五大工具培訓(xùn)考試(有答案).doc

精品文檔五大工具培訓(xùn)考試題部門: 姓名: 工卡號: 得分：選擇題(每題2分，共100分)1 設(shè)計FMEA應(yīng)在下列階段實施（ b ）a) 設(shè)計確認(rèn)完成后； b) 設(shè)計確認(rèn)完成前； c) 任何時候2 設(shè)計FMEA中，潛在失效模式是指（ b ）a) 顧客所見到的現(xiàn)象； b) 系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件未能達(dá)到設(shè)計意圖3 設(shè)計FMEA中，潛在失效后果是指（ a ）a) 失效模式對系統(tǒng)功能的影響，如同顧客所見到的現(xiàn)象； b) 系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件未能達(dá)到設(shè)計意圖4 嚴(yán)重度是指（ b ）a) 失效模式的嚴(yán)重程度； b) 失效后果的嚴(yán)重程度5 嚴(yán)重度的評估分為（ c ）a) 0-9級； b) 0-10級； c) 1-10級6 嚴(yán)重度的評價準(zhǔn)則是：（ a ）a) 后果越嚴(yán)重，分?jǐn)?shù)越高； b) 后果越嚴(yán)重，分?jǐn)?shù)越低7 設(shè)計FMEA中，潛在失效起因/機(jī)理是指（ a ）a) 設(shè)計中薄弱部分的跡象； b) 過程中引起失效的操作方法； c) 以上均是；d) 以上均不是8 設(shè)計FMEA中，頻度數(shù)與下列因素有關(guān)（ a ）a) 設(shè)計壽命的可能失效率； b) 過程實施中預(yù)計發(fā)生的失效率； c) 以上均是；d) 以上均不是9 要降低設(shè)計FMEA中的頻度數(shù)，可以通過下列方法實現(xiàn)（ b）a) 改進(jìn)過程，減少Cpk； b) 通過設(shè)計更改來消除或控制一個或更多的失效起因/機(jī)理； c) 以上均是；d) 以上均不是10 探測度的評價準(zhǔn)則是：（ b ）a) 越易發(fā)現(xiàn)，分?jǐn)?shù)越高； b) 越易發(fā)現(xiàn)，分?jǐn)?shù)越低11 設(shè)計FMEA中的風(fēng)險順序數(shù)排除次序后，應(yīng)先對下列情況采取糾正措施（ b ）a) RPN較低； b) 嚴(yán)重度（S）較高；c) 以上均是12 過程FMEA中，“顧客”是（ d ）a) 最終使用者； b) 后續(xù)的或下游制造工序； c) 服務(wù)工作 d) 以上均是13 過程FMEA中，潛在失效模式是指（ c ）a) 顧客所見到的現(xiàn)象； b) 系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件未能達(dá)到設(shè)計意圖 c) 過程可能發(fā)生的不滿足過程要求和/或設(shè)計意圖的形式14 過程FMEA中，潛在失效起因/機(jī)理是指（ b ）a) 設(shè)計中薄弱部分的跡象； b) 過程中引起失效的操作方法； c) 以上均是；d) 以上均不是15 要降低過程設(shè)計FMEA中的頻度數(shù)，可以通過下列方法實現(xiàn)（ a ）a) 改進(jìn)過程，包括工裝夾具； b) 通過設(shè)計更改來消除或控制一個或更多的失效起因/機(jī)理； c) 以上均是；d) 以上均不是16 要減少嚴(yán)重度數(shù)，可以通過下列方法實現(xiàn)（ a ）a) 修改設(shè)計和過程； b) 提高探測能力； c) 以上均是；d) 以上均不是17 重復(fù)性是指下列情況下所獲得的測量值的變差（ b ）a) 同一個評價人，采用不同的測量器具測量同一個零件的同一特性； b) 同一個評價人，采用同一種測量器具多次測量同一零件的同一特性； c) 不同的評價人，采用同一種測量器具多次測量同一零件的同一特性18 再現(xiàn)性是指下列情況下所獲得的測量值的變差（ c ）a) 同一個評價人，采用相同的測量器具測量同一個零件的同一特性； b) 不同的評價人，采用各自的測量器具多次測量同一零件的同一特性； c) 不同的評價人，采用同一種測量器具測量同一零件的同一特性19 穩(wěn)定性是指（ b ）a) 測量系統(tǒng)的測量誤差； b) 測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的某一特性時獲得的測量值總變差； c) 多次測量同一零件的同一特性時的測量值變差20 線性是指（ c ）a) 測量系統(tǒng)的測量誤差； b) 測量結(jié)果呈線性； c) 在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值21 測量系統(tǒng)是指（ e ）a) 測量器具、儀器； b) 測量軟件； c) 測量人員； d) 操作方法； e) 以上均是22 如果偏倚較大，可能的原因是（ d ）a) 儀器磨損； b) 基準(zhǔn)值誤差； c) 測量人員操作方法不正確； d) 以上均是, e) 以上均不是；23 如果重復(fù)性比再現(xiàn)性大，可能的原因是：（ a ）a) 存在過大的零件內(nèi)變差； b) 基準(zhǔn)值誤差； c) 評價人操作方法不正確24 如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大，可能的原因是：（ c ）a) 存在過大的零件內(nèi)變差； b) 基準(zhǔn)值誤差； c) 評價人需接受如何使用量具及讀數(shù)的培訓(xùn)25 當(dāng)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（%R&R）低于10%，表示：（ c ）a) 存在過大的零件內(nèi)變差； b) 評價人需接受如何使用量具及讀數(shù)的培訓(xùn)； c) 系統(tǒng)可接受26 當(dāng)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（%R&R）大于30%，表示：（ a ）a) 系統(tǒng)不可接受； b) 系統(tǒng)可能可以接受； c) 系統(tǒng)可接受27 將偏倚與基準(zhǔn)的交點繪在圖上，幷畫出最佳擬合直線，該直線的斜率越小，表示（ b ）a) 量具的線性越差； b) 量具的線性越好； c) 無相關(guān)性28 如果測量系統(tǒng)為非線性，可能的原因是（ a或c ）a) 存在過大的零件內(nèi)變差； b) 基準(zhǔn)值誤差； c) 量具磨損29 在進(jìn)行測量系統(tǒng)分析時，所選取的樣品應(yīng)（ b ）a) 挑選出一致性較好樣品； b) 從過程中選取幷代表整個工作范圍； c) 特別生產(chǎn)30 在進(jìn)行測量系統(tǒng)分析時，評價人的選擇應(yīng) ( a )a) 從日常操作該量具的人員中挑選； b) 由專人進(jìn)行； c) 從員工中隨即挑選31 在現(xiàn)場從多的不良品質(zhì)問題中，為找出關(guān)鍵的前幾名，所采用的統(tǒng)計手法是（ d ）a、因果圖 b、調(diào)查表 c、控制圖 d、柏拉圖32 當(dāng)需要通過事物的計量值（如：長度）來管理品質(zhì)時，可采用（ a ）a、X-R圖 b、P圖 c、C圖 d、U圖33 當(dāng)需要通過不良率，報廢率等來管理品質(zhì)時，可采用（ b ）a、X-R圖 b、P圖 c、C圖 d、U圖34 對系統(tǒng)采取措施，通常用來消除變差（ a ）a、普通原因 b、特殊原因 c、a+b d、均不是35 當(dāng)某一過程特性處于穩(wěn)定受控狀態(tài)時，其過程能力（CPK）的典型值為（ c ）a、0.67CPK1.0 b、1.0CPK1.33 c、CPK1.33 d、0.6736 當(dāng)使用X-R圖來評價和分析某一過程時，可通過以下 方法來實現(xiàn)（ c ）a、分析X圖 b、分析R圖 c、先分析R圖后分析X圖并加以比較 d、先分析X圖后分析R圖并加以比較37 在產(chǎn)品質(zhì)量策劃的策劃（計劃和確定項目）階段，所產(chǎn)生的輸出為：（ h ） a)設(shè)計目標(biāo)；b)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；c)初始材料清單；d)初始過程流程圖；e)特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細(xì)表；f)產(chǎn)品保證計劃；g)管理者支持；h)以上均是；I)除g)外均是38在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段，由設(shè)計部門負(fù)責(zé)的輸出為：（ h ） a)DFMEA； b)可制造性和裝配設(shè)計； c)設(shè)計驗證/設(shè)計評審； d)樣件制造； e) 樣件控制計劃； f)工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）/工程規(guī)范； g)圖樣和軌范更改；h)以上均是；I)除e)外均是；j) 除g)外均是39在進(jìn)行可制造性和裝配設(shè)計時，應(yīng)考慮：（ f ） a)設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性；b)制造和/或裝配過程；c)尺寸公差/性能要求；d)部件數(shù)/過程調(diào)整；e)材料搬運(yùn)；f)以上均是； g)除c)外均是40 特殊特性可根據(jù)下列因素確定：（ g ） a)顧客指定；b)根據(jù)可靠性目標(biāo)/要求來確定；c)根據(jù)過程分析確定；d)參考類似零件的FMEA確定；e)根據(jù)供貨商提供的資料確定；f)以上均是；g)以上除e)外均是41在過程設(shè)計和開發(fā)階段，所產(chǎn)生的輸出為：（ h ） a)包裝標(biāo)準(zhǔn)/包裝規(guī)范； b)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審； c)過程流程圖/特性矩陣圖；d)PFMEA；e)試生產(chǎn)控制計劃/過程指導(dǎo)書；f)測量系統(tǒng)分析計劃/初始過程能力研究計劃；g)以上除e)外均是；h)以上均是42 測量系統(tǒng)分析計劃應(yīng)包括量具的（ a ） a)線性/穩(wěn)定性/重復(fù)性/再現(xiàn)性/偏倚；b) 重復(fù)性/再現(xiàn)性；c) 重復(fù)性/再現(xiàn)性/偏倚43 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段所產(chǎn)生的輸出為：（ h ）a) 試生產(chǎn)；b) 測量系統(tǒng)評價/初始過程能力研究；c) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)；d) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗/包裝評價；e) 生產(chǎn)控制計劃；f) 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持；g) 以上除a)外均是；h) 以上均是44 試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來進(jìn)行下列工作：（ h ） a)初始過程能力研究；b)測量系統(tǒng)評價；c)過程評審；d)生產(chǎn)確認(rèn)試驗；e)生產(chǎn)件批準(zhǔn)；f)包裝評價；g) 以上除a)外均是；h) 以上均是45反饋、評定和糾正措施過程所產(chǎn)生的輸出是：（ a ）a)減少變差/顧客滿意/交付和服務(wù)；b) 持續(xù)改進(jìn)；c) 以上均是46 識別過程變差的工具是：（ a ）a) 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)；b)PFMEA；c)控制圖；e) 以上均是47在制定控制計劃時，通常需利用下列信息：（ h ）a)過程流程圖；b)過程失效模式及后果分析；c)特殊特性；d)從相似零件得到的經(jīng)驗；e)小組對過程的了解；f)設(shè)計評審；g) 以上除f)外均是；h) 以上均是48 對于無設(shè)計責(zé)任的產(chǎn)品，控制計劃分為：（ a ）a)樣件/試生產(chǎn)/生產(chǎn)控制計劃；b) 試生產(chǎn)/生產(chǎn)控制計劃；c)生產(chǎn)控制計劃49控制計劃包括下列內(nèi)容：（ i ）a）過程名稱/操作描述；b)制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備）；c)與其它文件相互參照用的編號；d)產(chǎn)品/