礦熱爐冶煉廠項目可行性研究報告

1 廣西崇左奧得利礦業(yè)有限 公司鐵合金 冶煉廠項目可行性研究報告 1、 總論 1.1 項目名稱 項目名稱：廣西 崇左奧得利礦業(yè)有限 公司 年產(chǎn) 6 萬噸鐵合金冶煉廠項目（ 2 16500KVA 礦熱爐 ） 。 1.2 項目業(yè)主概況 本項目建設(shè)業(yè)主為 廣西崇左奧得利礦業(yè)有限公司 （ 以 下簡稱 奧得利 公司） ，奧得利 公司 是一家從事礦產(chǎn)品貿(mào)易、生產(chǎn)、加工、銷售為一體的綜合性企業(yè)。其投資人長期從事礦產(chǎn)品的經(jīng)營 ，已在國內(nèi)外 各地尤其是東南亞地區(qū)建立起可靠、通暢、穩(wěn)定的營銷、供求網(wǎng)絡(luò)體系， 為項目的確立、推進(jìn)、發(fā)展奠定 了 基礎(chǔ)。 1.3 編制依據(jù)的原則 （ 1）編制依 據(jù) A、 根據(jù)國家發(fā)改委 2004 年第 76 號公告 要求。 B、 崇左市 環(huán)保局“關(guān)于 廣西崇左奧得利有限公司 鐵合金冶煉廠項目建設(shè)”的意見。 C、 江州區(qū) 發(fā)改 局“關(guān)于 2 16500KVA 礦熱爐工程初步設(shè)計”的批復(fù)。 D、 奧得利公司 提供的基礎(chǔ)資料 。 （ 2）編制原則 A、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范程序及新開工項目 管理規(guī)定。 B、嚴(yán)格按照國家產(chǎn)業(yè)、政策、發(fā)展建設(shè)規(guī)劃 、 土地供應(yīng)政策和行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。 C、工藝技術(shù)、主要設(shè)備 選 型與行業(yè)同比先進(jìn)、科學(xué)、適用、穩(wěn)靠。 D、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生和 消防有關(guān)規(guī)定。 E、充分注重能源、資源、綜合利用、節(jié)能減排。著重體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型 、生態(tài)文明型 的新型現(xiàn)代企業(yè)格局。 2 F、力求注重經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、國家利益、企業(yè)利益 、 統(tǒng)籌兼顧、持續(xù)發(fā)展的原則。 1.4 項目確定的理由和依據(jù) (1)地方性 江州區(qū) 位于廣西 壯族 自治區(qū)西南部， 是崇左市政府所在地， 人口 33.8 萬，壯族占 80 。 工業(yè) 以制糖產(chǎn)業(yè)為龍頭，建材、礦產(chǎn)、電力、食口加工等多種優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)并舉的產(chǎn)業(yè)布局。 （ 2）產(chǎn)業(yè)性 國家實行鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入制度后，由于傳統(tǒng)工藝的局限，全國絕大部分鐵合金企業(yè)處于限 期整改、轉(zhuǎn)產(chǎn)和淘汰 。硅錳合金生產(chǎn)企業(yè)大幅減少。據(jù)國家發(fā)改委公告發(fā)布目前為止已準(zhǔn)入 鐵合金企業(yè) 462 個，只占應(yīng)準(zhǔn)入企業(yè)總數(shù)的30.8 。因生產(chǎn)企業(yè)減少、供求關(guān)系發(fā)生變化、供求比例失調(diào)， 經(jīng)測算 產(chǎn)品缺口達(dá) 50 ， 為項目的確立、建設(shè) 顯示出廣闊市場。 （ 3）企業(yè)自身條件 奧得利公司長期從事經(jīng)營 、澳大利亞、巴西礦原料貿(mào)易，為項目需求 礦源提供 保障條件。 奧得利公司 清醒悟出，礦源加工比 單一 經(jīng)營 礦源更 具 大的經(jīng)濟(jì)效益。 1.5 項目 擬建地點(diǎn) 經(jīng) 區(qū) 政府批準(zhǔn)，項目選址在 江州區(qū) 西 北 部的 新和 鎮(zhèn)慶和村 。這里距 江州區(qū)28 公里，距 大新縣城 40 公里 ， 南寧 友誼關(guān)高速公路出入口 32 公里 。項目區(qū)域方圓 2000 米 無人居住， 屬于無敏感片區(qū)，占地 60 畝，屬荒山。項目選址符合環(huán)保要求， 城市規(guī)模和國家用地政策。 1.6 項目建設(shè)性質(zhì) 新建 1.7 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 （ 1）規(guī)模 ： 安裝 兩 座 16500KVA 封閉式矮煙罩礦熱爐及除塵器、冷卻塔等配套設(shè)施， 累計年產(chǎn)量達(dá) 6 萬噸 。 （ 2）產(chǎn)品方案 項目建成可 年 產(chǎn)硅錳合金 6萬噸， 產(chǎn)品均按國家標(biāo)準(zhǔn) GB4008 1996（替代 GB4008 1987）生產(chǎn)。 3 1.8 建設(shè)條件 （ 1）水資源 項目取水來源 黑水 河， 工業(yè)園區(qū)內(nèi)建有供水系統(tǒng) ， 。項目用水量不大，據(jù)測算日總用水量為 280 噸，主要為變壓器和礦熱爐冷卻用水。項目采用高溫冷卻塔，多級散熱池，實行工業(yè)用水全循環(huán)再利用，水循環(huán)率可達(dá) 2468 ， 項目用水具備可靠保證。 （ 2）電能資源 項目建成，采用先進(jìn)生產(chǎn)裝備和先進(jìn)工藝技術(shù)，電能源消耗將比同代設(shè)備、工藝降低 5 15 左右。隨著 江州區(qū) 電力工業(yè)的發(fā)展， 黑水河上游 4 公里和下游 2 公里各有一座電站 ， 總裝機(jī)容量為 2000千瓦， 而且新和鎮(zhèn)開工建設(shè)有兩座110千伏變電站， 豐富的水電資源為項目投產(chǎn)及保持穩(wěn)定產(chǎn)品成本奠定了基礎(chǔ)。 （ 3）項目用地，在可行研究報告 定稿以前，完成 用地協(xié)議簽署、土地地上物賠款及土地報批的實質(zhì)性推進(jìn)階段。 （ 4）資金籌措 項目總投資 人民幣 5400萬 元 ，全部由業(yè)主自籌 。 1.9 建設(shè)方案 （ 1）用地方案 項目本著“合理規(guī)劃、科學(xué)布局、節(jié)約用地”的原則，嚴(yán)格按照土地功能分區(qū)標(biāo)準(zhǔn)和要求使用土地，土地使用方案見下表 土地功能分壓表 單位：公頃 功能分區(qū) 用地面積 占比 標(biāo)準(zhǔn) 備注 生產(chǎn)區(qū) 3 465 86.4 大于 30 含料場 生活區(qū) 0 27 6.7 小于 7 綠化區(qū) 0 27 6.7 小于 20 不含道路 合計 4 005 100 （ 2）項目主體工程方案 主廠房位于項目的東西方向、由東向西全長 108.8m 為多層設(shè)置。寬 57.5m，四個跨向的布置是互相平行并連為一體 ，設(shè)有三層平臺， 5.5m 平臺為礦熱爐操作室， 9.5m 平臺為變壓器， 15m 平臺為液 、 氣壓設(shè)施安放層。主廠房均為鋼筋 4 混 凝 土結(jié)構(gòu)。 1.10 環(huán)保、衛(wèi)生、安全、節(jié)能 本項目的大氣污染物的排放通過除塵設(shè)備設(shè)施處理 ，符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn) 、生活廢水量很小，通過沉淀， 反復(fù)再利用，不外排，并有可靠的防滲漏措施，做到地下水 不受污染。廢渣（干渣）回爐再提煉金屬，水渣用于建 筑原料綜合利用。項目 有效控制和治理噪聲污染 ， 廠區(qū)邊界噪聲符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)。 針對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險、危害因素，采取相應(yīng)防范措施，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，保證操作人員在符合職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定條件下工作。保證工作場所和崗位空氣中塵毒有害物濃度低于工作場所有害因素職業(yè)接觸限值中相應(yīng)的允許濃度 ； 工作場所室內(nèi)溫度滿足工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) ； 職業(yè)衛(wèi)生按照國家職業(yè)衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)管理辦法 和部頒建設(shè)項目職業(yè)病危害評價規(guī)范完善措施，完善制度，達(dá)到“文明生產(chǎn)，保障職工 身心健康” ， 樹立“以人為本”的用人理念，使職業(yè)衛(wèi)生達(dá)到同行業(yè) 、 同規(guī)模先進(jìn)水平。 針對該地區(qū)可能產(chǎn)生的自然災(zāi)害和生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險、危害因素，有預(yù)警制度，防范措施并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求， 保證、保障操作人員在符合職業(yè)安全規(guī)定的條件下工作。要求制定“安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案”、貫徹“安全生產(chǎn)法”，就可基本避免火災(zāi)、爆炸事故等危害的發(fā)生。積極防范就可減少事故發(fā)生。通過對項目工藝研究，只要企業(yè)加強(qiáng)了管理、操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 ，杜絕違章指揮，違章作業(yè)，職工的人身安全及健康將得到保障，可達(dá)到預(yù)期的目的。 本項目節(jié)能的 顯著特點(diǎn)：裝備先進(jìn)，設(shè)備采用先進(jìn)工藝，完善配套設(shè)施，大力 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。資源能源將 得 到充分利用、金屬回收率達(dá) 85 以上，水循環(huán)率達(dá)到 2500 ，重復(fù)利用熱能熱氣使電耗控制在 3800 KW h T， 是一個資源能源節(jié)約型項目 和循環(huán)經(jīng)濟(jì)型項目 。 1.11 項目投入總資金及效 益 情況 項目總投資 5400 萬元，其中：建設(shè)投資 3600 萬元；建設(shè)利息 0.00 萬元，流動資金 1800萬元 項目銷售收入 （ 2006 年、 2007 年、 2008 年三年比較價）（含稅） 23200萬元 /a，（不含稅） 19845萬元 /a，增值稅 865.8 萬元 /a， 利潤總額 666.7 萬元 /a， 5 所得稅 166.2 萬元 /a（平均生產(chǎn)期），稅后利潤 500.5萬 元 /a，盈余公積金 50萬元 /a，公益金 25萬元 /a。 項目投資內(nèi)部收益率為 （稅前） 33.5 ，（稅后） 31.6 ；全部投資凈現(xiàn)值為 （稅前） 2705 萬元 ，（稅后） 1770 萬元 ； 投資回收期 3.28 年（含 1 年建設(shè)期） ； 投資利潤率為 37.29 ；投資利稅率 78.69 。以上 指標(biāo)表明項目 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大大優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)， 具有較好經(jīng)濟(jì)效益，較強(qiáng)的市場抗風(fēng)險能力。 項目規(guī)模：裝機(jī)容量為 2 16500KVA 礦熱爐符合行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn) 和國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)政策。同時可以解決就業(yè)崗位 250 個，具有較好的社會效益。 1.12 建設(shè)進(jìn)度： 本項目建設(shè)進(jìn)度計劃，前期工作（可行性研究報告，環(huán)境影響評價報告，項目立項，項目征地，項目設(shè)計等）于 2009年 4 月 30 日完成。 2009年 5 月項目動工，計劃 2009年 10 月建成投產(chǎn)（計劃工期：項目準(zhǔn)備期 1 個月，平基期1 個月，廠房建設(shè) 4個月，設(shè)備安裝調(diào)試 1個月）。 1.13 主要技術(shù)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序 號 項目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 設(shè)計規(guī)模 1 累計產(chǎn)量 t a 60000 二 產(chǎn)品產(chǎn)量 1 硅錳合金 t a 60000 三 產(chǎn)品質(zhì)量 1 硅錳合金 Mn 65 2 硅錳合金 Si 17 四 合金回收率 1 Mn 回收率 88 2 Si回收率 90 五 工作制度 1 年工作天 d a 300 2 每天工作班數(shù) 班 d 3 3 每班工作小時數(shù) n 班 8 6 六 主要原材料消耗 1 礦量 萬 t a 13.9 2 焦炭 萬 t a 2.4 3 白云石 萬 t a 1.8 4 礦耗 t t 2.324 七 供電 1 耗電總量 億度 a 2.3 2 單耗 KW h T 3833 八 供水 1 耗水總量 萬 t a 15.8 2 單耗 t t 2.6 3 水循環(huán)率 2468 九 總圖 1 廠區(qū)占地面積 畝 100 2 土石方工程量 m 4500 3 其中：控方 m 3300 4 填方 m 1200 十 運(yùn)輸量 萬 t a 36 1 其中：運(yùn)入量 萬 t a 28 2 運(yùn)出量 萬 t a 8 十一 勞動工 資 1 職工總數(shù) 220 其中：工人 203 管理及服務(wù)人員 17 2 實物勞動生產(chǎn)率 其中：勞動生產(chǎn)率 t人 a 281.69 全員勞動生產(chǎn)率 t人 a 272.73 3 工資總額 萬元 a 677 十二 投資及資金籌措 1 項目總投資 萬元 5400 7 1.1 建設(shè)投資 萬元 3600 1.2 建設(shè)期利息 萬元 0.00 1.3 流動資金 萬元 1800 1.4 利用原有資金 萬元 2 資金來源 5400 2.1 資本金 萬元 5400 2.1.1 利用原有資產(chǎn) 萬元 0.00 2.1.2 資本金 萬元 5400 2.2 借入資金 萬元 0.00 2.2.1 長期貸款 萬元 0.00 2.2.2 流動資金貸款 萬元 0.00 十三 成本與費(fèi)用 1 總成本費(fèi)用（不含稅） 萬元 a 31850.2 2 總成本費(fèi)用（含稅） 萬元 a 36030.2 其中：制造成本 萬元 a 34705.2 管理費(fèi)用 萬元 a 325 財務(wù)費(fèi)用 萬元 a 0.00 銷售費(fèi)用 萬元 a 1000 十四 銷售收入、稅金、利潤 1 銷售收入（含稅） 萬元 a 38700 2 銷售收入（不含稅） 萬元 a 33076.92 3 增值稅 1443.08 4 銷售稅金附加 萬元 a 115.44 5 利潤總額 萬元 a 1111.28 6 所得稅 萬元 a 277.82 7 稅后利潤 萬元 a 833.46 8 盈余公積金 萬元 a 83.35 9 公益金 萬元 a 41.67 十五 盈利能力 萬元 a 所得稅后 所得稅前 1 全部財務(wù)內(nèi)部收益 率 33.5 31.6 8 2 財務(wù)凈現(xiàn)值（ 1=8 ） 萬元 2704.85 1770.6 3 全部投資回收期（含建設(shè)期 1年） a 3.28 4.07 4 投資利潤率 37.29 5 投資利稅率 78.69 1.14 問題與建議 （ 1） 本項目注重循環(huán)經(jīng)濟(jì)的整體規(guī)劃，但由于建設(shè)時間和投資的局限，使得項目分期進(jìn)行。建議分期時間不宜過長，盡早體現(xiàn)企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益。 （ 2） 礦熱爐產(chǎn)生的煤氣共 6000N m3 n，只需增加適當(dāng)設(shè)備，增設(shè)一套煤氣回收系統(tǒng)即可實現(xiàn)煤 氣 回收。經(jīng)降塵后煤氣（一氧化碳）含量 僅達(dá) 30mgm3以下，而 C O 達(dá) 60 70 ，發(fā)熱值約 8360KJ m3，這種高質(zhì)量的煤氣除小部分用于干燥原料外，絕大部分可用于發(fā)電。 （ 3）項目的工藝技術(shù)從環(huán)保角度考慮禁止使用螢石，切斷污染大氣的氟化物源頭。符合國家環(huán)保要求。 （ 4）項目應(yīng)不斷吸收新技術(shù)，完善配套設(shè)施，積極節(jié)能減排，治理環(huán)境污染，尤其注重水污染，創(chuàng)造企業(yè)最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 2、 市場預(yù)測 9 2.1 硅錳合金的應(yīng)用領(lǐng)域 硅錳合金是鐵合金產(chǎn)品中用量大，用途廣的產(chǎn)品之一，主要用于煉鋼、機(jī)械、及鑄造業(yè)中的脫氧劑與添加 劑，以提高鋼材和鑄件質(zhì)量。還用作冶煉特種鋼 。如： 錳鋼、耐熱鑄鋼等合金元素添加劑， 又是生產(chǎn)中、低碳錳鐵的主要原料。 （ 1） 性能分析 硅錳合金 是 由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金。硅錳合金里的硅和錳與氧的親和力較強(qiáng)，產(chǎn)生 MnSiO 和 MnSiO4，熔點(diǎn)分別為 1270和1327，具有熔點(diǎn)低、顆粒 大、容易上浮、脫氧效果好的優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下使用硅和錳單獨(dú)脫氧， 其燒損率分別為 46 和 37 ，而用硅錳合金脫氧， 二者燒損率是 29 ， 這是產(chǎn)鋼業(yè)廣泛應(yīng)用硅錳 合金的主要原因。其產(chǎn)品增長速度高于鐵合金其他產(chǎn)品的平均增長 速度，更高于鋼的增長速度， 因此硅錳合金成為鋼鐵工業(yè)不可缺少和目前不能替代 的 復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。 （ 2） 產(chǎn)品分類分析 硅錳合金在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)中分類：通常把煉鋼使用的硅錳合金稱為商品硅錳 合金；把冶煉中、低碳錳使用的硅錳合金稱為自用硅錳合金；把冶煉金屬錳使用的硅錳合金稱為高硅錳合金。 （ 3） 產(chǎn)品物理狀態(tài)分析 硅錳合金以塊狀或粒狀 供貨， 其粒度范圍及允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定 ： 等 級 粒度范圍 mm 偏 差 篩上物 篩下物 不大于 1 20 300 5 5 2 10 150 5 5 3 10 100 5 5 4 10 50 5 5 允許需方對產(chǎn)品物 理 狀態(tài)有特殊要求，可由供需雙方另行確定。 （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)引用分析 產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用是確定產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。合格產(chǎn)品是進(jìn)入市場競爭的前提條件， 正確引用標(biāo)準(zhǔn)贏得市場和客戶 是 企業(yè)爭取經(jīng)濟(jì)效益的必由之路。 A：目前硅錳合金生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB4008 1996（替代 GB4008 10 1987）硅錳合金按硅錳及其雜質(zhì)含量的不同分為 8 個牌號，其化學(xué)成分應(yīng)符合以下規(guī)定： 牌 號 Mn Si C P S 范 圍 大 于 FeMn64Si27 60.0 67.0 25.0 28.3 0.5 0.1 0.15 0.25 0.04 FeMn65Si14 65.0 70.0 14.0 20.0 2.5 0.2 0.15 0.2 0.4 FeMn65Si17 65.0 70.0 17.0 20.0 1.8 0.1 0.15 0.2 0.4 FeMn65Si20 65.0 70.0 20.0 25.0 1.2 0.1 0.15 0.2 0.4 FeMn60Si14 65.0 70.0 14.0 17.0 2.5 0.25 0.3 0.4 FeMn68Si22 65.0 72.0 20.0 23.0 1.2 0.1 0.15 0.25 0.04 FeMn68Si18 65.0 72.0 17.0 20.0 1.8 0.1 0.15 0.25 0.04 FeMn64Si16 60.0 72.0 14.0 17.0 2.5 0.2 0.25 0.30 0.05 注：硫為保證元素，其余均為必測元素 B：其他標(biāo)準(zhǔn)引用 鐵合金（硅錳合金）驗收、包裝、儲運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定執(zhí)行 GB3650 83 標(biāo)準(zhǔn)； 硅錳合金化學(xué)分析試樣采取和制備執(zhí)行 GB T4010 94 標(biāo)準(zhǔn)； 硅錳合金化學(xué)分析方法 電位滴定法，測定錳量 ， 執(zhí)行 GB5686.1 88標(biāo)準(zhǔn) ； 硅錳合金化學(xué)分析方法 重量法 ， 測定硅量 ， 執(zhí)行 GB5686.2 88 標(biāo)準(zhǔn) ； 硅錳合金化學(xué)分析方法 中和滴定法，測定磷量，執(zhí)行 GB5686.3 88標(biāo)準(zhǔn) ； 硅錳合金化學(xué)分析方法 鉬藍(lán)光度法 ，測定磷量，執(zhí)行 GB5686.4 85標(biāo)準(zhǔn) ； 硅錳合金化學(xué)分析方法 紅外線吸收法，測定碳量，執(zhí)行 GB5686.5 88標(biāo)準(zhǔn) 。 C、 試 驗方法標(biāo)準(zhǔn) 取樣與制樣 化學(xué)分 析用試樣的采取與制備按 GB T4010 進(jìn)行 ； 分析方法 硅錳合金的化學(xué)分析法按 GB5686.1 5686.5 進(jìn)行。 11 粒度檢查 硅錳合金粒度檢查按 GB T13247 進(jìn)行。 檢驗規(guī)則 硅錳合金的質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)符合 GB3650 的規(guī)定。 2.2 硅錳合金的供求分析 硅錳合金作為鋼鐵業(yè)、機(jī)械制造業(yè)不可替代的脫氧劑、添加劑，扮演著重要角色，顯示出越來越重要的地位。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示：每煉一噸鋼，需要硅錳合金 12.25kg，目前 世界 產(chǎn)鋼量 11 億噸，需硅錳合金量 1347.5 萬噸。從世界鋼鐵發(fā)展趨勢看，到 2010 年有望突 破 20 億噸，意味著硅錳合金需求增加一倍；又由于硅錳合金生產(chǎn)格局變化，美國、英國、加拿大、日本、韓國等發(fā)達(dá)國家因錳礦貧乏、電力不足、勞動 強(qiáng)度大、環(huán)保處理難等諸多因素制約，已由原來自行生產(chǎn)轉(zhuǎn)為大量進(jìn)口； 又因我國實行鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入制，近 69.2 的生產(chǎn)企業(yè)（屬于規(guī)模小、工藝落后、設(shè)施簡陋） 被置于門外。生產(chǎn)企業(yè)減少，產(chǎn)量必然下降，出現(xiàn)供需不平衡。 從市場價格看可以說明 ， 2006 年硅錳合金平均價 5500元 t 6500 元 t（人民幣） ； 2007 年平均價 7500 元 t 8500 元 t； 2008 年持續(xù)在 8500 元 t 9500 元 t 上下。隨著我國鐵合金產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的繼續(xù)調(diào)整，根據(jù)國家環(huán)保總局“十一五”計劃及節(jié)能減排要求，裝機(jī)容量 6300KVA 的產(chǎn)能規(guī)模企業(yè)（指未準(zhǔn)入企業(yè)）面臨淘汰下馬。因此，可以預(yù)測硅錳合金供求 矛盾更為突出， 供不應(yīng)求的趨勢會維持較長一段時間。 2.3 項目的目標(biāo)市場分析 奧得利公司 長期出口東南亞地區(qū)， 還主動開發(fā)國內(nèi)市場，目前接觸國內(nèi)的鋼廠有唐鋼、重鋼。形成國內(nèi)外兩條腿 走路的 產(chǎn)品營銷格局?？傊?， 奧得利公司 市場前景可觀。 12 3、原料保證 3.1 原料供應(yīng) 硅錳合金的主要原料是錳礦石。我國錳礦石原礦產(chǎn)量來 自于 19 個省、市、自治區(qū)，其中主要是湖南和廣西， 其次是內(nèi)蒙古、遼寧、廣東、云南、四川、貴州、重慶、安徽、福建、陜西、甘肅等省、自治區(qū) 。根據(jù)我國錳礦 資源特點(diǎn)和礦山生產(chǎn)能力測算， 我國錳礦成品礦產(chǎn)量可達(dá) 1000 萬噸，供需有很大的缺口。 廣西錳礦儲量居全國第二位，未開采量占第一位。 現(xiàn)在已探明的項目所在地崇左市錳礦資源儲量為 1.38 億噸，分別占廣西儲量的 62.72 ， 占全國總儲量的 19.41 。目前已形成擁有錳礦石、電解金屬錳、電解二氧化錳、硫酸錳、錳 系 鐵合金、 富 錳渣等系列產(chǎn)品的錳產(chǎn)業(yè)。隨著我國改革開放和經(jīng)濟(jì)合作的不斷加強(qiáng)，國外 錳礦石，如澳大利亞、巴西、越南等國家原料進(jìn)口越來越多、越來越大。 硅石是硅錳合金生產(chǎn)的主要原料。錳礦石自身含有一定的硅量，即 SiO 。但由于錳礦帶入 SiO 量不足，還需要配加一部分含量大于 97 的 硅石 （ SiO ）以補(bǔ)充硅錳合金在爐料冶煉過程中 SiO 的不足部分。也可利用硅鐵 副 產(chǎn)的硅鐵渣代替部分硅石。 江州區(qū) 盛產(chǎn)硅石， 河流中的鵝卵石大多含硅量在 86 99 ?？梢哉f數(shù)十 年 間取之不盡，另有成座的硅石 山，埋在地里的 硅石塊隨處可取。 3.2 輔助材料供應(yīng) （ 1）焦炭 焦炭 是生產(chǎn)硅錳合金的還原劑 。原煤經(jīng)過焙燒去 掉大部分有害雜質(zhì)磷和硫，將粉狀燒結(jié)成塊狀，形成電阻率大，化學(xué)活性好、灰分少、有一定機(jī)械強(qiáng)度的結(jié)合體焦炭。焦炭分為氣煤焦、硅石焦、低 強(qiáng) 焦、土焦。也可使用煙煤、半焦或其他優(yōu)質(zhì)碳素還原劑生產(chǎn)硅錳合金。目前鐵合金冶煉大部分使用的是機(jī)焦和土焦。我國煤源 、 煤 種資源豐富，分布廣泛，焦炭產(chǎn)量居世界首位，尤其是我國西部大開發(fā)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移 ，有利促進(jìn)素有“煤海”之稱的西南煤業(yè)開發(fā)。土焦生產(chǎn)企業(yè)星羅棋布。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅貴州的西南部興義、甕安一帶生產(chǎn)廠家達(dá)200 多家。目前已由數(shù)十家生產(chǎn)企業(yè)與項目業(yè)主磋商，積極要求建立供需關(guān)系，為項目用 焦 、 煤提供保證。 (2)白云石 白云石是冶煉硅錳合金的增熔 劑，作用提高爐渣的導(dǎo)電性，達(dá)到均勻并提高爐膛溫度的目的。增高溫度則相應(yīng)降低爐渣的 粘 度 。提高爐渣的流動性，使 13 得出渣容易，有利于電極 深插擴(kuò)大 坩堝。 江州區(qū) 大部分石山屬石灰?guī)r層，優(yōu)質(zhì)的白云石隨山可取 ， 并形成連綿山脈一座接一座。 江州區(qū) 的 白云石資源 豐富是其他地方不可比擬的。 14 4、技術(shù)經(jīng)濟(jì) 4.1 組織機(jī)構(gòu)和勞動定員 4.1.1 組織機(jī)構(gòu) 為便于項目和項目建成投產(chǎn)后的管理，組織機(jī)構(gòu)分為兩個部分： 項目建設(shè)期間： 設(shè)定項目工程指揮部，指揮部下設(shè)六個辦事組 ,即辦公室、設(shè)備組、供應(yīng)組、財務(wù)組、土建組、保衛(wèi)組。項目建成后，結(jié)合生產(chǎn)管理和職能工作需要分別設(shè)立 五部兩室，即行政部、財務(wù)部、生產(chǎn)部、供銷部、保衛(wèi)部，辦公室、化驗室。生產(chǎn)單位下設(shè)：上料車間、澆鑄車間、礦渣 系 車間、設(shè)備維修（加工）車間。企業(yè)實行公司、車間二級管理。 4.1.2 勞動定員 本企業(yè)為連續(xù)工作制，年工作日 300 天，每天三班，每班 八小時。根據(jù)項目的工作制度和生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需要在冊職工 220 人。 管理人員 17 名，占總?cè)藬?shù)的 7.73 ，輔助人員 203 人，占總?cè)藬?shù)的 92.27 。 勞動定員表 序 號 崗 位 名 稱 實 際 定 員 人 數(shù) 備注 班 數(shù) 共 計 一 二 三 輪休 一 冶煉工序 1 澆爐工 4 4 4 4 16 2 出爐工 10 10 10 10 40 3 看表工 3 3 3 3 12 合計 17 17 17 17 68 二 上料工序 內(nèi)容：原輔材料上料加工 1 前端裝載機(jī)工 2 2 2 無 6 2 破碎加工工 2 2 2 6 3 膠帶機(jī)操作工 1 1 1 3 合計 5 5 5 15 三 配料工序 內(nèi)容：配料現(xiàn)場操作 1 現(xiàn)場操作工 1 1 1 1 4 2 微操作工 1 1 1 1 4 15 3 天車工 3 3 3 3 12 含鏟工 合計 5 5 5 5 20 四 渣水處理工序 內(nèi)容：清潔 、 除塵 、 抽水 1 清渣工 1 1 1 1 4 2 除塵工 1 1 1 1 4 3 水泵工 1 1 1 1 4 合計 3 3 3 3 12 五 天車工（ 4 臺） 內(nèi)容：澆爐，配合爐前準(zhǔn)備工作，倒鐵清 渣 入庫 1 天車工 5 5 5 5 20 合計 5 5 5 5 20 六 維修工序 內(nèi)容： 1 值班電工 3 3 3 3 12 2 長白班電工 1 1 2 3 值班鉗工 3 3 3 3 12 4 焊工 2 2 2 6 5 長白班鉗焊工 1 1 1 3 6 制作班 2 2 1 5 合計 12 12 10 6 40 七 材料管理工序 內(nèi)容：產(chǎn)品質(zhì)檢保管，原材料、配 品 件保管 1 質(zhì)檢員 1 1 1 1 4 2 倉庫管理員 1 1 1 1 4 3 備件庫管理員 1 1 1 1 4 4 司磅員 1 1 1 1 4 合計 4 4 4 4 16 八 化驗工序 內(nèi)容：取樣、制樣、化驗 三者配合 1 取 、 制樣工 1 1 1 1 4 2 值班化驗員 1 1 1 1 4 3 長白班化驗員 1 1 1 1 4 16 合計 3 3 3 3 12 九 原料管理工序 1 原料檢驗員 1 1 2 2 原料管理員 1 1 合計 2 1 3 十 管理人員 1 原料供應(yīng)員 3 3 2 備品備件采購員 1 1 3 會計出納 3 3 4 機(jī)電技術(shù)員 2 2 5 工藝技術(shù)員 1 1 6 行政、生產(chǎn) 3 3 7 統(tǒng)計、文秘 2 2 8 勤雜 1 1 9 領(lǐng)導(dǎo) 1 1 合計 17 17 十一 后勤、保衛(wèi) 1 炊管 人員 5 5 2 保衛(wèi)人員 3 3 3 3 12 合計 8 3 3 3 17 十二 總計 220 其中： 工人、含基層管理服務(wù)人員 203 管理人員 17 4.1.3 工資 及福利 工人人均工資及福利費(fèi)按 25000 元 人 a，公司管理人員人均工資及福利費(fèi)按 60000 元 人 a，全員工資總額為 609.5 萬元 a（其中，工人 507.5 萬元，管理人員 102 萬元） 。 4.1.4 勞動生產(chǎn)率 工人實物勞動生產(chǎn)率 295.57t 人 a 全員實物勞動生產(chǎn)率 272.73 t 人 a 4.1.5 職工培訓(xùn) 17 項目屬于重體力冶煉行業(yè)，機(jī)械化和自動化程度高，因此要求從業(yè)人員應(yīng)有一定的業(yè)務(wù)文化技術(shù)素質(zhì)、職業(yè)道德素質(zhì)、思想修養(yǎng)素質(zhì)和企業(yè)各方面的管理理論知識。企業(yè)所招收的工人應(yīng)具有初中畢業(yè)以上文化水平，有一 定的年齡限制（男工 35 歲以下，女工 30 歲以下）。入廠前需要經(jīng)過相應(yīng)的考試和嚴(yán)格的挑選。項目建成投產(chǎn)前，要選派部分管理人員及生產(chǎn)骨干進(jìn)行 不 少于三個月至半年的經(jīng)營管理和崗位實踐操作的培訓(xùn)。 操作人員上崗前，應(yīng)通過安全教育、操作規(guī)程、勞動紀(jì)律、生產(chǎn)工序、工藝流程、事故處理以及崗位、工種制度的學(xué)習(xí)和各項考評、考試，合格者方能上崗。同時建議員工進(jìn)廠應(yīng)有試用期，試用 期內(nèi)不能勝任者予以辭退，以保證項目投產(chǎn)后，企業(yè)高效、正常運(yùn)營。 4.2 投資及資金籌措 4.2.1 投資 項目總投資 人民幣 5400 萬元，其中：建設(shè)投資 3600 萬元（詳見投資估算章節(jié)） ；建設(shè)期利息 0.00 萬元，流動資金 1800 萬元，流動資金估算詳見 下 表 。 流動資金估算表 序 號 項目名稱 周轉(zhuǎn)天數(shù) （ d/a） 周轉(zhuǎn)次數(shù) （次 /a） 資金量 (萬元 ) 1 流動資產(chǎn) 2322.6 1.1 應(yīng)收帳款 20 18 1093.8 1.2 存貨 1156.8 1.2.1 原料 20 18 650.4 1.2.2 燃料 20 18 139.8 1.2.3 在產(chǎn)品 1.2.4 產(chǎn)成品 10 36 366.6 1.3 現(xiàn)金 72 2 流動負(fù)債 1452.48 18 2.1 應(yīng)付帳款 45 8 1452.48 3 流動資金 870.12 4 流動資本金年增加額 870.12 總投資 5400 萬元，其中：建設(shè)投資 3600 萬元 流動資金 1800 萬元 4.2.2 資金籌措 本項目建設(shè)投資及流動資金由企業(yè)自籌。初步擬定項目前期工作 2 個月建設(shè)工期 4 個月。以此確定資金的使用及籌措，詳見 下 表。 資金籌措表 單位：萬元 序號 項目名稱 貸款利率 合計 一 投資 1 項目總投資 5400 1.1 建設(shè)投資 3600 1.2 建設(shè)期利息 0.00 1.3 流動資本 1800 1.4 利用原有資產(chǎn) 0.00 二 資金籌措 1 資本金 5400 1.1 利用原有資產(chǎn) 0.00 1.2 建設(shè)投資部分 3600 1.3 流動資金部分 1800 2 供入資金 0.00 2.1 長期貸款 0.00 4.3 成本及費(fèi)用 4.3.1 估算依據(jù) (1) 各種 生產(chǎn)用原材料、燃料等價格核定按業(yè)主及業(yè)主當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行市場價計。 (2)生產(chǎn)工人工資及福利平均按 25000 元 人 a 計 。 19 (3)折 舊 按 15 年 綜合計算，殘值率 為 5 。 (4)修建費(fèi)率按 5 計 。 (5)無形及遞延資產(chǎn)按 10 年攤銷 。 (6)制造費(fèi)用（生產(chǎn)成本） 、管理費(fèi)用等按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定并參照同類企業(yè)現(xiàn)行指標(biāo)計取。 (7)銷售價按前兩年的平均銷價計 。 (8)其余各項費(fèi)用參照有關(guān)現(xiàn)行和統(tǒng)計數(shù)據(jù)估算。 4.3.2 成本費(fèi)用估算 項目建成后，年產(chǎn)硅錳合金 60000 噸，制造成本 34705.2 萬 元 t，總成本費(fèi)用為 36030.2 萬元 a，總成本費(fèi)用計算見下表 。 制造成本費(fèi)用表 產(chǎn)量： 60000 噸 項目名稱 單位 單價 單耗 年耗 年費(fèi)用 單位成本萬元 /t 比例 元 /t 萬元 /a % 原材料 20520 0.3420 59.13 原料 19521.6 0.3254 礦石 t 1400 2.324 139440.00 19521.6 0.3254 材料消耗 998.4 0.0166 白云石 t 80 0.2 12000 96 0.0016 石灰 t 400 0.001 60 2.4 0.0000 五金材料 300 0.0050 其它 600 0.0100 燃料 4200 0.0700 12.10 焦炭 t 1400 0.5 30000 4200 0.0700 動力 9199.2 0.1533 26.51 新水 m 電 kw h 0.4 3833 229980000 9199.2 0.1533 生產(chǎn)工人工資及福利 人 20000 198 450 0.0075 1.30 制造費(fèi)用 336 0.0056 0.97 折舊費(fèi) 97 0.0016 修理費(fèi) 77 0.0013 20 車間管理人員工資 人 50000 15 125 0.0021 勞保費(fèi) 25 0.0004 其它制造費(fèi)用 12 0.0002 制造成本 34705.2 0.5784 100.00 總成本費(fèi)用估算表 單位：萬元 序號 項目名稱 年耗 單位成本 比例 1 制造成本 34705.2 0.5784 96.32 1.1 原材料 20520 0.3420 1.1.1 原料 19521.6 0.3254 1.1.2 輔助資料 998.4 0.0166 1.2 燃料 4200 0.0700 1.3 動力 9199.2 0.1533 1.4 員工工資、福利 450 0.0075 1.5 制造費(fèi)用 336 0.0056 1.5.1 折舊費(fèi) 97 0.0016 1.5.2 修理費(fèi) 77 0.0013 1.5.3 車間管理人員工資 125 0.0021 1.5.4 勞保費(fèi) 25 0.0004 1.5.5 其它制造費(fèi) 12 0.0002 2 管理費(fèi)用 325 0.0054 0.90 2.1 攤銷費(fèi) 23 0.0004 2.2 工資及福利 102 0.0017 2.4 其它費(fèi)用 200 0.0033 3 財務(wù)費(fèi)用 0 0.0000 0.00 4 銷售費(fèi)用 1000 0.0167 2.78 5 總成本費(fèi)用（含稅） 36030.2 0.6005 100.00 7 總成本費(fèi)用（ 不含稅） 31850.2 0.5308 8 進(jìn)項稅 4180 0.0697 4.3.3 成本分析 從成本分析來看，原材料占制造成本的燃料動力占 59.13 ，人工工資占1.3 ，折舊費(fèi)占 0.3 ，修理費(fèi)占 0.2 。其他費(fèi)用占 0.1 ，制造成本占總成本費(fèi)用 96.32 ，管理費(fèi)用占 0.9 ，銷售費(fèi)用占 2.78 ， 因此，今后進(jìn)廠原材料的價格， 將 直接影響項目的經(jīng)濟(jì)效益。 4.4 損益計算 21 4.4.1 估算依據(jù) 項目 產(chǎn)品 硅錳合金按 7000 元 t 銷售。 銷項稅率 按 17 ， 進(jìn)項稅率 ： 原料按 13 ；燃料動力，輔助材料等 按 17 ；城鄉(xiāng)建設(shè)費(fèi) 5 ；教育費(fèi)附加 3 ；所得稅種 按 當(dāng)?shù)卣膬?yōu)惠政策“ 兩免 三減半”計算。 4.4.2 估算結(jié)果 項目銷售收入含稅 38700 萬元 a，項目銷售收入不含稅 33076.92 萬元 a，增值稅 1443.08 萬元 a，銷售稅金附加 115.44 萬元 a，其中城建稅 72.15 萬元 a，教育附加 43.29 萬元 a，利潤總額 1111.28 萬元 a，所得稅 277.82 萬元 a，公益金 41.67 萬元 a，損益計算 表 后頁 。 銷售收入、增值稅、銷售稅金及附加計算 表 見 后頁 。 損益表 項目 行次 金額 備注 銷售收入、增值稅、銷售稅及附加 表 單位：萬元 序 項目 產(chǎn)品價格（元 /噸） 金額 備注 號 名稱 1 產(chǎn)品產(chǎn)量 6450 4 萬 噸 生產(chǎn) 100% 1.1 硅錳合金 4 萬 噸 2 銷售收 入（含稅） 38700 不變價 2.1 硅錳合金 38700 3 增值稅 1443.08 銷項 -進(jìn)項 3.1 銷項稅 5623.08 稅率 17% 3.2 進(jìn)項稅 4180 原料 13%，燃料、電、輔料按 17% 4 銷售稅金附加 115.44 4.1 城建稅 72.15 按交納增值稅 5% 4.2 教育費(fèi)附加 43.29 按交納增值稅 3% 5 銷售收入（不含稅） 33076.92 22 銷售收入 33076.92 銷售稅金附加 115.44 城建稅 72.15 教育附加稅 43.29 總成本費(fèi)用（不含稅） 31850.2 利潤總額 1111.28 所得稅 277.82 稅后利潤 833.46 盈余公積金 83.35 公益金 41.67 應(yīng)付利潤 708.44 未分配利潤 累計分配利潤 4.5 財務(wù)評價 4.5.1 盈利能力分析 根據(jù)財務(wù)現(xiàn)金流量等計算的各項財務(wù)盈利能力指標(biāo) 見 下表。 序號 指 示名稱 單位 數(shù)值 備注 稅前 稅后 1 全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率 % 33.5 31.6 2 全部投資凈現(xiàn)值（ 1=8%） 萬元 4508.08 2951 23 3 全部投資回收期（含0.5 年建設(shè)期） A 3.28 4.07 4 投資利潤率 % 37.29 5 投資利稅率 % 78.69 4.5.2 清償能力分析 本項目建設(shè)投資全部由企業(yè)自籌 。 項目的資產(chǎn)負(fù)債情況，從技術(shù)結(jié)果可看出，生產(chǎn)期資產(chǎn)負(fù)債率平均為 44.14 ，流動比率 為 159.9%，即 流動比率 合理區(qū)間為 1.7； 速動比率平均為 80.26%即速動比率合理區(qū)間為 0.8； 項目建設(shè)經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)第三版中，黑色金屬冶煉行業(yè)的評價指標(biāo)為： 資產(chǎn)負(fù)債率的合理期間為 40 60 ； 流動比率合理期間為 12；速動比率合理期間為 0.61.27。本項目的以上指標(biāo)均優(yōu)于以上評價指標(biāo)。說明項目的凈資產(chǎn)完全可以抵補(bǔ)負(fù)債。 資產(chǎn)負(fù)債表 單位：萬元 資產(chǎn) 行次 金額 負(fù)債及所有者權(quán)益 行次 金額 現(xiàn)金 120 應(yīng)付帳款 2420.8 應(yīng)收帳款 1823 流動資金借款 存貨 1928 流動負(fù)債總額 2420.8 流動資產(chǎn)合計 3871 長期借款 負(fù)債小計 2420.8 固定資產(chǎn)凈值 1529.8 所有者權(quán)益 資本金 2980 資產(chǎn)負(fù)債表續(xù)表： 無形及遞延資產(chǎn)凈值 33.85 資本公積金 長期待攤費(fèi)用 50 累積盈余公積金 83.85 累計未分配利潤 資產(chǎn)總計 5484.65 負(fù)債及所有者權(quán)益總計 5484.65 24 資產(chǎn)負(fù)債率（ %） 44.14 流動比率（ %） 159.9 速動率（ %） 80.26 4.5.3 不確定性分析 1、盈余平衡分析 項目投產(chǎn)后年平均總成本費(fèi)用 36030.2 萬元，其中固定成本費(fèi)用 661 萬元；可變成本費(fèi)用 35369.2 萬元； 銷售收入 38700 萬元。以此計算的盈余平衡為 32.4 ，即產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量的 32.4 ， 可不 虧 不盈，項目具較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。 2.敏感性分析 預(yù)測一些因素來發(fā)生變化時，對經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生的影響，就產(chǎn)品價格、產(chǎn)品產(chǎn)量、經(jīng)營成本、建設(shè)投資等因素變化對經(jīng)濟(jì)效益的影響進(jìn)行敏感性分析。各方案 的分析結(jié)果見 下 表 。 敏感性分析表 序 號 項目名稱 財務(wù)內(nèi)部收 益率 財務(wù)內(nèi)部收益率 所得稅前 增減幅度 所得稅后 增減幅度 1 基本方案 33.5% 31.6% 2 產(chǎn)品價格 +5 71.62% +121.03% 67.21% +146.78% +2.5 51.65% +59.97% 45.68% +71.71% -2.5 13.45% -59.45% 9.35% -65.72% -5 -5.88% -118.96% -8.98% -133.95% 3 產(chǎn)品產(chǎn)量 +5 34.76% +5.85% 28.72% +6.05% +2.5 33.87% +3.02% 27.95% 3.48% -2.5 31.85% -3.12% 25.89% -3.54% -5 30.87% -6.45% 25.41% -7.05% 4 經(jīng)營成本 +5 -4.86% -114.98% -7.88% -129.87% +2.5 13.97% -57.03% 9.97% -63.21% 25 -2.5 51.97% +58.97% 45.24% +69.78% -5 71.01% +119.98% 64.79% +144.24% 從表中可以看出，單個因素變化時，產(chǎn)品價格較為敏感，其次為經(jīng)營成本、建設(shè)投資對項目影響最小。當(dāng)產(chǎn)品價格下降 5 時 ，項目內(nèi)部收益率 將 下降 35.48 個百分點(diǎn)，降至 -8.98 。這其中也包括銷售價格變化后，原料進(jìn)價未變所應(yīng)起的。但總的來看，市場價格對項目影響最大，說明項目風(fēng)險主要來自于市場價格。 4.6 綜合評價 （ 1） 項目生產(chǎn)的硅錳合金 適銷對路 的產(chǎn)品 ， 具有良好 的市場 。 （ 2） 項目建成后，每年可產(chǎn)出硅錳合金 60000 噸。 （ 3） 企業(yè)每年可以新增利潤 833.46 萬元 ，向國家繳納增值稅 1443.08 萬元，向地方政府繳納所得稅 277.82 萬元，銷售稅金附加 115.44 萬元 。 （ 4） 項目投資內(nèi)部收益率（稅前）為 33.5 ，（稅后） 31.6 ；全部投資凈現(xiàn)值為 4508.8 萬元（稅前）， 2951 萬元（稅后）。投資回收期為 3.28 年 ，投資利潤率為 37.29 ；投資利稅率 為 78.69 ，以上指標(biāo)表明項目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 （ 5） 項目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)大大優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)（項目建設(shè)經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)第三版中，黑色金屬冶煉行業(yè)的基準(zhǔn)評價指標(biāo)為：稅前全部投資財務(wù)基準(zhǔn)收益 率為 12 ，稅后資本金財務(wù)基準(zhǔn)收益率為 13 ， 表 明 項目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力，同時具有較好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 綜上所述， 該項目在技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯，研究認(rèn)為項目確立 是可行的。 26 5、項目選址分析 5.1 地理位置 項目選址在江州區(qū)西北部的新和村。這里距江州區(qū) 28 公里，距大新縣城40 公里，南寧 友誼關(guān)高速公路出入口 32 公里。 5.2 地質(zhì)、地形、地貌 據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料介紹， 江州區(qū) 屬地震 6 度區(qū)，場地平坦，無陡坡。按照中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（ GB18306 2001）標(biāo)準(zhǔn)，其設(shè)計基本地震加速值為 0.05g（抗震設(shè)防烈度 為 6 度） ， 地震動反 應(yīng) 譜特征周期 為 0.35s，屬抗震有力地段。江州區(qū) 屬典型的喀斯特地形地貌，峰巒疊翠，碧水縈繞。 5.3 氣候、氣象 江州區(qū) 地處北回歸線以南，屬明顯的南亞熱帶季風(fēng)型氣候，熱量豐富，雨量充沛，日照充足?？偟臍夂蛱卣鳛椋簴|春微寒、夏炎多雨、秋季溫涼、干濕季分明， 濕 熱、干冷同季，年平均氣溫 22.8； 年極 端 最高氣溫為 40.5 ； 年最低氣溫為 3 8 ； 歷年平均最低氣溫為 10.6 ； 一月平均氣溫 12.2 14.1 ；七月平均氣溫為 27.1 28.1 。 年平均降雨量為 1344mm； 年最大降雨量為1879.3mm；年最小降雨量為 950.4mm。 年最大蒸發(fā)量為 1525.9mm，最小蒸發(fā)量1137.7mm。全年無霜期 350天，有霜期 10-15 天，歷年平均溫度在 77 85 之間。夏季雨量占全年雨量 50 以上。易于發(fā)生冬干春旱，雨季每年幾乎從四月中下旬開始，天氣多變， 全年大都屬濕潤階段。 江 州 區(qū) 主導(dǎo)風(fēng)向為東風(fēng)，其次是西南風(fēng)，冬半年各月 盛吹東風(fēng)，東北風(fēng)次之； 夏半年 的 5、 6 月份吹西南風(fēng)， 7、 8 月份吹 東 南風(fēng)。夏季西南和東北風(fēng)最大，冬、春、秋三季東風(fēng)最大，冬、春兩季為 西南風(fēng)，秋季為東北風(fēng)。年平均風(fēng)速為 0.8m/s，最大風(fēng)速為 29.8m/s。 5.4 水文 江州 水資源豐富，水質(zhì)較好，總 集雨 面積 35977平方公里，總平均經(jīng)流 735.5億立方米 。地表水域面積 4635 公頃 ，其中江河 2423公頃 ，山塘 196公頃 ，水庫 530.4公頃 ，池塘 510.2 公頃， 溝渠 908.5公頃 。地下水有 160 處，年經(jīng)流量 0.82 億 立方米， 最枯流量 6.54m3/s，可開發(fā)利用灌溉 1688.9 公頃 （ 25333.5畝）及解決部分人畜飲水困難。 5.5 土壤與植被 27 （ 1）土壤 江 州 區(qū) 地處北回歸線以南，在南亞大氣環(huán) 流的影響下，高溫多雨，土壤脫硅、富鐵、鋁化比較強(qiáng)烈，鐵鋁的富積，使土壤的顏色基本呈赤紅色。全 區(qū) 土壤分為 8個 土 類， 23 個 亞 類， 49 個土屬 ， 116 個土種。 旅游區(qū)內(nèi)的土壤有三大類，分布于 350 400 米以上 頂 部的山地褐色石灰土 ；分布于山坡的山地棕色石灰土；分布于谷地和圓洼地的谷地棕色石灰土；此外，還有少量分布于緩坡地的紅色石灰土和分布于山間狹地和谷地邊緣的鈣 結(jié)皮 水化石灰土。土層一般較深厚，肥沃疏松、粘性較大。 （ 2)植被 江州區(qū) 屬北熱帶常綠闊葉林植被區(qū)，植被種類繁多，生長茂盛，四季常綠，總覆蓋率達(dá) 94.65 。分 為森林植被的覆蓋率約 33.13 ；有巖溶石山天然闊葉常綠季雨林群叢，人工林闊葉林群叢，針葉林群叢，竹林群叢。草叢植被的覆蓋率約有 50.09 。 農(nóng) 作物被覆蓋率有 11.43 ，以玉米、水稻為主。次為甘蔗、花生、苜蓿等。 5.6 動物資源 江州區(qū) 石灰?guī)r山地占多，山峰 林 立，常綠闊葉林分布及植被覆蓋較廣，為動物提供了較好的生存條件。據(jù)不完全統(tǒng)計，飛禽走獸 1022 種，其中 禽 類 7目 20 科 30 種； 獸 類 11 目 25 科 71 種； 魚類 175 種；節(jié)支、兩棲、爬行類動物11 目 12科 39種； 昆蟲 14 目 101 科 707 種，主要藥用昆蟲 29 種。 28 6、工藝 6.1 概論 目前硅錳生產(chǎn)主要技術(shù)和冶煉方法有： 留渣法生產(chǎn)、等離子冶煉、有渣冶煉法，有渣冶煉又分干渣及水渣法冶煉。盡管留渣法生產(chǎn)有渣層中能量轉(zhuǎn)換率穩(wěn)定，爐渣與合金分離較徹底，錳回收率高（通常在 85 等特點(diǎn)）。等離子爐冶煉具有升溫快、冶煉溫度高、不存在消極電極等優(yōu)勢特點(diǎn)，但兩種冶煉法不足 共 性是耗電大、產(chǎn)品單位耗電都在 4400kw h/T 以上。從鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)和國家節(jié)能減排政策 要求 ，不宜提倡。 本項目采用水淬渣法冶煉 工藝生產(chǎn)硅錳合金。采用搖爐法生產(chǎn)中、低碳錳鐵。搖爐法冶煉 中 、 低碳錳鐵是 70 年代后才發(fā)展起來的一種節(jié)能型冶煉新技術(shù)。其中搖爐用于中碳錳鐵預(yù)煉的方法稱為 搖爐電爐法。搖爐用于直接產(chǎn)出中碳錳鐵的方法稱作搖爐硅熱法。本項目生產(chǎn) 主 產(chǎn)品是硅錳合金 ，年產(chǎn)量 60000 噸 。下面著重分析硅錳合金的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備裝備。 6.2 生產(chǎn)方式 鐵合金生產(chǎn)形式目前大致經(jīng)歷傳統(tǒng)生產(chǎn) 改進(jìn)型生產(chǎn) 先進(jìn)型生產(chǎn)，三個發(fā)展階段。以生產(chǎn)經(jīng)驗掌握和指揮生產(chǎn)為傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，以操作來控制爐況。為改進(jìn) 型 生產(chǎn) 方式 （電耗大致在 4500 4800kw h/t）。對于改進(jìn)型的生產(chǎn)方式，單位電耗大于 4200 kw h/t 以上，國家 2005 年已明文列入淘汰限制類。 電 子信息技術(shù)在鐵合金行業(yè)運(yùn)用，標(biāo)志著鐵合金傳統(tǒng)生產(chǎn)及改進(jìn)生產(chǎn)方式退 出歷史。本項目采用計算機(jī)仿真、提高生產(chǎn)方式的機(jī)械化和自動控制化。 其顯著的特點(diǎn)是：用電子計算機(jī)計量配料、皮帶給料、膠帶輸送機(jī)上料， 大大減輕勞動強(qiáng)度，提高機(jī)械化和自動控制化。尤其是記錄數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)、修正數(shù)據(jù)是人工無法比擬的。例如：變壓器特性參數(shù)是什么？幾何參數(shù)是什么？電極電流密度是什么？極心圓尺寸是什么？電極電流余數(shù)應(yīng)該是什么？ 極心圓單位功率是什么？爐膛的單位功率密度是什么？電極之間的距 離，電極到爐膛之間距離匹配和比例應(yīng)是什么？等等。都只有通過計算機(jī)反復(fù)實踐驗證才能達(dá)到正確的數(shù)據(jù)。 29 6.3 主要設(shè)備選型 6.3.1 主要設(shè)備選型：（技術(shù)參數(shù)） 16500KVA 封閉式電爐（礦熱爐） 名 稱 爐型 品種 電極直徑/mm 電極極心圓直徑/mm 爐膛直徑/mm 爐膛深度/mm 爐殼直徑/mm 爐殼高度/mm 爐蓋凈高度/mm 電極升降行程/mm 電極升降速度/m/min 16500KV A 電爐 全封閉式 硅錳 合金 1200 3100 100 7000 3000 8800 5000 約1600 1200 0.5 6.3.2 變壓器（主要技術(shù)參數(shù)） 用途 規(guī) 格 容量KV A 變壓 一次 側(cè)電壓/KV 二次側(cè) 電壓范圍/V 變壓器次側(cè)電壓 級數(shù) 電爐常用電壓/V 電爐常用電流A 電爐常用最大電流 A 頻率Hz 相數(shù) /相 接 線方式 調(diào)壓方式 硅錳合金冶煉 HTSSPZ 20 35/ （ HTSS） 16500 110 142.5 166.4 190.5 27(3) 181 . 184 79700 86700 50 3 Y d 11 有載電動 30 礦熱爐由爐殼、爐蓋、把持器、 二次 大電流系 統(tǒng) 、冷卻系統(tǒng)及壓放等 六 大部分 組成 。 （ 1） 爐殼由 S=16mm 鍋爐板機(jī)壓而成，爐殼的橫筋 片 、豎筋 片 由 S=250 16 mm 的鋼板做成。有增加爐殼強(qiáng)度及幫助爐殼散熱的作用。 （ 2） 爐蓋、極心圓骨架用不銹鋼制成 .上下水圈用 S=10mmA F 鋼板制成幅射梁采用 121 8 的無縫鍋爐管制成。在爐蓋骨架做好 待 試漏完 再上回水圈內(nèi)打制耐熱混凝 土。 （ 3） 二次大 電流部分，硬母線用 400 12 的銅排及 50 10 銅管組成，軟 母線用水冷電纜代替。銅材材質(zhì) F。 （ 4） 水冷系統(tǒng)由供水管、分水器、過濾器，集水槽組成，電爐每一個冷卻件都采用獨(dú)立供排水 ，強(qiáng)迫水循環(huán)。 （ 5） 壓放系統(tǒng)，由氣壓液壓站，上 下氣囊，大油缸，小油缸及銅瓦壓緊系統(tǒng)組成。該裝置銅瓦與電極接觸 可靠 ,抱緊 電極采用氣囊，介質(zhì)為空氣 ,結(jié)構(gòu)簡單、可靠、經(jīng)濟(jì)。大油缸用來升降電極、介質(zhì)為 35機(jī)油。 6.3.4項目主要設(shè)備構(gòu)成： 電爐主體 2 套 液壓系統(tǒng) 1 套 用于電極升降 空壓機(jī) 2 臺 用于電極 抱 閘 變壓器 3 臺 電爐變 變壓器 1 臺 動力變 短網(wǎng) 3 套 銅瓦 24 塊 要求鍛造 電極把持器 3 件 導(dǎo)向及絕緣 并聯(lián)電容補(bǔ)償裝置 1 套 雙梁橋式起重機(jī)（行車） 2 臺 32/25T 雙梁橋式起重機(jī)（行車） 1 臺 15T 單梁起重機(jī) 1 臺 5T 料 倉及自動配料線 1 套 裝載機(jī) 2 臺 50 型 鄂式破碎機(jī) 2 臺 400 600 31 對 錕 破碎機(jī) 1 臺 高壓開關(guān)柜 4 臺 35KV 低壓配電柜 12 臺 動力配電 鐵水 8 個 清水離心泵 3 臺 除塵泵 1 臺 沖渣泵 1 臺 除塵 器 2 套 干燥窯 1 臺 卷 揚(yáng) 機(jī) 3 臺 開 睹 眼 機(jī) 2 臺 6.3.5 工藝 （ 1）本項目工藝采用有渣法冶煉，渣鐵比 受 錳礦的金屬含量波動影響較大，錳礦品位高渣量則少，結(jié)合 實際情況， 擬采用如圖的工 藝流程，即將具有 一定Mn 含量， Mn/Fe 比和 Mn/P 比的混合錳礦加入爐內(nèi)，以碳作還原劑并將電極插埋于爐料中，依靠電弧和電流通過爐料而產(chǎn)生的電阻電弧熱，進(jìn)行埋弧還原冶煉操作。熔化的金屬熔渣積聚在爐底并通過 出 鐵 口定時出鐵出渣 。從礦熱爐出來的液態(tài)錳硅合金可直接 澆鑄得到成品錳硅合金（硅錳合金）。工藝先進(jìn)性不同點(diǎn)是 干渣可以回爐。爐內(nèi)溫度（一氧化碳）可以回收利用，發(fā)熱 值達(dá) 8360KJ/m ,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 工藝流程圖附下 ： 32 （ 2）原料供應(yīng) .16500KVA 電爐（礦熱爐）年工作日 330 天，作業(yè)率 98，年產(chǎn)硅錳合金 60000 噸，原料按熟料比 60，年需富錳渣 55000 噸，原錳礦 15000 噸，進(jìn)口錳礦 40000 噸， 燒 結(jié)礦 10000 噸，焦炭 28000 噸，熔劑（硅石、白云石） 7000噸。 （ 3） 原料 來源 ： 原錳礦來源于 大新、天等、龍頭、下 雷 等 同邊鄰近縣份。 富 錳渣可從 大新黔進(jìn)貨。 進(jìn)口錳礦分別從 巴西、澳大利亞等國進(jìn)口。 外銷水泥 自動配料線 上料 原料 破碎 干渣 回轉(zhuǎn)窯 凈煤氣點(diǎn)火放散 凈煤氣 硅錳合金成品 精整 水渣 電爐 除塵器 石灰窯 33 硅石、白云石，區(qū) 內(nèi)可以滿足供應(yīng) 100 年之多。焦炭主要從貴州興義、甕安等地進(jìn)貨。 燒結(jié)礦本公司組織焙燒，自行解決。 料源 運(yùn)輸 ： 進(jìn)口錳 礦 石 ， 通過輪船海運(yùn)進(jìn)廣西碼頭，汽運(yùn)進(jìn)廠。 硅錳合金 ， 直接從廠內(nèi)倒運(yùn)進(jìn)爐冶煉 ，形成中、低碳錳鐵產(chǎn)品。 石灰 ， 廠內(nèi)通過利用回收煤氣自燒。（每天可產(chǎn)石灰 200 300 噸，年總產(chǎn)量達(dá) 9 萬噸。剩余可 外銷）。 （ 4）原 輔 料加工配送 .加工：原錳礦，熔劑按生產(chǎn)工藝要求組織進(jìn)貨（合格原料）直接用前端裝載機(jī) 2L50 型，通過過渡倉 膠帶輸送機(jī)、輸送進(jìn)配料倉，輸送能力為 50t/h。 富錳 渣、燒結(jié)礦，需利用 PE400 600 的鄂式破碎機(jī)加工、篩分、合格粒度直接進(jìn)配料倉。 焦炭利用焦炭剪刀機(jī)和單層振動篩進(jìn)行加工和篩分。將焦炭送入室內(nèi)堆放場地，利用前端裝載機(jī)， 通過過渡倉和 B=650mm 膠帶輸送機(jī)，輸送進(jìn)加工倉。篩下的焦粉利用裝載機(jī)運(yùn)輸?shù)浇狗鄱逊诺?，作為自燒熟礦燃料 。 34 其主要工藝流程 如下 ：（加工） .原輔材料配送 礦熱 爐供料設(shè) 11 個配料倉。呈單列布置，采用鋼結(jié)構(gòu) 。其中： 原 礦石 2 個，富 錳渣 2個，燒結(jié)礦 2 個，熔劑 2 個，焦炭 2個，備用倉 1 個。配料倉下采用分散稱量，集中供料。配料倉采用短皮帶給料，給料能力為 50t/h，計量斗 用 電子秤計量，有效容積 1m。計量斗下面采用 B1=800mm。膠帶輸送機(jī)混料，混好的料通過混料輸送皮帶打到另一條 B2=800mm 膠帶輸送機(jī)上，再送到 2 m的料鐘里 ，利用 21m 上的 五 噸天車，把料 中 的 料 放到爐臺的 14m 料倉。配料系統(tǒng) 見 工藝流程簡圖 如下 ： 礦石用前端裝載機(jī) 粒度不合格 粒度合格 燒結(jié)礦 焦炭 受料倉 富錳渣 燒結(jié)礦 破碎系統(tǒng) 輸送皮帶 配料倉 焦炭 輸送皮帶 焦炭破碎系統(tǒng) 合格碳 配料倉 焦粉 焦粉場地 受料倉 富錳渣 受料倉 35 配料倉貯料能力 貯料倉名稱 焦炭 錳渣 原礦 熔劑 燒結(jié)礦 備用 配料倉個數(shù) 2 2 2 2 2 總有效容積 38.6 38.6 38.6 38.6 38.6 貯存量（ t） 19.3 69.48 65 65 65 貯存時間（ h） 6 11 8 30 11 溶劑倉 短皮帶給料機(jī) 短皮帶給料機(jī) 短皮帶給料機(jī) 短皮帶給料機(jī) 短皮帶給料機(jī) 稱量計 稱量計 稱量計 稱量計 短皮帶給料機(jī) 短皮帶給料機(jī) 短皮帶給料機(jī) 短皮帶給料機(jī) 短皮帶給料機(jī) B1=800m 膠皮帶輸送機(jī) B2=800m 膠皮帶輸送機(jī) 料鐘 天車吊至 14 米加料倉 焦炭倉 燒結(jié)礦倉 原礦倉 富錳渣倉 稱量計 36 6.4 物料平衡 16500KVA 礦熱爐年工作 330 天，作業(yè)率 98 ，設(shè)計年產(chǎn)錳硅合金 60000噸，年原材料需求如下 表 ： 序號 原材料名稱 需求量（ t） 1 富錳渣 55000 2 進(jìn)口錳礦 20000 3 地方原錳礦 35000 4 燒結(jié)礦 10000 5 熔劑 7000 6 焦炭 28000 7 電極糊 1700 6.5 焦炭加工工藝程序圖： 6.6 除塵設(shè)備的選擇 16500KVA 礦熱爐配有袋式除塵系統(tǒng)。袋式除塵器對煙（粉）塵和煙氣的固態(tài)氟顆粒的除塵效率可達(dá) 99 以上，但對于氣態(tài)氟幾乎沒有凈化效果。因此建議： 前段裝載機(jī) 料倉 B8=800mm 膠帶輸送機(jī) 焦粉 單層篩分網(wǎng) 焦炭剪切機(jī) 合格焦 焦炭倉 焦粉堆放場地 37 A.在袋式除塵器后增加一座噴淋塔，用石灰水洗滌煙氣和煙氣中的氟。滌廢水經(jīng)循環(huán)池處理 后可循環(huán)利用。 B.在生產(chǎn)過程中不再使 用或少用螢石，因為螢石的主要作用是增強(qiáng)渣的流動性、沒有其他作用 ,可以用白云石取 代，這樣對冶煉工藝沒有影響，從源頭杜絕 氟化物氣體產(chǎn)生。本項目 工藝要求，特別強(qiáng)調(diào)不能使用螢石。 袋式除塵器技術(shù)參數(shù) 序號 名 稱 單 位 參 數(shù) 1 設(shè)備 FT 6600ZFL 2 處理風(fēng) 量 m/h 174360 227520 3 煙氣溫度 350 500 4 入口含塵濃度 g/m 500 5 出口排放濃度 Mg/Ndm 30 6 吸塵效率 99 7 過濾面積 m 7700 8 過濾風(fēng)速 m/nim 0.6 1 9 過濾規(guī)格 （直徑長度） mm 300 10000 10 過濾 數(shù) 個 14 11 濾袋數(shù)量 個 840 12 阻力 Pa 1470 1960 13 裝機(jī)容量 KW 250 14 濾袋材質(zhì) 經(jīng)石墨 硅油處理的玻纖維 800g/m 15 設(shè)備重量 t 286 除塵器經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號 項 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 運(yùn)行費(fèi) 元 /噸 89.3 2 電耗 KW/h 250 袋式除塵器設(shè)備投資 預(yù)算（單臺） 序 項 目 單 數(shù) 量 價格（萬元） 備 注 38 號 位 1 濾袋 個 840 50.2 使用周期 12 個月 2 濾袋框架 套 1 30.4 使用周期 120 個月 3 脈沖閥 個 2 7.6 使用周期 3 年 4 汽缸 個 8 8 5 壓縮空氣管絡(luò) 套 1 6 6 積灰系統(tǒng) 套 1 9 7 電控柜 套 1 21 8 風(fēng)機(jī) 臺 1 6.3 9 設(shè)備成本 臺 1 30 10 其他材料 套 1 20 11 合計 188.5 12 總金額不含運(yùn)雜費(fèi)、安裝調(diào) 試費(fèi)、外保溫材料費(fèi)、電機(jī)、空壓機(jī)費(fèi)用 該型號除塵器具有特點(diǎn)： A.處理風(fēng)量大 B.殼體為柜架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便。 C.設(shè)備微機(jī)程序控制，實行分室（單元）輪流自動化清灰操作，以保證除塵器連接工作，并可在不停機(jī)情況下進(jìn)行維修。 D.過濾采用內(nèi)濾，濾袋內(nèi)部過濾，濾袋外表 無塵埃，周圍是凈化后的清潔氣體，在不停機(jī)的狀況下，操作人員進(jìn)入袋室巡回檢查，在維修時，有較為良好的操作環(huán)境 E.該產(chǎn)品曾在數(shù)家冶金、化工、電廠、鋼廠、水泥廠企業(yè)投入運(yùn)行，使用效果良好。 F.該產(chǎn)品不但可以對 0.02 微米以上的粉塵基本 上 收完，而且還可以對 0.02微米以下粉塵也有一定的捕捉率。 對 5500 精煉爐配置 SX 脫水塔濕法 除塵器。 SX脫水塔除塵器是 2000 年開發(fā)投入批量生產(chǎn)， 2001 年 至桂林 全州縣鐵合金廠首家采用，治理了十臺 1800 4000KVA 敞開式冶煉爐除塵問題， 除塵效果達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。 通過近幾年的技術(shù)改造， SX（高 能文丘里）濕法收塵是目前僅有的能有效治理鐵合金熔煉爐煙塵的 SX 濕法收塵在比較 有電收塵（靜電收塵） 、 布袋收 塵 39 三種中更勝一籌 。 三種除塵方法 的 分析 ： 電收 塵除塵效率可以達(dá)標(biāo)，投資約 60 80 萬元，系統(tǒng)風(fēng)阻 3000 4000Pa，裝機(jī)容量約 120 150KW，運(yùn)行電費(fèi)較低，維護(hù)費(fèi)用較高，維護(hù)技術(shù)要求較高，占地面積最大。 袋 收塵處理鐵合金冶煉煙塵是比較成熟的技術(shù)。袋收 塵后排放濃度可達(dá)到50 毫克以下，但投資約 120 200 萬元。系統(tǒng)風(fēng)阻 4000 5000Pa，裝機(jī)容量 220 250KW，運(yùn)行電費(fèi)最高，維護(hù)換袋費(fèi)用最高 ,維護(hù)技術(shù)要求較高 ,維護(hù)工作量較大 ,特別檢查換袋工作對工人身體有一定危害，占地面積大。 SX 脫 水塔除塵方法，采用配套開發(fā)的專用噴嘴，該噴嘴是用鈦合金材料加工，具有體積輕、 材質(zhì)硬（是其他合金無法替代的） 的 特點(diǎn)。 除塵效果在 4050 毫克 /標(biāo)立方米，系統(tǒng)風(fēng)阻 8000 10000Pa，裝機(jī)容量 175KW，投資費(fèi)用 30 50 萬元，屬三少設(shè)備（即投資少、電耗少、占地少）。 SX 除塵工藝流程： 錳鐵冶煉粉塵粒徑分布 序號 粒徑（微米） 以下比重（ ） 以上比重（ ） 備 注 1 10 98 2 2 5 95 5 3 2 77 23 4 1 66 34 冶煉爐煙氣 高能文丘里（除塵罐） 大氣 清水 污水 水渣泥漿 清水池 過濾池 礦熱爐回?zé)?煙囪 水泵 SX除塵脫水塔 風(fēng)機(jī) 水泥廠原料 40 5 0.5 50 50 6 0.2 32 68 7 0.1 22 78 8 0.05 15 85 9 0.02 9 91 10 0.01 6 94 11 0.005 3.6 96.4 12 0.001 1.9 98.1 說明 d50=0.5 微米 n=0.636 其運(yùn)行原理： 該工藝是用蝶閥將原有煙囪封斷，并在蝶閥前 接 管引至高 能文丘 里 （ 罐 ）里管之后，經(jīng) SX 除塵脫水塔，實現(xiàn)氣水分離。干凈煙氣 經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)排 向 煙囪進(jìn)入大氣。粒塵進(jìn)入 SX 除塵脫水塔，實現(xiàn)氣水 (塵 )分離后，污水流入過濾池，經(jīng)水渣過濾，再到清水池備用，通過水泵打 進(jìn) 除塵罐里，所 有水循環(huán)使用，不外排、 定期將過濾池的泥漿 水渣 用機(jī)械做成球團(tuán)回爐冶煉，對無金屬含量的水渣用機(jī)動車運(yùn)往水泥廠作生產(chǎn)原料。 41 7 總圖運(yùn)輸及 輔助 工程 7.1 設(shè)計原則及依據(jù) 7.1.1總平面布置原則 保證生產(chǎn)工藝流程順捷、運(yùn)輸路線通暢、原料供應(yīng)合理、管理方便。 合理利用地形，節(jié)約用地，并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展用地。 利用風(fēng)向減少氣體、粉塵等相互干擾。 留有足夠的綠化場地，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)勞動環(huán)境。 留有足夠的通道寬度、滿足運(yùn)輸、防火、通風(fēng)、安全、綠化及其它配 套設(shè)置等管線 要求。 7.1.2 設(shè)計依據(jù) 鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范（ YBJ52 88） 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（ GB50187 93） 建筑設(shè)計防火規(guī)范（ GBJ16 872001年版 ） 廠礦道路設(shè)計規(guī)范（ GBJ22 87） 公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范（ JTGD40 2002） 7.1.3 主廠房設(shè)計 根據(jù)工藝布置要求和現(xiàn)場條件，充分利用地形。主廠房全長 108m，寬 57.5m，由東南向西北方向布置，共分 四 層廠房高度 為 24m(不含煙囪高度 6m)。 第一層低于原有地 平 5.5m處，由于利用地形，減少了一道上料程序， 直接可以從二層廠房上料，節(jié)約了人力、物力，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 5.5m平臺為電爐操作室，9.5 米 平臺為變壓器室， 15 米平臺 為 液氣壓設(shè)施安放層。精煉爐同 16500KVA礦熱爐主廠房連接，設(shè)有四層平臺。 第一層標(biāo)高 0m，用于爐體支撐、安裝爐前設(shè)備； 第二層平臺標(biāo)高 5.5 米 ，供冶煉操作、電爐控制和維護(hù)電爐之用； 第三層平臺高 15 米 ，主要用來輸送爐料和安裝電極升降及爐前排風(fēng)設(shè)備； 第四層平臺高 19 米，為鋼制局部平臺，用于電機(jī)殼的制造和充填電極糊。 電爐間設(shè)有5t 橋 式起重機(jī) 2臺，其軌道標(biāo)高 22.5米，用于提升料鐘等。 澆 鑄 間寬 18 米，系單 層廠房，用于安裝天車（行車），其軌面標(biāo)高 14.0米 ，用于鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)，澆鑄 和爐渣運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)。 原料棚為 90 24 米，為雙跨大棚，由錳礦料棚 ，焦炭料棚及焦炭破碎篩分 42 系統(tǒng)， 膠帶運(yùn)輸機(jī)組成。設(shè)計采用的主要設(shè)備有 ZL50 單斗裝載機(jī)， 焦炭上料及輸送皮帶等。各種原料可直接轉(zhuǎn)運(yùn)至廠區(qū)劃 定 的原料堆放區(qū)。主廠房右側(cè)建梯級循環(huán)水池 及供水泵房。 地表水 含雨水 通過管溝 明溝 ,暗溝 全部流入梯形濾池 。 7.1.4運(yùn)輸 項目的年總運(yùn)輸量約為 40 萬噸。 其中 ： 運(yùn)入 25 萬噸 /年，運(yùn)出 14 萬噸 /年。 廠外運(yùn)入量主要是錳礦、焦炭。錳礦占 90 左右 。石灰通過利 用余熱能 自燒解決 。 7.1.5 道路設(shè)計 廠區(qū)主要道路設(shè)計為大小循環(huán)兩條呈環(huán)狀布置。 小循環(huán)為 4.50m 6.00m寬以主廠房 為 中心循環(huán)；大循環(huán)由大門進(jìn)點(diǎn) 圍繞 原料 場 ，主廠房循環(huán) 一圈寬為7m。車間引道寬不小于 3.50m；廠區(qū)主干道路緣石轉(zhuǎn)彎半徑為 9.00 11.00m，引道路緣石轉(zhuǎn)彎半徑不小于 6.00m。 廠區(qū)道路設(shè)計采用城市型橫斷面，為便于施工、養(yǎng)護(hù)、路面采用水泥混凝土路面。 7.1.6廠區(qū)綠化 綠化是凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減 弱噪聲，防止污染，美化環(huán)境，提高環(huán)境的自凈能力，改善勞動者生產(chǎn)、 生 活環(huán)境，建設(shè)生態(tài)文明的根本性舉措之一。綠化對環(huán)境保護(hù)的作用在于：可保護(hù)大氣中氧與氧的平衡，吸收有毒有害氣體，滯留 吸附粉塵 、凈化水質(zhì)、減弱噪聲、監(jiān)測環(huán)境污染、利于人體健康。 項目根據(jù)廠區(qū)及工程的具體條件及污染特點(diǎn)，綜合考慮排放的污染物性質(zhì)和地區(qū)氣候條件，選植適宜的綠化植物。并考慮綠化植物與建構(gòu)筑物及地下管網(wǎng)的安全防護(hù)要求。根據(jù)美學(xué)觀點(diǎn)和整體協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌考慮、優(yōu)化布 局、實 施綠化設(shè)計。 本設(shè)計以點(diǎn)代面、點(diǎn)面結(jié)合，上下結(jié)合，充分利用廠區(qū)非建筑地 段及零星空地進(jìn)行綠化。利用管架，皮帶廊架空線路等實施低部位綠化 （花草式莖葉 無藤植物 ）。 廠區(qū)主要出入口及廠區(qū)主要道路作為重點(diǎn)綠化地段，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件，植物生態(tài)習(xí)性，抗污染性能選擇苗木品種綠化廠區(qū) 。 為了使綠化布置與廠區(qū)功能屬性相適宜，設(shè)計重點(diǎn)考慮： 生產(chǎn)區(qū)是綠化的重點(diǎn)之一，它直接影響到員工的健康和生產(chǎn)的質(zhì)量。樹種選擇及方位從遮陽、防風(fēng)、光照、防噪聲、吸濾有毒氣體等角度考慮，對污染較嚴(yán)重的車間，注重污染特點(diǎn)，選用易于擴(kuò)散、 43 排毒和吸毒能力強(qiáng)，適于本地區(qū)種植的樹木。道路兩旁綠化，是廠區(qū)綠化的重點(diǎn)部分。沿主、次道路兩旁的行道樹，容易形成縱橫交錯的綠化網(wǎng)，起企業(yè)綠化的骨干作用。選擇主干挺、樹型 美觀的喬木、果樹、配以花灌木、花卉和草坪，并正確處理人行道與管線用地之間的間距問題。 項目總綠化面積為 4500m，綠化率為 19.8 ， 符合國家工業(yè)用地政策 規(guī)定 。 綠化設(shè)計的目的是將項目建成一座花草遍地、綠樹成蔭、空氣清新、環(huán)境優(yōu)美的園林式工廠。為職工創(chuàng)造接近自然的氛圍。滿足員工的生理及心理需求、陶冶員工情操、樹立員工清潔、文明意識、激發(fā)員工勞動熱情，更好的 完 成生產(chǎn)（工作）任務(wù)。綠化管理是確保達(dá)到綠化目的 的可靠保證， 是 一項經(jīng)常性的 、工作量較大仔細(xì)的工作。植物能否 成活，生長是否良好，關(guān)鍵是人和人的管理：一是要 有專業(yè)綠化隊伍；二是建立健全規(guī)章制度， 包括必要的獎懲制度等。 7.2 給排水 7.2.1設(shè)計依據(jù)及范圍 設(shè)計依據(jù)主要有： 建筑給水排水規(guī)范（ GB50015 2003） 室外給水設(shè)計規(guī)范（ GB50013 2006） 室外排水設(shè)計規(guī)范（ GB50014 2006） 建筑設(shè)計防火規(guī)范（ GBJ16 872001年版 ） 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（ GBJ140 90） 工業(yè)循壞冷卻水處理設(shè)計規(guī)范（ GBJ50050 95） 7.2.2用水量、水質(zhì)、水壓 項目總用水量 15.8萬 T/a，包括部分生活用水 （生活用水主要飲地下水）；生活用水總量 0.63萬 T/a，循環(huán)用水 389.944 萬 T/a，循環(huán)利用率為 2468 。水壓為 0.1 0.3MPa，水溫均在 35，水質(zhì)據(jù)有資料證明達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB3838 2002）中的類標(biāo)準(zhǔn)，保持在尚清潔水平。見項目用水平衡圖 如下： 44 說明：項目生產(chǎn)總用水量： 480噸 /天（新水） 循環(huán)水總量： 450 24 350 3=11850 循環(huán)率 2468 電爐冷卻循 環(huán) 24小時工作，沖渣循環(huán)水池平均每天開 3小時 7.2.3水源及外部供水 本項目生產(chǎn)用水取自 黑水河 ， 黑水河 最高水 位 139.16 米 ，最低水位 129.76米 ，最大流量 1250m/s，多年平均水位 110 120m。 7.2.4給排水設(shè)施 生產(chǎn)、消防合一的新水給水系 統(tǒng) ，由高位水池連接鋼管供廠區(qū)內(nèi)各用水點(diǎn)。 消防給水系統(tǒng)，場內(nèi)設(shè)計按建筑設(shè)計防火規(guī)范要求，耐火等級，一、二級，火災(zāi)危險性分類為丁、戊類。不設(shè)室內(nèi)消火栓。 焦炭 堆放場堆積量大于5000t，據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范 要求，需設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，室外消防水量 為 20L/s,3 小時消防水量應(yīng)達(dá) 216m。消防水儲存在高位水池中。消防含用的環(huán)狀給水管網(wǎng) CD219 8 鋼管，設(shè)置室外地上式消火栓 10 套，在 礦 倉內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓 4 套。消防栓設(shè)置間距按保護(hù)半徑不大于 120m，型號為 ss150 型。每臺電爐變壓器室配置 2臺輪式干粉滅火器和 4個型號為 MF2 8型手提貯壓式干粉滅火器。給水管 為鑄鐵管。消防采用高壓 式 、火災(zāi)時，由 高位水池滿足廠新水補(bǔ)充 電爐冷卻循環(huán)水池 冷卻水 電爐低變壓 器冷卻水 沖渣循環(huán)水池 生活用水 蒸發(fā) 沖渣池 蒸發(fā) 沖渣泵 20（噸 /小時） 18 450 450 16 350 334 350 350 16 2 432 2 448 45 區(qū)室內(nèi)外消防水量 及 水壓要求。 生產(chǎn)主要用水有 ： 電爐冷卻、變壓器冷卻、煙道冷卻、電爐沖渣、電爐除塵以及一些零星用水，全部進(jìn)入循環(huán)池。 電爐循環(huán)水系統(tǒng) ，電爐冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水量 420m/h，整個系統(tǒng)需要補(bǔ)充水量 15 m/h，電爐循環(huán)系統(tǒng)選用 250S39 型水泵，其操作可在配電控制室或泵機(jī)旁操作。循環(huán)系統(tǒng)異常情況下，水池水位 設(shè)有低水位報警， 當(dāng)?shù)陀诰嫠?，操作人員或電子計算機(jī)開啟工業(yè)水閥門，向水池補(bǔ)充新水 ； 當(dāng)高于設(shè)定水位，便 關(guān)掉工業(yè)供水閥門。水泵房備有一臺備用水泵， 同時配備 50QW18 1S 1.5型立式潛污泵一臺， 用 來 專門 抽取水泵房積水 坑積水 。 循環(huán)水池的控制液位，警告水位 -3 米，工業(yè)關(guān)閥水位 -2米。由于循環(huán)水冷卻電爐及變壓器熱能設(shè)備，水溫升高 10 ，為 確保設(shè)備安全運(yùn)行及水循環(huán)利用，回水 設(shè)有冷卻塔降低水溫， 選用 NZF 500 中 溫 型 組合逆流式冷卻塔，安裝在循環(huán)水池上， 循環(huán)水進(jìn)塔水溫 43 ， 出塔水溫為 33，為了讓電爐回水有 余 壓進(jìn)入冷卻塔，電爐回水槽不得低于標(biāo)高 6.5 米，冷卻塔的 布 水管標(biāo)高不得高于 4.5米，循環(huán)水池尺寸為 108 5.4 5m。 沖渣除塵系統(tǒng)，除塵采用布袋式，基本沒有用水。沖渣系統(tǒng) 設(shè)有沖渣池、渣濾池、 清 渣 池三個獨(dú)立水池，三個池的尺寸分別為 15 4 4.5m。沖渣池水濾 渣達(dá)到一定厚度便用渣濾池，待沖渣池清渣后又做為沖渣 池 ，三個 池循環(huán)使用。 由于水淬渣 帶走一些水，整個系統(tǒng)需要補(bǔ)充水量 20m/h，水源來自循環(huán)池。 7.3 電力及電信 7.3.1 設(shè)計依據(jù) 建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（ GB50034 2004） 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（ GB50052 95） 10KV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范（ GB50053 94） 低壓配電設(shè)計規(guī)范（ GB50054 95） 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范（ GB50055 93） 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（ GB50057 942000 年版 ） 35110KV 變電所設(shè)計規(guī)范（ GB50059 92） 3110KV 高壓配電裝置設(shè) 計規(guī)范（ GB50060 92） 電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范（ GB50062 92） 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范（ GB50217 94） 46 電力測量和電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范（ GBJ63 90） 交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合（ DL/T620 1997） 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（ GB50058 92） 7.3.2 設(shè)計范圍 主要有 16500KVA 礦熱爐， 5500KVA 精煉爐及相應(yīng)設(shè)施 ， 如，自動系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料供料系統(tǒng)、變電 系統(tǒng) 、低壓配電系統(tǒng)、 照明、除塵系統(tǒng)及防 雷裝置和 接 地系統(tǒng)。 7.3.3 供電電源 本項目需要以 江州 變電站架設(shè)一條 35KV 總?cè)萘繛?50000KVA 的高壓專 用線 路 ，經(jīng)動力變壓器及電爐變壓器供電。 7.3.4 電壓等級與負(fù)荷 區(qū)內(nèi)已建 220 千伏變電站 ，為了與總降壓變電所一致，電爐變壓器和動力變壓器 一次電壓定 為 35KV。動力電壓為 380/220V。據(jù)初步測算，其負(fù)荷：有功 功率為 33702KW， 無功功率 14352KVAR，視 在功率 36630KVA，功率因素0.92，年耗電量為 2.38 億度。 供電設(shè)備配備按照節(jié)能減排的要求，選用損耗低， 抗沖擊 性能好，過載能力強(qiáng)， 體積小，重量輕，具有技術(shù)優(yōu)勢，國內(nèi) 領(lǐng)先 地位的殼式鐵心結(jié)構(gòu)變壓器。該變壓器超過額定容量的 30 能長期可靠運(yùn)行。 7.3.5 供電系統(tǒng) （ 1） 35KV 高壓配電設(shè)備 電爐 饋 電柜，該柜為 JYN1 35 型 手車 式開關(guān)柜，內(nèi)裝 IN28 40.5 型真空斷路 器，額定電壓為 35KV，額定電流 1250A，以 及 與之配套的防過電壓保護(hù)裝置。 電壓互感器柜：該柜為 JYN1 35 型 手車 式開關(guān)柜，內(nèi)裝 JDJJ2 35 型35/0.1KV 電壓互感器及配套的熔斷器。 動力變壓器 饋 電柜，該柜為 JYN1 35 型 手車式 開關(guān)柜，內(nèi)裝 IN28 40.5型 真 空斷路 器，額定電壓為 35KV，額定電流 630A，以及與之配套的防過電壓保護(hù)裝置。 （ 2）功率 因 數(shù)補(bǔ)償設(shè)備 根據(jù)計算，本工程 35KV 側(cè)的自然功率 因 數(shù)為 0.8 左右，而電力系統(tǒng)對 功率 因素的要求是 0.9 以上。因此 需 進(jìn)行功率因數(shù)補(bǔ)償。 47 隨著我國低壓自愈式補(bǔ)償電容器技術(shù)的不斷提高，為了提高電爐變壓器的出力，電爐功率因數(shù)補(bǔ)償采用電爐導(dǎo)電母線（短網(wǎng)） 末 端補(bǔ)償方式。補(bǔ)償器裝置根據(jù)電爐功率因數(shù)分組投入電容器。 5500KVA 精煉電爐自然功因數(shù)一般在 0.9 左右可以不予考慮補(bǔ)償。 動力負(fù)荷功率因數(shù)補(bǔ)償在動力變壓器二 次 側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償容量 一般為200KVAR，補(bǔ)償器裝置根據(jù)動力負(fù)荷的功率因數(shù)自動投切電容器。 7.3.6 諧波問題 根據(jù)某集團(tuán)公司對 16500KVA 電爐供電回路 的多次測試，電壓正弦波及注入電網(wǎng)的諧波電流均未超過國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此本工程暫不考慮諧波抑制措施。 7.3.7 車間配電 主廠房設(shè)立一個車間變電所，作為全廠動力和照明負(fù)荷的正常供電電源，全廠計算負(fù)荷為 450KW， 視在 功率 800KVA， 擬選擇一臺 1000KVA 變壓器，形成低