肥業(yè)公司管理標準設備計劃檢修管理程序.doc

宜昌阿波羅肥業(yè)公司-管理標準 設備管理系統(tǒng) 版本01設備計劃檢修規(guī)定1 目的1.1 為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。 2 管理職責2.1 設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由生產部作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各班組負責組織實施。3 設備計劃檢修基本原則3.1 先維修后生產的原則 生產設備是企業(yè)固定資產的主要組成部分，是企業(yè)生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發(fā)展提供必須的物質基礎。 3.2 修用結合的原則 企業(yè)領導在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產與設備維修時間上發(fā)生矛盾時，應根據“先維修，后生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。 3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。 4 檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計 4.1 檢修計劃的分類及內容 4.1.1 按完成時間、進度的安排分4.1.1.1 年度檢修計劃-安排全年的檢修任務。4.1.1.2 季度檢修計劃-按年計劃，安排季度檢修任務。4.1.1.3 月份檢修計劃-按季度計劃，安排每月的檢修任務。 4.1.2 按修理的程度和內容分4.1.2.1 年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。4.1.2.2 年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。 4.2 設備年度技術狀況的普查鑒定 設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下 4.2.1 每年第三季度由生產部提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由生產部組織。 4.2.2 各工序的普查工作，由各班組負責組織班組長、操作工和維修工參加, 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由班組長填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報生產部。 4.2.3 生產部設備主管負責組織成立設備普查鑒定小組，由生產班組長、機電儀班組長，會同各工序生產操作人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目，并由生產部設備普查鑒定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。 4.3 計劃的編制 4.3.1 為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。 4.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、重要設備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)和預防性試驗計劃等。 4.3.3 生產部根據全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定意見，以上述各項編制為依據，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由機電儀班組自行編制，報生產部。 4.3.4 年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各生產班組征求意見。各生產班組應根據下年度的生產任務以及各方面情況對草案提出修改意見。 4.3.5 生產部根據各生產班組的意見和要求、機電儀班組檢修能力以及技術準備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分工序、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和修理復雜系數的考核指標。 4.4 檢修計劃的審批及下達 4.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報分管副總經理（總工程師）審批，大修需轉報總經理批準。計劃批準后，由生產部發(fā)送各有關部門（綜合、物資、財務等）和設備各職能組以及各有關工序和單位執(zhí)行。 4.4.2 預防性試驗計劃由生產部下達到機電儀班組執(zhí)行。 4.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制檢修計劃的主要資料，由生產部設備主管填寫。其內容包括設備檢修內容、修理周期、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數等。 5 設備檢修前生產技術準備 5.1 修理圖冊來源 5.1.1 設備大、中修所需圖紙由生產部負責提供。 5.1.2 設備二級保養(yǎng)所需圖紙一般由機電儀班組提供，如有特殊情況無法提供圖紙，可由生產部提供。 5.2 對修理圖冊圖紙的要求 5.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號。 5.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。 5.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。 5.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標注齊全。 5.2.5 型號相同的設備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。 5.2.6 設備改進或改裝后，圖冊應及時修改。 5.3 修理圖冊的管理 5.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由生產部資料室保管，各班組可保存一份復制的圖紙和圖冊。 5.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或注明。 5.3.3 凡設備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。 5.3.4 自制設備、老舊設備和無制造廠圖紙的設備應按公司要求統(tǒng)一編號。 5.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協等用。 5.4 設備檢修的技術準備 5.4.1 預檢：設備在中修、大修前必須進行一次的檢查，在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由生產部編入計劃。機電儀班組長預檢，要查明計劃檢修時需要修復的缺陷，確定修理內容，為計劃檢修做好準備。主要內容有：5.4.1.1 設備主要精度及性能的檢查。5.4.1.2查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。5.4.1.3電氣部分檢查。5.4.1.4根據設備磨損情況和資料分析，了解內部情況，確定更換或修復零件，以5.4.1.5便編制缺損件明細表。5.4.1.6測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。5.4.1.7研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。 5.4.2 復檢：在大修拆機時進行，由生產部設備主管、機電儀班組長、生產班組長參加，對預檢作核對和補充。 5.4.3 編制維修方案，在預檢測繪后，由機電儀班組長編制維修方案，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和各工序提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是5.4.3.1 編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。5.4.3.2 編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。5.4.3.3 編訂修理后驗收精度標準和技術要求。 5.4.3.4 其他有關的技術文件和資料。 維修方案一式三份，經會簽后分別交生產部存檔。 6 設備檢修后的驗收及移交6.1 設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收 6.1.1 二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產部組織設備主管、各班組長、維修工人和操作工人完成，填寫檢查驗收記錄，交生產部存檔。 6.1.2 二級保養(yǎng)后應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。 6.1.3 精密設備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關精度必須進行測量并記錄，交生產部存檔。 6.2 設備中修后的檢查驗收 6.2.1 設備中修后由生產部組織設備主管、各班組長、維修工人和操作工人完成驗收。驗收后，由班組長填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送財務部和生產部各一份。 6.2.2 進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。 6.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規(guī)定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。 6.3 設備大修后的檢查驗收 6.3.1 設備大修后由生產部組織設備主管、各班組長、維修工人和操作工人完成驗收。驗收合格后，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送財務部和生產部各一份。 6.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。 6.3.3 對老舊設備和原制造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。 6.3.4 大修后，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對設備動力應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。 6.3.5 驗收后由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交生產部資料室存檔。 6.3.6 驗收投產三個月內，由于修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。 6.3.7 驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由生產部經理組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。 6.4 設備修理后的