煤氣站安全操作規(guī)程.doc

煤氣站安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1.煤氣站工作人員必須熟悉煤氣特性及煤氣中毒救護(hù)知識(shí)：（1）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用紗布口罩及其他不適合的搶救器具；（2）中毒者搶救出來(lái)后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)，立即進(jìn)行人工呼吸（送醫(yī)院途中，不得中斷）；（3）有條件的地區(qū)，應(yīng)送至高壓氧倉(cāng)及時(shí)搶救。2.檢修、清理設(shè)備，必須有2人以上在一起工作。3.煤氣站在崗人員，不準(zhǔn)穿戴化纖衣物。4.進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生設(shè)施附近，煤氣易積存區(qū)，低凹處等），必須了解檢測(cè)一氧化碳的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若超過(guò)最高允許濃度30毫克/米3時(shí)，必須采取措施。5.值班及工作場(chǎng)所，不得堆放、攜帶易燃易爆物品，嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁用明火照明。6.使用的照明燈，應(yīng)采用密閉防爆型，其電壓不應(yīng)超過(guò)安全電壓，工作行燈不應(yīng)超過(guò)12伏。7.有關(guān)電器設(shè)備故障，應(yīng)由電工處理。嚴(yán)禁裝設(shè)臨時(shí)電源線。8.一切小溝、小池、樓板留孔及防護(hù)欄桿應(yīng)完好，禁止在蓋板上行走、跳躍。9.煤氣設(shè)施的接地連接線應(yīng)保持完好，各種防護(hù)罩應(yīng)完好。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行擦拭。10.對(duì)煤氣管道、部件、做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)操作時(shí)，應(yīng)配合技術(shù)、管理人員工作，對(duì)不屬于試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷。對(duì)安全閥、泄漏閥應(yīng)拆卸。對(duì)設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。關(guān)閉人孔前，應(yīng)確認(rèn)里面無(wú)人。11.煤氣設(shè)備必須保持正壓操作，（有特別規(guī)定者除外）在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。12.煤氣爐點(diǎn)火時(shí)：（1）應(yīng)充分通風(fēng)，檢查防爆裝置、點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置是否可靠，使?fàn)t膛內(nèi)保持負(fù)壓；（2）應(yīng)使用專用工具點(diǎn)火。點(diǎn)火程序是先點(diǎn)燃火種后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后再去點(diǎn)燃；（3）送煤氣時(shí)不著火，或者著火后又熄滅，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣閥門(mén)，保持通風(fēng)，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再查清原因，排除故障，按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。13.強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，逐步增大風(fēng)量和煤氣量。停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有煤氣燒嘴，再停鼓風(fēng)。14.送煤氣后，應(yīng)檢查所有的連接部位和隔斷裝置是否有煤氣泄漏，檢查風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象，檢查各種安全裝置是否完好。檢查泄漏，每班應(yīng)巡檢，檢查時(shí)禁止使用明火，只能用檢漏裝置，儀表或涂肥皂水的方法，并將部位記錄下來(lái)，通知有關(guān)方面解決。同時(shí)懸掛警示牌。禁止煤氣風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)，停止、倒機(jī)操作及運(yùn)行中處于或進(jìn)入喘振工況。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)喘振應(yīng)進(jìn)行排除或停機(jī)。對(duì)于水封安全器、排水器，冬天應(yīng)檢查防凍措施。對(duì)鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應(yīng)等于爐出壓力的水柱高度加50毫米。15.直立連續(xù)式炭化爐操作時(shí)，必須防止?fàn)t內(nèi)煤料“空懸”。嚴(yán)禁同孔炭化爐同時(shí)搗爐和放焦。爐底要保持正壓。固定層間歇式水煤氣發(fā)生系統(tǒng)如果設(shè)有燃燒室，則燃燒室溫度在773500以上，且有上漲趨勢(shì)時(shí)，不能使用二次空氣。16.帶有水夾套的煤氣爐給水，應(yīng)采用軟化水，禁止直接注生水。每班操作應(yīng)檢查沖洗壓力表，拉動(dòng)安全閥排汽。對(duì)底部排污閥開(kāi)動(dòng)數(shù)次進(jìn)行排污。17.煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸氣吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管。18.每臺(tái)煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)絡(luò)前，必須經(jīng)含氧量監(jiān)測(cè)分析合格，當(dāng)含氧量大于1%時(shí)，禁止并入網(wǎng)絡(luò)。煤氣混合站在運(yùn)行中應(yīng)防止煤氣互串。19.使用電捕焦油器發(fā)生下列情況之一者，必須立即切斷電源：（1）煤氣含氧量達(dá)到1%；（2）煤氣壓力低于50帕（5.1毫米水柱）；（3）蒸氣絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定值（一般不低于煤氣入口溫度加25）。20.煤氣著火事故的操作處理：（1）應(yīng)緩慢降低壓力，通入大量蒸氣或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力應(yīng)保持到100帕（10.2毫米水柱）以上，始終留有微正壓。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，防止回火爆炸。（2）對(duì)于直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門(mén)滅火。（3）對(duì)煤氣起火部分，應(yīng)采取有效隔絕措施，切斷煤氣來(lái)源，然后再使用滅火器材。（4）應(yīng)指定專人控制、聯(lián)絡(luò)、監(jiān)視、操作煤氣隔斷裝置、壓力表和蒸氣、氮?dú)饨宇^。21.煤氣設(shè)施檢修：（1）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火及檢修（屬缺氧危險(xiǎn)作業(yè)）必須經(jīng)過(guò)“危險(xiǎn)作業(yè)審批”，經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意及煤氣防護(hù)站書(shū)面批準(zhǔn)并采取安全措施后，方能進(jìn)行有關(guān)操作；（2）檢修必須可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開(kāi)上、下人孔、放散管、拆卸安全閥并敝口，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)良好；（3）每次進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作及工作中每小時(shí)均應(yīng)監(jiān)測(cè)分析一氧化碳含量，符合安全規(guī)定。工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。在特殊情況時(shí)，如果一氧化碳含量在50毫克/米3時(shí)進(jìn)設(shè)備內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，一氧化碳含量在100毫克/米3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，一氧化碳含量在200毫克/米3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1520分鐘；（4）每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無(wú)監(jiān)護(hù)者，操作工人應(yīng)拒絕作業(yè)；（5）作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員必須備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。并應(yīng)規(guī)定必要的聯(lián)系訊號(hào)。作業(yè)使用工具應(yīng)防止火星（如使用銅工具或涂抹厚潤(rùn)滑脂）；（6）煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須辦“動(dòng)火許可證”：1）置換動(dòng)火必須保證煤氣隔離、置換、清洗、監(jiān)測(cè)分析合格；2）帶壓不置換動(dòng)火必須在系統(tǒng)內(nèi)保證正壓、動(dòng)火部位可靠接地，動(dòng)火部位附件要裝壓力表或有專人與附近儀表室聯(lián)系。（7）設(shè)備運(yùn)行狀況下檢修洗滌塔時(shí)，不得同時(shí)打開(kāi)本體上和洗滌塔上的放散管，且不應(yīng)停止冷卻塔的噴淋水。二、發(fā)生爐操作1.新裝（包括重砌耐火磚）或停用一年以上的發(fā)生爐，未經(jīng)烘爐和內(nèi)部檢查，不準(zhǔn)點(diǎn)火開(kāi)爐。2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發(fā)的烈性易燃物作點(diǎn)火助燃劑。3.點(diǎn)火前應(yīng)檢查發(fā)生爐及其附件、附機(jī)應(yīng)完好；電氣系統(tǒng)、供水和蒸氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)應(yīng)正常。4.發(fā)生爐在安放可燃物時(shí)，必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內(nèi)積存的一氧化碳，然后將人孔封好，透爐孔打開(kāi)，自然通風(fēng)閥和最大閥應(yīng)在全開(kāi)狀態(tài)。5.點(diǎn)火棒應(yīng)用潰機(jī)油的棉紗扎成。禁止進(jìn)入爐內(nèi)點(diǎn)火。適時(shí)關(guān)閉透爐孔，防止煤氣從透爐孔和加煤機(jī)排出。6.生產(chǎn)時(shí)，爐底壓力應(yīng)大于爐出壓力4.9千帕。無(wú)論何種情況下（包括備用爐），不準(zhǔn)爐出壓力大于爐底壓力。7.當(dāng)爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動(dòng)時(shí)，禁止打開(kāi)透爐孔。運(yùn)行中，不開(kāi)汽封則不準(zhǔn)打開(kāi)透爐孔。8.生產(chǎn)爐運(yùn)行時(shí)，禁止打開(kāi)自然通風(fēng)閥及鼓風(fēng)箱之清理孔，冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流，熱備用爐的透爐孔（或探火孔）嚴(yán)禁打開(kāi)，并嚴(yán)禁加煤。9.爐釬使用后，必須放在固定地點(diǎn)，以防燙傷事故發(fā)生。10.煤氣中含氧氣量超過(guò)0.5%時(shí)不準(zhǔn)與網(wǎng)路接通。在排送機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開(kāi)低壓系統(tǒng)的任何放散閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。11.停電時(shí)，迅速關(guān)空氣閥，加大飽和蒸氣，調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐、鐘罩閥（最大閥）。停蒸氣時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況減少用戶流量或停爐。停自來(lái)水時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)加壓泵補(bǔ)充，若存水用完，應(yīng)減少用戶或停爐。三、加煤機(jī)操作1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查每臺(tái)設(shè)備，并逐臺(tái)試車(chē)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全及防護(hù)裝置完好后方能開(kāi)車(chē)。2.手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)程規(guī)定操作，停車(chē)順序應(yīng)相反，不可錯(cuò)亂。啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)或皮帶上有無(wú)物料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。加煤后，應(yīng)將設(shè)備上的煤卸完才準(zhǔn)停車(chē)。3.調(diào)整皮帶走偏及其它機(jī)件，清除皮帶滾筒上的積煤時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。4.嚴(yán)防大塊鐵件和爆炸物進(jìn)入煤斗。5.嚴(yán)禁進(jìn)入發(fā)生爐煤斗。因檢修進(jìn)入時(shí)，必須有煤氣防護(hù)員在場(chǎng)，并戴好氧氣呼吸器。檢查皮帶機(jī)間漏煤氣，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6.禁止在運(yùn)行的皮帶上跨越、行走。也不準(zhǔn)坐臥于靜止的皮帶上。破碎輪和振動(dòng)篩的偏心塊旋轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)站人。四、出灰機(jī)操作1.出灰機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，消除故障，調(diào)整轉(zhuǎn)速，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。注意保持灰盤(pán)的水位。2.豎管、半凈總管以及水壓止逆閥、爐底風(fēng)箱水封、入孔冷卻等部位的水溢流情況應(yīng)保持正常。3.注意爐底漏水、漏氣、漏灰情況，及時(shí)采取措施。4.出灰手推車(chē)的灰斗應(yīng)妥善固定，嚴(yán)防重載時(shí)傾倒。運(yùn)灰時(shí)，只能向前推行，不得在前拉著走。5.熱備用爐的灰盤(pán)嚴(yán)禁啟動(dòng)。6.使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)，應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全規(guī)程。五、煤氣排送操作1.排送啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查，并扳車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注入油脂。2.打開(kāi)出口放散閥，稍開(kāi)進(jìn)口閥進(jìn)行煤氣吹掃，并扳車(chē)至取樣口分析合格后，關(guān)閉放散閥后方可啟動(dòng)。3.運(yùn)行中應(yīng)保持鼓風(fēng)機(jī)，排送機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行。4.要注意各部分的壓力、溫度變化，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。5.排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。6.必須保證煤氣管道的正壓，特別是煤氣排送機(jī)進(jìn)口管道的正壓。禁止排送機(jī)在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)。7.禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)煤氣排送機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)。8.將煤氣投入廠區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0.5%。9.空氣吹洗水封完畢，必須上好正常水位，保持溢流。10.排送機(jī)拆修或長(zhǎng)期停用時(shí)，進(jìn)出口閥門(mén)處應(yīng)堵盲板。11.機(jī)械拆卸修理后，必須經(jīng)試車(chē)合格，方可投入生產(chǎn)。12.啟動(dòng)順序：空氣鼓風(fēng)機(jī)排送機(jī)。停歇時(shí)按相反順序，不可錯(cuò)亂。13.當(dāng)排送機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常，軸承溫升超過(guò)65或損壞時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。14.事故停排風(fēng)機(jī)或停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)排送機(jī)出口閥，打開(kāi)閥后蒸氣頂壓，以保持廠區(qū)管道正壓，并關(guān)鼓風(fēng)機(jī)出口閥。停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)按啟動(dòng)順序從頭做，不準(zhǔn)未經(jīng)煤氣吹掃開(kāi)排送機(jī)。15.事故停鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)迅速關(guān)排風(fēng)機(jī)的出口閥，不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。如連鎖失效，應(yīng)迅速將排送機(jī)停車(chē)，關(guān)出口閥，并打開(kāi)蒸氣頂壓。六、送氣及停氣吹掃1.送氣：（1）打開(kāi)半凈總管，洗滌塔，低壓總管及排送機(jī)出口等處的放散閥后，開(kāi)第一聯(lián)豎管的蒸氣吹掃閥吹洗10分鐘（注意管壁溫度不超過(guò)60）；（2）解除豎管水封進(jìn)行低壓系統(tǒng)煤氣吹掃，在半凈總管末端及排送機(jī)出口處順次取樣分析，當(dāng)含氧量低于0.5%時(shí)可關(guān)閉全部放散管，開(kāi)最大閥調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐流量；（3）打開(kāi)高壓總管末端放散管，啟動(dòng)排送機(jī)、調(diào)節(jié)最大閥和空氣閥，保持排送機(jī)進(jìn)口壓力在20厘米水柱以上。當(dāng)廠區(qū)管道末端取樣分析含氧量低于0.5%，方可通知用戶用氣。2.停氣（1）發(fā)生爐斷開(kāi)網(wǎng)路后，打開(kāi)站內(nèi)和高低壓系統(tǒng)所有放散管閥門(mén)，解除空氣吹掃專用水封，打開(kāi)空氣吹掃閥作吹掃；（2）當(dāng)廠區(qū)管道末端和半凈總管末端取樣分析含一氧化碳為零后，開(kāi)第二豎管的蒸氣吹掃閥2分鐘后再關(guān)閉，然后停止空氣吹掃；（3）停止鼓風(fēng)機(jī)后，將吹掃水封注水封好，關(guān)嚴(yán)空氣吹掃閥。備用洗滌塔吹掃時(shí)，必須在出口閥關(guān)閉（或堵上盲板）后，方可打開(kāi)旁通放散閥進(jìn)行吹掃。七、取樣分析1.遵守化驗(yàn)室安全規(guī)程。2.采取煤氣試樣時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)取樣。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備大量煤氣泄漏時(shí)，應(yīng)停止取樣，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或防護(hù)人員處理；取樣點(diǎn)附近無(wú)人時(shí)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)方可取樣。3.化驗(yàn)后的剩余煤氣應(yīng)排于通風(fēng)柜或室外，嚴(yán)禁在室內(nèi)或窗口處放散。取樣器應(yīng)經(jīng)常檢查使之密封良好。4.有毒性氣體揮發(fā)的操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。通風(fēng)柜通風(fēng)系統(tǒng)必須保持完好，若風(fēng)機(jī)失效應(yīng)停止工作。5.在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒現(xiàn)象時(shí)，立即打開(kāi)門(mén)窗，開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇進(jìn)行急救，并及時(shí)通知救護(hù)站。八、煤氣防護(hù)及檢修操作管理1.下列均為有煤氣危險(xiǎn)情況：（1）必須進(jìn)入可能存在煤氣或滲入煤氣的煤氣設(shè)備或煤氣管道內(nèi)進(jìn)行工作；（2）在有煤氣或有過(guò)煤氣的煤氣管道，設(shè)備上工作；（3）在有煤氣或有過(guò)煤氣的煤氣管道，設(shè)備上動(dòng)火。2.凡不熟悉防護(hù)面具使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護(hù)知識(shí)，以及睡眠不足，喝過(guò)酒或有神經(jīng)病癥的人不準(zhǔn)參加煤氣危險(xiǎn)工作。3.煤氣防護(hù)人員禁止穿帶釘?shù)男?.在充有煤氣的管路上工作時(shí)，應(yīng)使用銅制工具，如使用鋼制工具應(yīng)涂上甘油或黃油。5.在防護(hù)人員沒(méi)有親自檢查是否可以在煤氣危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行工作前，不得讓任何人進(jìn)入該地區(qū)。處理有人員中毒的事故時(shí)，應(yīng)先救人，再處理其它故障。6.監(jiān)護(hù)進(jìn)行煤氣設(shè)備修理工作前，應(yīng)準(zhǔn)備好充足的防護(hù)面具及消防用具，切斷煤氣來(lái)源，切斷設(shè)備電源，掛警示牌。7.煤氣危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，煤氣防護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近工作場(chǎng)所的安全地區(qū)，能看見(jiàn)作業(yè)人員的地方，并不得離開(kāi)。8.在進(jìn)入有煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作或大量煤氣漏泄事故處理時(shí)，一般應(yīng)有4人以上在場(chǎng)（包括防護(hù)人員），以便適時(shí)輪換，工作時(shí)必須戴氧氣呼吸器，工作場(chǎng)地40米內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，不準(zhǔn)有明火，一切車(chē)輛和無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。9.煤氣設(shè)備的隔斷裝置必須符合下列要求：（1）焦?fàn)t煤氣發(fā)生爐煤氣、水煤氣（半水煤氣）管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件，寒冷地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施；（2）使用隔斷裝置必須注意其可靠性：1）插板是較可靠的隔斷裝置，但必須保證安裝設(shè)置的插板、管道底部地面的凈空距；2）水封必須裝在其它隔斷裝置之后并用。同時(shí)應(yīng)滿足煤氣的計(jì)算壓力加500毫米的有效高度；3）眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)裝在密封蝶閥或閘閥之后；4）密封蝶閥必須和水封