重新配置,找出 電壓異常原因 連續(xù)起動(dòng)每次起動(dòng)須隔 3 分鐘以上 壓縮機(jī)過負(fù)荷 干燥機(jī)過負(fù)荷,減少空氣處 理量 干燥機(jī)入口溫度過高 增設(shè)冷卻器或加大馬力改善 通風(fēng) 熱保護(hù)器設(shè)定值太低調(diào)整設(shè)定值 電源接觸不良清理或換新 過 載 跳 脫 接點(diǎn)不良清理或換新 5.3 自動(dòng)排水系統(tǒng)不良自動(dòng)排水系統(tǒng)不良 狀 態(tài)原 因故 障 排 除 使用壓力在 1.5kgf/cm2以下最低使用壓力 1.5kgf/cm2 空氣過濾器排水器阻塞清洗或換新排水不良 空氣過濾器傾斜或?yàn)V芯阻塞校正固定、清
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