質(zhì)量通病與防治措施.doc

質(zhì)量通病與防治措施一、 暖通質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)象預(yù)防措施1風(fēng)管及風(fēng)管管件制作風(fēng)管拼縫不合理風(fēng)管制作前做好交底工作，下料時(shí)考慮合理性。風(fēng)管接縫不嚴(yán)密嚴(yán)格按工藝程序施工；采用電動(dòng)縫合機(jī)進(jìn)行縫合，以確保質(zhì)量。風(fēng)管損壞及風(fēng)管變形風(fēng)管裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心、輕拿輕放；用車輛搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施；在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，風(fēng)管底部應(yīng)墊高。矩形風(fēng)管彎頭不按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)流葉片，導(dǎo)致阻力增大制作前應(yīng)做好技術(shù)交底，內(nèi)斜線矩形彎頭、內(nèi)弧形矩形彎頭，當(dāng)管口平面尺寸大于500mm時(shí)，必須加設(shè)導(dǎo)流葉片。柔性短管選材不合理，制作不規(guī)范柔性短管應(yīng)選擇防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；用于防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須使用防火材料制作；短管長(zhǎng)度一般宜為150300mm，連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠，不能作為找正、找平的異徑連接管。2風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管安裝不正，支吊架設(shè)置不合理確保風(fēng)管中心線與法蘭端面垂直，風(fēng)管兩端法蘭平行；支吊架設(shè)置合理，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管支吊架與風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)的凈距離不小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管長(zhǎng)超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)閥安裝位置不便檢修、維護(hù)，閥門(mén)啟閉不靈活各類風(fēng)閥安裝前應(yīng)先檢查風(fēng)閥的嚴(yán)密性，安裝在便于操作、檢修、維護(hù)之處，安裝后應(yīng)確認(rèn)啟閉是否靈活、可靠；防火閥宜設(shè)獨(dú)立的支、吊架。風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密，與裝飾面配合不緊密風(fēng)口在安裝前檢查外觀及外形尺寸，安裝時(shí)風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密，與裝飾面緊密相貼，表面應(yīng)平整、不變形；安裝后檢查調(diào)節(jié)閥是否靈活。可伸縮性軟管長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)可伸縮性金屬或非金屬軟管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。3保溫絕熱保冷設(shè)備及管道產(chǎn)生冷橋裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必須采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷層厚度；支承件處的保冷層加厚。管道套管過(guò)小、偏心 預(yù)留套管規(guī)格應(yīng)大于管道保溫后外徑。 雙層絕熱材料橫向接縫沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)雙層材料保溫要求錯(cuò)縫間距不宜小于100mm。4通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管連接不良加強(qiáng)施工人員責(zé)任心教育，提高風(fēng)管制作質(zhì)量。動(dòng)力型末端設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲較大末端設(shè)備安裝時(shí)為減少振動(dòng)及噪聲的傳遞，箱體和托架之間應(yīng)使用減振隔墊，吊裝時(shí)應(yīng)保證設(shè)備水平、垂直。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的維修操作空間過(guò)小，各組隔振器壓縮量不均勻設(shè)備的布置時(shí)應(yīng)考慮到設(shè)備的維修操作空間；設(shè)備落地式安裝時(shí)隔振器的地面應(yīng)平整，但無(wú)論落地安裝還是吊裝要求各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。5空調(diào)水管道及閥部件的安裝大管道焊接變形采取合理的焊接程序；焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，管道焊接采用對(duì)稱施焊。空調(diào)水系統(tǒng)閥門(mén)設(shè)置不合理閥部件安裝的位置應(yīng)便于操作、檢護(hù)和修理；閥門(mén)安裝應(yīng)密封可靠、啟閉靈活，設(shè)備進(jìn)出口的同一類閥部件安裝在同一高度上?？照{(diào)供熱管道的坡度不合理空調(diào)供熱管道的坡度應(yīng)合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在施工過(guò)程中一定要注意高點(diǎn)加設(shè)放氣閥，低點(diǎn)加設(shè)泄水閥。6空調(diào)水設(shè)備安裝設(shè)備減振裝置失效，管道軟接頭選型不當(dāng)材料選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)，安裝要合理，避免將機(jī)組振動(dòng)傳給結(jié)構(gòu)。二、 電氣質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)象預(yù)防措施1電管敷設(shè)管進(jìn)配電箱不順直，不平齊；未鎖緊固定施工前對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，配管至箱前先將管路調(diào)整順直；加大施工檢查力度。2導(dǎo)線 敷設(shè)與接線端連接時(shí)，一個(gè)端子上連接多根導(dǎo)線接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需2根中間加平墊片，禁止3根以上導(dǎo)線接同一接線柱上。3配電箱的安裝箱體開(kāi)孔不符合要求，破壞箱體美觀訂貨時(shí)嚴(yán)格標(biāo)定留孔規(guī)格、數(shù)量，廠家按規(guī)格、數(shù)量生產(chǎn)；如需開(kāi)孔必須采用專用機(jī)械。4開(kāi)關(guān)插座安裝面板污染、不平直、高度不統(tǒng)一、與墻體間有縫隙與接線盒固定牢靠；與土建密切配合，在最后一遍油漆前安裝開(kāi)關(guān)插座；用水平尺調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。導(dǎo)線壓接不牢、接線不規(guī)范使用接線鈕擰接并線，向開(kāi)關(guān)插座甩出一根導(dǎo)線，以保單根導(dǎo)線進(jìn)入線孔；插入線孔時(shí)導(dǎo)線拗成雙股，用螺絲頂緊、擰緊。5燈具安裝成排燈具的水平度、直線度偏差較大施工中拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向均成直線，偏差不大于5mm。6電纜安裝電纜無(wú)標(biāo)志牌，電纜敷設(shè)雜亂在電纜終端頭、拐彎處、夾層、豎井的兩端等掛標(biāo)牌；深化設(shè)計(jì)時(shí)排好電纜在橋架內(nèi)的排布，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按順序敷設(shè)。7接地安裝電管敷設(shè)時(shí)跨接地線串接施工前使用圖解的方式對(duì)操作工人進(jìn)行跨接地線的專項(xiàng)培訓(xùn)，讓每名施工人員明白什么是串接和并接，施工過(guò)程中加大檢查力度。接地端子壓接不牢固施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工完成后進(jìn)行測(cè)試。三、 消防噴淋質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)象預(yù)防措施1管道安裝螺紋不光或斷絲缺扣由于套絲時(shí)扳牙進(jìn)刀量太大、扳牙的牙刃不銳利、牙刃有損壞、切下的鐵渣積存等原因所致，為了保證螺紋質(zhì)量，套絲時(shí)宜采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲加工次數(shù)為14次不等，DN15DN32套2次，DN40DN50套3次，DN70以上套4次，套完絲后采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。以系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗(yàn)管路沖洗應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，末端管路出水需達(dá)到目測(cè)及水質(zhì)檢驗(yàn)分析標(biāo)準(zhǔn)。2閥門(mén)安裝安裝前未作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格