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目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2一、建筑工程設(shè)計(jì)概況2二、結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)概況3三、安裝工程設(shè)計(jì)概況3第三章 施工部署6第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)6第二節(jié) 施工目標(biāo)6第三節(jié) 流水段劃分7第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃8第五章 施工準(zhǔn)備9第六章 主要資源配置計(jì)劃10第一節(jié) 勞動(dòng)力投入10第二節(jié) 材料投入11第三節(jié) 機(jī)械投入12第七章 主要施工方案14第一節(jié) 施工測(cè)量14第二節(jié) 鋼筋工程17第三節(jié) 模板工程22第四節(jié) 混凝土工程27第五節(jié) 砌筑工程29第六節(jié) 腳手架工程32第七節(jié) 屋面工程33第八節(jié) 鋼網(wǎng)架屋面施工要點(diǎn)35第九節(jié) 門窗工程36第十節(jié) 裝飾裝修工程38第十一節(jié) 吊頂工程47第十二節(jié) 油漆工程48第十三節(jié) 管道工程49第十四節(jié) 電氣工程53第十三節(jié) 節(jié)能工程56第十四節(jié) 消防工程57第八章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置58第九章 新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用59第十章 成品保護(hù)措施69第十一章 季節(jié)性施工措施71第十二章 工期保證措施74第十三章 質(zhì)量保證措施79第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)79第二節(jié) 質(zhì)量保證措施79第三節(jié) 消除質(zhì)量通病措施80第十四章 安全保證措施89第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系89第二節(jié) 分部分項(xiàng)安全管理措施90第四節(jié) 應(yīng)急預(yù)案和急救防護(hù)措施92第十五章 消防保證措施95第十六章 文明施工措施98第十七章 節(jié)能環(huán)保措施99第十八章 合理化建議103107 / 109第一章 編制依據(jù)(一)施工圖紙1、太原理工大學(xué)新校區(qū)學(xué)生活動(dòng)中心工程施工圖紙;(二)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)2、工程測(cè)量規(guī)范(GB500262007)3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2002)4、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)6、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502032011)7、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502072002)8、屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB503452004)9、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092010)10、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502102001)11、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ/T292003)12、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ1072010)13、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ1302011)14、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ462005)15、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)16、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)17、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB503032002)18、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001)19、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T102011)20、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2010)21、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)22、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-2010)23、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003)24、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)25、建筑物抗震構(gòu)造詳圖(11G329-1、11G329-2)26、建筑工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T50502-2009)27、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào)文)28、建筑施工手冊(cè)(第四版)第二章 工程概況一、建筑工程設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑面積及平面尺寸基底面積5458m2,總建筑面積13356 m2。北樓長(zhǎng)度47.45m,寬度16m;西樓長(zhǎng)度39.8m,寬度50.6m;東樓樓長(zhǎng)度為52.9m,寬度為34.2m;南樓長(zhǎng)度為63.4m,寬度43m;2建筑層數(shù)及高度東南樓為地上二層,東樓一層層高4.5m,二層層高4.2m,建筑高度10.8m;南樓一層層高4.5m,二層層高為5.1m,建筑高度11.7m;西樓北樓為地上四層,一層層高4.5米,二層至四層層高3.9米。3絕對(duì)標(biāo)高0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為818.14室內(nèi)外高差0.6m5使用功能報(bào)告廳、辦公室、會(huì)議室、活動(dòng)室、舞廳、銀行、辦事大廳6樓地面細(xì)石混凝土地面,環(huán)氧樹(shù)脂涂料地面,花崗石樓面,環(huán)氧地坪漆地面,陶瓷地磚防水樓面,陶瓷地磚樓面,水泥花磚地面7內(nèi)墻面水泥砂漿內(nèi)墻面、面磚內(nèi)墻面、乳膠漆內(nèi)墻面8頂棚水泥砂漿頂棚、鋁合金龍骨礦棉裝飾板吊頂、鋁合金龍骨方心板吊頂、乳膠漆頂棚。9外墻面面磚外墻面,環(huán)保外墻仿石涂料外墻面、石材外墻面。10門窗外窗采用雙色共擠塑鋼窗,門為復(fù)合木門、防火門及塑鋼裝飾門。11屋面工程屋面防水:均為3厚SAM-980濕鋪?zhàn)哉尘酆衔锔男詾r青防水卷材2層。屋面保溫:為50厚擠塑聚苯板。屋面形式包括坡屋面、平屋面。二、結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)地基采用3:7灰土換填1m,外擴(kuò)1m;基礎(chǔ)為柱下帶形基礎(chǔ)。主體鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年3地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)4耐火等級(jí)及抗震設(shè)防烈度耐火等級(jí)二級(jí),抗震設(shè)防烈度8度5抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度8度框架抗震等級(jí)框架:二級(jí)6墻 體0.00以上填充墻采用A3.5加氣混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑,0.00以下填充墻采用MU10粉煤灰磚,M7.5水泥砂漿。7混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15基礎(chǔ)墊層C30其余部位基礎(chǔ)、柱、板、梁、墻、雨篷、構(gòu)造柱、圈梁等(基礎(chǔ)砼抗?jié)B等級(jí)P6)9鋼筋HRB400、HPB300、HRB335 10保護(hù)層厚度()基礎(chǔ)30/40(50)柱、梁20板、墻15三、安裝工程設(shè)計(jì)概況本工程包括室內(nèi)給水、生活污水、雨水、采暖、防排煙及通風(fēng)、消防、強(qiáng)電、弱電。(一)生活給水系統(tǒng):水源均為城市自來(lái)水。給水系統(tǒng):分為二個(gè)區(qū),地下一層地上三層及四層茶水間為第一分區(qū),由市政管網(wǎng)直接供水;四層為第二分區(qū),由校園內(nèi)設(shè)置的生活加壓泵供水。系統(tǒng)采用下行上給枝狀供水管網(wǎng)。管材:給水干管、立管選用建筑給水內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管,卡環(huán)連接;給水支管采用S5系列納米抗菌PP-R管,熱熔連接。(二)生活污水及雨水系統(tǒng):本工程污、廢水采用合流制。室內(nèi)生活污、廢水采用單立管伸頂通氣系統(tǒng)重力自流排出室外。屋面雨水采用重力內(nèi)排水系統(tǒng),屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管排至雨水檢查井。管材:污、廢水立管、干管、通氣管道采用柔性接口排水鑄鐵管及管件,壓蘭式接口形式;污、廢水支管管材全部采用UPVC及配件(茶水間排水支管采用鑄鐵管)。(三)采暖系統(tǒng):本工程采暖熱媒來(lái)自校區(qū)換熱站,采用8560的低溫?zé)崴?。采暖除?bào)告廳為雙管上供上回同程式采暖系統(tǒng)以外,其余均為下供下回同程式采暖系統(tǒng),報(bào)告廳夏季和冬季均采用空調(diào)系統(tǒng),同時(shí)冬季采用普通散熱器采暖保證值班溫度,舞臺(tái)和座位區(qū)為風(fēng)管式分體空調(diào)機(jī)組,夏季電制冷,冬季熱水采暖,舞臺(tái)區(qū)上供下回,座位區(qū)上供上回。管材:均采用熱鍍鋅鋼管,管徑小于或等于DN100的螺紋連接,管徑大于DN100采用法蘭或?qū)S霉芗B接。散熱器選用鑄鐵仿鋼鋁柱翼型散熱器(四)防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)在走廊設(shè)置垂直排煙系統(tǒng),每層設(shè)置280排煙防火閥和單層百葉風(fēng)口;門廳、舞廳和報(bào)告廳分別設(shè)置機(jī)械排煙。衛(wèi)生間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),配電室、變配電所平時(shí)采用機(jī)械排煙,火災(zāi)時(shí)不考慮排煙,著火時(shí)消防控制室輸出電信號(hào)關(guān)閉送、排風(fēng)風(fēng)機(jī),采用氣體滅火;舞廳和展覽區(qū)的個(gè)別無(wú)外窗辦公室采用新風(fēng)換氣機(jī)。(五)消防系統(tǒng):本工程分消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、移動(dòng)式滅火器裝置。室外消火栓圍繞建筑物周圍40m以內(nèi)布置室外消火栓2個(gè),管網(wǎng)為環(huán)狀布置,水量水壓由市政管網(wǎng)引來(lái);室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制,給水系統(tǒng)不分區(qū),水量水壓消防水泵房與消防水池保證供給。舞廳和禮堂設(shè)有自噴系統(tǒng),禮堂舞臺(tái)部分按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)計(jì),除,禮堂舞臺(tái)部分按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)計(jì),自動(dòng)噴水系統(tǒng)平時(shí)管網(wǎng)壓力由校園圖書館屋頂消防水箱維持。除配電室外滅火器配置場(chǎng)所按中危險(xiǎn)級(jí)A類考慮,每個(gè)設(shè)置點(diǎn)設(shè)3kg磷酸銨鹽干粉滅火器,配電室按中危險(xiǎn)級(jí)E類火災(zāi)配55B手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。管材:消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,焊接連接;噴淋系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,DN50采用絲扣連接,DN50采用卡箍連接。2.6電氣部分(六)強(qiáng)電工程從一層變配電所不同變壓器的低壓側(cè)分別引來(lái)一路380/220V低壓電源。其中弱點(diǎn)機(jī)房、消防用電設(shè)備、走道照明、銀行及大報(bào)告廳電力負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷,其它用電負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式,動(dòng)力負(fù)荷采用放射式供電,照明用電采用樹(shù)干式供電。消防用電設(shè)備采用專用的供電回路。照明插座均由不同的支路供電。(七)防雷接地系統(tǒng)建筑防雷采用二類防雷建筑物的防雷措施,沿屋面、屋頂、女兒墻頂周邊敷設(shè)接閃器,并在屋頂組成部大于10m*10m或12m*8m的網(wǎng)絡(luò)。接閃器采用10的鍍鋅圓鋼沿預(yù)制支架敷設(shè),支架為25*4鍍鋅扁鋼,接閃器高度為150mm。突出屋頂?shù)慕饘傥锞c接閃器焊接,非金屬物體在其上部增加接閃帶,并與其它接閃帶焊接成一體。利用建筑物柱內(nèi)基礎(chǔ)主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線,利用基礎(chǔ)梁下側(cè)兩根主筋焊接連通為閉合導(dǎo)電通路做接地極。垂直敷設(shè)的金屬管道及設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。(八)系統(tǒng)接地保護(hù)本工程系統(tǒng)接地保護(hù)利用TN -S制式,電源進(jìn)線處零線做重復(fù)接地保護(hù),要求接地電阻不大于1歐姆。在一層做等電位聯(lián)結(jié)端子板,由端子板引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼,將進(jìn)出建筑物的各公共設(shè)施的金屬管道,低壓配電柜PE母排,建筑物金屬構(gòu)件,各種電力電纜、弱電電纜和控制電纜的金屬外皮及金屬保護(hù)套管通過(guò)MEB和等電位端子板互相連通做總等電位聯(lián)結(jié),明敷設(shè)的電井接地干線應(yīng)與樓層結(jié)構(gòu)鋼筋做等電位聯(lián)結(jié)。(九)弱電工程 1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)控制一體化總線式集中系統(tǒng),在辦公室、會(huì)議室、前室、庫(kù)房、音樂(lè)放松室、電井、培訓(xùn)室、多功能室、低壓配電室等處設(shè)感煙探測(cè)器。在每個(gè)防火區(qū)等處設(shè)有手動(dòng)報(bào)警按鈕及消防對(duì)講電話插孔,在配電室及消防電梯機(jī)房等場(chǎng)所設(shè)有消防直通電話。2、綜合布線系統(tǒng):本工程設(shè)計(jì)只為配合土建預(yù)留管線。3、有線電視系統(tǒng):本工程設(shè)計(jì)只為配合土建預(yù)留管線。第三章 施工部署第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 曹軍雷項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理 薛毅祥安裝副經(jīng)理 張萬(wàn)勝項(xiàng)目總工 梁東平實(shí)驗(yàn)員 郭雪原資料員 王 玨預(yù)算員 溫廣卿材料員 趙秀景技術(shù)員 賈振民質(zhì)量員 潘 可安全員 馬玉鎖測(cè)量員 崔玉順棟號(hào)長(zhǎng)賈振民各勞務(wù)隊(duì)伍第二節(jié) 施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)確定的合格標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)汾水杯。二、工期目標(biāo)確保2013年6月30日交工。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)采取一切措施,確保施工安全,不發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故,傷亡率0%。四、文明施工目標(biāo)創(chuàng)晉中市安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。五、工程資料歸檔目標(biāo)工程施工過(guò)程中,及時(shí)做好檔案資料的收集、匯總、整理;工程竣工后,積極協(xié)助建設(shè)單位按國(guó)家和省市的有關(guān)規(guī)定,辦理工程竣工驗(yàn)收備案手續(xù)。第三節(jié) 流水段劃分1、基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)由于本工程工期緊,任務(wù)重,分流水段組織施工。按東、西、南、北樓劃分四個(gè)施工段,組織施工。每個(gè)施工段組織流水作業(yè)。每個(gè)施工段鋼筋、模板、砼一次澆筑。2、裝飾安裝施工不分流水段,按層組織立體交叉流水作業(yè)。3、室外工程與專業(yè)安裝室外工程與專業(yè)安裝按專業(yè)進(jìn)行平行流水。第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃第五章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備 1、審查設(shè)計(jì)圖紙,熟悉有關(guān)資料。檢查圖紙是否齊全,圖紙本身有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾,設(shè)計(jì)內(nèi)容與施工條件能否一致,各工種之間搭接配合有否問(wèn)題等。同時(shí)應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料。 2、搜集資料,摸清情況。搜集當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件資料和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料;深入實(shí)地摸清施工現(xiàn)場(chǎng)情況。 3、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工固預(yù)算。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、建立測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。按照總平面圖要求布置測(cè)量點(diǎn)設(shè)置永久件的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測(cè)量控制網(wǎng)。 2、搞好“三通平”(路通、電通、水通、平整場(chǎng)地)。修通場(chǎng)區(qū)主要運(yùn)輸干道接通上地用電線路布置生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。按總平面確定的標(biāo)高組織土方工程的挖填、找平工作等。 3、修建大型臨時(shí)設(shè)施,包括各種附屬加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。 三、物資準(zhǔn)備 1、做好建筑材料需要量計(jì)劃和貨源安排。對(duì)公司調(diào)撥材料都統(tǒng)配物資應(yīng)及早辦理計(jì)劃指標(biāo)的申請(qǐng)對(duì)地方材料要落實(shí)貨源辦理訂購(gòu)手續(xù)。對(duì)特殊材料要組織人員提早采購(gòu)。 2、對(duì)鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件、鋼構(gòu)件、鐵件、門窗等做好加工委托或生產(chǎn)安排。 3、做好施工機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備、對(duì)已有的機(jī)械機(jī)具做好維修試車工作;對(duì)尚缺的機(jī)械機(jī)具要立即訂購(gòu)、租賃或制作。 四、施工隊(duì)伍淮備 1、健全、充實(shí)、調(diào)整施工組織機(jī)構(gòu), 2、調(diào)配、安排勞動(dòng)班子組合。 3、職工進(jìn)行計(jì)劃、技術(shù)、安全交底。 五、下達(dá)作業(yè)計(jì)劃或施工任務(wù)書 1、明確工資項(xiàng)目、工程數(shù)量、勞動(dòng)定額、計(jì)劃工日數(shù)、開(kāi)工和完工日期,質(zhì)量和安全要求。 2、印發(fā)小組記工單、班組考勤表。 3、分配限額領(lǐng)料卡。 以上準(zhǔn)備工作就緒后,填寫開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后即可開(kāi)工。 第六章 主要資源配置計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力投入勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝飾屋面安裝室外工程鋼筋工305010模板工205015混凝土工10208瓦工40208架工1015258抹灰工602025油工1515防水工525細(xì)木工10裝飾工20塔吊司機(jī)44管工51010102015電工5101511515測(cè)量員111133普工253020102020合計(jì)1102301818773127第二節(jié) 材料投入擬投入本工程的主要材料表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鋼筋6HPB300T512HRB335T18HRB400T23710HRB400T4512HRB400T8514HRB400T2816HRB400T1418HRB400T3720HRB400T10822HRB400T8025HRB400T215混凝土C15m3280C30m36365模板1.22.4m33000方木10050m3200鋼架管483.5T400碗扣架T400扣件個(gè)30000頂絲L 60T15000對(duì)拉螺桿14根5000第三節(jié) 機(jī)械投入擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝載機(jī)ZL50C2臺(tái)徐州20081m3土方工程2反鏟挖土機(jī)1m32臺(tái)日本2011土方3壓道機(jī)16T1臺(tái)柳州2000土方4翻斗汽車20T5輛四川2010土方5蛙式打夯機(jī)HW-603臺(tái)北京2004310土方工程7塔吊QT55132臺(tái)山西2009tm基礎(chǔ)、主體8鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)江蘇200774基礎(chǔ)、主體9鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)江蘇200738基礎(chǔ)、主體10鋼筋調(diào)直機(jī)Q4-101臺(tái)江蘇2008114基礎(chǔ)、主體11滾軋直螺紋成型機(jī)GYZL-402臺(tái)河北200938基礎(chǔ)、主體13插入式振動(dòng)器ZX-503臺(tái)江蘇20091.112基礎(chǔ)、主體15木工圓鋸機(jī)mJ1041臺(tái)山東20083.03基礎(chǔ)、主體17砂漿攪拌機(jī)UJ3252臺(tái)江蘇200836圍護(hù)、裝飾18交流電焊機(jī)BX3-5001臺(tái)上海200938.65基礎(chǔ)、主體19龍門架30m2臺(tái)山西2009圍護(hù)、裝修22切割機(jī)JIG-3001臺(tái)無(wú)錫20092.23電氣安裝23電動(dòng)試壓泵Sy-11臺(tái)河南20082.23管道安裝24液壓彎管機(jī)1wg2-10b4臺(tái)江蘇20071.110管電安裝25電動(dòng)套絲機(jī)DN1502臺(tái)江蘇20080.89管電安裝26臺(tái)鉆2臺(tái)廣州20090.756安裝工程27熱熔機(jī)8臺(tái)鄭州2007安裝工程28聯(lián)合角咬口機(jī)ZL-12B/YZL-15W1臺(tái)安徽2008安裝工程29電動(dòng)鉆孔機(jī)DN804臺(tái)上海20051.110安裝工程30彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)YWL-121臺(tái)陜西2007安裝工程31單平咬口機(jī)L-12D/YZD-12/151臺(tái)上海2006安裝工程32插接式咬口機(jī)YZC-101臺(tái)天津2008安裝工程33接口式咬口機(jī)YZA-101臺(tái)上海2009安裝工程34彎頭接口式咬口機(jī)YZA-101臺(tái)山西2007安裝工程35剪板機(jī)3*25001臺(tái)山西2006安裝工程36沖剪機(jī)Q32-8A1臺(tái)山西2008安裝工程37聯(lián)合沖剪板機(jī)Q32-16(SM)1臺(tái)山西2009安裝工程38手動(dòng)折邊機(jī)WS1.220508臺(tái)山西2008安裝工程39手動(dòng)剪1.5-2.58把山西2009安裝工程40全站儀BTS-812CLARS1臺(tái)2011測(cè)量放放線42水準(zhǔn)儀DSZ-32B1臺(tái)2011測(cè)量放放線第七章 主要施工方案第一節(jié) 施工測(cè)量為保證本工程施工測(cè)量精度達(dá)到要求,施工測(cè)量作業(yè)堅(jiān)持 “四定原則”即:固定人員觀測(cè)和整理資料,固定測(cè)量?jī)x器,固定基準(zhǔn)點(diǎn),固定測(cè)法和路線,并且嚴(yán)格按以下要求施工。(一)測(cè)量的基本要求工程開(kāi)工前,對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核,并將復(fù)核數(shù)據(jù)報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)認(rèn)可后,方可施工。測(cè)量基本要求如下:1、測(cè)量目標(biāo):符合設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)程的規(guī)定,測(cè)量放線做到工程的定位準(zhǔn)確,平面幾何形狀及尺寸正確,層高標(biāo)高準(zhǔn)確,豎向垂直,滿足施工的需要。2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具應(yīng)進(jìn)行檢定周期的審定;與業(yè)主辦理交接樁手續(xù);檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn);對(duì)測(cè)量員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底;編制測(cè)控布置圖或網(wǎng);建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)。3、人員的配備在項(xiàng)目總工程師和技術(shù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下組成以技師為組長(zhǎng)的測(cè)量組,放線、測(cè)線員都必須持證上崗,所有測(cè)量?jī)x器都必須經(jīng)過(guò)檢定。測(cè)量員:1名,放線工:2名。4、儀器的配置見(jiàn)下表所示儀器名稱數(shù)量用 途全站儀1臺(tái)導(dǎo)線控制網(wǎng),軸線投測(cè),平面放線、細(xì)部尺寸線水準(zhǔn)儀1臺(tái)高程控制測(cè)量進(jìn)場(chǎng)儀器設(shè)備必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量鑒定單位鑒定合格且在有效期內(nèi),標(biāo)識(shí)保存完好方可使用。(二)工程定位測(cè)量1、測(cè)量部署:先建立一級(jí)控制導(dǎo)線,再測(cè)設(shè)二級(jí)導(dǎo)線并加密控制網(wǎng)進(jìn)行定位、施放主軸線。建立高程控制網(wǎng)??刂茰y(cè)量放線的要求是:“快、準(zhǔn)、嚴(yán)、高”即放線快、點(diǎn)線準(zhǔn)、要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn)高。2、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè):平面控制先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制的原則,控制點(diǎn)設(shè)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方,并布設(shè)平面控制網(wǎng),樁位用砼保護(hù),需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù),并用紅油漆作號(hào)標(biāo)記。3、軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè):主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點(diǎn),使用全站儀,按照極坐標(biāo)法施測(cè)。按照建筑工程施工測(cè)量工程規(guī)范要求,控制網(wǎng)的精度要求見(jiàn)下表:等級(jí)測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)丈量相對(duì)中誤差191/240004、水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè):水準(zhǔn)點(diǎn)的距離在50100m之間,各點(diǎn)間互相通視。墻水準(zhǔn)點(diǎn)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上,為便于查找、保存和引測(cè)。觀測(cè)技術(shù)要求見(jiàn)下表:等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度(m)前后視距視差(m)前后視距視積累差(m)視線離地面最低高度(m)基輔分劃讀數(shù)差(mm)基輔分劃所測(cè)高差之差三級(jí)DS375250.32.03.0(三)基礎(chǔ)施工測(cè)量1、根據(jù)各單位工程平面控制網(wǎng),確定各軸線的位置,然后設(shè)控制樁,軸線的控制樁延伸至基礎(chǔ)外,用砼保護(hù),頂部埋設(shè)刻有“十”字的鋼筋。2、在基礎(chǔ)的軸線投測(cè)中,偏差不得超過(guò)2mm。自檢合格后由項(xiàng)目測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行專檢,合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。3、高程傳遞:在建筑物的外圍,設(shè)置標(biāo)志,此點(diǎn)稱為校準(zhǔn)點(diǎn),分別用鋼卷尺垂直向上丈量,再用水準(zhǔn)儀在樓面校核三個(gè)點(diǎn)的數(shù)值,取正確的數(shù)值進(jìn)行抄平測(cè)量。(四)主體結(jié)構(gòu)軸線校測(cè)1、軸線投測(cè)采用外校內(nèi)控法。在首層平面施測(cè)前,采用全站儀對(duì)原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測(cè),校測(cè)合格后,將控制主軸線投測(cè)到首層平面上,并對(duì)邊、角值進(jìn)行校核,邊角的各項(xiàng)精度必須符合下表規(guī)定:基準(zhǔn)點(diǎn)采用100100mm鋼板制作,用鋼針刻劃出十字線,鋼板通過(guò)錨固筋與頂板筋焊牢,鋼板片下用砼灌實(shí)抹平,但不能覆蓋鋼板面。嚴(yán)禁在控制樁1m2范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物,嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。2、每層頂板砼澆筑后,在首層的內(nèi)控點(diǎn)用激光鉛垂儀向上投測(cè)控制線,并組成閉合圖形,使用全站儀校核其尺寸。3、在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線閉合后,再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線,據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱門窗口等邊線,各部位放線的允許誤差見(jiàn)下表。項(xiàng) 目允許誤差(mm)外廓主軸線長(zhǎng)度(L)L30m530mL60m1060mL90m15L90m20細(xì)部軸線2承重墻、梁、柱邊線3非承重墻邊線34、所投測(cè)的控制線校核無(wú)誤后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線,合格后作為平面放線的依據(jù)。5、結(jié)構(gòu)施工中測(cè)設(shè)的平面與標(biāo)高線,均以墨線標(biāo)定,線跡清晰、準(zhǔn)確,墨線寬度小于1。(五)高程傳遞控制1、聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn),判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng),聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后,向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高。為保證豎向控制的精度要求,每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè),同一平面層上引測(cè)的高程點(diǎn)不少于3個(gè),并做相互校核,校核后閉合誤差不得超過(guò)3mm,取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)在便于使用保存的位置。2、高程傳遞0.000以下高程傳遞采用四等水準(zhǔn)路線、精密水準(zhǔn)儀、懸吊鋼尺法,將高程傳遞到地下插樁上,以此作為高程施工測(cè)量的依據(jù)。從四個(gè)不同的角度傳遞高程,校核后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。0.000以上高程傳遞,首層墻柱施工完畢后在每道墻上抄測(cè)+50cm控制線,每個(gè)流水段選取三處作為樓層高程控制點(diǎn)并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號(hào),經(jīng)過(guò)聯(lián)測(cè)后使用。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點(diǎn)豎直向上量取標(biāo)高,經(jīng)過(guò)校測(cè)后作為施工層抄平的控制依據(jù)。3、標(biāo)高豎向傳遞,用鋼尺從0.000起始線,豎直量取,每棟建筑物由三處分別向上傳遞標(biāo)高的允許誤差:每層不得超過(guò)3mm,總高不得超過(guò)5mm。4、施工層抄放50cm水平線,先校測(cè)從首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)誤差小于3mm時(shí)以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線,抄平時(shí)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置,并進(jìn)行一次精密定平,水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。(六)沉降觀測(cè)沉測(cè)觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)一般要求建筑物上縱橫要對(duì)稱,且相鄰之間間距以15-20米為宜,均勻地分布在建筑物的周圍。觀測(cè)點(diǎn)用沖擊鉆打直徑為20的孔,然后用結(jié)構(gòu)膠將16鋼筋植入200mm,觀測(cè)點(diǎn)鋼筋向上,端頭應(yīng)預(yù)先打磨。本工程出0.000時(shí),按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)施工階段每施工一層做一次沉降觀測(cè),裝修施工階段每三月觀測(cè)一次,施工完畢后一年內(nèi)每隔六個(gè)月觀測(cè)一次,以后每隔一年觀測(cè)一次,直至沉降穩(wěn)定為止。如遇特殊情況,應(yīng)及時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)。沉降觀測(cè)原始數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠,記錄計(jì)算要符合施工測(cè)量規(guī)范的要求,按照依據(jù)正確、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果有效的原則進(jìn)行成果整理及計(jì)算。第二節(jié) 鋼筋工程(一)鋼筋工程概況本工程鋼筋種類主要有: HRB400、HPB300(二)材料準(zhǔn)備1、鋼筋的質(zhì)量必須合格,等級(jí)、規(guī)格準(zhǔn)確無(wú)誤,并有出廠質(zhì)量證明文件(產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品合格證等)。每批按規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn),確認(rèn)合格后方可用于工程中。2、入場(chǎng)的鋼筋必需有合格手續(xù),材料人員和質(zhì)檢員、技術(shù)員必須認(rèn)真檢查,試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試(按要求作好見(jiàn)證取樣)。3、入場(chǎng)的鋼筋經(jīng)過(guò)有關(guān)人員驗(yàn)收后按指定位置、不同品種、規(guī)格堆放整齊,并按規(guī)定設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。4、鋼筋加工在加工區(qū)進(jìn)行加工,成型后在指定位置分別堆放整齊,掛牌注明型號(hào)、數(shù)量及使用部位,由專人負(fù)責(zé)發(fā)放。5、鋼筋的連接方式:鋼筋直徑14的采用搭接接頭,14的采用機(jī)械連接,受力筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。對(duì)于樓層梁和板,當(dāng)鋼筋需要連接時(shí),上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接,下部縱筋一般在跨中1/3范圍以外彎距較小處連接。(三)鋼筋加工1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)員,質(zhì)檢員,鋼筋工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范,機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書,并對(duì)參加機(jī)械連接的施工人員(包括技術(shù)管理,質(zhì)檢,操作工人)均要參加技術(shù)培訓(xùn)。2、加工流程圖鋼筋彎曲切斷加工線鋼筋直螺紋加工線材料檢驗(yàn)鋼筋原材料材料供應(yīng)商加工場(chǎng)內(nèi)合格鋼筋直螺紋加工鋼筋連接綁扎施工合格箍筋加工等不合格廢料處理等(四)鋼筋連接1、機(jī)械連接(1)剝肋滾壓螺紋工藝流程:開(kāi)電源 鋼筋就位并夾緊 板動(dòng)手炳進(jìn)行剝肋 繼續(xù)板動(dòng)手炳使其進(jìn)行滾壓螺紋,到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)向后板動(dòng)手炳使設(shè)備復(fù)位并停機(jī) 進(jìn)行鋼筋絲頭檢查 戴好保護(hù)帽或套筒,按規(guī)格種類堆放。(2)設(shè)備操作要點(diǎn)1)鋼筋必須切頭,端面必須與鋼筋軸線垂直。2)面對(duì)滾頭方向,滾絲頭順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榉崔D(zhuǎn),用于加工反絲螺紋。開(kāi)機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致,否則將電器箱門的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),板到另一位置即可。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭,不能混用,應(yīng)由廠家住現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁混用。3)鋼筋加工前,切削液應(yīng)已開(kāi)始循環(huán)充分,滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。4)臺(tái)鉗在夾持鋼筋時(shí),要注意:設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng),并已在最后端。臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺(tái)鉗,否則加工絲頭長(zhǎng)度將不能到要求長(zhǎng)度。擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動(dòng),否則加工絲頭將過(guò)長(zhǎng)。5)向前板動(dòng)機(jī)器手炳并進(jìn)行正常加工,剝肋刀片在剛接觸鋼筋時(shí)要舒緩,剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動(dòng)手炳,待5-10秒,滾絲頭自行前進(jìn)時(shí),即可松開(kāi)手炳,由設(shè)備自行完成操作,滾頭自行反轉(zhuǎn)后,滾頭將向后運(yùn)動(dòng),當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí),然后板動(dòng)手炳復(fù)位既可。6)鋼筋在被剝肋或滾絲過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗松動(dòng),應(yīng)立即將臺(tái)鉗夾緊,不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時(shí)。其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位,以防臺(tái)鉗松開(kāi)造成拐鐵甩起打人。7)若在滾絲過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒(méi)有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開(kāi)關(guān)關(guān)閉,使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕(紅色)使?jié)L頭退出鋼筋,并找維修人員立即修理。8)鋼筋的剝肋過(guò)程只允許進(jìn)行一次,不允許對(duì)已加工的絲夾進(jìn)行二次剝肋,否則絲頭自經(jīng)將變小而要切去重新加工,發(fā)現(xiàn)絲頭長(zhǎng)度不足且相差不多時(shí),可將剝肋機(jī)構(gòu)手工脹開(kāi),然后再進(jìn)行滾絲。(3)鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)1)絲頭長(zhǎng)度:用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù),滿足上表要求。2)螺紋直徑:用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。先用通規(guī)檢查,當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說(shuō)明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進(jìn)行檢查,當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時(shí),說(shuō)明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。3)外觀:目測(cè)牙型飽滿,或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長(zhǎng)度不多于兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。 (4)鋼筋連接:將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上,必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)然后用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,外露絲扣不多于1.5扣。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標(biāo)記,防止漏擰。2、搭接接頭按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的搭接長(zhǎng)度,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范關(guān)于結(jié)構(gòu)抗震、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等規(guī)定要求進(jìn)行放樣、套裁、下料。(五)鋼筋綁扎鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹應(yīng)清理干凈,鋼筋調(diào)直后不允許有局部彎曲、死彎、小波浪形,表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e小5%。1、柱鋼筋綁扎(1)鋼筋混凝土柱鋼筋綁扎工藝流程:套柱箍筋柱主筋機(jī)械連接畫箍筋間距線由上向下綁扎箍筋隱檢。(2)按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,把箍筋全部套在主筋上,然后進(jìn)行主筋連接。特別要注意加密區(qū)箍筋的間距與敷設(shè)。(3)連接接頭的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按施工規(guī)范要求施工。接頭受拉區(qū)不大于50,受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處,同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi),并且在樓板上皮附近,高度不應(yīng)小于500mm,接頭率要符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(4)在連接好的主筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后由上向下進(jìn)行綁扎,綁扣間相互成八字形。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的交點(diǎn)成梅花柱交錯(cuò)綁扎。柱箍筋端頭彎成135,平直長(zhǎng)度不小于10d。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。(5)柱筋保護(hù)層: 柱筋保護(hù)層卡在主筋外皮上,間距600mm,由上至下設(shè)置兩排,確保保護(hù)層厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口標(biāo)高處,設(shè)柱主筋內(nèi)撐,澆筑完混凝土后,拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定, 鋼筋卡間距同柱主筋間距,重復(fù)使用。外卡具用直徑等于保護(hù)層厚度,長(zhǎng)度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊50mm長(zhǎng)卡棍制成。為保證柱插筋在澆筑混凝土過(guò)程中不位移,柱立筋附加12水平筋與下層鋼筋固定牢固。上部用鋼管臨時(shí)固定,確保插筋位置準(zhǔn)確垂直,振搗混凝土?xí)r不移位。(6)柱上預(yù)埋件及其他專業(yè)預(yù)埋管件施工完畢后,方可支設(shè)模板。2、樓板鋼筋綁扎(1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。在模板上彈好主筋、分布筋間距的位置線。 (2)按先標(biāo)好的鋼筋位置,開(kāi)始綁扎。下層鋼筋綁完后,通知水、電作業(yè)班組預(yù)埋管線,預(yù)留洞,然后支設(shè)鋼筋馬凳,鋼筋馬凳支設(shè)方向與上層鋼筋的下排鋼筋方向垂直,通長(zhǎng)設(shè)置,間距1000mm。(4)綁扎上皮鋼筋。樓板鋼筋綁扎完后,及時(shí)搭設(shè)馬道。(5)鋼筋搭接長(zhǎng)度和位置應(yīng)符合規(guī)范要求,鋼筋所有交點(diǎn)必須全部綁扎。(6)采用塑料墊塊確?;炷帘Wo(hù)層厚度。3、梁鋼筋綁扎(1)工藝流程畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎牢固 專業(yè)安裝 安放墊塊 隱檢。(2)在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序,確保主筋位置,間距正確,加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范不得遺漏。(3)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。(4)穿梁的上、下部縱抽受力筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋。1)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。2)框架梁縱向筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度均也要符合設(shè)計(jì)要求。3)梁主筋接頭的位置和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。(5)綁扎箍筋1)綁梁上部縱筋的箍筋采用套扣綁扎。梁上部?jī)山屈c(diǎn)處的鋼筋與箍筋綁扎時(shí)必須每隔三扣綁扎一個(gè)八字扣,保證梁主筋與箍筋到位不變形2)箍筋的布置應(yīng)符合規(guī)范要求,箍筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交叉綁扎,箍筋彎鉤為135平直長(zhǎng)度為10d。3)梁端第一箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。4)梁端與柱交接處箍筋加密,其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。(6)受力筋為雙排時(shí),用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)梁筋連接:梁筋采用機(jī)械連接,接頭位置必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。(8)梁受力鋼筋底部和梁側(cè)面均應(yīng)墊保護(hù)層塑料墊塊,以確保保護(hù)層的正確。注意保護(hù)層厚度以受力主筋外表面與模板內(nèi)表面垂直距離為準(zhǔn),允許偏差值為5mm。(9)梁筋綁扎時(shí),應(yīng)注意預(yù)埋鐵件的安裝,即時(shí)插入。(六)鋼筋驗(yàn)收為保證鋼筋的質(zhì)量,在鋼筋的驗(yàn)收方面應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、綁扎成型驗(yàn)收(1)認(rèn)真核對(duì)圖紙,到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確;并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長(zhǎng)度;特別是要檢查負(fù)筋的位置。(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。(3)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。(4)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。(5)檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹等。2、驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn)為確保合格的工程質(zhì)量,我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序,認(rèn)真做好班組自檢、交接檢,質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。在整個(gè)施工過(guò)程中,從基礎(chǔ)到主體,每一步都在認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評(píng)定單。由于鋼筋工程屬隱蔽工程,所以應(yīng)在混凝土澆筑前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收后,作好隱蔽工程記錄,使嚴(yán)格質(zhì)量管理落到實(shí)處。第三節(jié) 模板工程(一)模板設(shè)計(jì)及加工制作1、模板設(shè)計(jì)本工程中的模板以多層板為主。一層采用鋼管腳手架(基礎(chǔ)施工完后,不填土,繼續(xù)上部結(jié)構(gòu)施工),二層以上支撐體系采用碗扣式腳手架。模板及其支架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算。(1)基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)側(cè)模采用多層板,加支撐體系。(2)框架柱柱采用12mm多層板做板面,50mm100mm方木做縱肋,加固采用12對(duì)拉螺桿,483.5鋼管套箍。(3)梁模板主、次梁模板采用12mm厚多層板,板拼縫處粘海綿條。主梁側(cè)模采用50100mm木方子作為龍骨,底模采用鋼架管作為龍骨。梁模板支撐采用碗扣可調(diào)式早拆支撐體系。(4)頂板采用多層板,方木龍骨,支撐體系采用碗扣式腳手架。(5)樓梯本工程的樓梯模板采用定型模板。為治理混凝土陽(yáng)角結(jié)合不嚴(yán)密,容易漏漿的質(zhì)量通病,在所有陽(yáng)角模板接縫處,增設(shè)泡沫塑料密封條。2、模板的加工與制作模板加工質(zhì)量的好壞直接影響混凝土的質(zhì)量。加工模板前,由專業(yè)工長(zhǎng)繪制模板加工圖,經(jīng)技術(shù)人員審定后,后臺(tái)按圖加工;對(duì)于節(jié)點(diǎn)復(fù)雜處由技術(shù)人員出詳細(xì)的模板加工圖,出具具體制作圖樣,方可進(jìn)行制作。模板加工圖依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工分段劃分設(shè)計(jì)。模板加工制作完后應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)所有加工好的模板進(jìn)行剛度、平整度和螺栓孔的位置進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可編號(hào)使用,并保證在每次周轉(zhuǎn)使用前也必須先對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收,以保證模板的加工質(zhì)量。(二)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉并校核圖紙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。(2)組織工人熟悉工程設(shè)計(jì)及施工分段情況,為分班組作業(yè)做準(zhǔn)備。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底。(3)在模板設(shè)計(jì)制作期間,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與模板加工單位保持密切聯(lián)系,反復(fù)磋商,爭(zhēng)取新模板設(shè)計(jì)制作不出差錯(cuò)。(4)對(duì)特殊部位模板提前加工調(diào)試好后進(jìn)場(chǎng)。2、材料準(zhǔn)備嵌縫材料:50100mm寬海綿條。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)模板及配件檢查:按施工所需的模板配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)檢查、維護(hù)或不合格的不得使用。(2)模板在重復(fù)使用前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修模板。(三)框架柱模板柱模分帶企口和不帶企口兩種,施工安裝時(shí),兩模板交角部位多層板均貼密封條形成兩道密封線,確保不漏漿。柱模安裝時(shí),先按柱邊線在柱模下口抹砂漿找平帶(砂漿帶不許進(jìn)入柱截面),檢查柱箍上的墊塊是否均勻牢固。最下面一排墊塊距柱根不大于100mm,分別吊裝柱模就位。在距柱模上口600mm處加鋼管箍(扣件連接),鋼管箍和地錨間用鋼管連接,作為斜撐。柱模根部用50mm100mm方木和木楔固定于25的鋼筋地錨上。就位吊直后,加柱箍,間距400mm,下部1/2段為300mm。最后校直、擰緊。12螺桿,500,3形扣件,二根48*3.5鋼管組成柱箍,柱箍間距400mm多層板柱模板加固示意圖(四)梁模板1、模板支設(shè)時(shí),梁高大于600mm的加設(shè)對(duì)拉螺栓。 2、梁在支模過(guò)程中,拉水平通線,保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確,并通過(guò)鋼筋上的結(jié)構(gòu)50線校核梁的底標(biāo)高。除圖紙另有說(shuō)明外,對(duì)于跨度大于等于4米,或懸挑大于等于2米的梁應(yīng)起拱23。3、梁模板安裝(1)按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線,在柱上放出軸線和水平控制線,軸線需引到梁底部。(2)豎向支撐采用可調(diào)鋼頂柱,下墊木方,縱橫向間距為600mm,在鋼頂柱高度2/3處,設(shè)縱向拉桿與板的支撐連為一體。(3)梁底龍骨采用鋼架管間距800-1000mm,沿梁兩側(cè)于支撐頂板上釘牢,次龍骨為50100mm方木,間距500mm,次龍骨長(zhǎng)度應(yīng)能保證斜撐以45支頂在梁高2/3處,按梁底標(biāo)高調(diào)整支托,拉通線使次龍骨找平。(4)先安裝梁、柱接頭模板,梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確后,在梁端處采用陰角模支設(shè)牢固。(5)通過(guò)調(diào)整豎向短桿與斜桿的角度保證側(cè)模的垂直度。(6)安裝梁側(cè)模,并與樓板模板連為一體。(7)每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口,距梁端300mm梁板模板接頭支撐圖(五)梁柱節(jié)點(diǎn)梁、柱節(jié)點(diǎn)模板采用定型模板。在和梁相交一側(cè)柱頭模板開(kāi)口,和梁模板組合時(shí),在模板邊貼3mm厚密封條,柱頭模板箍和柱箍相同。安裝柱頭模板時(shí),先根據(jù)標(biāo)高確定柱頭模板高度,然后就位安裝;邊柱外側(cè)模板用斜撐固定,斜撐和邊梁支撐體系連接。(六)頂板模板1、頂板采用多層板模板,支撐采用滿堂鋼管腳手架支撐系統(tǒng),頂板采用50100木方,間距250-300mm,鋼架管作主龍骨,間距0.9-1.2m。2、工藝流程抄平放線 彈板下控制線 立鋼支撐、縱橫拉桿 固定支撐、安放支托 調(diào)整平整度 在支撐上按房間橫向安放主龍骨 安放次龍骨鋪設(shè)多層板 調(diào)整水平及起拱 鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑 拆除支撐 拆除木方及模板 清理、刷脫模劑。3、頂板模板安裝(1)依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高控制線,支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。(2)多層板拼接時(shí)接縫嚴(yán)密。(七)樓梯模板樓梯踏步模采用定型木模板。底層支模前,地面夯實(shí),支柱下設(shè)通長(zhǎng)50mm厚木板。按預(yù)先彈好的+50線找出樓梯梁、休息平臺(tái)標(biāo)高,立好鋼支柱,鋪設(shè)梁底(或休息板底)模,同時(shí)加設(shè)水平拉桿及龍骨連桿(50100mm方木)使其穩(wěn)固。鋪設(shè)樓梯底板龍骨,搭設(shè)底板模支撐架,支柱間距不得大于1米,并用水平拉桿連接。拼裝底模、組裝側(cè)模。模架搭設(shè)完畢,查驗(yàn)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸無(wú)誤后,放置底模板(每隔600mm加設(shè)方木5055mm一道以便固定側(cè)模),安裝側(cè)模。待底板鋼筋綁扎完畢,并做隱驗(yàn),再安裝定型踏步側(cè)模。安裝完畢后,核驗(yàn)尺寸使其幾何尺寸與設(shè)計(jì)相符,模板應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性,保證其牢固性。(八)模板拆除1、模板拆除條件模板拆除時(shí)應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度,砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下:(1)柱:保證不損壞混凝土棱角時(shí)開(kāi)始拆除模板。(2)頂板、梁:頂板、梁跨度小于8m, 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上才能拆模;跨度大于等于8m及懸挑結(jié)構(gòu), 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%以上才能拆模.

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