住宅小區(qū)工程建設(shè)施工組織設(shè)計.doc

施工組織設(shè)計第一章、工程概況1-1 工程概況工程地址：庫倫鎮(zhèn)工程名稱：庫倫旗福緣住宅小區(qū)建設(shè)規(guī)模：磚混結(jié)構(gòu)；建筑面積11406.22。1-2 工程工期2010年7月14日開工至2010年10月30日竣工。共109日歷天。1-3工程質(zhì)量本工程要求為合格工程，合格率為100%，執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范。1-4 施工條件供水：現(xiàn)場臨時施工用水、消防用水水源來自廠內(nèi)供水機井，施工單位自行安裝給水管路。供電：由建設(shè)單位將施工電源引入施工區(qū)域，布置輸電線路，輸送施工用電負荷區(qū)配電箱，按設(shè)備容量及現(xiàn)場照明的需求施工單位自行配置輸電線路。道路：施工單位可通過公路進入施工現(xiàn)場，臨時道路由施工單位自行平整，但必須按建設(shè)單位指定的位置和路線行使。第二章 工程質(zhì)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2-1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程依據(jù)施工圖及設(shè)計文件。以及國家建設(shè)部、自治區(qū)建設(shè)廳、通遼市建設(shè)局有關(guān)工程施工規(guī)范及文件，及國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程。附表序號名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號備 注1建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20012地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ 202-833建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-20024砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20026鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-20027鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工以驗收規(guī)范JGJ 82-918屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207-20029建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-200110建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 50213-9111給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ 141-9012鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-9613鋼筋混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-9214建筑給水排誰及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-200215混凝土強度檢驗平定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107-8716工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）建標(biāo)（2002）219號17工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）建標(biāo)（2000）241號18火電圖鑒工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱建質(zhì)（1994）102號19電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.1-200220電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源（2002）49號21建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB 50194-9322鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB 14907-9423建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-200224建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB 50224-95（1） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88） （2）有關(guān)建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn) （3）經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件 （4）批準(zhǔn)簽證的設(shè)計變更 （5）項目法人與施工單位、材料供貨商單位簽定的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款（6）項目法人與監(jiān)理單位簽定的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件。第三章 施工安排及部署3-1 施工準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)施工圖紙編制方案組織參加項目施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖，地質(zhì)勘察報告等技術(shù)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖和施工要求，編制施工組織設(shè)計、施工方案、專項作業(yè)設(shè)計和分項工程的技術(shù)交底等文件，作為組織和指導(dǎo)施工的依據(jù)。歇息中注意核對施工圖設(shè)計有無差錯和問題，通過設(shè)計答疑將問題解決在施工之前。（2）編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計劃按單位工程計算每項工程的工程量和工料消耗量，做為組織施工安排日、旬、季的施工生產(chǎn)計劃的依據(jù)。（3）編制勞動力配置計劃以施工工程量總工日數(shù)為基礎(chǔ)，按照施工記得怒要求，綜合考慮其他因素來確定各專業(yè)工種人員數(shù)量、技術(shù)等級和進退場時間。（4）物資設(shè)備準(zhǔn)備 組織施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料運至施工現(xiàn)場，按照施工總平面布置圖要求，設(shè)備需用量計劃，將各種施工機械盡快就位、固定、接通水源、電源，進行試運轉(zhuǎn)，做好施工的一切準(zhǔn)備。3-2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）布置施工現(xiàn)場 （2）搭設(shè)施工臨時設(shè)施按施工平面規(guī)劃位置搭建臨時房屋，接通水、電源，配備必要的消防用品設(shè)備，搭建滿足現(xiàn)場存入小型材料及工具的庫房。按施工總平面的規(guī)劃敷設(shè)水、電線路，安裝水、電表和配電箱等。（3）定位放線、測量高程將坐標(biāo)、高程基點引入現(xiàn)場，并做成永久性基準(zhǔn)點加以保護。按設(shè)計（建設(shè)單位）要求測出0.00m高程，并做好控制網(wǎng)。3-3 勞動力組織準(zhǔn)備按照勞動力需求量計劃，組織施工力量，進行崗前的技術(shù)培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)等，做進入施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作。3-4 施工目標(biāo)我公司制訂的“質(zhì)量為本、顧客至上、創(chuàng)造精品、追求卓越”的質(zhì)量方向為宗旨，編制作業(yè)施工方案，其施工目標(biāo)：（1） 質(zhì)量目標(biāo)：本工程合格工程，合格率為100%。 （2）工期目標(biāo)：本工程于2008年6月1日開工，2008年12月1日竣工。（3）安全目標(biāo)：杜絕重大安全傷亡事故和火災(zāi)事故發(fā)生。（4）文明施工目標(biāo)：按照當(dāng)?shù)氐奈拿魇┕?biāo)準(zhǔn)，搞好文明施工，爭創(chuàng)文明施工工地。4-5 主要施工機械和周轉(zhuǎn)材料具配制計劃 （1）土方工程設(shè)備預(yù)備投入一臺1.2立方米反鏟挖掘機，進行基礎(chǔ)土方開挖，場地平整，相應(yīng)配制10T自卸汽車用于棄土和取土回填工作。（2）砼工程設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站，并搭棚，占地300平方米（包括水泥庫）。設(shè)備：砼攪拌站設(shè)兩臺J500砼攪拌機，水箱2個；40型砼輸送泵1臺。（3）鋼筋工程設(shè)備現(xiàn)場建立一座鋼筋加工場，配備一套鋼筋加工設(shè)備，如切斷機、彎曲機、和調(diào)直機等。（4）主要施工周轉(zhuǎn)材料 鋼管：6T 腳用板：600塊 （5）提前做好450T汽車吊的準(zhǔn)備工作，不影響鋼結(jié)構(gòu)的正常吊裝。第四章 施工管理和組織機構(gòu)4-1 施工管理組織形式：我公司已經(jīng)實行項目法施工管理，組建項目經(jīng)理部，優(yōu)化配置勞動力、施工機具和專業(yè)技術(shù)力量。實行承包制，將責(zé)、權(quán)、利三者統(tǒng)一起來，充分調(diào)動所有參加施工人員的工作積極性，確保承包合同的實現(xiàn)，提高工程質(zhì)量保證工程工期和施工單位的自身經(jīng)濟效益?？偣緦椖拷?jīng)理部實行統(tǒng)一管理，強化各專業(yè)職能處室的指導(dǎo)和監(jiān)督作用，特別是質(zhì)量、工期、成本、安全和文明施工管理。項目經(jīng)理受公司法人代表授權(quán)和委托，在施工現(xiàn)場代表總公司協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位代表的關(guān)系。4-2 施工組織機構(gòu)組建本工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部實行經(jīng)營承包和獨立成本核算。項目經(jīng)理部設(shè)辦公室、生產(chǎn)計劃部、技術(shù)質(zhì)量部、財務(wù)部、材料供應(yīng)部等職能部門，各項目分部承擔(dān)各項專業(yè)業(yè)務(wù)和管理職能。項目經(jīng)理部下設(shè)：基礎(chǔ)分部，鋼筋加工安裝分部，砼澆筑分部，模板加工安裝分部，裝修分部。4-3 經(jīng)理（1）受公司委托對工程項目全過程負責(zé)；（2）履行公司經(jīng)營承包合同，對項目成本、工資分配負責(zé)；（3）對項目部質(zhì)量體系、安全體系負總責(zé)；（4）對外協(xié)調(diào)與業(yè)主代表、設(shè)計代表和監(jiān)理人員的關(guān)系。4-4 施工副經(jīng)理（1）調(diào)配生產(chǎn)要素，控制施工進度，主持施工全過程的組織和協(xié)調(diào)。主持生產(chǎn)調(diào)度會，參加建設(shè)單位召開的有關(guān)施工會議；（2）組織項目部安全體系的運行，落實安全生產(chǎn)措施，確保安全生產(chǎn)；（3）組織現(xiàn)場文明施工，減少擾民、降低環(huán)境污染噪音；（4）編制施工生產(chǎn)計劃，申報月度施工產(chǎn)值計劃和施工預(yù)算。4-5 經(jīng)營副經(jīng)理（1）控制成本，組織資金調(diào)度平衡，保證工程用款；（2）組織采購供應(yīng)工作，保證使用于工程材料優(yōu)質(zhì)價廉；（3）分管辦公室及后勤保障工作，保證施工人員生活食宿滿意，盡量改善現(xiàn)場生活環(huán)境和搞好文化娛樂工作；4-6 技術(shù)負責(zé)人（項目技術(shù)質(zhì)量經(jīng)理）（1）對工程技術(shù)負責(zé)，組織編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書；組織圖紙自審、會審；組織開展技術(shù)革新和合理化建議活動。（2）組織項目部質(zhì)量保證體系運行，落實質(zhì)量自檢、互檢和專檢制度，對質(zhì)量實行一票否決權(quán)，處理質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故。（3）組織GB/T19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量方針的落實工作，落實主糧要素和相應(yīng)程序文件的執(zhí)行。（4）審定質(zhì)量文件，組織交工驗收資料編寫、核對和歸檔保管。項目（專業(yè)）分部直接管理施工班組，組織施工生產(chǎn)，是組織體系中的操作層。一般沒有直接對外接洽權(quán)。第五章施工技術(shù)方案第一節(jié)測量控制5、1、1、平面控制根據(jù)單位提供的平面控制點或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點引至平面控制網(wǎng)。二、5.1.2 垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以內(nèi)，豎向測量選用外控吊線墜法，用 10kg線墜，在 0.00 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。第二節(jié)回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填?；靥钫承酝粒瑧?yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械壓實等措施。回填土應(yīng)水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。第三節(jié)模板工程一、5.1.1 模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距500 。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高 700CM時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。第四節(jié)鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D 18 時按設(shè)計要求駁接， D 18 時,擬采用電渣壓力焊焊接施工。4.6 .1 一般施工方法鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于 12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.4.6.2柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工（ 1 ）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（ 3 ）“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。（ 4 ）“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。（ 5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方?；厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。（ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（ 8 ）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。（ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。（ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。第七節(jié) 混凝土工程一、 混凝土制作（ 1 ）水泥進場前應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。二、混凝土運輸 混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當(dāng)需要水平運輸則采用人力手推車運輸。4.7.3 混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。4.7.4 混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護.混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程一、 砌體工程砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的 6 拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過 3-5 米。屋面工程4.11.1 施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。屋面工程必須要按屋面工程施工及驗收規(guī)范進行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防4.11.2 卷材防水層施工4.11.2.1 施工順序（ 1 ）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。（ 2 ）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。（ 3 ）第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技術(shù)人員檢查后，進入下一道工序。4.11.2.2 防水卷材施工的細部構(gòu)造及注意事項：（ 1 ）。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超 9% ，鋪貼時排氣完全，（ 2 ）卷材防水層的保護層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。（ 3 ）鋪貼的順序合理，涂布時應(yīng)按照先高后低，先遠后近的原則進行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（ 4 ）加強成品保護：防水層施工后，嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。4.11.2.3 質(zhì)量保證及安全措施1、質(zhì)量措施（ 1 ）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。（ 2 ）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于 5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。2、安全措施（ 1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。（ 2 ）施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 1-2 小時到通風(fēng)地點休息 10-15 分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時應(yīng)到保健站檢查。（ 3 ）施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。3、 施工注意事項（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（ 2 ）每塊隔熱板支座位置必須適當(dāng)座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。（ 3 ）凡破損的隔熱磚不能使用。第十一節(jié)門窗工程（ 1 ）對進場的門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。（ 2 ）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。（ 3 ）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（ 4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。（ 5 ）按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。（ 6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。第十二節(jié)垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。（布置詳施工總平面布置圖）。外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設(shè)，橋?qū)?80cm，高度約 2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度 +10.0 m ，設(shè) 2 m 寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。第十三節(jié)安裝工程4.12.2 電氣工程施工方法1、采用傳統(tǒng)工藝與先進的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。2、預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r進行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。3、用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可使用。4、預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣（5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。5、（含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150 500毫米。6、穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試驗，所有試驗均應(yīng)做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。7、配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。8、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮進裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關(guān)與燈位應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。4.12.3 防雷工程施工1當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R60毫米。外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。2、利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.51.8米處引出易于操作維護的永久性測試點。測試點應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。 第六章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)總則（1）建立高于國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來實施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)，進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個心中求質(zhì)量。首先是加強各班組的建設(shè)，去弱留強。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。（3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料或產(chǎn)品進場。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗收的起點，實物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。（5）堅持三級檢查驗收制度嚴(yán)把分項工程驗收關(guān).分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)，達不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（6）項目工地成立質(zhì)量活動的QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預(yù)檢，全部達到驗收標(biāo)準(zhǔn)后，再進行正式竣工驗收。（8）制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。第二節(jié)分部、分項工程質(zhì)量保證措施一、模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達到驗收標(biāo)準(zhǔn)；（1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。（3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。（4）加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。（5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。（7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留200200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。二、5.2.2 鋼筋工程鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作，包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共同負責(zé)。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于12，箍筋與模板之間的保護層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。（3）綁扎鋼筋前認真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積5050mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。（7）對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。（9）進行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。（10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的級、級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗、鑒定后方可采用。(11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。5.2.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的退場不用。試驗員定時進行抽檢做件，尤其對砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。（1）澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。（3）澆砼應(yīng)不間歇地進行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機械故障而引起停工，萬一機械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準(zhǔn)備24小時配合維修。（4）澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度。（5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振動工作，不準(zhǔn)將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認真檢查。(10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(11)防止?jié)岔艜r，模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進行檢查，預(yù)埋件件加固情況進行檢查。澆筑砼時，派有經(jīng)驗的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的螺栓、支撐等。(12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計院共同在現(xiàn)場研究處理。三、5.2.4 砌體工程及粉刷工程砌體使用的材料必須符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范?，F(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在8-12mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。（1)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達到光滑、潔凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。(2)塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計要求。(3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗確認，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。（5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：（6）門窗洞邊角的裂縫：1、改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。2、控制砌塊含水率、28天齡期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工藝。4、加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。5、窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。6、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。5.2.5 水電安裝工程5.2.5.1 管理措施 建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改進工作，項目負責(zé)人必須團結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻。 (1)管理人員隨時深入現(xiàn)場，檢查施工進度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施，確保工作按質(zhì)、按計劃完成。 (2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。 (3）施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。 (4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。 (5)全面施工開始后，每星期定期召開l上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。5.2.5.2技術(shù)措施 認真開展全面質(zhì)量管理活動，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)范，滿足用戶的需要，是搞好工程質(zhì)量的宗旨。 （1）開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，研究施工方法法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范為準(zhǔn)，進行施工、檢查和監(jiān)督。 （3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質(zhì)量負責(zé)。 （4）嚴(yán)格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。 （5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時，其位置和標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確、不漏項是保證施工進行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、 防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。第三節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施（1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，所以施工過程中必須制定并落實各項質(zhì)量保證措施。（2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術(shù)負責(zé)人對分項工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及所在地段負責(zé)人進行技術(shù)交底。（3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計技術(shù)，確定控制和驗證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。（4）實施嚴(yán)格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按不合格品控制程序中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）施工質(zhì)量記錄應(yīng)實行有效的控制，其標(biāo)識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施一、屋面樓地面裂滲水（1）凡搗制樓面、屋面極，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴(yán)禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。（2）配制役的砂、石必須過磅，嚴(yán)格掌握水灰比，要認真按規(guī)程攪拌和搗插密實。墻、柱、池壁搗制投時，應(yīng)設(shè)專人敲擊旁板，保證密實可靠。（3）凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完成后，必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度且會滲漏。（4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴(yán)格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴(yán)格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標(biāo)號。（5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號不低于50號，面層一定要壓實磨光或磨平。（6）框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標(biāo)號的砂漿抹實。（7）對衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必須嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高跌級，并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必須低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會積水。（8）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負責(zé)。在安裝前應(yīng)首先檢查這些管件潔具材料的質(zhì)量，不合格的不安裝。安裝時對各種承插接頭，特別是存水灣（鵝頸）的接頭封閉，應(yīng)嚴(yán)格搗插密實。對穿過樓面的立管，應(yīng)接樓面的預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標(biāo)號細石進灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個高約35cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。（9）廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。（10）衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必須嚴(yán)格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。（11）衛(wèi)生間完工后，必須經(jīng)過試水（或試壓）檢查驗收，要有業(yè)主、單位工程負責(zé)人、質(zhì)安員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。在整座建筑物交工驗收前，要進行封閉，未經(jīng)單位工程負責(zé)人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。三、543 墻面防裂、防滲漏（1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內(nèi)外墻清除污垢