采礦工程畢業(yè)設(shè)計（論文）-東歡坨礦150萬噸新井設(shè)計.doc

華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計東歡坨礦150萬噸新井設(shè)計 一般部分緒 論7 1 礦區(qū)概況及井田地質(zhì)特征9 1.1 礦區(qū)概況9 1.1.1 井田位置及交通9 1.1.2 地形與地貌9 1.1.3 水系情況9 1.1.4 氣象情況9 1.1.5 地震情況10 1.1.6 礦區(qū)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀10 1.1.7 礦區(qū)煤炭生產(chǎn)簡況10 1.1.8 建材情況10 1.1.9 礦區(qū)水源、電源與通信情況10 1.2 井田地質(zhì)特征11 1.2.1 區(qū)域地質(zhì)特征11 1.2.2 地層特征11 1.2.3 水文地質(zhì)13 1.3 煤層特征15 1.3.1 煤層賦存狀況15 1.3.2 煤質(zhì)情況16 1.3.3 基巖風(fēng)化情況16 1.3.4 瓦斯、煤塵及自燃情況16 1.3.5 地溫情況17 2 井田境界及儲量19 2.1 井田境界20 2.1.1 井田境界的劃分原則20 2.1.2劃分井田的方法20 2.1.3 礦井井田境界20 2.2 井田工業(yè)儲量21 2.3 井田可采儲量22 2.3.1永久煤柱留設(shè)22 2.3.1礦井可采儲量計算243 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限25 3.1 礦井工作制度26 3.2 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限26 3.2.1確定依據(jù)26 3.2.2 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力26 3.2.3 礦井服務(wù)年限27 3.3 井型校核27 3.3.1煤層開采能力27 3.3.2輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力校核27 3.3.3通風(fēng)安全條件的校核274 井田開拓29 4.1 井田開拓的基本問題30 4.1.1 井硐形式、數(shù)目及配置30 4.1.2 開采水平的確定32 4.1.3 方案比較325 采區(qū)巷道布置與采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)38 5.1 采區(qū)概況38 5.1.1 采區(qū)位置、邊界及范圍38 5.1.2 采區(qū)地質(zhì)和煤質(zhì)情況39 5.1.3 采區(qū)生產(chǎn)能力、儲量及服務(wù)年限39 5.2采區(qū)巷道布置39 5.2.1 區(qū)段劃分39 5.2.2 采區(qū)上山布置40 5.2.3 采區(qū)車場布置42 5.2.4 采區(qū)煤倉形式、容量及支護45 5.2.5 采區(qū)硐室簡介46 5.2.6 采區(qū)工作面接續(xù)47 5.3 采區(qū)準備48 5.3.1 采區(qū)巷道的準備順序48 5.3.2 采區(qū)巷道的斷面圖及支護方式48 6 采煤工藝51 6.1 采煤方法的選擇52 6.2 回采工藝52 6.2.1 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設(shè)備53 6.2.2 選擇采煤工作面循環(huán)方式和勞動組織形式54 7 井下運輸59 7.1 礦井生產(chǎn)及地質(zhì)條件59 7.2 礦井運輸系統(tǒng)59 7.2.1 運輸方式59 7.2.2 運輸系統(tǒng)59 7.3 井下主要運輸設(shè)備選型驗算60 7.3.1 工作面刮板輸送機選型驗算60 7.3.2膠帶輸送機選型驗算66 7.4 井下輔助運輸設(shè)備選型驗算67 7.4.1 設(shè)備選型依據(jù)67 7.4.2 無軌膠輪車運輸?shù)膬?yōu)點67 7.4.3 井下輔助運輸設(shè)備選型68 7.4.4 輔助運輸設(shè)備選型驗算68 8 礦井提升系統(tǒng)73 8.1 提升方式74 8.2 礦井主提升設(shè)備的選擇及計算74 8.2.1礦井主提升設(shè)備的選擇及計算74 9 礦井通風(fēng)與安全75 9.1 通風(fēng)系統(tǒng)的確定75 9.1.1 概 述75 9.1.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定76 9.1.3 主扇工作方式的確定76 9.2 風(fēng)量計算和風(fēng)量分配76 9.2.1 礦井風(fēng)量計算的規(guī)定76 9.2.2 采掘工作面及硐室所需風(fēng)量的計算77 9.2.3 礦井總供風(fēng)量79 9.2.4 風(fēng)量分配80 9.2.5 風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法與措施80 9.2.6 風(fēng)速驗算80 9.3 礦井通風(fēng)阻力的計算82 9.3.1 確定全礦井最大通風(fēng)阻力和最小通風(fēng)阻力82 9.3.2 礦井等積孔的計算86 9.4 通風(fēng)設(shè)備的選擇86 9.4.1 主扇的選擇計算87 9.4.2 電動機的選擇87 9.4.3 反風(fēng)措施87 9.5 礦井災(zāi)害防治88 9.5.1 防治瓦斯88 9.5.2 防治粉塵88 9.5.3隔爆措施89 9.5.4 防滅火8910 設(shè)計礦井基本技術(shù)經(jīng)濟指標90總 結(jié)93參考文獻：94專題部分1 緒論99 1.1確定區(qū)段煤柱合理尺寸的意義100 1.2 國內(nèi)外研究概況100 1.3 區(qū)段煤柱尺寸留設(shè)基本原則1012 煤柱穩(wěn)定性分析102 2.1 區(qū)段煤柱受力分析104 2.1.1 掘巷前煤體側(cè)向應(yīng)力分布104 2.1.2 掘巷后煤柱寬度方向應(yīng)力分布105 2.2 影響煤柱穩(wěn)定性主要因素分析106 2.2.1 載荷大小106 2.2.2 煤柱受力狀態(tài)107 2.2.3 煤柱尺寸和形狀107 2.2.4 煤柱與圍巖的關(guān)系108 2.2.5 承載時間108 2.3 煤柱錨桿加固機理分析1083 合理煤柱尺寸確定方法109 3.1 經(jīng)驗公式法110 3.2 常規(guī)理論分析法110 3.3 極限平衡分析法111 3.4 數(shù)值模擬法112 3.5 現(xiàn)場實測法113 3.5.1 煤柱應(yīng)力測試法113 3.5.2 巷道表面位移觀測法114 3.5.3 圍巖松動圈測試法1154 結(jié)論116參考文獻：118致 謝119緒 論大學(xué)四年的學(xué)習(xí)，讓我掌握了較多的專業(yè)知識，能過這次畢業(yè)設(shè)計和畢業(yè)答辯，更讓我了解到了理論與實際的差距，同時也感受到了自己在專業(yè)課方面的一些不足之處。本設(shè)計為開灤集團東歡坨礦1.5Mt/a的新井設(shè)計，根據(jù)收集來的地質(zhì)條件，以及指導(dǎo)教師所分的課題方向，本設(shè)計主要是關(guān)于新礦井的建設(shè)，其中包括了井田開拓、采區(qū)設(shè)計、采煤工藝、通風(fēng)安全等方面的設(shè)計。本礦井傾斜長度約為3km，走向長約為6.1km，在本井田內(nèi)共有2層煤，且全部為中厚煤層，平均厚度為3m，煤層平均傾角為20。本井田內(nèi)可采儲量為105.24.2Mt，服務(wù)年限為51.4a。本設(shè)計采用雙立井回風(fēng)立井單水平開拓，大巷采用帶寬為1400mm的膠帶輸送機運輸，輔助運輸采用先進的無軌膠輪車運輸。采煤方法為單一走向長壁采煤法，采煤工藝為綜合機械化開采，采空區(qū)處理方法為全部垮落法。本設(shè)計通過多方案比較和綜合技術(shù)比較以及相應(yīng)的經(jīng)濟比較優(yōu)化設(shè)計，其中開拓方案的比較，以大量的經(jīng)濟數(shù)據(jù)來核算，以便使設(shè)計更加合理。同時在設(shè)計過程中，結(jié)合了礦井的地質(zhì)情況、煤層的受力等情況以及國內(nèi)外的先進經(jīng)驗對單一走向長壁綜采面傾斜長度及走向長度的合理確定進行了理論分析，這樣使建成的礦井更加與實際相符。通過本次畢業(yè)設(shè)計，使我學(xué)到更多的采礦專業(yè)知識，加深了我對所學(xué)專業(yè)知識的理解和認識。更重要的是，通過做畢業(yè)設(shè)計也培養(yǎng)了我們個人在實踐中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的真實能力,培養(yǎng)我們實事求是的科學(xué)態(tài)度和嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，為將來在工作崗位上更好的發(fā)揮自己的能力奠定了堅實的基礎(chǔ)。由于本人所學(xué)到的知識有限，所以在設(shè)計中難免出現(xiàn)些錯誤，希望各位老師、同學(xué)們給予批評指正。1 礦區(qū)概況及井田地質(zhì)特征1.1 礦區(qū)概況1.1.1 井田位置及交通東歡坨井田位于河北省豐潤縣韓城與新軍屯兩鎮(zhèn)之間，東距唐山市約15km。由唐山市至玉田、寶坻縣的公路經(jīng)過本井田。井田北有京秦鐵路，東有京山和唐遵鐵路，京唐高速公路和唐山市外環(huán)線公路均在礦井附近，交通便利。礦井交通位置見圖1-1-1。1.1.2 地形與地貌本井田屬于沖積平原地形，井田內(nèi)既無山巒起伏，也無河流穿過，地形甚為平坦。北部油房莊附近地形標高為+23m，南部南曹莊附近為+2m，地形坡降為1.6，地勢東北高，西南低。1.1.3 水系情況井田南端緊鄰一夏秋積水的“油葫蘆泊”。井田西北25km處有一泥河，平行本井田急傾斜翼淺部邊界，由東北流向西南，流量較小但河床較寬，遇降雨量大時亦有泛濫發(fā)生，但影響范圍較小。兩岸筑有土壩及人工溝渠，對防洪有一定作用。地質(zhì)報告未提供洪水水位標高，但在東歡坨村附近從未受到洪水威脅。1.1.4 氣象情況本區(qū)屬大陸性氣候，夏季炎熱多雨，冬季寒風(fēng)凜冽。最高氣溫39.6，最低氣溫-21，平均氣溫11.1。平均降雨量為614.7mm，最大降雨量為1007.7mm，年平均蒸發(fā)量1321.1mm，平均濕度34.8%。冰凍期由每年12月至翌年3月初，凍土深度0.60.8m。積雪最小厚度40mm，最大厚度190mm。年最多風(fēng)向為東風(fēng)，其次為偏北風(fēng)，最大風(fēng)速為25ms。1.1.5 地震情況根據(jù)河北省最新頒布的地震區(qū)劃圖，本區(qū)地震烈度為八度。1.1.6 礦區(qū)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀礦區(qū)煤炭、鋼鐵、水泥、陶瓷等工業(yè)非常發(fā)達，輕工業(yè)也比較發(fā)達；農(nóng)業(yè)主要以小麥、玉米、高梁及棉花等農(nóng)作物為主，發(fā)展情況良好。1.1.7 礦區(qū)煤炭生產(chǎn)簡況開灤礦區(qū)已有百余年的煤炭開采歷史，是我國大型煤炭地之一，包括本礦井在內(nèi)，開灤(集團)有限責(zé)任公司現(xiàn)共有生產(chǎn)礦井10個。因本井田被巨厚沖積層覆蓋，除劃給地方的魯各莊區(qū)外，附近別無其它小煤礦建設(shè)或開采。1.1.8 建材情況礦井續(xù)建所需的主要建筑材料如鋼材、木材、水泥、砂石等都可以在當(dāng)?shù)氐玫浇鉀Q。1.1.9 礦區(qū)水源、電源與通信情況礦井水資源豐富，能保證生產(chǎn)及生活用水，水源可靠。礦井電源引自韓城220kV變電站，供電電源可靠。礦井工業(yè)場地建有110kV變電站，雙回路運行。1.2 井田地質(zhì)特征1.2.1 區(qū)域地質(zhì)特征本井田位于車軸山向斜兩翼，車軸山向斜屬開平煤田西側(cè)的一個含煤構(gòu)造，主要受新華夏系構(gòu)造控制，構(gòu)造線多呈北東向。車軸山向斜為一狹長不對稱向西南方向傾伏的大型含煤向斜，向斜軸走向約為N60E，向斜軸面向北西方向傾斜。以向斜軸劃分，其東南翼(緩傾斜翼)地層走向N30E，產(chǎn)狀較緩，傾角1225，一般20左右；其西北翼(急傾斜翼)地層走向N70E，產(chǎn)狀較陡，傾角6580，一般為70左右。經(jīng)過精查地質(zhì)勘探、二維和三維地震勘探，本井田共查明41條斷層。緩傾斜翼多發(fā)育張性、張扭性的高角度傾向或斜交正斷層，急傾斜翼多發(fā)育走向壓性逆斷層。以斷層性質(zhì)分，正斷層35條，逆斷層6條；以控制程度分，可靠斷層11條，較可靠斷層15條，可靠程度較差斷層15條；以斷層落差分，小于10m的9條，10m20m的11條，20m30m的6條，30m50m的8條，大于50m的7條。1.2.2 地層特征本井田地層與開平煤田其它各礦地層基本相同，精查地質(zhì)勘探揭露了第四系及上古生界地層，由老到新敘述如下： A中奧陶統(tǒng)馬家溝組(O2)根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，中奧陶統(tǒng)的馬家溝組地層在開平煤田厚約400m，以厚層塊狀灰色與褐紅色豹皮狀石灰?guī)r為主。本井田鉆孔揭露該地層最大厚度91.63m，頂部多呈黃褐色，溶洞裂隙發(fā)育，與上覆煤系地層呈平行不整合接觸。B中石炭統(tǒng)唐山組(C2)本層總厚度為5060m。底部為7m左右的“G層鋁土巖”，頂部為厚約4m的唐山灰?guī)r即K3灰?guī)r，中間主要為灰色、深灰色的砂巖與淺灰、灰白色鋁土質(zhì)粘土巖，夾兩層薄層灰?guī)r即K1與K2。C上石炭統(tǒng)(1) 開平組(C31)本組頂界為K6灰?guī)r底，厚約60m。主要以灰色、深灰色細砂巖、粉砂巖與粘土巖為主，夾兩層海相灰?guī)r(即K4、K5灰?guī)r)。含煤45層，其中141煤是古生代煤系地層最下部一個較穩(wěn)定的可采煤層。(2) 趙各莊組(C32)本組頂界為9煤與11煤之間的細砂巖底面，厚度為60l00m。巖性以粉砂巖、細砂巖與砂巖為主，夾粘土巖與煤層，近底部為K6灰?guī)r。本組含11煤、121煤、122煤、12下煤四層可采煤層。D下二迭統(tǒng)(1) 大苗莊組(P11)該組頂為5煤頂板的中砂巖或細砂巖底部，厚60l00m。巖性以灰色、深灰色粉砂巖、細砂巖為主，局部夾粘土巖或中砂巖，含5煤、6煤、7煤、8煤、9煤五層煤，其中8煤、9煤為穩(wěn)定可采煤層。(2) 唐家莊組(P12)本組頂界為“A層鋁土巖”之下的巨粗不等粒長石石英砂巖底部沖刷面，厚度為120230m，一般厚200m左右。E上二迭統(tǒng)古冶組由灰紫、灰綠等雜色的砂礫巖、粗砂巖、細砂巖、中砂巖、粉砂巖、粘土巖沉積交互組成。下段含“A層鋁土巖”，其底部為一雜色巨粗不等粒長石石英砂巖，與底部唐家莊組呈沖刷接觸，為一套陸相碎屑沉積，厚度約560m。F第四系覆蓋于全井田，由北向南逐漸加厚，厚度為150650m。上部由各粒度的砂層、礫石層、粘土層交互組成，下部以雜色巨厚礫石層與卵石層為主，含水豐富，局部夾少量砂層或砂礫層。1.2.3地質(zhì)構(gòu)造本井田位于車軸山向斜兩翼，車軸山向斜屬開平煤田西側(cè)的一個含煤構(gòu)造，主要受新華夏系構(gòu)造控制，構(gòu)造線多呈北東向。車軸山向斜為一狹長不對稱向西南方向傾伏的大型含煤向斜，向斜軸走向約為N60E，向斜軸面向北西方向傾斜。以向斜軸劃分，其東南翼(緩傾斜翼)地層走向N30E，產(chǎn)狀較緩，傾角1225，一般20左右；其西北翼(急傾斜翼)地層走向N70E，產(chǎn)狀較陡，傾角6580，一般為70左右。經(jīng)過精查地質(zhì)勘探、二維和三維地震勘探，本井田共查明41條斷層。緩傾斜翼多發(fā)育張性、張扭性的高角度傾向或斜交正斷層，急傾斜翼多發(fā)育走向壓性逆斷層。以斷層性質(zhì)分，正斷層35條，逆斷層6條；以控制程度分，可靠斷層11條，較可靠斷層15條，可靠程度較差斷層15條；以斷層落差分，小于10m的9條，10m20m的11條，20m30m的6條，30m50m的8條，大于50m的7條。斷層特征詳見表1-2-1。號斷層編號斷層性質(zhì)斷層落差(m)斷層產(chǎn)狀控制程度備注走向傾向傾角（）15F13正915N57WN.W52較可靠構(gòu)造地質(zhì)補充報告提出16F14正10N5WS.W64較可靠構(gòu)造地質(zhì)補充報告提出17F15正413N15EN.W6978可靠構(gòu)造地質(zhì)補充報告提出31F29正12N20ES.E62較可靠構(gòu)造地質(zhì)補充報告提出36F34正2025N86ES.E71較可靠構(gòu)造地質(zhì)補充報告提出1.2.4 水文地質(zhì)1、地下水賦存條件與徑流特點第四系底部卵礫石層孔隙水、石炭二迭系砂巖裂隙水與奧灰?guī)r溶水組成本井田承壓水力系統(tǒng)。第四系底部卵礫石層超覆所有基巖含水層露頭，由于露頭無沖積或殘積成因的粘土之類阻隔，所以卵礫石含水層與基巖含水層尤其是與大面積隱伏的奧灰含水層水力聯(lián)系密切。裂隙水賦存于向斜盆地內(nèi)的石炭二迭系粗、中細粒級砂巖地層。裂隙密集，多為張開，寬度大于lmm，實見有20mm以上者，產(chǎn)狀近于直立?？锥螁挝怀鏊炕騿挝晃鼭{量普遍高于相鄰的開平向斜井田。奧灰?guī)r溶水產(chǎn)于煤系基底厚度400m以上的白云質(zhì)和灰質(zhì)地層之中。歷年少量勘探已表明其透水性與富水性強于區(qū)內(nèi)其它所有含水層。特別指出的是，砂巖裂隙水以層狀徑流進行自身循環(huán)的同時，通過貫穿層間的裂隙網(wǎng)絡(luò)，發(fā)生垂向水力聯(lián)系。這一特點在5煤以上和12-2煤以下砂巖居多的地層中尤為顯著。在自然狀態(tài)下，5煤以上的各個含水層段水位、水化、水溫一致，并顯示第四系底部卵礫石層水的水源背景；12-2煤以下的各個含水層段盡管透水性強弱不等，但水位、水化、水溫與奧灰水趨近，尤其是14-1煤至G層鋁土巖層段，幾乎與奧灰水一致。2、煤系含水層與隔水層(1) 煤系含水層以水源為背景，按水位、水化、水溫的連續(xù)性及鉆孔抽水流場反映，將煤系含水層分為三組八段。1） 以第四系底部卵礫石水為補給水源的A層5煤強含水組本組法線厚度在-500m水平主石門一線約280m，劃分三個層段：a、A層下80m中等含水段；b、A層下80m5煤頂100m強含水段；c、5煤頂100m強含水段。2) 5煤12-2煤層間弱含水組本組厚度110m125m，劃分二個層段：a、5煤12-l煤弱含水段；b、12-1煤12-2煤弱含水段。3) 以底部卵礫石水為水源的12-2煤底板強含水組和奧灰水本組厚度約140m155m，劃分三個層段：a、12-2煤14-1煤強含水段；b、14-1煤K3強含水段；c、K3G層富水性極不均一的含水段。(2) 煤系隔水層1) A層鐵鋁質(zhì)粘土巖；2) 5煤12-2煤層間沉凝灰?guī)r，各類泥巖；3) G層鋁土質(zhì)粘土巖。3、礦井涌水量預(yù)計本礦井從1995年以來的涌水量變化可看出，礦井涌水量具有逐漸衰減的變化規(guī)律。根據(jù)礦方實際統(tǒng)計資料，1995年礦井涌水量約50m3min， 1999年礦井涌水量為30.74m3min，2004年礦井實際涌水量為28.9m3min。本礦井水文地質(zhì)條件比較復(fù)雜，比較準確的預(yù)計礦井涌水量有一定難度，本礦井歷次設(shè)計中均對礦井涌水量進行了預(yù)計，但結(jié)果不盡一致。本次設(shè)計根據(jù)開灤煤業(yè)公司水文地質(zhì)部門對礦井涌水量的批復(fù)，結(jié)果如下：-500水平：Q正常=35.4m3/min，Q最大=50.5m3/min；-690水平：Q正常=36.7m3/min ，Q最大=52.4m3/min。根據(jù)會議紀要所確定的原則，以上水量預(yù)計結(jié)果可作為本次設(shè)計的依據(jù)。需要指出的是，以上預(yù)計水量不包括-950m至-1200m水平以淺的涌水量。 本礦井設(shè)計由于畢業(yè)設(shè)計需要，需要采用下山開采，遂改為3m3/min，180m3/h,水文地質(zhì)條件比較簡單。1.3 煤層特征1.3.1 煤層賦存狀況本井田煤系地層屬石炭二迭系地層，其中上石炭統(tǒng)開平組、趙各莊組及下二迭統(tǒng)大苗莊組為主要含煤地層。共含煤17層，其中可采及局部可采煤層9層，煤層編號自上而下依次為5、7、8、9、11、121、122、12下、14l煤?？刹擅簩涌偤穸葹?9.7m。5、7、141煤為局部可采煤層，8、9、11、121煤為穩(wěn)定可采煤層。8、9煤大部分地段為厚煤層，11、121、122煤為中厚煤層，12下煤為薄煤層。可采煤層特征見表1-2-2。煤層號煤層厚度（m）煤層間距（m）煤層結(jié)構(gòu)最大最小平均一般最大最小平均夾石層數(shù)夾石厚度（m）91.4710.464.103.04.04.5718.779.6210.030.920.20110.254.452.181.942.410.050.410.17煤層號頂?shù)装鎺r性穩(wěn)定性煤的容重（t/m3）頂板底版9粘土巖或粉沙巖粉沙巖或粘土巖穩(wěn)定1.3511粘土巖、粉沙巖、細紗巖粉沙巖或粘土巖1.351.3.2 煤質(zhì)情況主要可采煤層均屬較高揮發(fā)份的氣煤，煤種單一，以氣煤號、號、號為主，肥氣煤號、號甚少。原煤灰份：5煤最低，為12.37；8、9、11、121、122、12下煤平均灰份介于1320之間；7、141煤平均灰份介于2027；其中141煤灰份最高，為27。原煤硫份：5、7、8、9煤含量在1以下，屬低硫煤；11、121、141煤含量在12，屬中硫煤；12下煤含量在23，屬富硫煤。原煤磷份：各煤層原煤含磷量不一，無明顯變化規(guī)律，11、121、141煤含量小于0.01，屬含磷量較低的煤層；其它各煤層磷含量均大于0.01，其中7煤磷含量達0.03，高于煉焦用煤的要求。1.3.3 基巖風(fēng)化情況安太堡二號勘探區(qū)西部基巖風(fēng)化厚度為2040m，東部為40m左右。巖層風(fēng)化受構(gòu)造控制，風(fēng)化面隨構(gòu)造呈波狀起伏，在陷落或構(gòu)造裂隙發(fā)育的地段，風(fēng)化深度加大。本區(qū)巖層抗風(fēng)化能力差，泥巖、砂質(zhì)泥巖及粉砂巖，自鉆孔取出后放置數(shù)天至十余天就風(fēng)化崩解，呈團塊狀，失去原來的物理力學(xué)性質(zhì)。山西組、太原組的砂巖類，多為泥質(zhì)膠結(jié)，風(fēng)化后呈粉狀，手搓即碎，物理力學(xué)強度大大降低。1.3.4 瓦斯、煤塵及自燃情況根據(jù)“冀煤安辦（2004）4號文“關(guān)于2004年度開灤集團公司礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)”，東歡坨礦井瓦斯絕對涌出量為0.211m3min，瓦斯相對涌出量為0.142m3t，采區(qū)最大瓦斯相對涌出量為0.270 m3t。隨著開采向深部延伸，瓦斯涌出量可能會增大，屆時要及時進行瓦斯等級鑒定。根據(jù)現(xiàn)有資料，-690m水平以淺按低瓦斯礦井設(shè)計。本礦井煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)40.743.4。9、11、12-1煤易自燃，9煤自然發(fā)火期為812個月，11、12-1煤自然發(fā)火期為36個月。地溫正常，無熱害。1.3.5 地溫情況根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果，本區(qū)無熱害為地溫正常區(qū)。4號煤層埋深134.25359.05m，平均270.31m（底板深度），地溫為9.613.5，平均12；9號煤層埋深125.32403.56m，平均302.12m（底板深度），地溫為9.514.2，平均12.5。地溫梯度1.72/100m。2 井田境界及儲量2.1 井田境界2.1.1 井田境界的劃分原則在煤田劃分為井田時，要保證各井田有合理的尺寸和境界，使煤田個部分都能得到合理的開發(fā)，井田境界的劃分要符合下列原則：（1）井田范圍、儲量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)。對生產(chǎn)能力較大的礦井，尤其是機械化程度較高的現(xiàn)代化大型礦井，應(yīng)要求井田有足夠的儲量和合理的服務(wù)年限并為礦井發(fā)展留有余地，以滿足礦井長遠發(fā)展的要求。（2）必須要保證煤田有合理尺寸。為便于合理安排井下生產(chǎn)，井田走向長度應(yīng)大于傾向長度。要結(jié)合礦井的開采技術(shù)和機械裝備情況，合理地安排井田走向長度，以保證礦井較好的經(jīng)濟效益，一般小型礦井1500m；中型礦井4000m；大型礦井7000m。（3）充分利用自然條件、地質(zhì)條件劃分井田。例如可以利用大的斷層作為井田邊界，或在河流、國家鐵路、城鎮(zhèn)等下面進行開采存在問題較多或不夠經(jīng)濟需留設(shè)安全煤柱時，可以此作為井田邊界，即降低了煤柱損失又減少了技術(shù)上的困難。（4）合理規(guī)劃礦井開采范圍，處理好相鄰礦井之間的關(guān)系。劃分井田邊界時，通常把煤層傾角不大，沿傾斜很寬的煤田分成淺部和深部兩部分，一般應(yīng)先淺后深先易后難分別開發(fā)建井以節(jié)約初期投資。同時也避免淺深部井形成復(fù)雜的壓茬關(guān)系，給開采帶來困難。淺部礦井井型及范圍可比深部礦井小，但是當(dāng)需加大開發(fā)強度時應(yīng)考慮給淺部礦井發(fā)展留有余地，不使淺部礦井過早地報廢。2.1.2劃分井田的方法A 按地質(zhì)構(gòu)造劃分井田。B 按煤層賦存條件劃分井田。B 按煤質(zhì)、煤種分布規(guī)律劃分井田。C 按地形、地物界限劃分井田。D 按伴生有益礦產(chǎn)富集帶或其他開采技術(shù)條件劃分井田。E 人為劃分井田。2.1.3 礦井井田境界根據(jù)上述原則，結(jié)合東歡坨礦區(qū)井田的實際情況，本井田境界的確定為：西部以F1斷層為界；東部以F3斷層為界，下部以-700水平為界。井田參數(shù)如下：井田走向長度：6.1km 傾斜長度：3km勘探面積：18.3 km2東歡坨礦井田境界示意圖如圖1.2.1所示。圖1.2.1 東歡坨礦井田邊界示意圖2.2 井田工業(yè)儲量本礦井設(shè)計只對9號煤層和11號煤層進行開采設(shè)計，本次儲量計算是在精查地質(zhì)報告提供的1：5000煤層底板等高線圖上計算的，儲量計算可靠。井田范圍內(nèi)的煤炭儲量是礦井設(shè)計的基本依據(jù)，煤炭工業(yè)儲量是由煤層面積、容重及厚度相乘所得，其公式一般為：Zg=S/cosM 式1.2.1式中，Zg礦井的工業(yè)儲量；S井田的水平面積，18.3km2； 煤層平均傾角，9、11號煤層取20；M煤層的厚度，9號煤層3.5m，11號煤層2m；煤的容重，9號煤層1.35t/m3，11號煤層1.35t/m3。對于9號煤層：Zg(9)=S/cosM=18.3/cos203.51.35=92.97Mt對于11號煤層：Zg(11)=S/cosM=18.3/cos202.01.35=53.12Mt全礦總計：Zg=Zg(9)+Zg(11)=92.97+53.12=146.09Mt2.3 井田可采儲量2.3.1永久煤柱留設(shè)為確保地面建筑物及工程設(shè)施和井下開采的安全，設(shè)計對井筒、大巷、工業(yè)場地、鐵路、公路、井田境界、構(gòu)造等留設(shè)安全煤柱，嚴格按建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程的要求進行采煤設(shè)計。A 井田境界煤柱本井田境界屬人為邊界，根據(jù)煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范的要求按20m留設(shè)煤柱。邊界煤柱可按下列公式計算：ZbLbBM 式1.2.2式中，Zb邊界煤柱損失量，Mt；Lb邊界總長度，18940m；B煤柱寬度，人為邊界煤柱20m。對于9號煤層：Zb(9)=LbBM=18940203.51.35=1.79Mt對于11號煤層：Zb(11)=LbBM=189402021.35=1.02Mt煤柱總壓煤量：Zb=Zb(9)+Zb(11)=1.79+1.02=2.81MtB 斷層煤柱經(jīng)測算，斷層保護煤柱按30m留設(shè)。則斷層保護煤柱損失：Zd=LdBM 式1.2.3式中，Zd斷層煤柱損失量，Mt；Ld斷層煤柱總長度，9800m。本井田保留兩條斷層，斷層保護煤柱損失計算如下：對于9號煤層：Zd(9)=LdBM=9800303.51.35=1.38Mt對于11號煤層：Zd(11)=LdBM=98003021.35=0.79Mt煤柱總壓煤量：Zd=Zd(4)+Zd(9)+Zd(11)=1.38+0.79=2.17MtC 工業(yè)廣場煤柱主、副、回風(fēng)井筒均位于工業(yè)場地內(nèi)，按照現(xiàn)行開采規(guī)程規(guī)定，主、副、回風(fēng)井筒保護煤柱以巖層邊界角圈定，工業(yè)場地保護面積包括工業(yè)場地內(nèi)工業(yè)廠房、服務(wù)設(shè)施和圍護帶，煤柱按巖層移動角圈定。按照煤礦工程設(shè)計暫行規(guī)定簡化礦井工業(yè)場地設(shè)施縮小占地，減少壓煤的要求，礦井工業(yè)場地(包括選煤廠)圍墻內(nèi)用地面積指標如表1.2.1所示。表1.2.1 礦井工業(yè)場地圍墻內(nèi)用地面積指標表井型（萬t/a）占地指標（公頃/10萬噸）4006000.450.62403000.70.81201800.91.045901.21.3東歡坨礦設(shè)計工業(yè)廣場的尺寸為320520m2的長方形，面積為15104m2。結(jié)合本井田周邊礦井類似圍巖的情況，參照唐山地區(qū)的實測資料，按松散層移動角45、巖層移動角60留設(shè)安全煤柱。參考煤礦特殊開采方法確定工業(yè)廣場的保護等級為級，因其保護帶的寬度為20m，應(yīng)用垂直剖面法計算工業(yè)廣場保護煤柱的留設(shè)寬度，其具體作法如圖2.2.2所示。經(jīng)過作圖可知工業(yè)廣場留設(shè)煤柱的形狀為梯形，計算并測得該梯形的上邊長度為1112m，下邊長度為1295m，高為1070m。則梯形的面積為：S=(a+b)h/2 式1.2.4式中，S工業(yè)廣場留設(shè)梯形煤柱面積，m2；a梯形煤柱上邊，m；b梯形煤柱下邊，m；h梯形煤柱高，m。圖2.2.2 工業(yè)廣場保護煤柱計算示意圖將數(shù)據(jù)帶入式1.2.4得：S =(a+b)h/2=（1112+1295）1070/2=128.77104工業(yè)廣場的保護煤柱量為：Q=SM 式1.2.5式中，Q保護煤柱量,Mt。對于9號煤層，工業(yè)廣場煤柱損失為：Q(9)=SM=128.771041.353.5=6.08Mt對于11號煤層，工業(yè)廣場煤柱損失為：Q(11)=SM=128.771041.352=3.48Mt工業(yè)廣場總壓煤量：Q=+Q(9)+Q(11)=6.08+3.48=9.56Mt主、副、回風(fēng)井筒保護煤柱小于工業(yè)場地保護煤柱，因此，煤柱邊界以工業(yè)場地煤柱邊界圈定。D 大巷保護煤柱礦井主要大巷均布置在11煤層底板中，不需要留設(shè)保護煤柱。2.3.1礦井可采儲量計算求得各種煤柱的儲量損失后，可按下式計算礦井可采儲量：Z=(Zg-P)C 式1.2.6式中，Z礦井可采儲量，Mt；Zg礦井工業(yè)儲量，Mt；P各種煤柱儲量損失之和，P=ZbZdQ=2.812.179.56=14.54Mt；C采區(qū)回采率，厚煤層不低于0.75，中厚煤層不低于0.80，薄煤層不低于0.85。本礦井主采煤層屬中厚煤層，因此C取0.80。則計算可采儲量為：Z=(Zg-P)C=(146.0914.54)0.80=105.24Mt由此可得本礦井的可采儲量為105.24Mt。分煤層儲量匯總表如表1.2.2所示。表1.2.2 井田儲量匯總表煤層名稱工業(yè)儲量/Mt永久煤柱損失/Mt采區(qū)回采率可采儲量/Mt工業(yè)場地煤柱境界煤柱斷層煤柱合計9號煤層92.976.081.791.389.250.8074.3811號煤層53.123.481.020.795.290.8042.293礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限3.1 礦井工作制度煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定：“礦井設(shè)計生產(chǎn)能力按工作日330d計算。每天3班作業(yè)，每天凈提升時間為18h?！币虼?，確定礦井設(shè)計年工作日為330d，工作制度采用“四六制”，每天四班作業(yè)，三班生產(chǎn)，一班準備，每班工作6h。礦井每晝夜凈提升時間為18h。3.2 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限3.2.1確定依據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范第2.2.1條規(guī)定：礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，應(yīng)根據(jù)資源條件、外部建設(shè)條件、國家對煤炭資源配置及市場需求、開采條件、技術(shù)裝備、煤層及采煤工作面生產(chǎn)能力、經(jīng)濟效益等因素，經(jīng)多方案比較后確定。礦區(qū)規(guī)?？梢罁?jù)以下條件確定：1）資源情況：煤田地質(zhì)條件簡單，儲量豐富，應(yīng)加大礦區(qū)規(guī)模，建設(shè)大型礦井。煤田地質(zhì)條件復(fù)雜，儲量有限，則不能將礦區(qū)規(guī)模定的太大。2）開發(fā)條件：包括礦區(qū)所處地理位置（是否靠近大城市及老礦區(qū)）、交通（鐵路、公路、水運）、用戶、供電、供水、建筑運料及勞動力來源等。條件好者，應(yīng)加大開發(fā)強度和礦區(qū)規(guī)模，否則應(yīng)縮小規(guī)模。3）國家需求：對國家煤炭需求量（包括煤種、煤質(zhì)、產(chǎn)量等）的預(yù)測是確定礦區(qū)規(guī)模的一個重要依據(jù)。4)投資效果：投資少、工期短、生產(chǎn)成本低、效率高、投資回收期短的應(yīng)加大礦區(qū)規(guī)模，反之應(yīng)縮小規(guī)模。3.2.2 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力本井田交通方便,通信快捷,水源充足,電源可靠,勞動力豐富,建材供應(yīng)充分,具有建設(shè)大型礦井良好的外部條件。本井田設(shè)計開采煤層賦存穩(wěn)定，煤層厚度大部分比較穩(wěn)定，屬中厚煤層(3.0m)，煤層平均傾角小，屬緩傾斜煤層。從煤層賦存條件看,本礦井適合建設(shè)大型礦井。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,本礦所處的唐山地區(qū)對煤炭的需求越來越大,加之本地區(qū)煤質(zhì)好,市場競爭力強,銷售市場廣闊,售價高,故無論從國家利益還是企業(yè)經(jīng)濟利益考慮,都應(yīng)該加大本礦井的開發(fā)強度。綜合以上分析，從礦井的外部建設(shè)條件,資源條件,開采技術(shù)條件以及良好的市場前景看,本設(shè)計認為礦井規(guī)模150萬t/a是比較合理的。3.2.3 礦井服務(wù)年限礦井可采儲量Zk、設(shè)計生產(chǎn)能力A和礦井服務(wù)年限T三者之間的關(guān)系為：T= 式1.3.1式中：Z礦井可采儲量，Mt；A設(shè)計生產(chǎn)能力，Mt；T礦井服務(wù)年限，a；K礦井儲量備用系數(shù)，取1.4。則礦井設(shè)計服務(wù)年限為：T=105.24(1.51.4)=51.4a3.3 井型校核下面按礦井的實際煤層開采能力，各輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力，儲量條件及安全條件因素對井型進行校核。3.3.1煤層開采能力礦井的開采能力取決于回采工作面和采區(qū)的生產(chǎn)能力，根據(jù)本設(shè)計第四章（礦井開拓）與第六章（采煤方法）的設(shè)計可知，該礦由于煤層地質(zhì)條件較好，各煤層厚度較厚，根據(jù)現(xiàn)代化礦井“一礦一井一面”的發(fā)展模式，布置一個一次采全高綜放工作面完全可以達到本設(shè)計的產(chǎn)量。3.3.2輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力校核本礦井為大型礦井，開拓方式為雙立井開拓。工作面生產(chǎn)的原煤用順槽膠帶輸送機運到帶區(qū)（采區(qū)）煤倉，再經(jīng)主斜井膠帶輸送機運至地面洗煤廠，運輸能力大，自動化程度高。所以各輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)完全可以達到設(shè)計生產(chǎn)能力的要求。3.3.3通風(fēng)安全條件的校核本礦井有煤塵爆炸危險，瓦斯含量低，屬于低瓦斯礦井。水文地質(zhì)條件中等，在副井中鋪設(shè)兩趟水管路可以滿足排水要求。礦井采用中央并列式通風(fēng)，有專門的回風(fēng)大巷和風(fēng)井，可以滿足要求。輔運大巷和主運大巷進風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)，工作面采用后退式U型通風(fēng)，通過第九章的通風(fēng)設(shè)計知可以滿足通風(fēng)需要。4 井田開拓4.1 井田開拓的基本問題井田開拓是指在井田范圍內(nèi)，為了采煤，從地面向地下開拓一系列巷道進入煤體，建立礦井提升、運輸、通風(fēng)、排水和動力供應(yīng)等生產(chǎn)系統(tǒng)。這些用于開拓的井下巷道的形式、數(shù)量、位置及其相互聯(lián)系和配合稱為開拓方式。合理的開拓方式需要對技術(shù)可行的幾種開拓方式進行技術(shù)經(jīng)濟比較，才能確定。本礦井開拓方式的確定，主要考慮到以下因素：A 地形起伏較大，屬于山地丘陵地區(qū)；B 煤層埋深較淺，且表土層不厚；C 本礦井所采煤炭資源為安家?guī)X露天礦邊角煤，露天礦洗煤廠、專用鐵路等各種工業(yè)設(shè)施建設(shè)比較完善；D該井田位于井坪公路西北側(cè)，交通運輸方便；E 本礦井為低瓦斯礦井。確定開拓問題，需根據(jù)國家政策，綜合考慮地質(zhì)、開采技術(shù)等諸多條件，經(jīng)全面比較后才能確定合理的方案。在解決開拓問題時，應(yīng)遵循下列原則：A 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤炭工業(yè)的技術(shù)政策，為早出煤、出好煤、高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量；尤其是初期建設(shè)工程量，節(jié)約基建投資，加快礦井建設(shè)。B 合理集中開拓部署，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，避免生產(chǎn)分散，做到合理集中生產(chǎn)。C 合理開發(fā)國家資源，減少煤炭損失。D 必須貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。要建立完善的通風(fēng)、運輸、供電系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，減少巷道維護量，使主要巷道經(jīng)常保持良好狀態(tài)。E 要適應(yīng)當(dāng)前國家的技術(shù)水平和設(shè)備供應(yīng)情況，并為采用新技術(shù)、新工藝、發(fā)展采煤機械化、綜掘機械化、自動化創(chuàng)造條件。F 根據(jù)用戶需要，應(yīng)照顧到不同媒質(zhì)、煤種的煤層分別開采，以及其它有益礦物的綜合開采。4.1.1 井硐形式、數(shù)目及配置A 井硐形式的確定目前我國井筒一般為立井、斜井和平硐三種形式，一般情況下，平硐最簡單，斜井次之，立井最復(fù)雜。(1)平硐開拓受地形跡埋藏條件限制，只有在地形條件合適，煤層賦存較高的山嶺、丘陵或溝谷地區(qū)，且便于布置工業(yè)場地和引進鐵路，上山部分儲量大致能滿足同類井型水平服務(wù)年限要求。(2)斜井開拓與立井開拓相比：井筒施工工藝、施工設(shè)備與工序比較簡單，掘進速度快，井筒施工單價低，初期投資少；地面工業(yè)建筑、井筒裝備、井底車場及硐室都比立井簡單，井筒延深施工方便，對生產(chǎn)干擾少，不易受底板含水層的威脅；主提升膠帶化有相當(dāng)大的提升能力，可滿足特大型礦井主提升的需要；斜井井筒可作為安全出口，井下一旦發(fā)生透水事故等，人員可迅速從井筒撤離。缺點是：斜井井筒長，提升深度有限，輔助提升能力?。煌L(fēng)路線長、阻力大、管線長度大；斜井井筒通過富含水層、流沙層需用特殊法施工，技術(shù)比較復(fù)雜。(3)立井開拓不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然條件的限制，在采深相同的的條件下，立井井筒短，提升速度快，提升能力大，對輔助提升特別有利，井筒斷面大，可滿足高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井需風(fēng)量的要求，且阻力小，對深井開拓極為有利；當(dāng)表土層為富含水層或流沙層時，立井井筒比斜井容易施工；對地質(zhì)構(gòu)造和煤層產(chǎn)狀均特別復(fù)雜的井田，能兼顧深部和淺部不同產(chǎn)狀的煤層。主要缺點是立井井筒施工技術(shù)復(fù)雜，需用設(shè)備多，要求有較高的技術(shù)水平，井筒裝備復(fù)雜，掘進速度慢，基本建設(shè)投資大。本井田煤層傾角平均在18-20，為緩傾斜煤層；埋藏深度-450m；水文地質(zhì)情況簡單，涌水量少；井筒不需特殊法施工，因此可采用立井開拓。經(jīng)后面方案比較可確定井筒形式為雙立井開拓。B 確定工業(yè)廣場及井口位置井筒位置的確定原則(1)有利于第一水平的開采，并兼顧其他水平，有利于井底車場和主要運輸大巷的布置，石門工程量要盡量少；(2)有利于首采區(qū)布置在井筒附近的富煤階段，首采區(qū)少遷村或不遷村；(3)井田兩翼儲量基本平衡；(4)井筒不宜穿過厚表土層、厚含水層、斷層破碎帶、煤與瓦斯突出煤層或軟弱巖層；(5)工業(yè)廣場應(yīng)充分利用地形，有良好的工程地質(zhì)條件，且避開高山、低洼和采空區(qū)，不受崖崩滑坡和洪水威脅；(6)工業(yè)廣場宜少占耕地，少壓煤；(7)水源、電源較近，礦井鐵路專用線短，道路布置合理。經(jīng)過通過以上原則分析考慮，確定主副井布置于井田中央偏上部。工業(yè)場地位置主副井井口附近，工業(yè)場地的形狀和面積根據(jù)表2.2.1所列工業(yè)場地占地面積指標，結(jié)合安家?guī)X露天礦現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施，確定地面工業(yè)場地的占地面積為15公頃，形狀為320520m2的矩形。表2.2.1工業(yè)場地占地面積指標井型（萬t/a）占地指標（公頃/10萬噸）4006000.450.62403000.70.81201800.91.045901.21.3 4.1.2 開采水平的確定本井田主采煤層為9、11號煤層，兩組煤平均間距10m左右。考慮到階段斜長需滿足要求，第一階段設(shè)為-250m,第二階段為-450m,水平設(shè)置在-380水平。4.1.3 方案比較A 提出方案根據(jù)以上分析，現(xiàn)提出以下四種在技術(shù)上可行的開拓方案，分述如下：方案一：立井單水平集中開拓（中央并列式通風(fēng)）主副井筒均為立井，布置于井田中央，主水平布置在11煤層下部-380水平，主運輸大巷采用皮帶運輸，輔助運輸采用無軌防爆膠輪車，大巷布置在巖層中，運輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷沿底板掘進。獨立風(fēng)井回風(fēng)，位于井田中央呈中央并列式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口，如圖1.4.1所示。方案二：立井單水平集中開拓（對角式通風(fēng)）主副井筒均為立井，布置于井田中央，主水平布置在11煤層下部-380水平，主運輸大巷采用皮帶運輸，輔助運輸采用無軌防爆膠輪車，大巷布置在巖層中，運輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷沿底板掘進。獨立風(fēng)井回風(fēng)，采用對角式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口，如圖1.4.2所示。方案三：立井直延雙水平開拓(井筒位于井田中央)主、副井井筒均為立井開拓，布置于井田中央，大巷布置在巖層中，運輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷沿底板掘進。獨立風(fēng)井回風(fēng)，位于井田中央呈中央并列式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口，如圖1.4.3所示。方案四：立井暗斜井延伸雙水平開拓立井開拓到一水平，暗斜井延伸至二水平。大巷布置在巖層中，運輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷沿底板掘進。獨立風(fēng)井回風(fēng)，位于井田中央呈中央并列式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口，如圖1.4.4所示。 圖1.4.1 方案一立井單水平開拓（對角式通風(fēng)） 圖1.4.2 方案二立井單水平開拓（中央并列式通風(fēng)） 圖1.4.3 方案三立井直延雙水平開拓 圖1.4.4方案四立井暗斜井延伸雙水平開拓 B 技術(shù)比較方案一和方案二的區(qū)別在于回風(fēng)方式不同，方案三和方案四的區(qū)別在于二水平延伸方式不同，方案一二與方案四的區(qū)別在于水平數(shù)目不同，在此先比