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. . . .技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱華潤置地橡樹灣二期一標工程交底日期施工單位江蘇中興建設(shè)有限公司工序名稱基礎(chǔ)底板鋼筋工程交底提要: 明確基礎(chǔ)底板鋼筋工程施工方法及注意質(zhì)量要求等交底內(nèi)容:1.施工準備1.1材料及主要機具: 1.1.1 核對鋼筋品種、級別、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、位置是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。 1.1.2 2022#火燒絲、水泥砂漿(塑料)墊塊等 1.1.3 主要機具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 1.2作業(yè)條件:1.2.1 防水施工已全部完成,而且辦完防水施工驗收記錄。樁頂伸入承臺梁中的鋼筋為 35d,樁頭按要求進行處理過并經(jīng)驗收合格,防水層表面已經(jīng)清理干凈。1.2.2 加工成形好的鋼筋按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。1.2.3 鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。 1.2.4 熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。1.2.5 筏板筋、承臺地梁、墻、柱放線完畢并報監(jiān)理驗收合格,彈好水平標高線。2. 施工技術(shù)要求及施工工藝:2.1工藝流程測量定位放線劃鋼筋位置線運鋼筋搭綁扎梁筋架子綁梁(南北向)擺底板下鐵鋼筋(即南北向鋼筋)和附加筋綁東西向梁擺底板東西向下鐵鋼筋擺(綁扎)底板上鐵上排鋼筋插墻、柱插筋。2.2操作工藝2.2.1依據(jù)圖紙在墊層上彈出鋼筋位置線,用紅油漆標明軸線位置,彈出梁、墻、柱位置線,柱與墻的四個邊角用醒目的紅油漆標注。2.2.2劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,梁邊筏板筋距梁邊6.5 cm,在保護層上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)。2.2.3運鋼筋:鋼筋采用人工及塔吊從鋼筋加工廠運到基坑內(nèi),吊運時一定要按綁扎先后順序分類吊運,以免造成鋼筋混亂;2.2.4搭綁扎梁筋架子:擺梁鋼筋前,用鋼管搭架子,用來支撐梁的鋼筋。連接鋼管的卡子必須擰緊,鋼管下面必須墊木板2.2.5擺南北向梁上鐵上排、梁箍筋和下鐵下排主筋:首先把梁的上鐵擺在鋼筋架子上,根據(jù)圖紙在鋼筋上用粉筆劃出箍筋位置線,然后套箍筋(箍筋彎鉤應(yīng)錯開)。最后插基礎(chǔ)梁鋼筋下鐵下排鋼筋就位后,應(yīng)即時綁扎。在把梁筋落下前,在梁的兩頭和中間應(yīng)綁扎一根剪刀筋,防止梁筋落下時梁骨架變形。以上工作就緒后,即可抽出骨架綁扎架,將已綁好的梁鋼筋骨架落在已放好的梁位置線上。所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎,如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,必須保證鋼筋不位移。注意箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯綁扎。穿梁下層縱向受力鋼筋與箍筋交接處綁牢。2.2.6擺筏板下鐵上排鋼筋(即南北向鋼筋)和附加筋:按照所劃的鋼筋位置線,擺筏板下鐵上排鋼筋(即南北向鋼筋)和附加筋,鋼筋擺放同時,應(yīng)立即綁扎,所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎,如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,必須保證鋼筋不位移。2.2.7綁東西向梁的上排鋼筋和下鐵下排鋼筋:要求和做法同南北向梁筋。2.2.8綁馬凳、擺筏板東西向上鐵下排鋼筋:鋼筋馬凳應(yīng)南北向擺放,馬凳鋼筋直徑在1618之間,間距為1000,且要和筏板下鐵綁扎牢固。接下來按照所劃的鋼筋位置線擺筏板東西向上鐵下排鋼筋。2.2.9 根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱插筋插入基礎(chǔ)底板,錨固長度符合設(shè)計要求。墻筋在基礎(chǔ)內(nèi)有三道水平筋;柱筋在基礎(chǔ)內(nèi)有三道箍筋。其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人檢查修理。擺筏板上鐵上排鋼筋:按照所劃的鋼筋位置線擺筏板南北向上鐵上排鋼筋,擺放同時,應(yīng)即時綁扎,綁扎要求同下鐵2.2.10鋼筋綁扎完成及時進行“三檢制”,驗收記錄簽字后,進行下步工序。3.施工注意事項3.1鋼筋保護層厚度鋼筋混凝土構(gòu)件最外層鋼筋的混凝土保護層厚度除圖中注明外,均按下列規(guī)定采用:環(huán)境類別各部位保護層厚度室內(nèi)正常環(huán)境樓板:15mm;樓梯斜板:15mm;剪力墻:15mm;柱:25mm;梁:25mm;室內(nèi)潮濕環(huán)境樓板:20mm;樓梯斜板:20mm;剪力墻:20mm;柱:30mm;梁:30mm;露天環(huán)境、與土壤直接接觸的環(huán)境基礎(chǔ)和地下室底板下部鋼筋50mm;地下室底板上部鋼筋20mm;地下室外墻外側(cè)鋼筋25mm;地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋15mm;基礎(chǔ)梁下部鋼筋及水池池壁迎水面?zhèn)蠕摻?0mm;基礎(chǔ)梁上部鋼筋30mm地下室有覆土頂板上部鋼筋25mm;注:梁板柱墻受力鋼筋的保護層還不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。3.2鋼筋錨固搭接及構(gòu)造要求,如下: 縱向受拉鋼筋最小錨固長度混凝土強度等級C25C30C35C40鋼筋級別級級級級級級級級非抗震錨固長度la Iab34d40d30d35d28d32d25d29d抗震錨固長度lae二級1.15*Iab44.9d52.9d40.3d46d36.8d42.6d33.4d38d縱向受拉鋼筋最小搭接長度混凝土強度等級C25C30C35C40鋼筋級別級級級級級級級級非抗震綁扎搭接長度l1(接頭面積50)1.4*Iab47.6d56d42d49d39.2d44.8d35d40.6d墻體抗震綁扎搭接長度l1e(二級)1.4*1.15*Iab53.9d63.5d48.4d55.2d44.2d51.1d40.1d45.6d3.3鋼筋加工的允許偏差(單位:mm)項 目允許偏差檢查方法受力鋼筋順長度方向全長尺寸10鋼尺查檢彎起鋼筋的彎拆位置20箍 筋53.4墻柱插筋按照圖紙施工。在墻體下部緊挨筏板上部鋼筋處,墻體兩側(cè)各加設(shè)一排水平梯步筋,插筋與筏板鋼筋固定牢靠,以免偏移。注意:地下?lián)跬翂ωQ向鋼筋在外側(cè),水平鋼筋在內(nèi)側(cè),非擋土墻,水平筋在外,豎筋在內(nèi)。3.5外墻施工縫做法:地下室底板和外側(cè)擋土墻一次澆筑至底板頂面以上300mm,并安放3mm厚鋼板止水帶。與自行車坡道及汽車坡道接口連接部位設(shè)變形縫,周圈設(shè)橡膠止水帶。3.6樓基礎(chǔ)底板與地庫底板交接處后澆帶寬度800mm,在該區(qū)域鋼筋連續(xù)貫通。后澆帶部位未封閉前,對外露鋼筋進行有效保護。3.7電氣專業(yè)利用基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地,焊接工作選派合格焊工進行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。3.8 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個接頭為一驗收批,不足500個接頭也按一批計,每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗,在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時,驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。3.9現(xiàn)場截取抽樣試驗后,原接頭位置的鋼筋采用同規(guī)格的鋼筋進行搭接連接。搭接符合設(shè)計。3.10鋼筋搭接接頭位置相互錯開,同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過規(guī)范規(guī)定,連接區(qū)段的長度為1.3l1e,且不小于500mm,搭接長度按互相搭接鋼筋的較小鋼筋直徑計算。搭接區(qū)段內(nèi)箍筋間距不大于5d,且不大于100。采用機械連接時,在任一35d且不小于500mm區(qū)段中,和采用綁扎搭接接頭時,在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求:接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機械連接50%不限綁扎連接50%50%3.11鋼筋施工按流水段的順序進行,注意級別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等是否與料單及圖紙相符,同時注意鋼筋下料的長度,控制搭接位置。鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求相互錯開,同時必須之一各施工區(qū)段的鋼筋接頭甩茬位置是否符合要求,梁、柱的鋼筋的箍筋加密區(qū)要符合設(shè)計及規(guī)范相應(yīng)的要求。綁扎梁、板、柱、墻等鋼筋做到橫平豎直,間距、排距符合設(shè)計要求。地梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求。3.12起步筋的控制:暗柱箍筋以距地面5cm處開始起步。墻體水平筋以距地面5cm處開始起步。墻體第一道立筋距暗柱主筋1/2受力縱筋間距開始起步。梁箍筋距柱主筋5cm處開始起步。過梁箍筋進支座5cm處開始起步。當(dāng)暗柱箍筋與墻體水平筋重疊時,暗柱箍筋距地面5cm-d(水平筋直徑)處開始起步。3.13綁扣的控制3.13.1綁扣不得松扣、缺扣,火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi),防止出墻造成銹點,工人可以站在左網(wǎng)片一側(cè)綁右網(wǎng)片鋼筋,站在右網(wǎng)片一側(cè)綁左網(wǎng)片鋼筋。3.13.2綁扣形式主要有斜扣、纏扣、套扣、交叉套扣等幾種,其牢固程度按上述順序逐步加強。(1)斜扣:用于一般板墻縱橫筋交叉點。要求相鄰扣變換方向,不得綁成一順,以免影響網(wǎng)片或接頭處的剛度。(2)纏扣:用于主要受力鋼筋的十字交點,同樣要求相鄰點變換方向。(3)套扣:用于主要受力豎筋,是用于柱子、門口等部位與箍筋固定的綁扎方法。(4)交叉扣:用于重要受力鋼筋間要求綁扎得非常牢固的部位,主要用于柱子、大梁及其交叉部位。(5)所有綁扎搭接的接頭處不得少于三個扣,且不得用斜扣。(6)剪力墻的全部鋼筋的相交點都要扎牢,以免網(wǎng)片歪斜變形。墻體鋼筋綁扎時豎筋在內(nèi),水平筋在外,綁扎時要隔網(wǎng)綁扣,使綁扣朝向墻心,綁扎要綁正、反(“八”字)扣,不允許有缺扣和松扣。3.14框架梁柱縱向鋼筋接頭應(yīng)避開箍筋加密區(qū)。框架柱縱筋,在搭接范圍內(nèi)箍筋加密至100。3.15細部節(jié)點3.15.1轉(zhuǎn)角墻、丁字墻節(jié)點 3.15.2地下室外墻(DWQ):當(dāng)轉(zhuǎn)角兩邊墻體外側(cè)鋼筋直徑及間距相同時可連通設(shè)置。 3.15.3鋼筋機械連接細節(jié)3.15.4墻體插筋定位3.15.5基礎(chǔ)及墻柱(外墻)細部.3.15.6基礎(chǔ)及墻柱(內(nèi)墻)細部4.質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4.1.2帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。4.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.1.4鋼筋接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋連接施工及驗收的專門規(guī)定。4.2一般項目4.2.1本工程鋼筋連接處為全部綁扎,不準有缺扣、松扣現(xiàn)象。4.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。4.2.3箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,彎鉤角度為135,彎鉤平直長度為10d。4.3鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標準結(jié)構(gòu)長城杯標準1綁扎骨架寬、高55尺量長10102受力主筋間距1010尺量排距55彎起點位置20153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距2010尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸20104保護層厚度基礎(chǔ)105尺量柱、梁53板、墻535直螺紋接頭外露絲扣外露整扣1個1個目測外露半扣3個6梁板受力筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接10、5尺量入支座、節(jié)點錨固56.成品保護措施6.1基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋綁扎時,必須將支撐馬凳綁扎牢固,防止操作時蹬踩變形。6.2墻體、暗柱鋼筋綁扎時搭設(shè)臨時架子,不準踩踏鋼筋。6.3綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。6.4在澆筑砼時,并派專人看筋,保證頂板鋼筋不發(fā)生位移。7. 安全文明施工:7.1搬運鋼筋時要輕搬輕放,嚴禁隨意拋擲鋼筋。7.2施工人員必須戴安全帽,穿防滑膠底鞋;電焊工必須戴絕緣手套;7.3每道工序完活后,必須及時清理地面材料及垃圾,做到活完地清;7.4鋼筋工程施工時,要輕拿輕放,注意噪音影響,白天控制在70分貝以內(nèi),晚上控制在55分貝以內(nèi);7.5施工現(xiàn)場嚴禁吸煙;7.6晚上施工時應(yīng)有足夠的照明,同時不能污染省委辦公區(qū)及住宅區(qū)。7.7現(xiàn)場用電必須遵守用電規(guī)章制度。7.8施工機械應(yīng)有防護裝置、應(yīng)有可靠接地。7.9搬運鋼筋時,要注意安全防護,以免鋼筋碰傷、擠傷人。7.10不得踩踏成型鋼筋。7.11鋼筋下腳料,及時清理,集中堆放,盡量利用。余料必須回收。 技術(shù)負責(zé)人交底人日期接受交底人:1. 若不給自己設(shè)限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。2. 若不是心寬似海,哪有人生風(fēng)平浪靜。在紛雜的塵世里,為自己留下一片純靜的心靈空間,不管是潮起潮落,也不管是陰

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