瓦斯抽放站(試)運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施.doc

瓦斯抽放泵站（試）運(yùn)行安全技術(shù)措施瓦斯抽放泵站（試）運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措一、工程概況我礦井下東南翼瓦斯抽放站即將投入試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)，為確保泵站運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全及相關(guān)參數(shù)的記錄，特制定本安全技術(shù)措施。二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組及人員分工組 長(zhǎng)：上官書民副組長(zhǎng)：姚 喆 曾朝辰成 員：何 敏 馬彥操 趙 偉 侯尚武 王 勇 牛金興 陳建國(guó) 曲松科 王銅立 朱戰(zhàn)斌職 責(zé)：1、負(fù)責(zé)抽放泵站安全技術(shù)措施的編制、審批工作。2、負(fù)責(zé)抽放泵站（試）運(yùn)轉(zhuǎn)期間組織協(xié)調(diào)工作。3、負(fù)責(zé)抽放泵站（試）運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)生異常采取應(yīng)急處理措施。4、負(fù)責(zé)抽放泵站（試）運(yùn)轉(zhuǎn)期間相關(guān)參數(shù)觀察，出現(xiàn)異常及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系采取措施處理。人員分工：泵站運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人：牛金興 王銅立 曲松科機(jī)電管理負(fù)責(zé)人：王 勇及涉及到機(jī)電設(shè)備責(zé)任單位的主要負(fù)責(zé)人通訊監(jiān)控負(fù)責(zé)人：陳建國(guó)設(shè)備管道負(fù)責(zé)人：王銅立 朱戰(zhàn)斌 孫景瑞泵站作業(yè)人員：王歡歡 朱世民 肖于浩 洪榮杰電工作業(yè)人員：曹廣強(qiáng)序 號(hào)姓 名地 點(diǎn)職 責(zé)聯(lián)系電話備 注1牛金興調(diào)度室負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間整體協(xié)調(diào)指揮。500750082王 勇王銅立井下泵站負(fù)責(zé)指導(dǎo)泵站運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)機(jī)電設(shè)備的觀察。2320配備電工、泵工及廠家調(diào)試人員。3曲松科井下泵站負(fù)責(zé)試運(yùn)行期間井下現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。23204孫景瑞苗金輝2902工作面負(fù)責(zé)2902膠帶順槽所有高位裂隙鉆孔、本煤層鉆孔的負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量等相關(guān)參數(shù)的測(cè)定等。2352攜帶瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀、光干涉型甲烷測(cè)定器、高負(fù)壓瓦斯采樣器等。5白彥龍盧家賢井下泵站負(fù)責(zé)泵站試運(yùn)行操作規(guī)范、泵站總回路負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛鹊认嚓P(guān)參數(shù)的測(cè)定。2320攜帶瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀、光干涉型甲烷測(cè)定器、高負(fù)壓瓦斯采樣器等。6杜海濤東風(fēng)井回風(fēng)石門負(fù)責(zé)泵站試運(yùn)行期間總回路的瓦斯?jié)舛葴y(cè)定及東風(fēng)井總回風(fēng)瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量等測(cè)定。2285光干涉型甲烷測(cè)定器7潘浩萌張建東2902工作面負(fù)責(zé)泵站試運(yùn)行前后工作面、上隅角、回風(fēng)巷瓦斯參數(shù)的測(cè)量及對(duì)比。2350光干涉型甲烷測(cè)定器三、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及范圍運(yùn)行時(shí)間：1、1#泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為：2012年8月29日10:0011:002、2#泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為：2012年8月29日11:0012:003、掛主、支管路試運(yùn)行時(shí)間為：2012年8月29日12:0014:004、掛網(wǎng)連抽運(yùn)行時(shí)間為：2012年8月30日11:0015:0010：00-11:00以上各組必需對(duì)各自負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢查及相關(guān)各種參數(shù)的測(cè)定，并記錄。11:00之前確認(rèn)無誤后，各組向調(diào)度室匯報(bào)可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，每小時(shí)記錄一次參數(shù)。范圍：瓦斯抽放系統(tǒng)所有設(shè)備、管路（包括2臺(tái)抽放泵及其附屬設(shè)備、所有抽放管路、供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、安全裝置及監(jiān)控系統(tǒng)）。四、試運(yùn)行步驟1、瓦斯抽放泵站空載運(yùn)行（先空載運(yùn)行1#泵、再空載運(yùn)行2#泵，各運(yùn)行1小時(shí)）。2、掛管路試運(yùn)行2個(gè)小時(shí)（運(yùn)行期間檢查管路的完好情況）。3、掛連抽試運(yùn)行4個(gè)小時(shí)（運(yùn)行期間相關(guān)參數(shù)的測(cè)試等）五、單泵空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作（1）在所有參加人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并驗(yàn)收后即可進(jìn)行抽放站試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作。（2）對(duì)于瓦斯抽放泵站的各種設(shè)備在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須做單獨(dú)的運(yùn)行試驗(yàn)。（3）瓦斯抽放泵站在試運(yùn)轉(zhuǎn)前首先對(duì)供電系統(tǒng)、瓦斯泵給排水系統(tǒng)、抽放管路系統(tǒng)、抽放泵及各種附件的安裝質(zhì)量由進(jìn)行全面檢查達(dá)不到設(shè)計(jì)要求又不能及時(shí)整改的推遲試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,直至整改達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（4）供電系統(tǒng)，按照瓦斯抽放站整體要求，全面檢查供電系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，從供電電纜質(zhì)量、電纜敷設(shè)、變壓器及饋電開關(guān)，硐室照明等試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作完成后，則可進(jìn)行單泵試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各相關(guān)人員必須全到位并做好記錄。（2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，作業(yè)人員嚴(yán)格按照瓦斯抽放泵操作規(guī)程及運(yùn)行程序進(jìn)行作業(yè)。（3）抽放泵開機(jī)前必須做好以下檢查工作：檢查抽放泵站進(jìn)、出氣閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)；檢查抽放泵螺絲，各部連接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)；檢查并保持抽放管路、供水路處于良好工作狀態(tài)；檢查各部位溫度計(jì)、壓力計(jì)等安全附件，保證齊全可靠；檢查泵房的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置，電流、電壓功率表均正常工作；檢查泵站防爆箱等安全裝置是否完好，防爆箱的水位必須達(dá)到規(guī)定要求。2、啟動(dòng)啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認(rèn)泵內(nèi)無卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng)，起動(dòng)前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，然后按以下順序操作:（1）關(guān)閉主管路進(jìn)氣管路上的閘閥；（2）給泵注水，至鴨嘴閥有水流出，關(guān)閉供水閥（開泵前注意鴨嘴閥水流出很緩。）；（3）關(guān)閉備用泵的進(jìn)、排氣閥，打開工作泵進(jìn)氣閥、排氣閥及配氣閥；（4）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(首次起動(dòng)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn))；（5）打開供水管路上的閥門，同時(shí)打開氣水分離器的排水閥；（6）打開總進(jìn)氣管路上的閘閥，泵開始正常工作；（7）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴。3、停車其順序?yàn)椋海?）停止供水；（2）打開配氣閥，關(guān)閉主管路進(jìn)氣管路上的閥門；（3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；（4）關(guān)閉工作泵進(jìn)氣閥、排氣閥。（5）如遇停電或其他緊急情況，需停機(jī)時(shí)必須首先迅速將所有放空閘閥和配風(fēng)閘閥打開并關(guān)閉井下總進(jìn)氣閘閥。六、掛管路空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1、抽放管路系統(tǒng)：包括負(fù)壓側(cè)管路、正壓測(cè)管路、三防裝置及相關(guān)附件在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、在抽放泵空載試運(yùn)行及所有管路檢查完畢，將所有管路閘閥打開，進(jìn)行抽放管路與抽放泵連接，重點(diǎn)檢查管路漏氣情況。同時(shí)確保各支路末端的閘閥關(guān)閉，防止瓦斯等有害氣體直接被抽到泵房。3、將配氣閥門打開四分之一，保證瓦斯抽放泵不小于3.3kpa極限真空。4、在掛管路空載試運(yùn)轉(zhuǎn)期間實(shí)行分段檢查抽放管理，（機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)井底至五平巷的抽放管路；探放隊(duì)負(fù)責(zé)五平巷以下的抽放管路），發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)處理。特別是有電氣設(shè)備處，更要仔細(xì)檢查。如果發(fā)現(xiàn)漏氣不能立即處理的，要向泵站打電話，立即停泵。5、在掛管路試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，作業(yè)人員嚴(yán)格按照瓦斯抽放泵操作規(guī)程及運(yùn)行程序進(jìn)行作業(yè)。七、掛網(wǎng)連抽試運(yùn)行1、掛網(wǎng)連抽試運(yùn)行前準(zhǔn)備工作(1)在所有參加人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后即可進(jìn)行抽放站試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作。(2)所有人員要聽從指揮，按事先的分工到達(dá)自己指定位置各自檢查自己分管內(nèi)的設(shè)備及環(huán)境狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與調(diào)度室匯報(bào)。(3)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前仍然要對(duì)泵站內(nèi)的供電系統(tǒng)、瓦斯泵給排水系統(tǒng)、抽放管路系統(tǒng)、抽放泵及各種附件進(jìn)行全面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。（4）井下管路要事先做好巡查工作，試運(yùn)轉(zhuǎn)前全面開啟井下總管及各支路閥門，關(guān)閉放水器放水閥。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須安排井下專人負(fù)責(zé)管路巡查工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)指揮中心及時(shí)處理（機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)井底至五平巷的抽放管路；探放隊(duì)負(fù)責(zé)五平巷以下的抽放管路）。（6）抽放管路中各種閥門在試運(yùn)轉(zhuǎn)前要由專人仔細(xì)檢查一遍開合靈活、無阻滯并調(diào)整到合適的開度。2、掛網(wǎng)連抽試運(yùn)行工作（1）各個(gè)測(cè)點(diǎn)人員到位后必須向調(diào)度室匯報(bào)。（2）在各個(gè)地點(diǎn)經(jīng)過全面檢查，所有人員匯報(bào)無問題后即可開始試運(yùn)轉(zhuǎn)工作（由調(diào)度室統(tǒng)一指揮）。（3）在試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，作業(yè)人員嚴(yán)格按照瓦斯抽放泵操作規(guī)程及運(yùn)行程序進(jìn)行作業(yè)。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各相關(guān)人員必須全到位，每小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次瓦斯壓力、瓦斯?jié)舛?、流量等相關(guān)參數(shù)。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，各個(gè)測(cè)點(diǎn)人員及時(shí)做好運(yùn)行記錄，按照試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收要求記錄入檔。八、應(yīng)急措施試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí)：（1）井下瓦斯抽放主管路漏氣嚴(yán)重時(shí)；（2）瓦斯抽放泵傳動(dòng)裝置脫落時(shí)、防爆面吹爆時(shí)；（3）瓦斯抽放泵電機(jī)聲音異常時(shí)；（4）瓦斯抽放泵軸承溫度過高時(shí)；（5）瓦斯抽放泵附近瓦斯?jié)舛容^高時(shí)；（6）電源突然跳電時(shí)。當(dāng)出現(xiàn)井下瓦斯抽放主管路漏氣嚴(yán)重時(shí)，必須立即關(guān)閉總進(jìn)氣閥門，打開配氣閥門停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排人員處理管路。當(dāng)出現(xiàn)26項(xiàng)時(shí)作業(yè)人員立即關(guān)閉工作泵進(jìn)氣閥門，嚴(yán)格按照瓦斯抽放泵操作規(guī)程停止工作泵同時(shí)啟動(dòng)備用泵。九、安全技術(shù)措施1、所有參加人員必須聽從統(tǒng)一指揮，不得擅自行動(dòng)，更不得到與工作無關(guān)地點(diǎn)。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須由生產(chǎn)廠家作現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，安裝單位進(jìn)行運(yùn)行準(zhǔn)備、配合試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、所有指揮人員及作業(yè)人員必須全面熟悉瓦斯抽放站的抽放系統(tǒng)組成、熟練掌握瓦斯抽放泵操作規(guī)程。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人負(fù)責(zé)安全工作。并對(duì)所有參加人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，操作電氣設(shè)備時(shí)必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物品，必須配備足夠的滅火器、砂、消防鏟、消防桶等并由專人負(fù)責(zé)。6、指揮人員及所有作業(yè)人員到位后對(duì)瓦斯抽放站內(nèi)的供電系統(tǒng)、瓦斯泵給排水系統(tǒng)、抽放管路系統(tǒng)、抽放泵及各種附件的安全情況進(jìn)行全面檢查，達(dá)不到安全要求又不能及時(shí)整改的推遲試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。直至整改完成方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。7、在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各有關(guān)人員各就其位、各負(fù)其職，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決，運(yùn)行中有異常情況出現(xiàn)時(shí)必須及時(shí)停機(jī)處理，查清原因并處理完成后方可繼續(xù)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試工作。8、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中作業(yè)人員必須在指揮人員統(tǒng)一指揮下相互配合、有條不穩(wěn)地做好各項(xiàng)運(yùn)行工作。9、負(fù)荷運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁錘擊設(shè)備管道所有閥門，嚴(yán)禁帶壓維修，嚴(yán)禁無指令停車。10、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯抽放泵的結(jié)構(gòu)性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及事故處理，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。11、空載運(yùn)行安全技術(shù)措施（1）空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)照供電系統(tǒng)圖對(duì)供電系統(tǒng)做好檢查，并對(duì)瓦斯抽放泵水源進(jìn)行檢查。（2）空載試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須確保進(jìn)氣管不與施工鉆場(chǎng)內(nèi)管路溝通。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各聯(lián)接部位進(jìn)行觀察，是否出現(xiàn)異常響動(dòng)，并做好分析。（4）抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，避免出現(xiàn)碰傷現(xiàn)象。（5）設(shè)備停機(jī)后，必須及時(shí)將電氣設(shè)備停電閉鎖，并懸掛停電牌。（6）操作電氣設(shè)備時(shí)，必須由專職電工進(jìn)行。（7）抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁人員隨意操作現(xiàn)場(chǎng)閘閥等設(shè)施。12、掛網(wǎng)連抽安全技術(shù)措施將瓦斯抽放管路與泵抽放泵溝通，形成掛網(wǎng)運(yùn)行條件：（1）泵站內(nèi)必須有直通調(diào)度室的電話，并安設(shè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)或儀表，能夠監(jiān)控、檢測(cè)瓦斯抽放管道的瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)。（2）開啟抽放泵后，應(yīng)及時(shí)打開總進(jìn)氣閥和適當(dāng)關(guān)閉泵站內(nèi)配氣閥，并保持本煤層鉆孔孔口負(fù)壓不低于13KPa。（3）開啟抽放泵時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守瓦斯抽放泵操作規(guī)程。（4）抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放泵正、負(fù)壓和流量、瓦斯?jié)舛?、軸泵溫度及電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。（5）抽放泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。（6）在抽放泵運(yùn)行前，不得將井下總進(jìn)氣閥門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。（7）井下總進(jìn)氣閥門的開關(guān)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，非指定人員嚴(yán)禁操作井下總進(jìn)氣閥門。（8）如遇停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總進(jìn)氣閥關(guān)閉，然后將排氣閥門關(guān)閉。（9）抽放泵需要倒換運(yùn)行時(shí)，必須向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)同意后方可進(jìn)行。（10）當(dāng)抽放泵開啟或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須向礦調(diào)度室報(bào)告。（11）泵站人員在操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。（12）對(duì)于反映抽放泵站運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)應(yīng)做好記錄，如實(shí)填寫。（15）所有負(fù)責(zé)參數(shù)測(cè)定人員每小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次數(shù)據(jù)，直至接到調(diào)度室通知后方可離開。（16）根據(jù)泵站監(jiān)控運(yùn)行情況，由調(diào)度室通知2902工作面的孫景瑞，具體對(duì)采空區(qū)抽放流量進(jìn)行控制（17）瓦斯抽放管路沿線所有機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，杜絕失爆現(xiàn)象。（18）瓦斯參數(shù)的測(cè)定必須體現(xiàn)出抽放泵站運(yùn)行前和運(yùn)行后的數(shù)據(jù)變化。十、避災(zāi)路線1）發(fā)生火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線:發(fā)生火災(zāi)或瓦斯爆炸時(shí)，遵循