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電梯操作設(shè)備操作規(guī)程1、在開啟廳門進(jìn)入轎廂之前,必須注意轎廂是否在該層井道內(nèi),然后進(jìn)入轎廂。2、開啟轎廂內(nèi)照明。3、每日開始工作前,先將電梯上下行駛數(shù)次,檢查有無故障和運(yùn)行不正常情況。4、司機(jī)在使用電梯前應(yīng)檢查內(nèi)外門鎖是否失效,及廳外的信號(hào)或命令載記的執(zhí)行是否正確,轎內(nèi)主要安全裝置,如安全觸板開關(guān),急停開關(guān),警鈴開關(guān)是否正常。5、司機(jī)在工人工作時(shí)間,不準(zhǔn)離開崗位,如必須離開轎廂時(shí),應(yīng)把廂內(nèi)電源關(guān)閉,并關(guān)好廳門。6、電梯嚴(yán)禁超載運(yùn)行。司機(jī)應(yīng)站在操作縱盤前用手操作電梯,禁止用身體或腳來代替操作,更不可用竹竿木條代替操作。7、嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃、易爆的危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并采取安全保護(hù)措施。8、嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下,用檢修速度作為正常行駛。9、不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運(yùn)超長物件。10、行駛中不準(zhǔn)突然換向,必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。11、當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即按急停警鈴按鈕,并及時(shí)通知維修人員。12、當(dāng)電梯每日工作完畢后停駛時(shí),駕駛員應(yīng)將轎廂回至底層基礎(chǔ),離開轎廂后,關(guān)閉廳門及鎖。13、電梯發(fā)生緊急事故時(shí),司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并勸告乘客保持鎮(zhèn)靜,設(shè)法通知各檢修人員將轎廂移動(dòng)至井道廳門外,讓乘客離去。14、如遇電氣設(shè)備發(fā)生燃燒或火災(zāi)時(shí),除立即報(bào)告有關(guān)部門來搶救外,首先應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,采用四氯化碳或二氧化碳等避電滅火器進(jìn)行搶救。15、當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重的撞頂蹲底或發(fā)生地震須經(jīng)有關(guān)部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒訂后方使用。電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,不可絕對(duì)相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。5、工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后,必須拆除臨時(shí)地線,并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好方能送電。9、發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨時(shí)安裝好11、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。變配電安全操作規(guī)程一、停送電操作順序 1、高壓隔離開關(guān)操作順序: (l)斷電操作順序: A、斷開低壓各分路空氣開關(guān),隔離開關(guān)。 B、斷開低壓總開關(guān)。 C、斷開高壓油開關(guān)。 D、斷開高壓隔離開關(guān)。 (2)送電操作順序和斷電順序相反。 一、低壓開關(guān)操作順序: (l)斷電操作順序: A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。 B、斷開低壓總開關(guān)。 (2)送電順序與斷電相反。 三、倒閘操作規(guī)程 1、高壓雙電源用戶,作倒閘操作,必須事先與供電局聯(lián)系,取得同意或拉供電局通知后,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行,不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路,再停止原來一路,以免用戶受影響。 3、發(fā)生故障未查明原因,不得進(jìn)行倒閘操作。 4、兩個(gè)倒閘開關(guān),在每次操作后均應(yīng)立即上鎖,同時(shí)掛警告牌。 5、倒閘操作必須由二人進(jìn)行(一人操作、一人監(jiān)護(hù))。 變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程 1、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時(shí)掛警告牌,對(duì)尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。 2、高低壓斷電后,在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電。 3、高壓驗(yàn)電時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級(jí)的驗(yàn)電器,驗(yàn)電時(shí),必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗(yàn),確實(shí)好用后,方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。 4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)電工作,應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。 5、在驗(yàn)明確實(shí)無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的基本可靠的安全措施。 6、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對(duì)于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時(shí),不但同時(shí)將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時(shí)掛接地線。 7、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時(shí)其順序與此相反。8、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見的地方,并在接地線處掛“有久王作”警告牌,工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否 電焊操作規(guī)程 (1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)理論培訓(xùn)。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、管道,進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行?!叭?jí)防火審批制度”o焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。 (3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨暴雨、防止溫升、受潮。 (4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1: 1.5表壓余氣。 稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 (5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。 (6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 (7)嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀:防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。 (8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源。 點(diǎn)焊工操作規(guī)程 (1)工作前必須檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài),并符合工藝要求。 (2)操作者必須戴手套。 (3)操作者應(yīng)站在絕緣木臺(tái)上操作,焊機(jī)開動(dòng),必須先開冷卻。 (5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。 (6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。 (7)嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。 (8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源。 手工電弧焊工操作規(guī)程 (1)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。 (2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好:線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地;焊 的 鉗絕緣必須良好。 (3)雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 (5)工作時(shí)先接通電源開關(guān),然后開啟電焊機(jī);停止時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源開關(guān)。 (6)移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。 (7)在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 (8)換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。 渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 (9)焊接有色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。 (10)工作完畢關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。 手工氣焊(割)工操作規(guī)程 (1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。 (2)工作前或停工時(shí)間較長再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油滕的泥垢。 (3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。 (4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在1 0米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。 (5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 (6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化:回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解 (7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。 (8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)參赫蔽鶘氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。 (9)壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)檢查調(diào)整調(diào)整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進(jìn)行。 架子工安全操作規(guī)程 搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項(xiàng)施工方案,操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗操作。 腳手架作業(yè)多為高處作業(yè),架子工在作業(yè)中要按規(guī)定使用安全防護(hù)用品、創(chuàng)造安全的作業(yè)條件、加強(qiáng)防(圍)護(hù)措施,防止發(fā)生高空落物和高空墜落。腳手架的搭設(shè)作業(yè): 1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。 2、未設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。 3、在架上傳遞、放置桿件時(shí),應(yīng)注意防止失衡閃失。 4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí),應(yīng)該單人單獨(dú)操作。 5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定。 6、搭設(shè)途中,架上不得集中(超載)堆置桿件材料。 7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。 8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度,各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。 9、主體施工時(shí)在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時(shí)外架腳手板必須從上而下滿鋪,且鋪搭面間隙不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密,架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時(shí)應(yīng)用木塊,且要釘牢,不得用磚墊。 10、砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米,高度應(yīng)保持低于外墻20厘米,支架間距不得大于1.5米,支架底腳應(yīng)有墊木塊,并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,支架間應(yīng)綁斜撐拉固,不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。 11、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用,扣件有脆裂、變形、滑絲的。 12、竹腳手架必須采用雙排腳手架,嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1.2米,寬度不得大于四米,且應(yīng)采用四根大橫桿。腳手架的拆除作業(yè): 1、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時(shí),必須有專人看管,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,非工作人員不得入內(nèi)。 2、按與搭設(shè)相反的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。 3、每層連墻件的拆除前應(yīng)先進(jìn)行檢查,必須在其上全部可拆卸桿件均已拆除,采取加固措施后,按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)交叉作業(yè)。嚴(yán)禁先松開連墻件。 4、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,嚴(yán)禁往下拋擲。 5、凡已松開的連接桿件必須及時(shí)取出、放下,以免誤扶誤靠,引起危險(xiǎn)。 6、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)至地面,禁止自架上向下拋擲。吊車、起重操作規(guī)程 1、起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。 2、進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏, 嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行,吊車在變電站內(nèi)部分停電工作,吊車外殼必須有可靠接地,吊車停放或行駛時(shí),車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。 3、在起吊較重物件時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面1 0厘米左右,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活和有效,在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。 4、起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕。 執(zhí)行;工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),必須立即服從, 5、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人項(xiàng)、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。 6、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45度,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 7、超重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí),應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí),必須將吊臂放下。 8、用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度要保持相等,其對(duì)象的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75。綁扎吊索時(shí),要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80。 9、起重機(jī)在工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至 最低位置時(shí),卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。 10、工作時(shí)吊臂仰角不得小于3 00,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 11、當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè)。停工或休息時(shí),不準(zhǔn)將吊物懸在空中。 12、工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。 13、指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。 14、指揮手勢(shì)要清晰,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。 2.3起吊對(duì)象,應(yīng)先栓查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確不許對(duì)象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 15.所吊對(duì)象就位固定前,起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 16.當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因?qū)ο蟪鼐芙^起吊時(shí),指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。 17起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊;2、指揮信號(hào)不明確不吊;3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動(dòng)不吊;4、被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊;5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊;7、工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊;8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時(shí)不吊;9、歪拉斜吊重物時(shí)不吊;10、吊車保險(xiǎn)裝置不齊全,不可靠不吊吊裝(司索)工安全操作規(guī)程(一)崗位風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè) 起重機(jī)械的作業(yè)特點(diǎn)是將物件在一定空間內(nèi)進(jìn)行提升、搬運(yùn)活動(dòng),如果在起重機(jī)的安裝、使用和維修等環(huán)節(jié)上稍有疏忽,就可能發(fā)生人身或設(shè)備事故,造成人身傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。造成人體傷害的主要原因有: 1、吊具、索具有缺陷; 2、吊車司機(jī)與起重(司索)工之間缺乏聯(lián)系或存在誤解; 3、被吊貨物綁扎不牢或不合理,造成貨物墜落; 4、起重機(jī)安全裝置失靈; 5、作業(yè)環(huán)境混亂; 6、吊車司機(jī)違章操作; 7、起重設(shè)備有缺陷。(二)一般規(guī)定 起重作業(yè)是一項(xiàng)勞動(dòng)強(qiáng)度大,技術(shù)性較強(qiáng),既復(fù)雜又細(xì)微的工作。在進(jìn)行設(shè)備物件的吊裝作業(yè)前需認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。在作業(yè)過程中,必須始終有專人指揮整個(gè)作業(yè),在規(guī)定的信號(hào)指揮下,全體作業(yè)人員應(yīng)各行其是,統(tǒng)一行動(dòng)。使整個(gè)起重作業(yè)能安全可靠地進(jìn)行。在作業(yè)完成后,應(yīng)及時(shí)拆卸所有與作業(yè)有關(guān)的設(shè)施,清理現(xiàn)場(chǎng),并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。起重作業(yè)的控制的因素應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行把關(guān),正確無誤的嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程。特制定如下起重作業(yè)事故控制措施。指揮人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1)吊運(yùn)指揮人員必須是1 8周歲以上(含1 8周歲),視力(包括矯正)在0,8以上,無色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。 (2)指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),勞動(dòng)部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,方可從事指揮。 (3)指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5082-85起重指揮信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)與起重司機(jī)聯(lián)絡(luò)做到準(zhǔn)確無誤。 (4)指揮人員應(yīng)熟知GB6067-85起重機(jī)安全規(guī)程和LD48-93起重機(jī)械吊具與索具的安全規(guī)程。 (5)指揮起重機(jī)在雨、霧天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,檢驗(yàn)制動(dòng)器是否靈敏可靠后,方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。 (6)在高處指揮時(shí),指擇人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。 (7)指揮人員選擇位置時(shí): (a)應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚; (b)在所指揮的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚的看到負(fù)荷; (e)指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體,保持安全距離; (d)當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時(shí),應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)。 起重司索人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1)司索人員應(yīng)熟知GB6067-85起重機(jī)安全規(guī)程和LD48-93起重機(jī)械吊具與索具的安全規(guī)程。 (2)作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)用品。 (3)根據(jù)吊重物的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。 (4)作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查后,方可投入使用。 (5)起升吊重前,應(yīng)檢查連接是否牢固可靠。 (6)吊具承載時(shí),不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含局、低溫,腐蝕等特殊情況)o (7)禁止作業(yè)人員站在被吊重物上一同起吊。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停留在吊重下。 (8)起吊重物時(shí),司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。 (9)應(yīng)作到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持道路暢通,安全通道暢通無阻。 (10)聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時(shí),及時(shí)通知指揮人員。 (11)應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具,確保使用安全可靠,延長使用壽命。 (12)在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。 (13)工作結(jié)束后,所使用的繩索、吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn),加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、索具要及時(shí)報(bào)廢、更新。高空起重作業(yè)人員應(yīng)遵守以下規(guī)定: 高空作業(yè)可分為四個(gè)級(jí)別:作業(yè)的高度在25m時(shí)稱為一級(jí)高處作業(yè);作業(yè)的高度在515m時(shí)稱為二級(jí)高處作業(yè);作業(yè)的高度在1530m時(shí)稱為三級(jí)高處作業(yè);作業(yè)的高度在30m以上時(shí)稱為特高處作業(yè); 凡在離地面2m以上進(jìn)行的操作,稱為高處作業(yè)。所有作業(yè)者,不論什么工種,在什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論是專業(yè)人員還是臨時(shí)工,均應(yīng)執(zhí)行操作規(guī)程。起重作業(yè)人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程: (l)登高作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶。 (2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格,凡不適合高處作業(yè)的人員,如:高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、視力不佳、聽覺不靈敏、手腳有殘者,不得從事高空作業(yè)。 (3)高空作業(yè)用的吊架、手動(dòng)葫蘆等起重工具,必須按規(guī)程或規(guī)定搭設(shè)。嚴(yán)禁用吊裝升降機(jī)載人。(4)在吊籃里作業(yè),應(yīng)事先對(duì)吊籃拉繩進(jìn)行檢查,作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,將其栓在上方拉繩上,并有專人監(jiān)護(hù)。 (5)高處起重作業(yè)一般不與其他作業(yè)交叉進(jìn)行,凡因工序原因必須交叉作業(yè)時(shí),則應(yīng)采取可靠的防范措施,按指定的路線上下,遵守有關(guān)安全作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定。 (6)遇有六級(jí)及以上的強(qiáng)風(fēng)或暴雨、雷電時(shí),應(yīng)停止高處怍業(yè)。 (7)上下作業(yè)時(shí),手中不應(yīng)拿工具或其他物件,應(yīng)將工具放在工具袋里。傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁上下拋擲工具或其他物件。(8)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員不得隨意離開工作崗位,堅(jiān)決制止違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。文明作業(yè)要求: 為了使起重作業(yè)安全可靠的進(jìn)行,除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度外,還應(yīng)符合文明生產(chǎn)的要求。 (1)工作中要牢固樹立安全生產(chǎn)的觀念,要有高度的責(zé)任感,要做到“安全第一,預(yù)防為主”。作業(yè)中要思想集中,防止麻痹大意,以保證安全操作。 (2)起重作業(yè)是一種集體性勞動(dòng),作業(yè)中要相互配合、相互關(guān)心、相互愛護(hù)、互相幫助、協(xié)調(diào)一致,服從統(tǒng)一指揮。 (3)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,防止盲目蠻干,相互督促。作業(yè)中有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止任何人違章操作。 (4)經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、安全、暢通。 (5)認(rèn)真作好起重器具的維護(hù)保養(yǎng)工作,正確使用安全防護(hù)用品。 (6)根據(jù)起重作業(yè)的內(nèi)容、性質(zhì)、要求,現(xiàn)場(chǎng)情況及起重設(shè)備擁有情況,制定適宜的起重方案并進(jìn)行施工。施工作業(yè)中,人員分工要明確、各行其是、聽從指揮,不得擅離工作崗位。 (三)崗位操作規(guī)程 1、起重指揮(司索)工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),勞動(dòng)部門考核合格并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,才能獨(dú)立參加作業(yè)。未經(jīng)考核合格的無證人員不得單獨(dú)進(jìn)行起重作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好安全防護(hù)用品。 2、必須熟悉所用起重機(jī)械及工具的基本性能,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查使用設(shè)備或工具是否完好,不完好的設(shè)備不能投入使用。 3、嚴(yán)禁使用已報(bào)廢的起重用具(起重工具及各種繩索)o 4、根據(jù)物件重量、體積、形狀及種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬氐踹\(yùn)方法。吊運(yùn)時(shí),必須保持物件重心平穩(wěn),禁止用人的身體重量來平衡吊運(yùn)物件或站在物件上起吊。搬運(yùn)大型物件必須有明確標(biāo)志(白天掛紅旗,晚間懸紅燈) 5、在起吊各種物件前應(yīng)進(jìn)行試吊,確認(rèn)可靠后方可正式吊運(yùn)。 6、使用扒桿或三腳架起吊重物時(shí),應(yīng)綁扎牢固,桿腳固定牢靠。三腳架的桿線應(yīng)基本相等,腳與地面夾角不得小于600,不可斜吊。 7、使用千斤項(xiàng)時(shí),必須上下墊牢,隨起隨墊,隨落隨抽墊木。 8、使用滾桿搬運(yùn)物件時(shí),滾桿兩端不宜在工件底面過于超長。擺放滾桿人員不準(zhǔn)戴手套,大拇指應(yīng)放在滾桿孑L外,其他四指入滾桿孑L內(nèi)。嚴(yán)禁滿地抓,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員,操作人員不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿過通道應(yīng)掛有明顯標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員通過及停留。 9、吊運(yùn)重物時(shí),盡可能不要使重物離地面太高。在任何情況下,都禁止被吊運(yùn)的重物從人的頭頂越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,不得將重物長時(shí)間的懸掛在空中。 10、吊運(yùn)前應(yīng)清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行道路上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己也應(yīng)選恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)遞的線路。 11、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子(如鋼絲繩、鏈條等)。吊運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具出現(xiàn)異樣,發(fā)出怪聲,應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查,決不可有僥幸心理。 12、翻轉(zhuǎn)大型物件時(shí),應(yīng)事先放好襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向?qū)γ?,?yán)禁站在重物傾斜的一方。 13、選用的鋼絲繩或鏈條的長度必須符合要求,鋼絲繩或鏈條的分股面夾角不能超過120度 14、如吊運(yùn)物件存有油污,應(yīng)將捆綁處油污擦凈,以防滑動(dòng)。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊,以防損壞或割斷吊繩。 15、吊運(yùn)物件時(shí),應(yīng)將附在物體上的活動(dòng)件固定或卸下,防止重心偏移或活動(dòng)件滑下傷人。 16、吊運(yùn)零星物件時(shí),必須使用專用吊籃、吊斗等工具,同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物,要保持物件平穩(wěn),避免互相碰撞。 17、卸下吊運(yùn)物件時(shí),要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn)。不得將重物放在電器線路和管道上或堵塞通道,物件堆放整齊平穩(wěn)。 18、吊運(yùn)大型設(shè)備或物件時(shí),必須由兩人操作,并由一人負(fù)責(zé)指揮。在卸到運(yùn)輸車上時(shí),要觀察重心是否平穩(wěn),確認(rèn)松綁后不致傾倒后,才可松綁卸物。 19、利用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)吊運(yùn)一重物時(shí),應(yīng)在部門主要技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。起吊重量不得大于起重機(jī)允許總重量的75%重量分布不得超過起重機(jī)的額定負(fù)荷,且要保證兩臺(tái)起重機(jī)之間有一定的相隔距離,以免相互碰撞。操作時(shí)指揮要統(tǒng)一,動(dòng)作要協(xié)調(diào)。 20、在起重作業(yè)中,應(yīng)由起重司索工負(fù)責(zé)掛鉤重物,其他人員只能協(xié)同這項(xiàng)工作,在任何情況下都不得由他人代替掛鉤重物。 21、吊運(yùn)開始前,起重指揮必須退到安全位置然后發(fā)出信號(hào),招呼周圍作業(yè)人員離開被吊重物,確認(rèn)沒有異常情況,可發(fā)出起吊信號(hào)。物件起吊后,作業(yè)人員注意力應(yīng)集中,隨時(shí)注意周圍情況,不可隨意離開工作崗位。 22、多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工應(yīng)熟悉各種指揮信號(hào),伎用起重機(jī)械時(shí)應(yīng)與司機(jī)密切配合,并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。 23、在離地面2m以上的高處作業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行高空作業(yè)的安全操作規(guī)程。24、工作結(jié)束后,應(yīng)清理作業(yè)場(chǎng)地,將所有T具擦凈,作好維護(hù)保養(yǎng)工作,并注意保管。鍋爐(司爐)安全操作規(guī)程1、司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)理論培訓(xùn)經(jīng)過在教練指導(dǎo)下,方可實(shí)訓(xùn)。2、作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1)必須將安全閥送具備檢測(cè)資格的單位檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。2)鍋爐運(yùn)行期

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